Формовка рельефная

Формовка рельефная 161,162 Формы литейные — Стойкость 126, 127 [c.654]

Фигурка для бунтового материала 323 Формовка рельефная 157 [c.567]

Формовка (рельефная штамповка). Листовой формовкой получают рельефы и ребра жесткости за счет растяжения (с уменьшением толщины металла в местах формовки). Размеры конструктивных элементов, получаемых формой- [c.88]

Преимущественное назначение чеканочных прессов — выполнение операций рельефной формовки, рельефной чеканки и правки. Их можно использовать и для других операций, требующих больших усилий при малом ходе. [c.69]

В цехах листовой штамповки винтовые прессы используются для гибки, рельефной формовки, рельефной чеканки, неглубокой вытяжки. В отдельных случаях они могут быть применены для выполнения разделительных операций. [c.113]

Формовка рельефная — Определение 7 [c.218]

К формоизменяющим операциям, в процессе которых плоская или полая заготовка превращается в пространственную деталь требуемой формы без изменения толщины материала, относятся гибка, вытяжка, правка, рельефная формовка, отбортовка, обжим и раздача, а также вытяжка с утонением, [c.202]

Комбинированная штамповка представляет собой совмещение нескольких различных операций технологического процесса штамповки (например, отрезки и гибки, вырубки и вытяжки, вытяжки и рельефной формовки). [c.203]

Рельефную формовку (рис. 43) применяют для образования на поверхности деталей различных по форме элементов жесткости вследствие растяжения металла и уменьшения его толщины. [c.161]

Рис. 43. Геометрические параметры элементов, изготовляемых при рельефной формовке К > 35, / 25,

Высокоэнергетические импульсные методы листовой штамповки. При гидровзрывной штамповке энергия взрыва передается заготовке через ударную волну и движение гидропотока. Передающей средой может быть жидкость, сыпучая, вязкая или твердая среда. Деформируемые листовые или трубчатые заготовки можно подвергать пробивке, вытя кке, рельефной формовке, раздаче, обжиму, отбортовке и др. (рис. 47). Возможно также формообразование при нагреве заготовки передающей средой (песком). Для взрыва используют бризантные и метательные взрывчатые вещества. Взрыв можно производить в стационарном или съемном (разовом) бассейне. Для формообразования используют один инструмент — матрицу или пуансон для вытяжки и рельефной формовки — матрицу для обжима — пуансон. [c.166]

Рельефная формовка (рис. 16.44, в) — образование рельефа в листовой заготовке путем ее местного деформирования. [c.342]

Вальцовка (рельефная формовка) — получение из листовых заготовок волнистой (гофрированной) поверхности и других различных выступов и поверхностей (например, накатывание резьбы на цоколях электроламп). [c.320]

Рис. 11. Схема штампа для рельефной формовки листовых заготовок с нагревом

Рельефную формовку (рис. 11) применяют для увеличения жесткости деталей и получения конструкционных углублений. Деформация при формовке происходит за счет местного растяжения материала в очаге деформаций. Подробно этот процесс изложен в гл. 8. [c.310]

Выбор винтовых прессов. Винтовые прессы получили применение на операциях калибровки (рельефной формовки) из заготовках из толстолистовой стали. Эти операции характеризуются высоким сопротивлением деформации и уменьшенным расходом работы Аф вследствие малой величины самой деформации. [c.518]

Рис. 44. Геометрические параметры элементов, изготовляемых при рельефной формовке R S Ъ8,

Деформируемые листовые или трубчатые заготовки можно подвергать пробивке, вытяжке, рельефной формовке, раздаче, обжиму, отбор-товке и др. (рис. 48). Возможно также формообразование при нагреве заготовки передающей средой (песком). Для взрыва используют бризантные и метательные взрывчатые вещества. Взрыв можно производить в стационарном или съемном (разовом) бассейне. Для формообразования используют один инструмент - матрицу или пуансон для вытяжки и рельефной формовки - матрицу для обжима -пуансон. [c.286]

Комбинированная штамповка представляет собой совмещение нескольких технологически различных отдельных операций штамповки в одну, например отрезки и гибки, вырубки (вырезки) и вытяжки, вытяжки и рельефной формовки и других возможных комбинаций. [c.7]

Сплав марки АМц применяется для изготовления чайных и столовых ложек. Сплав марки АМг используется для деталей, получаемых рельефной формовкой и неглубокой вытяжкой. [c.18]

ПРАВКА. РЕЛЬЕФНАЯ ФОРМОВКА [c.239]

Рис. 120. Деталь, полученная рельефной формовкой

Рельефной формовкой называется штамповочная операция, при которой изменяется форма изделия без изменения толщины материала, что осуществляется между верхней и нижней частями различной формы, на которых имеются углубления и соответствующие им выступы. Рельефной формовке в большинстве случаев подвергаются плоские заготовки для получения на них различных углублений и выступов, ребер жесткости и т. п. [c.240]

Рельефная формовка производится на фрикционных, гидравлических, кривошипных прессах, а также — в случае объединения ее с вытяжкой — на прессах двойного действия. Рельефная формовка из тонкого материала осуществляется резиной или полиуретаном. [c.241]

Усилие, необходимое для рельефной формовки (в Н), можно ориентировочно определить по эмпирической формуле [c.241]

ШТАМПЫ ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЛЬЕФНОЙ ФОРМОВКИ [c.358]

Предварительная фиксация плоских заготовок, предназначенных для рельефной формовки, осуществляется боковыми планками—фиксаторами 5 окончательное более точное положение заго- [c.359]

К разделительным операциям относятся отрезка, вырубка, пробивка, зачистка к формоизменяющим — гибка, вытяжка, обжим, отбортовка, рельефная формовка, формовка. [c.76]

К этим операциям относятся фасонная (рельефная) штамповка, формовка, отбортовка, обжим и раздача. [c.318]

Все рассмотренные формовочные операции производятся на кривошипных прессах простого и двойного действия (в случае объединения их с вытяжкой), а также на гидравлических прессах. Кроме того, для рельефной штамповки и формовки применяют фрикционные прессы. [c.320]

К формоизменяющим операциям, изменяющим форму заготовки путем местных пластических деформаций различного характера, относятся рельефная формовка, отбортовка, закатка, обжим и др. Наиболее распространенной операцией является рельефная формовка, заключающаяся в образовании местных углублений и выпуклостей вследствие местного растяжения материала. Рельефная формовка применяется при изготовлении различных листовых деталей, имеющих ребра жесткости или другую рельефную поверхность. [c.216]

Основное назначение чеканочных прессов — рельефная чеканка, холодная калибровка, рельефная формовка, а также выполнение других штамповочных операций, требующих больших усилий при небольших [c.305]

Рельефная формовка может иметь декоративное назначение, эксплуатационное (фиксирующие упоры, грани и т. п.) или проводиться с целью получения необходимой жесткости детали (ребра жесткости). Она осуществляется в основном за счет местного растяжения материала, но в некоторых случаях она является частным случаем неглубокой вытяжки (пуклевки). На рис. 120 показана деталь, полученная способом рельефной формовки. Рельефная формовка может осуществляться как отдельная операция и в комбинации с другими операциями, например с вырубкой, вытяжкой и т. д. [c.240]

Исходными параметрвлми при синтезе кинематики ПРД являются So — полное перемещение рабочего органа в интервалах времени /д (для операций рельефной формовки, чеканки, прессования пластмасс и т. п.) и tu + (для операций типа вытяжки, вырубки и т. п.) Цщах — допустимая скорость рабочего хода ащах — допустимое ускорение рабочего органа. [c.323]

В операциях обтяжки и рельефной формовки формоизменение металла осуществляется путем его растяжения и обтягивания по поверхности инструмента. Показателем штампуемости является параметр предельного формоизменения, которое ограничивается разрушением металла, причем разрушению может предшествовать локализация деформации. Дополнительным показателем может быть степень ухудшения микрогеометрни поверхности при деформации металла. Параметром предельного формоизменения может служить относительная предельная глубина формуемой оболочки, относительное удлинение контура сечения оболочки и относительное увеличение площади поверхности металла при его формоизменении. [c.157]

При изготовлении деталей с односторонним рельефным изображением, на оборотной стороне которых допустим оттиск изображения лицевой стороны, заполнение происходит главным образом в результате пластического изгиба в сочетании с выдавливанием, осадкой и протягиванием. При изготовлении деталей с относительно крупным и плавным рельефным изображением из алюминиевых и других сплавов с низким сопротивлением деформированию и небольшой толщины в качестве промежуточного контрштемпеля могут быть применены эластичные материалы, а также мягкие металлы (свинец, алуоминий, медь). Процесс в этом случае близок к формовке при листовой штамповке. При правильно подобранном рельефе контрпуансона, а также при использовании эластич- [c.180]

Размеры ребер жесткости при рельефной формовке должны соответствовать значениям, указанным в табл. 70. Расстояние между осями ребер жесткости должно быть не менее 40S, а расстояние от оси ребра жесткости до края заготовки - не менее 1505, причем у этого края возможна утяжка материала в сторону оси. Утонение металла в местах ребер жесткости сйставляет 10 - 15 % исходной толщины. [c.284]

На рис. 206 представлен штамп для рельефной л1л1лл формовки усилительной накладки под навески две-ри автомобиля. Основны-ми формообразующими — фасонирующими деталями штампа являются секции [c.359]

Операции листовой штамповки подразделяют на разделительные (разъединительные), формоизменяющие, прессовочные, комбинированные и штампо-сборочные. К разделительным операциям относятся отрезка, вырубка-вырезка, разрезка, обрезка, надрезка, пробивка, просечка и зачистка. К формонзменяющихм операциям, связанным с превращением плоской заготовки в пространственную деталь заданной формы без изменения толщины листового материала, относятся вытяжка, формовка, гибка и закатка края, отбортовка, правка, рельефная штамповка, обжим и раздача. К этим же операциям относится вытяжка с уменьшением (утонением) толщины материала стенок. К прессовочным операциям, изменяющим толщину исходной листовой заготовки, относятся холодное выдавливание, чаканка, клеймение (маркиров- [c.312]

Справочник технолога-машиностроителя Том 1 Изд.4 (1985) -- [ c.161 , c.162 ]

Ковка и штамповка Т.1 (1985) -- [ c.157 ]

Справочник технолога-машиностроителя Т2 (2003) -- [ c.281 ]

Справочник по холодной штамповке Издание 2 (1954) -- [ c.169 , c.170 ]

Технология холодной штамповки (1989) -- [ c.85 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...