Стопочная формовка

Стопочная формовка [1, 3] применяется в целях экономии площади формовочного отделения. [c.108]

Существует два вида стопочной формовки — этажная и ступенчатая. [c.108]

Вертикально-щелевая (этажная) система является разновидностью ярусной и применяется, в частности, при стопочной формовке мелких отливок (рис. 13.4, г) Для отделения крупных шлаковых включений в литниковую чашу иногда устанавливают фильтры (например, керамические сетки). [c.318]

Стопочную формовку применяют для отливки мелких деталей она требует небольших площадей формовочного отделения. Возможны два вида стопочной формовки этажный и ступенчатый. [c.194]

На формовочных машинах формы изготовляются тремя основ-рыми способами нормальным, стопочной формовкой и безопочной /формовкой. [c.74]

Для экономии площади формовочного зала применяется стопочная формовка двух видов этажная и ступенчатая. [c.87]

Фиг. 70. Этажная стопочная формовка.

Фиг. 71. Стопочная формовка со ступенчатой установкой форм для заливки.

Расскажите о видах стопочной формовки и их применении. [c.105]

Повернутая в позицию 3 та же опока подвергается встряхиванию (уплотнению формовочной смеси механизмом под каруселью). На позиции 4 производится подпрессовка верхнего слоя в опоке. На позиции 5 модель тем или иным способом извлекается из формы. На позиции 6 опоку снимают с модельной плиты и передают на сборку. На машинах описанного типа возможно изготовление до 400—600 опок в час. Существуют автоматические машины и комплектные установки и другого типа, например автоматическая многопозиционная прессовая формовочная машина для стопочной формовки поршневых колец автомобильного двигателя. [c.288]

Применяют следующие методы машинной формовки в парных опоках, безопочная и стопочная формовка. [c.90]

Стопочная формовка — установка опок по 10—12 шт. стопкой для экономии площади цеха и заливка всей стопы через один центральный литник. [c.90]

Стопочную формовку применяют в том случае, когда формовочная площадь цеха мала, а отливки мелкие и плоские, высота опок не превышает 100 мм. В этом случае опоки можно собирать в стопку с общей литниковой системой или отдельной для каждой формы (рис. 59). Формовка производится по односторонним или, как показано на рис. 59, а, по двусторонним плитам. Для заливки формы собирают в стопку с общим вертикальным литниковым ходом и общей чашей. [c.99]

Во втором случае (рис. 59, б) все формы заливают отдельно. Только нижняя форма состоит из двух опок. Для последующих форм верх нижней формы служит низом для следующей верхней формы, т. е. каждая опока используется с двух сторон. При стопочной формовке уплотнение опок осуществляется вручную и на машине. [c.99]

Стопочная формовка. Разновидности стопочного способа получения отливок (фиг. 49) а) ступенчатые стопки б) стопки из обычных опок в) безопочные стопки г) стопки с сифонным стояком д) специальные стопки. [c.194]

Фиг. 203. Автоматическая машина для стопочной формовки поршневых колец.

Этажные литниковые системы (рис. 91) используют при стопочной формовке мелких отливок, а также при формовке мелких отливок на автоматических линиях безопочной формовки с вертикальной плоскостью разъема (см. рис. 76). Питатели каждого ряда отливок имеют различное сечение внизу меньшее, вверху большее, так чтобы время заполнения каждой формы было одинаковым. [c.142]

При этажной формовке опоки по 10—12 и более ставят в стопу и заливают через общий стояк, проходящий через все опоки. На фиг. 197 показана этажная стопочная [c.108]

Фиг. 197. Стопочная этажная формовка колец.

Фиг. 198. Стопочная ступенчатая формовка.

В зависимости от внешнего очертания, размеров и сложности отливки применяют различные способы ручной формовки в двух опоках по неразъемной модели в двух опоках по разъемной модели в нескольких опоках по модели с отъемными частями стопочный безопочный в почве в почве с верхней опокой по шаблону и др. [c.250]

Желательно, чтобы литейная форма имела одну плоскость разъема. Для машинной формовки (за исключением стопочной) это правило является обязательным. [c.262]

Стопочный способ позволяет осуществлять двустороннюю формовку, когда верх полуформы служит низом для верхней формы и верхом для нижней формы в одной стопке. [c.195]

Формовка в опоках. Эта формовка широко применяется при ручном и машинном способах. В зависимости от внешнего очертания, размеров и сложности деталей применяют различные способы формовки в опоках 1) в двух опоках по целой модели, 2) в двух опоках по разъемной модели, 3) в нескольких опоках, 4) по модели с отъемными частями, 5) стопочная, 6) безопочная и др. [c.156]

S сз н со с (U о. По металлическим моделям При крупносерийном и массовом производстве отливок мелкого и среднего габарита любого очертания Формовка производится преимущественно всырую, иногда с поверхностной подсушкой. При мелком литье могут быть применены двухъярусная и стопочная формовки (с применением разделительных стержней) [c.365]

Sta k molding — Этажная стопочная формовка. Практика литейного завода, при которой используются обе поверхности секции литейной формы, одна сторона действует как нижняя часть литейной формы (нижняя полу-опока), а другая — как верхняя при сборке с другими подобными секциями образуют несколько ярусов литейных полостей форм. При этом все отливки разливаются вместе через один общий литник. [c.1050]

Формовка в опоках широко применяется при ручном и машинном способе изготовления песчано-глинистых литейных форм. В зависимости от конфигурации отливки, ее размеров и сложности применяют следующие способы формовки в двух опоках по цельной модели в двух опоках по разъемной модели в трех и более опоках по модели с отъемными частями стопочная формовка в жакетах (безопоч-ная) и др. [c.192]

Стопочиая формовка применяется с целью лучшего использования производственной площади на формовочном участке. Различают два вида стопочной формовки этажную (рис. П1.14, а) и ступенчатую (рис. 1П.14, б). [c.75]

В 1949 г. М. А. Шмелькиным (авторское свидетельство № 76881 от 31 октября 1949 г.) был предложен и разработан способ изготовления литейных форм прессованием. Вначале по предложению Н. А. Герасимова на Кременчугском заводе дорожных машин в 1955 г. был изготовлен весьма примитивный пневморычажный пресс сварной конструкции с усилием прессования до 40 т. При сочетании операции прессования с вибрацией достигается весьма существенное снижение удельного давления прессования. На Московском заводе дорожных машин в 1957 г. были изготовлены первые опытные образцы прессовых машин конструкции Н. А. Герасимова. Эти машины использовались для изготовления стержней стопочной безопочной формовки. [c.100]

В литейном производстве применяются следующие виды ручной опочной формовки в двух опоках по цельной модели, в двух опоках по разъемной модели, в трех и более опоках, с подрезкой, с применением фальшивой опоки, по модели с отъемными частями, с применением стержней, с перекидным болваном, по моделям на подмо-дельных плитах, стопочная, этажная. [c.190]

Необходимость смещения может быть вызвана упрощением конструкции литни-ково-питающей системы оптимальным использованием объема унифицированных по размерам литейных форм, применяемых на участке машинной формовки использованием стопочной заливки использованием свободной площади в плоскости разъема литейной формы при машинной формовке крупных отливок для формовки мелких отливок. Например, при формовке индивидуальных поршневых колец внутри их для слива первой порции металла формуют дополнительную деталь-пробку. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...