Чугун высокопрочный

Высокопрочный чугун получают из обычного серого перлитного чугуна присадкой в ковш с жидким чугуном 0,5—1% Mg от веса чугуна. Высокопрочный чугун имеет структуру феррита и перлита с округлыми включениями графита (рис. 6.3). [c.76]

Вторая теория учитывает влияние на прочность всех трех главных напряжений, однако опытами она подтверждается только для хрупких материалов (например, для легированного чугуна, высокопрочных сталей после низкого отпуска и т. д.). [c.197]

Чугун серый (ГОСТ 1412 — 70). Чугун ковкий (ГОСТ 1215 — 59). Чугун высокопрочный с шаровидным графитом (ГОСТ 7293—70) Буквами СЧ, КЧ, ВЧ. Первое двухзначное число обозначает предел прочности при растяжении в кГ/мм, второе для серого чугуна — предел прочности при изгибе в кГ/мм (СЧ 12-28) для ковкого чугуна — относительное удлинение в % (КЧ 30-6) для высокопрочного чугуна — ударную вязкость в кГм см (ВЧ 50-2) [c.141]

Правда, опыт замены ковкого чугуна высокопрочным чугуном еще невелик. Однако зарубежные работы показывают возможность такой замены. Так, например, французская фирма Рено перевела детали автомобилей из ковкого чугуна на высокопрочный чугун с шаровидным графитом. [c.160]

Для рида хрупких материалов условия прочности лучше соответствуют гипотезе наибольших удлинении (легированный чугун, высокопрочные стали после низкого отпуска) [c.437]

Чугун высокопрочный На 15--20% больше, чем для отливок И серого чугуна Кремнистые бронзы - До 4 [c.122]

Отливки из высокопрочного чугуна. Высокопрочный чугун отличается шаровидной формой графита, при которой в меньшей степени ослабляется металлическая основа. Достигается эта форма графита путем введения в жидкий чугун добавок некоторых щелочных или щелочноземельных металлов, чаще всего небольшого количества (0,03—0,1%) магния. Высоко- [c.30]

Значительны преимущества ВПЧ перед ковким чугуном. Высокопрочный чугун не требует длительного отжига, из него можно отливать более тяжелые детали, в том числе работающие на изгиб и кручение при высоких температурах (до 1150° С) и в парах серы, кислорода, водяного пара и др. [c.48]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, высокопрочные чугуны, чугуны с вермикулярным графитом и ковкие чугуны. Высокопрочные чугуны и чугуны с вермикулярным графитом являются разновидностью серых, но из-за повышенных механических свойств их выделяют в особые фуппы. [c.20]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, высокопрочные и ковкие чугуны. Высокопрочные чугуны являются разновидностью серых, но из-за повышенных механических свойств их выделяют в особую группу. [c.90]

Сталь, чугун, высокопрочные сплавы (на основе никеля, ко- До 140 10 [c.26]

Чугун обладает высокими литейными свойствами, поэтому широко используется в литейном производстве в качестве конструкционного материала. Он хорошо обрабатывается резанием. Из чугуна, имеющего невысокий коэффициент трения, изготовляют подшипники скольжения. Специально обработанный чугун (высокопрочный) по показателям качества успешно конкурирует со стальным литьем и кованой сталью. Чугун получают в доменных печах из железных руд. [c.132]

В обозначении марки буквы ВЧ означают, что чугун высокопрочный, цифры — минимальное значение временного сопротивления при растяжении (МПа 10 ). [c.150]

Для углеродистой стали, некоторых марок легированной стали, серого чугуна, высокопрочного чугуна и некоторых пластмасс значения и даны в табл. l-f9. [c.11]

Чугун высокопрочный На 15 - 20 % больше, чем для отливок из серого чугуна Кремниевые бронзы - До 4 [c.211]

Литейные свойства высокопрочного чугуна марок ВЧ несколько отличаются от свойств обычного серого чугуна марок СЧ. Литейная усадка высокопрочного чугуна равна 1,0—1,25%, но при наличии свободного цементита возрастает до 1,75% жидкотекучесть такая же, как и у серого чугуна. Высокопрочный чугун достаточно хорошо поддается механической обработке. [c.274]

Отливки из высокопрочного чугуна. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом получают путем модифицирования магнием, реже церием и другими модификаторами (см. раздел П, гл. 5). Благодаря образованию шаровидного графита эти чугуны имеют значительно более высокую прочность и пластичность. При этом свойства сплава определяются в основном металлической ферритной, феррито-перлитной и перлитной основами и могут быть значительно улучшены применением термической обработки — нормализации, закалки с отпуском. [c.319]

Чугун высокопрочный 30—60 0,5—10 170—262 Ответственные отливки [c.14]

Изменение амплитуды напряжений при жестком нагружении, как и изменение амплитуды деформаций при мягком нагружении, в процессе циклических испытаний определяется свойствами материала. Для одних материалов (алюминиевые сплавы, титан и низкопрочные а-сплавы на его основе, некоторые конструкционные стали) ширина петли гистерезиса при мягком деформировании по мере нара--стания количества циклов уменьшается, а амплитуда напряжений при жестком нагружении увеличивается. Для этой группы материалов характерно повышение предела пропорциональности с увеличением количества циклов нагружения, в связи с чем такие материалы относят к группе циклически упрочняющихся. Для других материалов (например, теплостойкие стали, чугуны, высокопрочные титановые а и (а+ 0)-сплавы) наблюдается обратная картина при мягком нагружении ширина петли гистерезиса увеличивается, а при жестком нагружении амплитуда напряжения снижается. Сопротивление деформированию для этой группы материа-пов с увеличением количества циклов уменьшается, а вся группа материалов относится к типу циклически разупрочняющихся. И, наконец, ряд материалов (аустенитные стали, конструкционные стали средней прочности, некоторые титановые сплавы) не изменяют сопротивления деформированию при цикпическом нагружении, форма диаграмм деформирования остается практически неизменной, а сами материалы относятся к циклически стабильным. На рис. 47 приведен характер изменения диаграмм при жестком и мягком нагружении описанных групп материалов. [c.87]

Серый чугун Сталь литая низкоуглероднстая Ковкий чугун Высокопрочный чугун [c.114]

Чугун высокопрочный с шаро- Отливкн с перлитной структурой 0,75—1.25 [c.758]

По специальным свойствам чугуны можно разделить на четыре группы 1) износостойкие — высокопрочный чугун с шаровидным графитом, ковкий и др. 2) антифрикционные — хромоникелевые серые чугуны, высокопрочный и ковкий 3) жаростойкие — чугуны, легированные хромом, никелем, кремнием, магнием, и др. 4) кислотостойкие — ферросилиды (железокремнеуглеродистые сплавы, в состав которых входит 14,5—18% кремния), антихлор, нирезист. [c.6]

Электрошлаковая сварка чугуна. Институтом электросварки им. Е. О. Патона проведены работы по электрошлаковой сварке чугуна и в том числе пластин размером 100 Х400 Х500 ллг из модифицированного чугуна электродами из такого же материала сечением 18 X 100 мм под флюсом типа АНФ-6. По данным Института, электрошлаковая сварка пластинчатыми электродами принципиально применима для магниевого чугуна (высокопрочного) при правильно подобранных параметрах сварки и составе электродов. Зона термического влияния не подвержена отбелу, как это имеет место при других способах. [c.524]

Литейные цехи по роду сплавов делят на чугунолитейные (серого чугуна, ковкого чугуна, высокопрочного чугуна и легированного чугуна), сталелитейные (углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей) и литейных цветных сплавов, в том числе цехи тяжелых цветных сплавов (бронзолатунные и цинковые) и цехи легких сплавов (алюминиевые и магниевые). [c.7]

Из формулы (2.3) следует, что значение НВ будет оставаться постоянным, если PjD = onst и Ф = onst. Выбор отношения pJd , а следовательно и нагрузки вдавливания Р, зависит от уровня твердости материала. Чем более твердый материал, тем рекомендуется большее отношение pJd . Исходя из этого в ГОСТ 9012—59 приведены следующие значения отношений jP/jD (МПа) 294 (сталь, чугун, высокопрочные сплавы) 98 (алюминий, медь, никель и их сплавы) 49 (магний и его сплавы) 24,5 (подшипниковые сплавы) 9,8 (олово, свинец). При D- 0 мм, / = 29400 Н (P/Z) = 294 МПа) и времени выдержки под нагрузкой 10 с твердость по Бринеллю обозначается символом НВ с указанием числа твердости. При этом размерность (кгс/мм ) не ставится, например 200 НВ, При использовании шариков других диаметров (1, 2, 2,5 и 5 мм) изменяется нагрузка вдавливания, а символ твердости НВ дополняется тремя индексами. Например, 180 НВ2.5/187,5/30 обозначает, что при D = 2,5 мм, / = 187,5 кгс (1839 Н) и времени выдержки под нагрузкой 30 с число твердости по Бринеллю равно 180. [c.38]

Чугун высокопрочный с НВ 600 марки КЧ 34-10 Исмит 300—500 0,02—0,15 0,1—0,5 120—50 0,63—2,5 [c.153]

Без последующего отжига заварка производится электродами из латуни или манель-металла (Ni 63—65%, u 32—35%). Модифицированный чугун (высокопрочный магниевый) хорошо сваривается с предварительным подогревом газовой сваркой. [c.324]

По структуре чугуны подразделяют на 1) несодержащие графит (белые чугуны) и 2) с графитом, которые в свою очередь разделяются на серые литейные чугуны, высокопрочные чугуны с шаровидным графитом и ковкие чугуны. [c.89]

Металловедение (1978) -- [ c.203 ]

Краткий справочник металлиста (1972) -- [ c.150 ]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.150 ]

Справочник по техническому черчению (2004) -- [ c.253 , c.274 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.335 ]

Теплотехнический справочник том 1 издание 2 (1975) -- [ c.674 ]

Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.184 ]

Технология металлов Издание 2 (1979) -- [ c.306 , c.441 ]

Мастерство термиста (1961) -- [ c.16 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.133 , c.137 ]

Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.1003 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) -- [ c.148 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.140 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...