Формовка ручная по шаблону

Точность размеров При ручной формовке небольшая (особенно при формовке по шаблону) при машинной формовке, а также при литье в металлические формы довольно высокая для литья под давлением точность очень высокая (порядка 0,05— 0,2 мм). Литейные уклоны в среднем 0,5—1,5° При работе с приспособлениями довольно высокая опасность искривления больших деталей При свободной ковке небольшая при штамповке на молотах отклонения от 0,5 до 4 мм, на прессах — от 0,5 до 1,5 мм (в зависимости от величины изделия), при калибровке — от 0,1 до 0,2 мм. Уклоны в среднем 3—5° [c.359]

О т л и в к и и 3 ч е р н ы X и цветных металлов выполняют различными способами (рис. 36). Для заготовок простых форм с плоской поверхностью в условиях единичного и мелкосерийного производства применяют открытую формовку в почве по моделям, для крупных заготовок — закрытую формовку в почве по моделям или шаблонам. Ручную формовку в опоках по моделям или шаблонам применяют для мелких и средних отливок деталей, имеющих форму тел вращения. В настоящее время получает распространение способ литья в жидкие быстротвердеющие смеси. Этот способ исключает необходимость сушки форм в печах. В средне- и крупносерийном, а также массовом производстве применяют машинную формовку по деревянным или металлическим моделям. Отливки сложной конфигурации изготовляют в формах, которые собирают из стержней по шаблонам и кондукторам. [c.66]

В зависимости от внешнего очертания, размеров и сложности отливки применяют различные способы ручной формовки в двух опоках по неразъемной модели в двух опоках по разъемной модели в нескольких опоках по модели с отъемными частями стопочный безопочный в почве в почве с верхней опокой по шаблону и др. [c.250]

В процессе изготовления модельного комплекта модельщик пользуется мерительными инструментами и шаблонами, вырезанными из фанеры. Части модели для ручной формовки спаривают по плоскости разъема с помощью деревянных шипов или металлических дюбелей. Заготовки для моделей склеивают по-разному в зависимости от класса прочности модели. Примеры склейки заготовок для модели I и II классов прочности показаны на рис. 11, а заготовок для модели и стержневого ящика по III классу прочности — на рис. 12. [c.24]

Литье в земляную форму ручной формовки в опоках по модели применяется для отливки как мелких, так и крупных деталей различной конфигурации. В зависимости от конфигурации отливки ручная формовка в опоках имеет следующие разновидности формовка в двух опоках, формовка с подрезкой, формовка с фальшивой опокой, формовка по модели с отъемными частями, формовка в трех опоках, формовка по шаблону с горизонтальной осью вращения. [c.180]

Существует три метода ручной формовки по модели, по шаблону, в стержнях. [c.180]

При ручной формовке формовочная смесь уплотняется пневматическими трамбовками. Образование литейной формы может происходить в опоках (одной, двух, трех), в почве (в полу литейного цеха) по шаблонам, скелетным моделям, образцам деталей, в кессонах (больших ямах, стенки которых выложены кирпичом) и стержнях. [c.225]

Основным видом ручной формовки является формовка в опоках (рис. 15), а также в почве по моделям и по шаблону. [c.40]

Рекомендуемая наименьшая толщина слоя облицовочной смеси при ручной формовке по-сухому характеризуется следующими данными для мелких форм 10—20 мм средних 20—30 мм крупных 30— 50 мм для формовки в кирпиче по модели 10—15 мм для формовки по шаблону 5—15 мм. [c.416]

Различают следующие виды ручной формовки в почве, в опоках, по шаблонам, по скелетным моделям и контрольным сечениям, в стержнях. [c.99]

Ручная формовка в опоках, почве, кессонах, по шаблонам, деревянным и скелетным моделям, включая и цельнометаллические с фальшивками, при уплотнении пневматическими трамбовками и пескометами. Заливка в сырые, сухие и стержневые формы. [c.175]

Ручную формовку в о поках по моделям или шаблонам при- [c.16]

Изготовление модельной оснастки — моделей, шаблонов, модельных плит и стержневых ящиков — производится на машиностроительном заводе в особом модельном цехе, откуда модели поступают в литейный цех на формовку. По выполнении заказа на литье использованные модели хранятся в модельном складе в течение определенного срока, который устанавливают в зависимости от повторяемости заказа и ценности моделей. Модели и стержневые ящики для ручной формовки обычно изготовляются из дерева, а для машинной формовки — из металла. [c.165]

Заготовки корпусных деталей, рам и оснований больших габаритных размеров и наиболее сложных конструктивных форм получают при помощи литья обычно с использованием закрытой почвенной формовки по моделям, шаблонам, скелетным моделям, по контрольным сечениям, в стержнях и т.п. Формовка, как правило, применяется ручная с использованием простейших средств механизации, (пневматические трамбовки, подъемники и т. д.). В качестве примера на фиг 298 даны эскизы литой заготовки станины агрегатного станка и почвенной формы с верхней опокой. [c.419]

Затем приступают к формовке заготовки. При ручном способе формовки заготовку устанавливают на торец деревянной колодки, имеющий незначительное углубление, или на кожаный мешок с утрамбованным песком (см. рис. 41), и подвергают выколотке, начиная от наиболее глубокой части вставки и постепенно перенося удары к краям. В местах, где требуется глубокая вытяжка, наносят сильные удары, а по мере приближения к краям силу удара уменьшают, доводя ее на расстоянии 40— 60 мм от края до простого выравнивания панели. После выколотки вставка принимает выпуклую форму. В процессе выколотки радиус кривизны заготовки следует проверять шаблоном. [c.124]

По 3-му классу прочности делают модели для ручной формовки единичных отливок, а также скелетные модели и шаблоны. Модели изготовляют из ели, сосны, липы и других пород дерева. Отдельные части модели соединяют клеем или гвоздями. [c.19]

Помимо формовки в опоках, в единичном производстве применяют ручную формовку в почве по моделям и шаблонам, иногда с опокой. [c.228]

Заготовки корпусных деталей из алюминиевых сплавов получают отливкой в земляные формы машинной формовкой по металлическим моделям, в стержневые формы и литьем под давлением на литьевых машинах. Машинная рмовка позволяет получать отливки более точными по размерам и близкими по весу благодаря лучшему уплотнению формы и более высокой ее точности по сравнению с ручной формовкой. Точность отливки в земляные формы составляет 9-й класс и для литья в формы, собираемые из стержней по шаблонам и кондукторам, несколько более высокая — 7—9-й класс —по системе ОСТ [3,10]. [c.14]

Ручную формовку выполняют путем уплотнения формовочной смеси на поверхности модели пневматическими трамбовками в споках (сд юй, двух, трех), в почве (в полу литейного цеха), в кессонах (больших ямах, стенки которых выложены кирпичом). Формообразующим приспособлением могут служить деревянная модель разъемная ли неразъемная, шаблоны вращения или протяжные, скелетная модель, имеющая только каркас без обшивки, образец (деталь, бывшая в эксплуатации, но вышедшая из строя из-за разрушения), напрнмер крупные ШК1ШЫ, шестерни, маховики, станины. Прп ручной формовке широко используют средства механизации краны, конвейеры, подъемники, пневматические трамбовки, передвижные сушила и т. д. Удельный вес ручной формовки в производстве фасонных стлиеок составляет 24—30%. Машинная формовка повышает производительность уплотнения форм в 15—20 раз по сравнению с ручной. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...