ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Формовка из "Технология металлов и конструкционные материалы " Формовочные стержневые материалы. Литейные земляные формы изготовляют из материалов, называемых формовочными смесями, а стержни — из стержневых смесей. [c.192] Хотя в современном литейном производстве, как указывалось, применяют и металлические формы, все же до 90% отливок по- лучают в земляных формах, изготовляемых из формовочной смеси, состоящей в основном из песка и глины с некоторыми добавками. [c.192] Чтобы форма была качественнее, формовочные материалы и изготовляемые из них формовочные и стержневые смеси должны обладать определенными свойствами пластичностью, прочностью, газопроницаемостью, теплопроводностью, долговечностью и податливостью. Кроме того, формовочные материалы и изготовляемые из них смеси не должны быть дорогостоящими. [c.192] Пластичность — это свойство формовочного материала отчетливо воспринимать отпечаток модели или стержневого ящика и сохранять этот отпечаток после освобождения от модели или стержневого ящика. Пластичность формовочного материала повышается с увеличением содержания в нем глинистых веществ и воды (до 8% воды). [c.192] Прочность характеризует сопротивляемость формы р .зру-шающим усилиям в виде толчков, возникающих при сборке формы, при ее перемещении, а также при заполнении ее жидким металлом. Прочность формовочного материала возрастает с увеличением содержания глины и других связывающих веществ и зависит также от размеров и фермы зерен песка. Прочность формовочной смеси определяется испытанием стандартных образцов или сжатием сырых образцов на специальных приборах и выражается в кГ1см . [c.192] Газопроницаемость — способность формовочного материала и формовочных смесей пропускать газы зависит она от пористости. Высокая газопроницаемость необходима для облегчения выпуска из полости формы, заполняемой металлом, воздуха, паров воды и главным образом газов, выделяющихся из металла при его охлаждении и затвердевании в форме. В случае недостаточной газопроницаемости формы и стержня газы не успевают выделиться через стенки формы задерживаясь в металле, они образуют газовые раковины, появление которых нежелательно и следует предупреждать. [c.192] Теплопроводность материала формы влияет на скорость охлаждения залитого в форму металла и, следовательно, на его структуру. Она зависит от степени влажности формы, поэтому для понижения теплопроводности при производстве крупного чугунного и стального литья часто приходится подвергать форму сушке. Понизить теплопроводность материала формы в незначительной степени можно, добавляя в него молотый каменный уголь. [c.193] Податливость — свойство материала литейной формы и стержня несколько сжиматься (садиться) под действием сжимающих сил металла, который вследствие усадки при застывании сокращается и при отсутствии податливости со стороны формы или стержня может дать трещину. Хорошей податливостью обладает крупный речной песок, глина ухудшает это свойство. [c.193] Долговечность — свойство формовочного материала сохранять свои качества при повторном применении его для изготовления форм. [c.193] Указанные свойства определяют испытаниями песков и формовочных смесей, которые проводятся в лабораториях. [c.193] Все виды литья могут быть получены в сырых или сухих формах (формовка всырую или всухую) в зависимости от веса и конфигурации литья. Для формовки всырую требуется тощая формовочная смесь с содержанием 8—10% глины и 4,5—5,5% влаги. В тощие формовочные смеси для чугунного литья добавляют каменноугольную пыль для предупреждения пригара. [c.193] Для сухих форм применяют жирную формовочную смесь, содержащую до 20% глины, причем зерна песка должны быть более крупными, чем для сырых форм. Пластичность и податливость в смеси (для сухих форм) улучшают, добавляя органические примеси — торф, опилки, которые выгорают при сушке и способствуют увеличению пористости формы. [c.194] Облицовочная, или модельная, смесь насыпается слоем 20—30 мм на модель для образования внутренней рабочей поверхности формы, которая соприкасается с жидким металлом. Остальная часть объема формы набивается более дешевой наполнительной смесью пониженного качества. [c.194] Наполнительные смеси состоят из оборотной земли (горелой, полученной после выбивки отливок), к которой добавляют воду, глинистые вещества и кварцевые пески. Облицовочные смеси должны быть качественнее наполнительных, так как в них вводится до 40% свежей земли. [c.194] Для машинной формовки при массовом производстве применяют общую, или единую, формовочную смесь, которой набивают всю форму. При составлении единых формовочных смесей в горелую (ранее применявшуюся) землю добавляют 7—15% свежих материалов — глинистых песков. [c.194] Стержневые смеси по составу могут быть двух видов песчано-глинистые и песчано-масляные. В качестве связующих материалов для стержневых смесей применяют, кроме глины, льняное масло и его заменители (ремаГол, растворы растительных масел и жиров в керосиновом лаке и др.), канифоль, пески, битумы, сульфитный щелок, цемент. После сушки при соответствующей температуре стержни приобретают необходимую прочность. [c.194] Для защиты отливок от пригара поверхности полости форм и стержней покрывают тонким слоем специальных противопригарных материалов. Поверхность сырых форм для отливки чугунных деталей покрывают тонким слоем припыла — измельченного древесного угля или порошкообразного графита путем встряхивания над формой мешочка из неплотной ткани, наполненного припылом Поверхность форм для стального литья припылива-ют кварцевы.м порошком или маршалитом. Так как припыл не пристает к поверхности сухих форм и стержней, то их покрывают формовочными красками. При производстве чугунных отливок в состав красок входит графит, для остальных отливок—марша-лит или порошкообразный магнезит, для цветного литья — тальк. [c.194] Чтобы устранить прилипание земли к модели и стержневому ящику, применяют припыливание рабочих поверхностей модели и ящика ликоподием или его заменителями. [c.194] Подготовка свежих песчано-глинистых материалов происходит следующим образом свежие пески сушат, размалывают и просеивают для отделения крупных частиц и случайных предметов, попавших в землю. [c.195] Вернуться к основной статье