Точность геометрическая

Точность геометрических размеров, шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяет требованиям современной техники. Поэтому быстрыми темпами развиваются специальные способы литья в обо- [c.146]

Для уменьшения влияния термической обработки на точность геометрической формы зубчатые колеса делают массивными С= (0,35...0,4)A2 [c.65]

Точность геометрической формы деталей повышается при использовании более совершенных методов термической обработки. [c.47]

Радиальная нагрузка Яг, действующая на подшипник, нагружает тела качения неравномерно (рис. 3.163). Одна половина подшипника вообще не нагружена, а в другой половине нагрузка Яг распределяется между телами качения в зависимости от угла у, радиального зазора в подшипнике и точности геометрической формы его деталей. [c.421]

Разъемные корпуса (рис. 7.15,а) применяются для одноступенчатых и многоступенчатых насосов. Корпус состоит из двух частей крышки корпуса 1 и нижней детали 2, которые представляют собой отливки сложной формы. Непосредственно в отливках выполняются водопроводящие полости —подводы, спиральные и кольцевые, отводы и переводные каналы. В некоторых типах насосов жидкость переводится от ступени к ступени по переводным трубам, которые более благоприятны в гидравлическом отношении по сравнению с переводными, каналами, но увеличивают габариты насоса. Отливка корпусных деталей должна обеспечивать высокие точность геометрических размеров (обычно 2-й класс) и чистоту поверхностей проточной части. [c.164]

Взаимозаменяемостью называют принцип конструирования, производства и эксплуатации изделий, обеспечивающий возможность сборки (или замены при ремонте) независимо изготовленных сопряженных деталей в узел и узлов в прибор или машину при выполнении требований (технических условий), предъявляемых к точности геометрических, механических, электрических и других параметров качества, при которых эксплуатационные показатели изделия будут находиться в заданных пределах и окажутся экономически оптимальными. Взаимозаменяемость может быть полной и неполной. [c.104]

Точность геометрической формы деталей. Точность деталей [c.282]

Требуемая точность геометрических форм и размеров заготовок существенно влияет на их себестоимость. Чем выше требования к точности отливок, штамповок и других заготовок, тем выше стоимость их изготовления. Это определяется главным образом увеличением стоимости формообразующей оснастки (модели, штампы, пресс-формы), уменьшением допуска на ее износ, применением оборудования с более высокими параметрами точности (и, следовательно, более дорогого), увеличением расходов на его содержание и эксплуатацию. В оптовых ценах на заготовки это удорожание выражается в виде надбавок к базовой цене. Размеры надбавок составляют для отливок 3...6 %, для штамповок — 5...15%. [c.25]

Точность геометрической формы и взаимного расположения поверхностей прессовок (круглость, соосность) практически не зависят от схемы прессования и определяются в основном точностью пресс-форм. Поэтому точность изготовления пресс-форм должна быть на 1 квалитет выше заданной точности порошковых заготовок. [c.184]

Технические требования к корпусным деталям состоят в высоких требованиях к точности геометрической формы, размеров и относительного положения базовых поверхностей. Иногда также требуется соблюдение точности углового расположения одних поверхностей относительно других или осей отверстий относительно плоских поверхностей. [c.228]

Точность геометрической формы. Отклонения формы изготовленной детали от указанной на чертеже возникают из-за неточностей в системе станок — приспособление — инструмент — деталь при изго- [c.224]

Несоблюдение этого условия также приводит к образованию различных дефектов (раковин, трещин и повышенной пористости). Кроме того, конструкция пресс-формы должна обеспечивать давление, достаточное для оформления всех элементов детали, с учетом степени текучести пресс-массы. Пресс-формы должны отвечать высоким требованиям точности геометрических размеров, формы и положения. Несоблюдение их приводит к нарушению геометрических размеров изделий, к значительной неоднородности структуры и неравномерности распределения физико-механических свойств на различных участках изделия. Поверхность пресс-формы для изготовления изделий должна иметь ше-0,20/ 0,050/ [c.10]

Данная технология изготовления не обеспечивает высокой точности геометрических размеров, формы и положения конструктивных элементов изделия. Однако этот метод несмотря на присущие ему недостатки находит широкое применение, благодаря простоте организации производства крупногабаритных мелкосерийных изделий сложной конфигурации. Учитывая недостатки указанной технологии, особенно важным является обеспечение надежного контроля качества изделий. [c.13]

Шероховатость и точность геометрической формы посадочных поверхностей. Параметры шероховатости посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов при осуществлении посадок, предусмотренных стандартом [97], приведены в табл. 10.14. [c.233]

Гильзы двигателей внутреннего сгорания — одни из наиболее массовых деталей типа тел вращения. Конструкции гильз различны по конфигурации, размерам, однако имеют общие особенности — тонкие стенки, что обусловливает их невысокую радиальную жесткость, при высоких технических требованиях к точности, геометрическим параметрам и шероховатости, особенно поверхности отверстия. В качестве материала для изготовления гильз используют сталь и чугун раз- [c.105]

Улучшение качественных характеристик приборных шарикоподшипников можно достигнуть главным образом путем совершенствования конструкции, применения новых материалов и высококачественных смазок, повышением точности геометрических размеров деталей. [c.103]

Взаимозаменяемость достигается изготовлением детален и сборкой сборочных единиц с заданной точностью геометрических, механических, физических и других параметров. В машиностроении для взаимозаменяемости наибольшее значение придается точности геометрических параметров, а именно точности размеров, форм, взаимному расположению и параметрам шероховатости поверхностей. [c.252]

По объектам черной и цветной металлургии актуальна стандартизация прогрессивных показателей качества сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции из черных и цветных металлов с целью повышения физико-механических свойств, снижения содержания вредных примесей и неметаллических включений, повышения точности геометрических размеров готовой металлопродукции, а также улучшения ее товарного [c.101]

Что сразу бросалось в глаза Конечно же, необычайная точность геометрических построений на доске. При графических построениях у Ивана Ивановича никогда не было конфигураций, которые бы плохо воспринимались на глаз, звенья кинематических цепей не пересекались и ни одна точка не уходила за пределы доски. [c.73]

Основными условиями, от которых зависит нормальная работа подшипников многоопорного вала, являются точность геометрических размеров втулки и цапфы вала, соосность подшипников и состояние поверхностей скольжения. [c.313]

Конические поверхности. Отклонения от точной окружности контуров, перпендикулярных к оси сечений, а также непрямолинейность образующих могут указываться на чертежах и контролироваться аналогично соответствующим отклонениям цилиндрических поверхностей. Большей же частью допуски на эти отклонения не указываются, а контроль точности геометрической формы производится по коническим калибрам на краску одновременно с проверкой конусности. [c.30]

Механическая обработка на металлорежущих станках имеет целью такое изменение заготовки посредством снятия с неё стружки, после которого заготовка примет форму, близкую к требуемой (черновая и предварительная обработка) или совпадающую с ней в пределах определённой точности геометрической формы, размеров (чистовая обработка) и чистоты поверхности (доводка). [c.1]

Роликом обеспечивается правка кругов для шлифования по 8-му классу чистоты поверхности с обеспечением точности геометрической формы шлифуемых шеек до 8 мк. [c.603]

Бесцентровое шлифование на проход обеспечивает обработку по 1-му классу точности (с получением точности геометрической формы в пределах 2,5 мк) и чистоту поверхности по 9—10-му классам. При бесцентровом проходном шлифовании припуск снимается в один или несколько переходов. [c.609]

Величина снимаемого припуска и число операций зависят и от того, насколько нужно повысить точность геометрической формы отверстия и уменьшить шероховатость поверхности в процессе хонингования. [c.649]

Если точность геометрической формы отверстия обеспечивается предыдущей обработкой и в задачу хонингования входит лишь уменьшение шероховатости поверхности, для выбора припуска и крупности алмазных зерен в инструменте следует пользоваться рекомендациями табл. 49. [c.650]

Червячные шлицевые фрезы имеют широкое применение при обработке шлицевых валиков. Их распространение обусловливается высокой производительностью и точностью геометрических форм обрабатываемого изделия. Шлицевые червячные фре.зы применяются двух типов фрезы с усиками, когда требуется получить прямолинейный участок на всей высоте шлица, и фрезы без усиков в тех случая.х, когда допускается переходная кривая у основания шлица. Порядок расчета профиля зуба аналогичен для обоих типов фрез. [c.179]

Методы проверки точности геометрических форм поверхностей [c.584]

Точность геометрической формы цилиндрической поверхности вала после его чистового шлифования на станке [c.724]

Точность геометрической формы прошлифованного на станке отверстия (для универсальных станков) [c.724]

Унификация, применение в конструкциях различных станков, машин и оборудования стандартных деталей, узлов и отдельных механизмов дает возможность не только значительно сократить сроки проектирования изделий, но и организовать их массовое, а следовательно, и наиболее экономичное производство. Степень унификации металлорежущих станков показана в табл. 9. Важнейшим направлением технического прогресса является непрерывное повышение эксплуатационных качеств изделий машиностроения и металлообработки, т. е. их точности, надежности и долговечности. Обеспечение точности изготовления изделий металлообработки в пределах определенных допусков, соблюдение точности геометрических форм зависят в первую очередь от точности и надежности работы станка, а также от точности, надежности и правильности геометрических форм инструмента. [c.114]

При рассмотрении требований к точности геометрических параметров конструктивных элементов условием их взаимозаменяемости является соблюдение неравенства [c.184]

По расчету погрешности размеров и исследованию точности геометрической формы имеется достаточно большое количество работ. Однако до сих пор мало внимания уделяется суммированию полей рассеивания погрешностей размеров и формы [32, 57, 63]. [c.378]

Нетрудно понять, что распределение нагрузки в значительной степени зависит от размера зазора в подшипнике и точности геометрической формы его деталей. Поэтому к точности изготовления подшнп-1ШК0В качения предъявляют высокие требования. Зазоры увеличиваются от износа подшипника в эксплуатации. При этом прогрессивно ухудшаются условия работы вплоть до разруи ения подшипника. [c.287]

Развертка служит для окончательной обработки отверстий высокой точности, поэтому критерием ее износа служит технологический критерий, т. е. такой, при котором отверстие перестает отвечать заданным параглетрам (точности геометрической формы отверстия и его размеров, параметрам шероховатости поверхности и т. п.). Развертка срезает слои металла малой толщины, поэтому она изнашивается в основном по заданной поверхности. [c.145]

Для того чтобы выполнить деталь по чертежу, необходимо получить не только заданную точность размеров, но и обеспечить точность геометрической формы и точность взаимного расположения поверхностей. Однако действительная форма детали из-за погрешностей обработки будет отличаться от заданной по чертежу. Отклонения формы поверхности (непараллельность, неиерпендикуляр-ность, несоосность, некруглость и др.) искажают характер соединения деталей и ухудшают качество работы машины в целом. Поэтому в зависимости от назначения деталей и условий их работы конструктор ограничивает значения возможных отклонений форм и расположения поверхностей допусками, предусмотренными стандартом. [c.265]

При работе традиционным способом точность геометрических построений определяется чертёжными инструментами. Конструкторы знают, насколько сложна и трудоёмка задача обеспечения точности построений. Auto AD для этого использует вычислительные возможности компьютера. [c.140]

Подшипники качения (рис. 24.1) представляют собой готовый узел, основным элементом которого являются тела качения — шарики 3 или ролики, установленные между кольцами У и 2 и удерживаемые на определенном расстоянии друг от друга обоймой, называемой сепаратором 4. В процессе работы тела качения катятся по дорожкам качения колец, одно из которых в большинстве случаев неподвижно. Распределение нагрузки между несушими телами качения неравномерно (рис. 24.2) и зависит от величины радиального зазора в подшипнике и от точности геометрической формы его деталей. [c.321]

Плунжерные насосы современных дизелей создают в момент впрыска топлива в цилиндр давление до 400 кГ1см и выше. Для получения таких давлений плунжер и втулку насоса изготовляют с очень жесткими допусками (0,015— 0,02 мм) и подбирают в пары таким образом, чтобы зазор в сочленении был порядка 1—3 мк. Плунжер и отверстие втулки должны быть прямолинейны, с минимальной овальностью и конусностью (точность геометрической формы 1—2 мк при диаметре плунжера 8—8,5 мм). Поверхности плунжера и отверстия втулки должны иметь чистоту класса V46 — Vl2a. По техническим требованиям при рассмотрении этих поверхностей в лупу на них должны быть видны лишь беспорядочно расположенные тонкие линии. [c.406]

Вес деталей узла и узла с приспособлением. Характер подъёмно-транспортных средств и приспособлений для захвата деталей. Точность геометрической формы изделия и заготовок. Характер сборочно-саарочного приспособления, способ фиксации узла, число и характер зажимов (например, струбцин на узле) и т. д. [c.474]

При отделочном хонингованни сохраняется ранее полученная точность обработки, но обеспечивается получение нужного класса чистоты поверхности и повышается точность геометрической формы отверстия. [c.345]

Длину брусков / выбирают в зависимости от длины обрабатываемого отверстия L. Лучшие результаты по точности геометрической формы достигаются при I = (0,5 0,75) L. Для обработки коротких деталей по 2—3-му классу точности, при I < d, допускаемая длина абразивных брусков равна (1,0 1,2) L. Длина выхода брусков примерно соответствует 4-J. При этом длина хода ix = L -г 21., — I (фиг. 17). Окончательно длину выхода брусков уточняют в процессе наладки. Ширина брусков должна выб1фаться с учетом числа одновременно работающих брусков в хонинговальнон головке. [c.648]

Алмазное хонингованне повышает точность геометрической формы отверстия в 10—12 раз и уменьшает шероховатость поверхности на два—четыре класса. Исходная погрешность формы отверстия со 100— 120 лк в процессе хонингования уменьшается до 8—10 мк при обработке стальных закаленных деталей. Шероховатость поверхности уменьшается с 5—6 до 8—9-го классов. [c.649]

Методы проперки точности геометрических форм цилиндрических поверхностей [c.590]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...