Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сила резания

К звену 5 приложена сила резания Р = 200 н. Сила тяжести звена 5 <3в = = 60 н, она приложена в центре масс S5 звена 5. К зубу колеса У, находящегося  [c.106]

Считают, что точка приложения силы R находится на рабочей части главной режущей кромки инструмента (рис. 6.9, б). Абсолютная величина, точка приложения и направление равнодействующей силы резания R в процессе обработки переменны. Это можно объяснить неоднородностью структуры металла заготовки, переменной поверхностной твердостью материала заготовки, непостоянством срезаемого слоя металла (наличие штамповочных и литейных уклонов и др.), изменением углов 7 и а в процессе резания. Для расчетов используют не равнодействующую силу резания, а ее составляющие, действующие по трем взаимно перпендикулярным направлениям —  [c.263]


Рис. 6.9. Силы, действующие на резец (а), и разложение силы резания на составляющие (6) Рис. 6.9. Силы, действующие на резец (а), и <a href="/info/11809">разложение силы</a> резания на составляющие (6)
Вертикальная составляющая силы резания Я, действует в плоскости резания в направлении главного движения (по оси z). По силе Р, определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости xoz (рис. 6.10, а), изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Ру действует в плоскости хоу перпендикулярно к оси заготовки. По силе Рд определяют величину упругого отжатия резца от заготовки и величину деформации изгиба заготовки в плоскости хоу (рис. 6.10, а). Осевая составляющая силы резания действует в плоскости хоу, вдоль оси заготовки. По силе Р рассчитывают механизм подачи станка, изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б).  [c.264]

По величине деформации заготовки от сил Р и Ру рассчитывают ожидаемую точность размерной обработки заготовки и погрешность ее геометрической формы. По величине суммарного изгибающего момента от сил Р и Р рассчитывают стержень резца на прочность. Равнодействующая сила резания, Н  [c.264]

Зная величины у, s и /, определяют силы резания Р , Ру, Р эффективную мощность резания N, и мощность электродвигателя станка Исходя из размеров обрабатываемой заготовки и мощности электродвигателя станка, выбирают модель станка, на котором будет производиться обработка заготовки, после чего окончательно уточняют режим резания в соответствии с паспортными техническими характеристиками выбранной модели станка.  [c.276]

При отношении Hd > 10 для уменьшения деформации заготовки от сил резания применяют люнеты. Подвижный открытый люнет (рис. 6.21, и) устанавливают на продольном суппорте станка, неподвижный закрытый люнет (рис. 6,21, к) закрепляют на станине. Силы резания воспринимают опоры люнетов, что повышает точность обработки.  [c.295]

РЕЖИМ РЕЗАНИЯ. СИЛЫ РЕЗАНИЯ  [c.312]


Силы резания. В процессе резания сверло испытывает сопротивление со стороны обрабатываемого материала. Равнодействующую сил сопротивления, приложенную в некоторой точке А режущей кромки, можно разложить на три составляющие силы Ру и Р (рис. 6.38).  [c.312]

Рис. 6.57. Силы резания при работе цилиндрической фрезой 330 Рис. 6.57. Силы резания при работе цилиндрической фрезой 330
СИЛЫ РЕЗАНИЯ И МОЩНОСТЬ ПРИ ПРОТЯГИВАНИИ  [c.344]

Сила резания ири протягивании складывается из сил, приложенных ко всем одновре.менно участвующим в резании зубьям. Сила, действующая на каждый зуб протяжки, может быть разложена на две составляющие Р., направленную е)доль оси, и направленную перпендикулярно к оси протяжки.  [c.344]

Рис. 6,92. Сила резания при шлифовании Рис. 6,92. Сила резания при шлифовании
Силы находят по справочным данным в зависимости от конкретных условий шлифования или по эмпирическим формулам. Для составляющей силы резания Р, (Н) используют формулы вида  [c.361]

Радиальная составляющая силы резания  [c.361]

В процессе шлифования режущие свойства кругов изменяются абразивные зерна изнашиваются, затупляются, частично раскалываются, поры между зернами заполняются шлифовальными отходами. Возрастает сила резания. Поверхность круга вследствие неравномерного износа теряет свою первоначальную форму, и точность обработки снижается.  [c.364]

Велика роль отделочной обработки в повышении надежности работы деталей маишн. Для отдельных методов обработки характерны малые силы резания, небольшие толщины срезаемых слоев материала, незначительное тепловыделение. Поэтому заготовки деформируются незначительно. Еке эти технологические особенности способствуют дальнейшему развитию и широкому применению методов отделочной обработки. В дальнейшем будет снижаться доля обработки резанием со снятием большого количества стружки и повышаться доля отделочных методов обработки.  [c.372]

Момент инерции вращающихся звеньев, приведенный к валу 1, li, кг м-Сила резания Fp, Н  [c.246]

Максимальная сила резания fs, Н Ход толкателя кулачкового механизма газораспределения двигателя h, мм Фазовые углы, град удаления фу дальнего стояния возвращения фи Номер закона движения толкателя при удалении и возвращении  [c.273]

У строгального станка механическая характеристика (рис. 77) представляется равенством Ярсз= Ррсз (S), где Рр з — сила резания, приложенная к резцу,  [c.133]

Главны йугол в плане ф — угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи — оказывает значительное влияние на шероховатость обработанной поверхности. С уменьшением угла ф шероховатость обработанной поверхности снижается. Одновременно увеличивается активная рабочая длина главной режущей кромки. Сила и температура резания, приходящиеся на единицу длины кромки, уменьшаются, что сиижает износ инструмента. С уменьшением угла ф возрастает сила резания, направленная перпендикулярно к оси заготовки и вызывающая ее повышенную деформацию. С уменьшением угла ф возможно возникновение вибраций в процессе резания, снижающих качество обработанной поверхности.  [c.260]

В результате сопротивления металла деформированию возникают реактнвные силы, действующие на режущий инструмент. Это силы упругого (Р 1 и Ру ) и пластического Р,,, и Рг. ) деформирования, векторы которых направлены перпендикулярно к передней и главной задней поверхностям резца (рис. 6.9, д). Наличие нормальных сил обусловливает возникновение сил трения (Т, и Т. ), направленных по передней и главной задней поверхностям инструмента. Указанную систему сил приводят к равнодействующей силе резания  [c.263]


Положительное влияние нароста заключается в том, что при наличии его меняется форма передней иоверхности инструыенга, что приводит к увеличению переднего угла, следовательно, к уменьшению силы резания. Вследствие высокой твердости нарост способен резать металл Нарост удаляет центр давления стружки от режуигеп кромки, в результате чего уменьшается износ режущего инструмента по передней иоверхпости. Нарост улучшает теплоотвод от режущею инструмента  [c.266]

Износ инструмента приводит не только к снижению точности размеров и геометрической формы обработанных поверхностен. Работа затупившимся инструментом вызывает рост силы резания. Соответственно увеличиваются составляющие силы резания, что вызывает повышенную деформацию заготовки и инструмента и еще более снижает точность и изменяет форму обработанных пог.ерх-ностей заготовок. Увеличиваюгся глубина наклепанного поверхностного слоя материала заготовки и силы трения между заготовкой и инструментом, что, в свою очередь, увеличивает теплообразование в процессе резания.  [c.273]

Колебания инструмента снижают качество обработанной поверхности (шероховатость возрастает появляется волнистость) усиливается динамический характер силы резания, а нагрузки на движущиеся детали станка возрастают в десятки раз особенно в условиях резонанса, когда частота собственных колебаний системы СПИД совпадает с частотой колебаний при обработке резанием. Стойкость инструмента, особенно с пластинками из твердых сплавов, при колебаниях резко падает. При наличии вибраций возникает шум, утомляюще действующий на людей.  [c.273]

Нежесткие валы рекомендуется обрабатывать упорными, проходными резцами, с главным углом в плане ср = 90°. При обработке заготовок валов такими резцами радиальная составляющая силы резания Я,, = О, что снижает деформацию заготовок  [c.298]

Силы резания. В процессе фрезерования каждый зуб фрезы преодолевает силу сопротивления металла резанию. Фреза должна преодолеть суммарные силы резания, которые складываются из сил, действующих на зубья, 1гаходящиеся в контакте с заготовкой. При фрезеровании цилиндрической фрезой с прямыми зубьями равнодействующую сил резания R, приложенную к фрезе в некоторой точке Л, можно разложить на окружную составляющую силу Р, касательную к траектории движения точки режущей кромки, и радиальную составляющую силу Ру, направленную по радиусу. Силу R можно также разложить на горизонтальную Яц и вертикальную Р-, составляющие (рис. 6.57, а). У фрез с винтовыми зубьями в осевом нанрав-лении действует еще осевая сила P , (рис. 6.57, б). Чем больше угол наклона винтовых канавок w, тем больше сила Р . При больших значениях силы Р применяют две фрезы с разными направлеггиями  [c.330]

Значения Ср , хр, Ку, Ка, Ко приведе[1ы в сиравочниках. По силе резания рассчитывают прочность протяжки па растяжение н эффективную мощность.  [c.345]

Подачами являются перемеш,ения заготовки или инструмента вдоль или вокруг координатных осей. Выражения и размерности подач определяются схемами шлифования. Глубина резания t (мм) определяется толщиной слоя материала, срезаемого за один проход. Оптимальные режимы резания выбирают по справочным данным. Для расчета элементов ишифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникающую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.92) тангенциальную Р , радиальную Ру и осевую Р . Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р — необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга.  [c.361]

Введение в зону резания ультразвуковых колебаний повышает производительность электроабразивного и электроалмазиого шлифования в 2—2,5 раза при значительном улучшении качества обработанной поверхности. Электроабразивные и электроалмазные методы применяют для отделочной обработки заготовок из труднообрабатываемых материалов, а также нежестких заготовок, так как силы резания здесь незначительны. При этих методах обработки прижоги обрабатываемой поверхности практически полностью исключены.  [c.407]

Средняя скорость резания >рез, м/мин Сила резания fpea, Н  [c.239]

Сила резания Ррез, Н 400 450 500 600 700 800 900 1300 1600 2000  [c.243]

При неподви кнсм столе на шпинделях действуют моменты сил резания  [c.244]


Смотреть страницы где упоминается термин Сила резания : [c.263]    [c.266]    [c.267]    [c.274]    [c.295]    [c.320]    [c.331]    [c.242]    [c.255]    [c.268]    [c.271]   
Смотреть главы в:

Справочник токаря  -> Сила резания

Резание металлов  -> Сила резания

Основы формообразования резанием лезвийными инструментами  -> Сила резания


Справочник машиностроителя Том 5 Книга 2 Изд.3 (1964) -- [ c.460 ]

Инструментальные стали и их термическая обработка Справочник (1982) -- [ c.0 ]

Металлорежущий инструмент конструкция и эксплуатация Справочное пособие (1952) -- [ c.15 ]

Технология обработки конструкционных материалов (1991) -- [ c.27 , c.72 ]

Резание металлов (1985) -- [ c.95 , c.154 , c.156 , c.176 , c.254 ]

Металлорежущие станки (1973) -- [ c.402 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 (1963) -- [ c.569 ]

Основы теории резания металлов (1975) -- [ c.188 , c.202 , c.221 , c.228 , c.244 ]

Проектирование и конструирование горных машин и комплексов (1982) -- [ c.0 ]



ПОИСК



151 - Определение силы резания 153 - Схема 152 Технические характеристики

22 — Силы — Расчет при резании металлов

591 — Обработка — Сила резания Расчетные формулы 584 — Развертывание — Подачи 591 — Сверление Подачи 589, 590 — Скорость резания — Расчетные формулы — Коэффициент поправочный

633, 639 — Цементация без непосредственной закалки низколегированная цементуемая— Сила резания — Уменьшение при оптимальных режимах

Аппроксимация результатов динамометрического измерения составляющих силы резания

Барабанный исполнительный орга сила резания

Введение в формулу силы резания величины усадки

Введение элементов пластической деформации в формулу силы резания

Влияние геометрии резца на силы резания

Влияние геометрических параметров резца на составляющие силы резания

Влияние на силу резания различных факторов. Меры для уменьшения силы резания

Влияние обрабатываемого и инструментального материалов на составляющие силы резания

Влияние различных факторов на величину силы резания

Влияние различных факторов на силу резания

Влияние различных факторов на силу резания при фрезова11 нии. Меры для уменьшения силы резания

Влияние различных факторов на силы резания при точении

Влияние различных факторов на силы резания при фрезеровании

Влияние разных факторов на силы резания Теоретические исследования сил резания

Влияние режима резания на составляющие силы резания

Влияние скорости на силы резания

Влияние скорости протекания СОЖ на силы резания и форму стружки

Влияние скорости резания на силы и коэффициенты трения на поверхностях инструмента

Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на силы резания

Влияние степени затупления резца и смазочно-охлаждающих жидкостей на составляющие силы резания

Влияние формы и материала резца на силы резания

Влияние элементов процесса резания на силы резания при точении

Влияние элементов процесса резания на силы резания при фрезеровании

Выражение силы резания в функции угла резания, угла сдвига и коэффициента трения

Глубина Сила резания

Деформирующие силы и работа резания

Зависимость силы резания от величины среза

Зажатие деталей силами резания при обработке

Зубодолбление Сила резания

Зёнкерование Сила резания

Измерение составляющей силы резания

Измерение составляющих силы резания динамометрами

Инструменты одностороннего резания. Силы, действующие на инструмент

Исследование свойств автоколебаний, вызванных влиянием ускорения на силу резания, при ограничении возбуждения скоростью колебаний

Исследование свойств автоколебаний, вызванных влиянием ускорения на силу резания, при ограничении возбуждения ускорением колебаний

Коэффициент многостаночного обслуживания силы резания

Коэффициент многостаночного силы резания для стали

Лоладзе Т. ИШаншиашвили Г. Д. Принципы инвариантности размера детали от силы резания на примере токарной обработки

Метод расчета среднего значения силы резания из выражения 1 работы фрезы

Методика измерения силы резания и обработки результатов экспериментов

Обработка Сила резания металлов — Шлифование — Скорости

Обработка Сила резания твердые металлокерамические Механические свойства

Обработка Сила резания титано-вольфрамовые — Применение

Обработка — Сила резания — Расчетные формулы

Определение величины составляющих силы резания

Определение силы резания

Осевая сила и крутящий момент резания при сверлении

Основные сведения о силах, действующих на резец, и о мощности резания

Основные факторы, влияющие на силу резания

Основы теории резания при фрезеровании Силы при фрезеровании

Особенности процесса и силы резания

Подача. Скорость резания. Стойкость. Сила подачи. Крутящий момент. Мощность резания

Понятие о режиме и силе резания

Понятие о силах резания, крутящем моменте и мощности

Приводы силами резания

Протягивание 49, 196—215 Режимы резания 214, 215 Силы резания 215 — Схемы

Протягивание 49, 196—215 Режимы резания 214, 215 Силы резания 215 — Схемы прямозубых

Протягивание 49, 196—215 Режимы резания 214, 215 Силы резания 215 — Схемы резания

Протягивание 49, 196—215 Режимы резания 214, 215 Силы резания 215 — Схемы с круговыми зубьями

Протягивание Режимы резания Силы зубьев конических колес

Протягивание Режимы резания Силы зубьев цилиндрических колес с внутренним зацеплением

Протягивание Сила резания

Протягивание, припуски 489 схемы резания 484 —удельная сила резания

Процесс образования стружки и силы резания при протягивании

Процесс стружкообразования и силы резания при протягивании

Рассверливание Формулы для расчета силы резания

Режим и силы резания при сверлении

Режим и силы резания при фрезеровании

Режим резания. Силы резания

Режимы Силы резания

Режимы резания, силы и мощность при фрезеровании

Режимы резания, силы и мощность, потребные на резанйе

Резание металла в металлургических цехах дисковыми ножами - Расчет: параметров диска 772 работы резания 773 силы резания 772, 773 - Схема резания полосы

Резание наклонными ножами - Расчет работы и силы

Резание сила максимальная

Резцы Сила резания — Расчетные формул

СВЕРЛЕНИЕ Сила резания

Сверла Силы резания и крутящий

Сверление Силы резания и крутящий

Сила г — составляющая вертикальная (см. Сила резания, составляющая главная)

Сила действия резца. Сила резания и нормальная сила

Сила затяжки но оси резания при точени

Сила резаиия, крутящий момент и эффективная мощность резания при растачивании отверстий

Сила резания - Понятие 265 - Поправочные

Сила резания - Понятие 265 - Поправочные показателей степени в формулах

Сила резания - Понятие 361 - Поправочные коэффициенты

Сила резания Измерение силы резания при фрезеровании

Сила резания главная

Сила резания коэффициент вариации

Сила резания медных сплавов — Расчетные формулы

Сила резания общее уравнение

Сила резания окружная

Сила резания осевая

Сила резания передней поверхности

Сила резания при обработке стали, чугуна

Сила резания при резании

Сила резания при резании

Сила резания при токарной обработке

Сила резания при фрезеровании

Сила резания радиальная

Сила резания составляющая главная)

Сила резания средние значения

Сила резания тангенциальная (см. Сила резания

Сила резания точений

Сила резания удельная

Сила резания — Варианты соединени

Сила резания — Подсчет

Сила резания — Подсчет при зенкеровании

Сила резания — Подсчет при зубодолблении

Сила резания — Подсчет при протягивании

Сила резания, мощность и крутящий момент при резании

Сила резания, мощность и основное (технологическое) время при шлифовании

Сила резания. Скорость резания. Стойкость. Мощность резания

Сила сопротивления резанию

Сила сопротивления резанию и ее разложение

Силы и скорости резания при точении (С. В. Егоров)

Силы и скорость резания при точении. Назначение режимов резания

Силы и скорость резания. Стойкость фрез

Силы резания (Расчетные формулы)

Силы резания (Расчетные формулы) при накатывании резьбы плашками

Силы резания (Расчетные формулы) при протягивании

Силы резания (Расчетные формулы) роликами

Силы резания Расчетные при нарезании резьбы

Силы резания Расчетные при сверлении

Силы резания Расчетные при строгании

Силы резания Расчетные при точении

Силы резания Расчетные при фрезеровании

Силы резания в зависимости от обрабатываемого материала, глубины резания и подачи

Силы резания и их измерение Направление сил, действующих на резец

Силы резания и мощность при протягивании

Силы резания и мощность при строгании

Силы резания и мощность при точении

Силы резания и мощность при фрезеровании

Силы резания и мощность при шлифовании

Силы резания и мощность, затрачиваемая на резание

Силы резания и основное (технологическое) время при сверлении

Силы резания и равномерность процесса фрезерования

Силы резания и тепловые явления при ленточном шлифовании

Силы резания п мощность

Силы резания при ПМО (канд. техн. наук, доц. М. А. Шатерин)

Силы резания при зенкеровании и развертывании

Силы резания при обработке ВКПМ

Силы резания при протягивании и расчет протяжек нй прочность

Силы резания при сверлении, зенкеровании и развертывании

Силы резания при строгании

Силы резания при шлифовании

Силы резания, момент и мощность при сверлении. Износ сверл

Силы резания, мощность и режимы резания при фрезеровании

Силы резания, мощность и скорость резания при строгании и долблении. Машинное время

Силы резания, скорость круга и заготовки, эффективная мощ- , ность

Силы резания. Крутящий момент

Силы резания. Эффективная мощность

Скорость и силы резания, эффективная мощность, основпое (технологическое) время

Скорость резания, осевая сила, крутящий момент, эффективная мощность

Скорость резания, эффективная мощность, силы резания

Скорость резания. Силы резания

Скорость резания. Силы резания и мощность при фреgf зеровании

Составляющие силы резания

Составляющие силы резания при протягивании

Составляющие силы резания сверлении

Составляющие силы резания точении

Составляющие силы резания фрезеровании

Составляющие силы резания. Мощность станка и мощность резания

Стабилизация составляющей силы резания

Сталь Коэффициент силы резания

Сталь Обработка — Сила резания — Расчетные формулы

Сталь — Обрабатываемость — Оценка высоколегированная цементируемая — Сила резания — Уменьшение при оптимальных режимах

Стружкообразование и силы резания

Теоретическое уравнение силы резания

Управление силой резания

Усов Ю.Е., Цыплаков О.Г., Веденин Г.А. Влияние технологического состояния стеклопластика на силы резания при точении II Стеклопластики. Смоленск

Физические составляющие силы резания

Формулы для расчета составляющих силы резания при точении

Цепной орган разрушения сила резания

Шнековый исполнительный орган сила резания

Экспериментальное исследование квазидииамических характеристик силы резания в зависимости от скорости ири свободном резании

Эксплуатация резцов, силы, мощность и режимы резания

Элементы и силы резания при сверлении

Элементы круглой протяжки и силы резания при протягиваПротяжки

Элементы режима резания и силы резания при зенкеровании и развертывании

Элементы режима резания при строгании и силы резания

Элементы резания и срезаемого слоя, силы резания, момент, мощность

Элементы резания, основное время и силы резаки я щи круглом шлифовании



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте