Плоскость резания

Главный задний угол а измеряют в главной секущей плоскости между следом плоскости резания и следом главной задней поверхности. Наличие угла а уменьшает трение между главной задней поверхностью инструмента и поверхностью резания заготовки, что уменьшает износ инструмента по главной задней поверхности. [c.260]

В процессе резания углы у и а резца меняются. Это можно объяснить тем, что меняется положение плоскости резания в пространстве [c.260]

Вертикальная составляющая силы резания Я, действует в плоскости резания в направлении главного движения (по оси z). По силе Р, определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости xoz (рис. 6.10, а), изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Ру действует в плоскости хоу перпендикулярно к оси заготовки. По силе Рд определяют величину упругого отжатия резца от заготовки и величину деформации изгиба заготовки в плоскости хоу (рис. 6.10, а). Осевая составляющая силы резания действует в плоскости хоу, вдоль оси заготовки. По силе Р рассчитывают механизм подачи станка, изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б). [c.264]

Плоскость резания II — плоскость, касательная к поверхности резания и проходящая через главную режущую кромку. [c.69]

Главный передний угол у — угол между передней поверхностью инструмента и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания и проходящей через главную режущую кромку. Главный задний угол а — угол между главной задней поверхностью и плоскостью резания. Угол заострения р — угол между передней и главной задней поверхностями. Угол резания 6 - угол между плоскостью резания и передней поверхностью. [c.69]

Основными элементами геометрии режущей части являются а — главный задний угол, образованный главной задней поверхностью и плоскостью резания способствует уменьшению трения обрабатываемой поверхности о заднюю поверхность резца [c.318]

V — передний угол, образованный передней поверхностью и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания чем больше угол у. тем легче врезание резца, меньше усилие резца и расход мощности [c.318]

Углом 5 резания (рис. 2) называется угол, образуемый плоскостью резания и передней поверхностью резца. [c.63]

Передний угол f — это угол, образуемый передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания, проведенной через главную режущую кромку. Если у резца угол резания а>90 , то передний угол будет отрицательным 7 = -(5 ч- 10 ). [c.63]

Задним углом а называется угол между плоскостью резания и главной задней поверхностью резца. [c.63]

Главным углом в плане у называется угол, образуемый плоскостью резания и направлением подачи. [c.63]

Основная плоскость и плоскость резания. При рассмотрении режущего инструмента как геометрического тела достаточно предположить наличие в процессе резания только одного главного рабочего движения тогда плоскости, определяющие углы режущей части, займут положение, относительно кото- [c.249]

Плоскость резания. Эта плоскость касательна к поверхности резания и проходит через режущую кромку КК на фиг. -3-6) перпендикулярно основной плоскости. [c.249]

Фиг. 6. Углы режущей части спирального сверла КК — плоскость резания.

Фиг. 4. Углы режущей части отрезного резца КК — плоскость резания.

Фиг. 5. Углы зуба торцовой фрезы КК — плоскость резания.

В процессе резания и в зависимости от расположения точек режущих кромок по отношению осевой линии детали углы претерпевают значительные изменения из-за 1) смещения плоскости резания вследствие сложного относительного движения инструмента и детали 2) расположения точек режущей кромки в осевых плоскостях, непараллельных основной плоскости. [c.252]

След плоскости резания изменяет своё положение, приближаясь к задней поверхности инструмента, и тем самым уменьшает величину действительного заднего угла и одновременно увеличивает действительный передний угол Гй- Наглядное представление о природе появления этого слагаемого можно видеть из следующих сопоставлений работы строгального резца, имеющего задний угол а и передний угол у. [c.253]

В первом случае (фиг. 9, а) слой металла срезается резцом в результате простого движения, выраженного вектором U- Направление следа плоскости резания будет параллельно направлению вектора U, и углы а и у в процессе резания не изменятся и сохранят прежнюю величину, т. е. а = и [c.253]

Из-за изменения направления следа плоскости резания действительный задний угол [c.253]

Углы режущей кромки в процессе резания. При сверлении имеют место два движения вращательное (скорость резания) и поступательное (подача). В результате этих движений каждая точка режущей кромки перемещается по винтовой линии с шагом, равным величине подачи на один оборот. Винтовая поверхность, описываемая в процессе резания режущей кромкой, является поверхностью резания, а плоскость, касательная к ней, плоскостью резания. На фиг. 5 показано сечение сверла плоскостью, нормальной к режущей кромке, и дана развёртка винтовой линии — траектории точки А за один оборот сверла. [c.323]

Передний угол угол между плоскостью, касательной к передней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки, и плоскостью, нормальной к плоскости резания в той же точке. [c.324]

Для определения углов резания необходимо знать координирующие плоскости — основную и плоскость резания. [c.336]

Плоскость резания проходит через данную точку главной режущей кромки касательно [c.336]

Передний угол заточки 7 образован плоскостью, касательной к передней поверхности в данной точке режущей кромки, и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания, проведённой через ту же точку. [c.337]

Целесообразно эти углы измерять в плоскости, проходящей через траекторию движения выбранной точки на режущей кромке перпендикулярно проекции режущей кромки на основную плоскость, т. е. перпендикулярно плоскости резания. [c.420]

Задний угол заключается между плоскостью, касательной к задней поверхности, и плоскостью резания. Задний угол на вершине зуба а задаётся такой величины, чтобы обеспечить достаточный задний угол на боковых кромках ag. Минимально допустимый угол ag = =1° 45. Задний угол ад обычно выбирается в пределах 5—6 . Зависимость между углами блг и а в любой точке jf профиля выражается формулой (фиг. 76, а) [c.462]

При расчёте режущего аппарата коноплеуборочных машин учитываются нагрузки ножа не только силами инерции, но и реакциями стеблей при их поперечном отгибе и срезе (продольный отгиб производится выступами пальцев и учитывается при расчёте тягового сопротивления машины). Режущий аппарат машин КР-2,7 и КС-2,7 (фиг. 20) имеет низко расположенные пальцы и нож с двойной спинкой. Плоскость резания составляет с плоскостью платформы угол 10°, что [c.148]

Боковые усилия [82]. Разрезаемый металл оказывает давление на ножи не только в направлении движения последних, но также и перпендикулярно плоскости резания. Это боковое давление на ножи Т может быть ориентировочно определено по следующим уравнениям [c.965]

Для определения углов у резца устанавливаются исходные плоскости — плоскость резания и основная плоскость (фиг. 5). [c.269]

До микротомирования подвод поверхности образца к плоскости резания осуществляется при периодическом контроле щупом индикатора в положении каретки I. До начала микротомирования регистрируют также разницу уровней исследуемой поверхности образца и контрольной площадки на торце державки 4, см. рис. 2, а). Это позволяет по расстоянию контрольной площадки до площади резания, определяемому в процессе микротомирования с помощью индикатора (7), вычислить толщину снятого слоя (с поправкой на [c.213]

Углы режущего инструмента определяются по отношению к плоскости резания, проходящей через режущую кI oмкy и [c.317]

X — угол смещения следа плоскости резания в главной секущей плоскости вследствие отклонения режущей кромки от осевой плоскости, параллзльной основной. Последние два члена уравнений ц и т отражают собой к и-нематическую, а первые слагаемые и — физическую сторону процесса резания (технологические факторы и качество обрабатываемого металла). [c.253]

Передняя поверхность затачивается так же, как и на зуборезных долбяках. Передний угол на вершине зуба обычно задаётся равным 5°, на боковых же кромках он меняется в зависимости от расположения рассматриваемой точки. Уголзаключается между плоскостью, касательной к передней поверхности долбяка, и плоскостью, нормальной к плоскости резания. Зависимость между д и - sx в любой точке профиля выражается формулой (фиг. 76, 6) [c.462]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...