Направление главное движения

Вертикальная составляющая силы резания Я, действует в плоскости резания в направлении главного движения (по оси z). По силе Р, определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости xoz (рис. 6.10, а), изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Ру действует в плоскости хоу перпендикулярно к оси заготовки. По силе Рд определяют величину упругого отжатия резца от заготовки и величину деформации изгиба заготовки в плоскости хоу (рис. 6.10, а). Осевая составляющая силы резания действует в плоскости хоу, вдоль оси заготовки. По силе Р рассчитывают механизм подачи станка, изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б). [c.264]

Изобразим графически изменения этих составляющих в зависимости от времени. Для этого по оси ординат будем откладывать значения составляющей мгновенной скорости в данной точке, а по оси абсцисс — соответствующее этим значениям время наблюдения Т. На рис. 89 приведен такой график для осевой составляющей мгновенной скорости (соответствующей направлению главного движения всего потока), имеющей наибольшее значение для практических целей. Аналогичные графики могут быть также [c.126]

Направления главные движения тела в жидкости 195 [c.564]

Когда указатель дойдёт до дна шаблона, снова произойдёт смена движений, а когда он, двигаясь в направлении главного движения, дойдёт до выпуклой части дна шаблона (точка 9), то последний, отжимая указатель назад, заставит рычаг 4 поворачиваться дальше и замкнуть контакт К2. После этого начнётся движение назад, которое будет продолжаться до тех пор, пока указатель не начнёт отходить от шаблона. [c.476]

На всех режущих зубьях протяжек имеются стружкоделительные канавки, расположенные на режущих кромках в шахматном порядке, параллельно направлению главного движения протяжки. Профиль канавок треугольный, с углом 40—60° и закруглённым дном впадины ширина канавок — 0,6 — 1 мм., глубина — 0,5 — 0,8 мм, радиус закругления 5 0,3 — 0,5 мм. Расстояние между канавками колеблется от 3 мм (протяжки с небольшой длиной режущих кромок) до 8 мм (протяжки с большой длиной режущих кромок). [c.312]

В группу строгальных станков входят станки для обработки разнообразных поверхностей инструментами с главным прямолинейным возвратно-поступательным движением относительно изделия и с подачей в направлении, перпендикулярном направлению главного движения. Эта группа включает продольнострогальные, поперечно-строгальные, долбёжные, протяжные, отрезные и опиловочные станки. [c.463]

Ориентировочно можно считать, что отношение шага шероховатостей U к их высоте h (рис. 41) не превышает 50. Поверхности, обработанные металлорежущими инструментами, имеют шероховатость продольную —в направлении главного движения резания и поперечную — [c.106]

Продольная микрогеометрия измеряется в направлении главного движения при резании, поперечная — в направлении, перпендикулярном к нему последняя и является объектом стандартизации. [c.33]

Для токарного станка с ЧПУ главная составляющая силы резания Ру Р ) действует в плоскости резания в направлении главного движения резания по оси j(z). По силе Ру определяют крутящий момент на щпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба (рис. 6.10, а) заготовки в плоскости zOy, изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Р Ру) действует в плоскости xOz перпендикулярно к оси заготовки. По силе Рх Ру) определяют величину упругого отжатия резца от заготовки и деформацию изгиба заготовки в плоскости xOz (рис. [c.305]

Протяжные станки предназначены для обработки внутренних и наружных поверхностей различной формы, чаще всего в условиях серийного и массового производств. Протяжные станки имеют гидравлический привод и часто работают по полуавтоматическому циклу. В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей их делят на станки для внутреннего и наружного протягивания по направлению главного движения - на горизонтальные и вертикальные. [c.380]

Использование ультразвуковых колебаний оказалось эффективным и при обычных способах механической обработки (точении, фрезеровании и др.). Наложение ультразвуковых колебаний малых амплитуд (2. .. 5 мкм) на режущий инструмент (например, резец) в направлении главного движения резания существенно изменяет характер стружкообразования. Значительно снижается зона первичной и вторичной деформации срезаемого слоя металла, уменьшаются глубина и степень наклепа обработанной поверхности. Ультразвуковые колебания почти полностью устраняют процессы наростообразования. Все это приводит к улучшению условий резания, снижению сил трения и повышению качества поверхностного слоя. [c.454]

Геометрические параметры режущего инструмента определяются углами, образуемыми пересечением поверхностей лезвия, а также положением поверхностей режущих лезвий относительно обрабатываемой поверхности и направлением главного движения. Указанные параметры идентичны для различных видов инструмента, что позволяет рассмотреть их на примере резца, используемого при точении. [c.562]

На поверхности, обработанной токарным резцом, образуются неровности в виде винтовых выступов и винтовых канавок (рис. 2.11). Неровности, расположенные в направлении движения подачи Ds, образуют поперечную шероховатость, а неровности, расположенные в направлении главного движения резания D — продольную шероховатость. Высота Я и характер неровностей зависят от обрабатываемого материала, режима резания, геометрии режущих кромок инструмента и других факторов (рис. 2.12). [c.50]

Рис. 1.11. Силы, действующие на резец (/) — направление движения подачи — направление главного движения)

Элементами режима резания являются скорость резания, подача и глубина резания. Скорость резания v — это путь перемещения режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой поверхности детали в направлении главного движения в единицу времени. Скорость резания измеряют в м/мин при всех видах обработки резанием, кроме шлифования и полирования, где ее измеряют в м/с. [c.441]

Протяжные станки подразделяют на несколько основных типов по степени универсальности — станки общего назначения и специальные по назначению — станки для внутреннего и наружного протягивания по направлению главного движения и степени автоматизации — станки с вертикальным и горизонтальным главным движением, станки непрерывного действия. [c.522]

Для определения углов режущей части инструмента установлены координатные плоскости в соответствующей системе координат. Рассмотрим статическую систему координат. Это прямоугольная система координат с началом в рассматриваемой точке режущей кромки, ориентированная относительно направления главного движения резания. [c.352]

Шероховатость обработанной поверхности в направлении главного движения при резании именуют продольной, а в направлении подачи — поперечной шероховатостью. Преобладающее направление следов механической обработки поверхности или следов трения называют направлением неровностей. [c.45]

Скорость резания — это путь, проходимый в направлении главного движения наиболее удаленной от оси инструмента точкой режущей кромки в единицу времени. Принято скорость резания обозначать латинской буквой v и измерять в метрах в минуту. Если известны число оборотов сверла и его диаметр, нетрудно определить скорость резания. Она подсчитывается по общеизвестной формуле [c.194]

При механической обработке резанием различают продольную и поперечную микрогеометрию поверхности. Продольные микронеровности измеряются в направлении главного движения при резании, поперечные — в направлении, перпендикулярном к главному движению. Если в технических условиях на данное изделие не указано [c.145]

Для того чтобы происходило резание, к резцу должна быть приложена некоторая сила Р , действующая в направлении главного движения (фиг. 66). Эта сила должна преодолеть сопротивление металла разрушению (образованию стружки), которое, в свою очередь, может быть выражено силами, действующими на резец со стороны обрабатываемой заготовки. [c.79]

При токарной обработке в условиях несвободного резания равнодействующая R силы сопротивления резанию раскладывается ка три взаимно перпендикулярные составляющие силы (рис. 85), действующие на резец Рг — силу резания, или тангенциальную силу, касательную к поверхности резания и совпадающую с направлением главного движения Рх — осевую силу, или силу подачи, действующую параллельно оси заготовки в направлении, противоположном движению подачи Ру — радиальную силу, направленную перпендикулярно к оси обрабатываемой заготовки. [c.84]

Многолезвийный инструмент - лезвийный инструмент, лезвия которого расположены в направлении главного движения резания последовательно. [c.14]

Шероховатость в направлении главного движения при резании называется продольной, в направлении, перпендикулярном к нему,— поперечной. Поперечные шероховатости обычно больше, чем продольные, а поэтому их и измеряют. Следы подачи токарных и строгальных резцов ясно различимы. После шлифования, хонингования и других видов обработки шероховатости носят беспорядочный характер и трудно различимы. На высоту шероховатостей влияет не только подача, но и образование нароста на режущей кромке резца. Это было доказано исследованиями советских ученых — профессоров А. Е. Дьяченко и А. И. Исаева. Профессора А. И. Исаев и А. К. Еремин установили, что образование [c.17]

С другой стороны, поверхности деталей машин после механической обработки получаются не гладкими, а состоящими из чередующихся впадин и выступов (гребешков) различной формы и величины — 13 так называемых м ик р о н е р о н о с т е й, определяющих микрогеометрию поверхности. Продольная микр о геометр и я измеряется в направлении главного движения при резании, поперечная — в направлении, перпендикулярном к нему. Поперечная МИК роге о метр и я характеризуется обычно большими величинами, чем продольная микрогеометрия, а поэтому она и является объектом измерения (фиг. 9, а). [c.37]

Путь перемещения режущих кромок инструмента относительно поверхности резания в направлении главного движения (движения резания) в единицу времени называется скоростью резания. Скорость резания измеряется в метрах в минуту м/мин). [c.9]

Волнистостью поверхности называют совокупность более или менее регулярно чередующихся возвышенностей и впадин с шагами волны Я, — в продольном направлении и — в поперечном направлении (рис. 146), значительно превышающими ее высоту (соответственно к), и ко). Волнистость в направлении главного движения при резании называется продольной, а в перпендикулярном направлении — поперечной. Причинами волнистости могут явиться погрешности при движении инструмента или изделия при резании или шлифовании, дисбаланс шлифовального круга и др. [c.269]

Характер и расположение микронеровностей зависят от направления главного движения при резании и направления дви жения подачи. [c.58]

Характер и расположение микронеровностей зависят от направления главного движения при резании и направления движения подачи. Различают шесть разновидностей направлений неровностей параллельное, перпендикулярное, перекрещивающееся, произвольное, кругообразное и радиальное. В табл. 3 приведены виды направлений неровностей и их условные обозначения, проставляемые на чертежах. [c.43]

На рис. 212 показаны схемы обработки металлов резанием. Стрелками указано направление главного движения и движения подачи. [c.418]

Эти движения либо прямолинейные, либо вращательные и сообщаются режущему инструменту или заготовке. Скорости главного рабочего движения и движения подачи обозначаются соответственно у и 5. Направление главного движения определяет характер протекания процесса обработки. Методы точения характеризуются непрерывностью процесса резания при обработке непрерывных поверхностей. Методы фрезерования характеризуются прерывистостью процесса резания с образованием стружки, толщина которой меняется от нуля до некоторой максимальной величины и наоборот. [c.472]

Сила резания Рг — главная составляющая сила резания — направлена вертикально и совпадает с направлением главного движения. Она стремится отжать резец вниз. По ней рассчитывается эффективная мощность резания. [c.496]

Сила Р действует по касательной к поверхности резания в направлении главного движения ее называют вертикальной или тангенциальной силой резания. [c.530]

Направление главное движения 325 [c.620]

Изобразим графически изменения этих составляющих в зависимости от времени. Для этого по оси ординат отложим значения составляющей мгновенной скорости в данной точке, а по оси абсцисс — соответствующее этим значениям время наблюдения 1. На рис. 57 приведен такой график для осевой составляющей мгновенной скорости (соответствующей направлению главного движения всего потока), имеющей наибольшее значение для практических целей. Этот график называют графиком пульсации. Изменение величины какой-либо составляющей мгновенной скорости во времени называют пульсацией скоростей. Явление пульсации может быть обнаружено в потоке с помощью точных приборов. Поскольку мгновенная скорость в данной точке не постоянна, а изменяется во времени, в гидродинамике для удобства исследования потока вводится понятие осредненной скорости, представляющей собой среднюю местную скорость [c.94]

При продольном точении силу резания Р (рис. 194) обычно раскладывают на три составляющие Р , Р и Ру.Сила Р действует по касательной к поверхности резания в направлении главного движения ее называют вертикальной, или тангенциальной, силой резания. Сила Р действует параллельно оси заготовки ее называют осевой силой, или силой подачи. Сила Р . направлена по радиусу обрабатываемой заготовки ее называют радиальной силой. [c.374]

Исходным принято следующее положение начало координат системы всегда совпадает с основной сборочной базой элемента. Предпочтение отдается той базе, от которой задается иг ибольшее число размеров, определяющих положения других элементов. Начало координат системы рекомендуется помещать в центр симметрии базы, если он существует. Направление полуоси+ 0Л всегда совпадает с направлением главного движения сборки или формообразования элемента. Такие условия существенно облегчают в последующем формообразование и выявление размерных цепей конструкций, проектирование технологии механической обработки и сборки и рещение многих других вопросов, связанных с машиностроительным проектированием. При этом в зависимости от функционального назначения элемента в ряде случаев приходится отождествлять основные базы то с установочной поверхностью детали, то с поверхностью под зажим, то с точкой контакта с режущим инструментом и т. п., а главное движение сборки — с направле- [c.116]

По исполнению фрезы делятся на цилиндрические, когда зубья располагаются только на цилиндрической поверхности фрезы, и торцевые, у которых режущие зубья располагаются на торцевой и цилиндрической поверхностях фрезы. Соответственно, в зависимости от типа используемой фрезы, фрезерование подразделяется на цилиндрическое и торцевое. При цилиндрическом фрезеровании работу резания выполняют зубья, расположенные на цилиндрической поверхности фрезы, а при торцевом фрезеровании в работе резания участвуют как зубья на цилиндрической поверхности, так и зубья на торцевой поверхности фрезы. Фрезерование в обоих случаях делят на попутное либо встречное. Попутньш назьшают фрезерование, когда направления главного движения резания и движения подачи совпадают, в противном случае фрезерование назьшают встречным. Попутное фрезерование снижает износ фрезы и шероховатость обработанной поверхности, поэтому оно предпочтительнее. [c.588]

Под волнистостью поверхности понимают совокупность более или менее регулярно чередующихся возвышений и впадин с шагом волны, значительно превыщаюшим ее высоту (рис, 2.1). Волнистость в направлении главного движения при резании называют продольной, а в перпендикулярном направлении — поперечной. [c.44]

Для образования заднего угла а ось отверстия в державке имеет наклон под углом 3°. Кроме этого наклона, резец (державка) разворачивается в резцедержателе на угол 5°—5° 30 в плоскости, перпендикулярной к направлению главного движения делается этот разворот для обеспечения рационального стружкообразования и стружкоотвода. [c.216]

Для образования заднего угла а ось отверстия в державке наклонена под углом 3°. Кроме этого, резец (державка) поворачивается в резцедержателе на угол 5°—5°30 в плоскости, перпендикулярной направлению главного движения этот разворот делается для обеспечения рационального стружкообразования н стружкоотвода. [c.180]

Долбежные станки. Предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей, щпоночных пазов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях в индивидуальном и серийном производстве. Эти станки вертикального типа (рис. 17.3). Ползун 3 с закрепленным резцом соверщает возвратно-по-ступательное перемещение в вертикальном направлении (главное движение). Обрабатываемая заготовка может крепиться непосредственно на столе 1 и получать горизонтальное перемещение— подачу за двойной ход ползуна. На столе 1 может устанавливаться круглый (делительный) стол 2, на котором устанавливается заготовка. [c.319]

Продольная микрогеометрия измеряется в направлении главного движения при резании, поперечная — в направлении, перпендикулярном ему. Объектом измерения является микрогеометрия в поперечном направлении — она характеризуется обычно ббльщими величинами, чем микрогеометрия в продольном направлении. [c.449]

При чистовой обработке поверхностей крупногабаритных деталей применяют также строгальные вращающиеся (чашечные) резцы конструкции ВНИИинсгрумент (рис. 34,<)). Чашка 1 из быстрорежущей стали или сплава Т5К10 с цилиндрическим хвостовиком вращается в бронзовой втулке 7, которая запрессована в державке 2. Во втулке 7 чашку 1 крепят с по.мощью шайбы 6, пружины 5 и гайки 3 во избежание отвинчивания гайки в ней сделано отверстие, в которое вставляется шплинт 4. Для образования заднего угла а ось отверстия в державке наклонена под углом 3°. Кро.ме этого, резец (державку) поворачивают в резцедержателе на угол 5° —5°30 в плоскости, перпендикулярной направлению главного движения этот разворот делают для обеспечения рационального стружкообразования и отвода стружки. [c.66]

Выражение (4.56) для инерционного напряжения может быть установлено следующим образом. Выделим в движущейся жидкости два слоя а и Ь (рис. 4.18), находящиеся один от другого на расстоянии I. Как уже указывалось, при турбулентном режиме, кроме перемещения жидкости в направлении главного движения потока будет происходить также и поперечное движение частиц, например в рассматриваемом случае от слоя а к слою Ь. Обозначим V скорость этого поперечного движения (пульсациоН ную скорость). [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...