Сила резания тангенциальная (см. Сила резания

Тангенциальная сила резания или царапания измеряется двумя способами [c.13]

Здесь /(=1,3-Ь1,б — коэффициент запаса Pz — тангенциальная сила резания, Н (кгс) /- — длина детали, см Qf — сила трения между рабочей поверхностью кулачков и обрабатываемой деталью, Н (кгс) г — радиус зажатой части детали, см Г — радиус обработанной части детали, см / — коэффициент трения (сцепления) между рабочей поверхностью кулачков. [c.154]

F = F i — B идеальном случае можно достигнуть полной компенсации радиальных и тангенциальных сил резания и исключить деформацию шлифуемого кольца. При [c.256]

Угол ф сверла определяет толщину среза при работе сверла, соотношение между радиальными и осевыми силами резания, а также длину режущих кромок. С увеличением угла ф возрастает осевая составляющая равнодействующей силы резания, а тангенциальная составляющая Р уменьшается, длина режущей кромки также уменьшается, что ухудшает отвод теплоты из зоны резания. С уменьшением угла ф, наоборот, составляющая Р уменьшается, а составляющая Р увеличивается. При этом увеличивается длина режущей кромки и, следовательно, улучшается [c.205]

Сила Р действует по касательной к поверхности резания в направлении главного движения ее называют вертикальной или тангенциальной силой резания. [c.530]

Через 60—180 с работы твердосплавной пластинки ВКб отмечается заметно изменение таких важных контактных характеристик, как длина полного контакта, коэффициент деформации, тангенциальная сила резания Pz, максимальное значение нормальных Олтах и касательных напряжений Ti max, причем указанные параметры интенсивнее увеличиваются для менее работоспособных покрытий TiN КИБ. [c.125]

Тангенциальная сила резания Р определяется по эмпирической формуле, которая здесь не приводится. Величина силы Р [c.519]

При выполнении эксперимента в каждом опыте фиксировались величины радиальной и тангенциальной составляющих силы резания, а также ток фазы электродвигателя привода шлифовального круга. Математическая обработка полученных результатов дала возможность выявить форму и тесноту корреляционной связи, существующей между интенсивностью прижога А, с одной стороны, и составляющими силы резания Ру я приращением тока фазы электродвигателя 1 , с другой стороны (табл. 8.5). [c.599]

Чтобы повысить работоспособность отрезных фрез, необходимо прежде всего устранить отмеченные выше недостатки или уменьшить их отрицательное влияние на процесс резания. Так, обеспечение свободного образования и отвода стружки путем подточки одной стороны зубьев (поочередно слева и справа) отрезных фрез шириной 1,6 мм и менее на величину 0,05—1 мм уменьшает тангенциальную силу резания на 30—Ъ0%, что позволяет повысить на столько же подачу. [c.157]

Составляющая действует в направлении скорости резания и называется тангенциальной силой резания. Так как она обычно лишь на 6—10% меньше полной силы резания Р, то ее называют усилием резания. По составляющей определяют расход мощности на резание, величину крутящего момента на шпинделе и производят расчет на прочность элементов станка. [c.214]

Пример 14. Определить мощность Л рез, затрачиваемую на резание, и момент сопротивления резанию Л/с.р, если при продольном точении заготовки диаметром D = 70 мм со скоростью резания v = = 140 м/мин ( 2,3 м/с) тангенциальная сила резания Р = 3100 Н ( 310 кгс). [c.32]

Для уменьшения трения сверла о стенки отверстия подводят охлаждающую жидкость, особенно при обработке стальных и алюминиевых заготовок. Чугунные, латунные и бронзовые заготовки можно сверлить без охлаждения. Применение СОЖ позволяет повысить скорость резания в 1,4—1,5 раза. В качестве СОЖ рекомендуется применять раствор эмульсии (для сталей), компаундированные масла (для легированных сталей), раствор эмульсии и керосин (для чугуна и алюминиевых сплавов). Если на станке охлаждение не предусмотрено, то инструмент охлаждают смесью машинного масла с керосином. Применение СОЖ позволяет снизить осевую и тангенциальную силу резания при сверлении сталей на 10— 35 %, чугуна и цветных сплавов на 10— 18 %, алюминиевых сплавов на 30—40 %. [c.83]

При конструировании электромагнитных плит (планшайб) специального назначения исходными данными являются размеры и конфигурация заготовки в плане, ее толщина, материал заготовки и сила ( , удерживающая заготовку от смещения под влиянием сил резания. Если высота заготовки сопоставима с размерами ее опорной поверхности, то в процессе обработки возникает опрокидывающий момент от сил резания, стремящихся оторвать заготовку от полюсов плиты. При обработке сравнительно тонких заготовок силы резания стремятся повернуть заготовку в плоскости плиты относительно некоторого полюса, положение которого непрерывно изменяется. В частном случае происходит сдвиг заготовки в направлении действия тангенциальной составляющей силы резания. Для определения необходимой удерживающей силы может использоваться изложенная в 2 этой главы методика расчета. Удерживающую силу следует определять по самой невыгодной фазе обработки, когда возникает наибольший сдвигающий момент, с учетом конфигурации заготовки в плане и расположения ее относительно полюсов плиты. [c.131]

При невысоких скоростях резания влияние скорости не учитывают и принимают п = 0. При скоростном точении конструкционных сталей тангенциальная сила резания Р выразится [c.64]

Си лы резания и мощность. Тангенциальная сила резания, Н [c.23]

Сила действует касательно к поверхности резания в направлении главного движения - вертикальная (или тангенциальная) сила резания. [c.137]

Вертикальная (тангенциальная) составляющая силы резания [c.138]

Следует учитывать, что в поверхностном слое могут возникнуть не только нормальные напряжения растяжения — сжатия, но и касательные напряжения. Последние особенно характерны при механической обработке поверхностей, когда имеется тангенциальная составляющая полной силы резания. [c.75]

При функциональном регулировании подача, например, задается в виде функции какого-то параметра, допустим- тангенциальной составляющей силы резания [c.211]

Если речь идет, например, о теории резания, то необходимы удобные номограммы или таблицы для быстрого расчета составляющих сил резания, но не только при продольной подаче, но и при поперечной как радиальной, так и тангенциальной и не только при начале процесса резания, но и как функцию времени или длины пути резания. [c.76]

Сила резания при развертывании вследствие ее незначительности не определяется. При необ.ходимости, ее можно рассчитать как тангенциальную составляющую Pz, если рассматривать зуб развертки, как расточной резец. [c.185]

Силы и МОЩНОСТЬ резания. Тангенциальную составляющую силы резания для твердосплавных резьбовых резцов при нарезании резьбы по стали и чугуну определяют по формуле [c.452]

Образование стружки в процессе резания происходит под действием силы резания, преодолевающей сопротивление металла. Силу Срезания, Н, при обработке точением можно разложить на три составляющие (рис. 2.10) тангенциальную Р. , направленную вертикально вниз и определяющую мощность, потребляемую приводом главного движения станка радиальную Ру, направленную вдоль поперечного движения подачи (эта сила отжимает резец и учитывается при расчете прочности инструмента и механизма поперечного движения подачи станка) осевую направленную вдоль продольного движения подачи (эта сила стремится отжать резец в сторону суппорта и учитывается при определении допустимой нагрузки на резец и механизмы станка при продольном движении подачи). [c.48]

Можно ли для практических расчетов использовать не силу резания Р, а ее тангенциальную составляющую РЯ [c.49]

На фиг. 105 показан график зависимости тангенциальной силы резания от скорости резания для резцов с положительными и отрицательными передними углами по опытным данным А. В. Щеголева и А. С. Мурашкина. [c.113]

Решение 1. Определяем тангенциальную силу резания Р по карте 10 (с. 76—77) в следующем порядке. По условию примера обрабатывается сталь с Ов = 65 кгс/мм , что соответствует интервалу Ов = 58 -I- 97 кгс/мм (вверху йарты). По отвечающему этому интервалу вертикальному столбцу подач (третий слева) нахбдим заданную величину подачи 0,60 мм/об, и, следуя от нее вправо по горизонтали, находим заданную величину глубины резания 4 мм (десятый столбец слева). Затем находим искомую табличную величину Р табл == 340 кгс на горизонтали, отвечающей значение ско-po fH резания v = 100 м/мин, которое наиболее близко заданному в примере значению v = 110 м/мин. [c.30]

Исследованиями установлено, что при шлифовании жаропрочных сплавов радиальная и тангенциальная силы резания приблизительно в 2 раза больше, чем при обработке стали 45. Коэффициент теплопроводности для жаропрочных сплавов приблизительно в 4 раза меньше, чем для обычньгх конструкционных сталей. [c.405]

Важным резервом интенсификации обработки является использование систем автоматического регулирования для поддержания оптимальных рен<и-мов резания. Этот процесс, получивший название адаптации, характеризует автоматическую самонастраиваемость системы СПИД по одному или нескольким параметрам процесса механической обработки. Регулируется либо подача инструмента, либо скорость вращения детали (инструмента), либо несколько параметров одновременно. Наибольшее распространение получило регулирование подачи по тангенциальной силе резания при токарной обработке и скорости вращения при сверлении и фрезеровании [27]. [c.177]

Подачами являются перемеш,ения заготовки или инструмента вдоль или вокруг координатных осей. Выражения и размерности подач определяются схемами шлифования. Глубина резания t (мм) определяется толщиной слоя материала, срезаемого за один проход. Оптимальные режимы резания выбирают по справочным данным. Для расчета элементов ишифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникающую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.92) тангенциальную Р , радиальную Ру и осевую Р . Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р — необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга. [c.361]

Установление режимов резания для цилиндрических, хвостовых и. тисковых фрез заключается в определении при заданной глубине резания, подачи на зуб (в мм1зуб), минутной подачи (в мм1мин), скорости резания (в м1мин), числа оборотов фрезы в минуту, тангенциальной составляющей силы резания [в кГ (н)1 и эффективной мощности (в квт) при работе торцовыми фрезами определяют подачу на зуб, минутную подачу, скорость резания, число оборотов и эффективную мощность. [c.140]

Следует отметить, что сйЛа резания при обработке пластмасс невелика. При обработке стеклотекстолита КАСТ-В со скоростью 150 м/мин, при глубине резания 2 мм и подаче 0,3 мм/об тангенциальная составляющая силы резания равна 15 кгс. Основное влияние на износ инструмента оказывает не сила резания, а путь, пройденный резцом чем меньше подача, тем больше износ. Для повышения производительности выгоднее работать с большими подачами, а для получения меньшей шероховатости — с подачами 0,2—0,3 мм/об. [c.44]

Суммарную силу резания Р принято разлагать на три составляющие по осям X, у, г (фиг. 6) Р. — тангенциальную, Р — радиальную и Р — осевую, составляющие усилия резания. Составляющая сила резания Р определяет крутящий момент и мощность привода станка или агрегатной силовой головки. Составляющая силы резания непосредственно на привод станка не воздейст- [c.8]

Сила резания (рис. 3). Составляющие силы резания (тангенциальную Рг, радиальную Ру и осевую Pj.) при наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прореаании и фасонном точении рассчитывают но формуле [c.427]

При относигельном движении двух твердых тел (точнее — твердого тела и среды) возникают силы, являющиеся функциями ортогональных координат, т. е. координат, на которых они не совершают работы. При резании резец, движется в обрабатываемой заготовке и тангенциальная составляющая силы резания является функцией координаты (или координат) вершины резца, определяющей сечение срезаемого слоя и направленной перпендикулярно к этой составляющей силы резания. При контактном трении твердых тел сила трения является функцией, нормальной к поверхности скольжения контактной деформации, вызываемой нормальной нагрузкои-Аналогичное явление наблюдается при флаттере, когда подъемная сила, определяемая движением воздушной среды, действующая на крыло самолета (или лист на дереаг), является функцией угловой координаты (угла атаки). [c.118]

Более сложная модель системы показана на рис. 5 она представляет собой систему с двумя степенями свободы перемещения резца в плоскости действия силы резания. Показан типичный случай, когла система имеет разную жесткость в различных направлениях и сила резания по направлению не совпадает пи с одной из главных осей жесткости. В этом случае смещение вершины резца не совпадает с направлением действия силы. Возникает связь (координатная, статическая, упругая) между перемеще-чиями по направлению действия силы и в перпендикулярном к ней направлении (в системе возможны другие виды связей — инерционная, скоростная). Учитывая сказанное, нетрудно представить себе возникновение фазового отставания танген-ВДальной составляющей силы резания от перемещения вершины резца в направлении действия этой силы. Величина силы зависит от толщины срезаемого слоя, определяе-ого смещением вершины резца в направлении, нормальном к этой силе, и происходящем с фазовым сдвигом по отношению к тангенциальному смещению. Вершина резца Рч Этом движется по эллиптической траектории (рис. 5, а). При движении (рис. 5, 6) д Рону действия силы резания (положения 1—3) резец врезается на большую Hii увеличивая тем самым силу. При движении в обратном направлении (положе- ) резец снимает слой меньшем толщины и сила уменьшается. За цикл колеба-ц, совершает работу (рис. 5, в), пропорциональную площади эллипса переме- [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...