Мощность электродвигателя станка

Мощность электродвигателя станка N.j, кВт [c.265]

Зная величины у, s и /, определяют силы резания Р , Ру, Р эффективную мощность резания N, и мощность электродвигателя станка Исходя из размеров обрабатываемой заготовки и мощности электродвигателя станка, выбирают модель станка, на котором будет производиться обработка заготовки, после чего окончательно уточняют режим резания в соответствии с паспортными техническими характеристиками выбранной модели станка. [c.276]

Горьковским заводом фрезерных станков изготовлены мощные фрезерные станки, работающие фрезами диаметром 2250 мм и снимающие припуск за один проход до 20 мм. Мощность электродвигателя станка 155 кет, что позволяет добиться резкого сокращения основного времени при обработке.плоскостей шириной до 2000 мм и повышения производительности труда в 5 — 7 раз по сравнению с существующими конструкциями станков. [c.275]

Проверка выбранного режима по мощности. На работу, потребную для резания, расходуется при обычном фрезеровании 0,75—0,85, а при скоростных режимах 0,65—0,75 мощности N3 электродвигателя. Эф( ктивную мощность N3, потребную на фрезерование, определяют либо расчетом по методу, излагаемому в литературе (1, 2], либо по карте нормативов в зависимости от выбранного режима. Определенная эффективная мощность должна удовлетворять следующей зависимости N3 Л эЛ. с учетом к. п. д. станка Л- Если выбранный режим не отвечает этой зависимости, необходимо установленную минутную подачу зм снизить до величины, допускаемой мощностью электродвигателя станка, и соответственно уменьшить число оборотов шпинделя. [c.491]

С диаметра сверла 28,5 мм (точка /) скорость резания v начинает ограничиваться мощностью электродвигателя станка. С диаметра 36 ми (точка //) подача s и скорость резания v ограничиваются также и прочностью механизма подач. [c.4]

Зная составляющие силы резания, можно определить эффективную мощность и мощность электродвигателя станка. [c.306]

Пример. Определить мощность электродвигателя станка, на котором фрезеруют стальную заготовку (СТв>ЮОО МПа) цилиндрической фрезой с винтовыми зубьями (ы = 35°) при п=80 об/мин Z)=100 мм z= 18 5=80 мм 5г = 0,06 мм/зуб / = 5 мм. [c.9]

Мощность электродвигателей станков, кВт [c.40]

Теоретический расчет элементов режима резания производится по нормативам, действующим на заводе, или по справочникам в следующем порядке выбирают подачу, затем подсчитывают скорость резания и по найденной скорости резания устанавливают число оборотов сверла. Затем выбранные элементы режима резания проверяют по прочности слабого звена механизма главного движения и мощности электродвигателя станка. [c.197]

Сила резания Р , будучи наибольшей по своему значению и совпадая с направлением скорости резания, через резец действует на суппорт и станину. Сила Pz через заготовку действует на центры и заднюю бабку. По этой силе производится расчет ответственных деталей станка и мощности, затрачиваемой на резание (а следовательно, расчет и необходимой мощности электродвигателя станка). [c.85]

Необходимая (расчетная) мощность электродвигателя станка [c.161]

Проверяют достаточность мощности электродвигателя станка, для чего подсчитывают сначала Мр д при недостаточности мощности электродвигателя станка, т. е. если N > целесообразнее уменьшить скорость резания (число двойных ходов), а не подачу. Для поперечно-строгальных станков с качающейся кулисой проверку необходимо вести по минимальной силе, развиваемой ползуном в середине длины хода необходимо, чтобы Р, < (см. [39]). [c.221]

Зная мощность, затрачиваемую на резание, легко подсчитать и необходимую (потребную) мощность электродвигателя станка, которая обеспечит проведение процесса резания при сверлении при определенных условиях работы [c.235]

Сравнивая N с действительной мощностью электродвигателя станка Nст> легко проверить возможность осуществления процесса сверления на заданном станке при заданных условиях [c.235]

Однако, как и при проверке возможности осуществления процесса сверления на заданном станке по моменту, необходимо учитывать не только мощность электродвигателя станка, но и мощность на шпинделе по слабому звену механизма главного движения станка Ышп- Во избежание поломки этого слабого звена должно быть,соблюдено условие < Num- [c.236]

Производится проверка выбранных элементов режима по прочности слабого звена механизма подачи станка, по прочности слабого звена механизма главного движения станка (при работе на малых числах оборотов шпинделя) и по достаточности мощности электродвигателя станка. Если окажется, что мала прочность слабого звена механизма подачи, т. е. если Р > [c.247]

При зенкеровании производится проверка выбранных элементов режима резания по прочности слабого звена механизма главного движения станка (при работе на малых числах оборотов шпинделя) и по мощности электродвигателя станка, аналогично тому, как это производится при сверлении (прочность механизма подачи станка при зенкеровании обычно не проверяется, так как осевая сила при зенкеровании незначительна). [c.273]

Необходимая мощность электродвигателя станка [c.311]

Для проверки подсчитывают мощность, необходимую для резания, и соответствующую мощность электродвигателя станка [c.366]

По мощности, затрачиваемой на резание, подсчитывается необходимая мощность электродвигателя, которая сравнивается с действительной мощностью электродвигателя станка. [c.533]

Для резания на заданном станке необходимо, чтобы мощность электродвигателя станка была больше (или, в крайнем случае, равна) расчетной мощности , т. е. Л от N - [c.89]

Необходимая (расчетная) мощность электродвигателя станка пределяется, как обычно (см. стр. 89). [c.183]

Проверяют достаточность ощности электродвигателя станка, для чего подсчитывают сначала рез при недостаточности мощности электродвигателя станка, т. е. ли Л м >, целесообразнее уменьшить скорость резания (чи-10 двойных ходов), а не подачу. Для поперечно-строгальных стан- [c.183]

Полученное число оборотов шпинделя уточняют по паспорту станка принимают ближайшее меньшее из имеющихся на станке. Допускается принимать ближайшее большее число оборотов шпинделя, если оно превышает требуемое не более чем на 10%. Проверка режимов резания по мощности электродвигателя заключаетея в определении потребной мощности N и сравнении ее с фактической Л/а. Потребная мощность, взятая из справочника, не должна превышать фактической мощности электродвигателя станка N Однако, учитывая кратковремен- [c.312]

При работе на малых числах оборотов шпинделя следует также проверить прочность механизма привода. Двойной крутящий момент при резании (2Л4) не должен превышать двойного крутящего момента, допускаемого прочностью механизмов привода станка (2Мст) при данном числе оборотов шпинделя (определяют по паспорту станка), т. е. 2М 2Мст- Если мощность электродвигателя станка оказывается недостаточной, то нужно понизить режим резания за счет уменьшения скорости резания, а не подачи или глубины резания, так как это при одинаковом увеличении машинного времени обеспечит большое повышение стойкости инструмента. [c.312]

На фиг. 2 представлена производственная характеристика сверлильного станка 2135 при обработке стали сй = 55 кг1млА. Характеристика строится как функция диаметра сверла. Слева дана диаграмма экспериментальной зависимости подачи от диаметра сверла рядом с ней — диаграмме скорости резания (ломаная жирная линия), ограничивающаяся на отдельных интервалах диаметров максимальным числом оборотов станка (462 об/мин), экономической стойкостью сверла мощностью электродвигателя (Кд,) и величиной максимально допустимого усилия подачи (Sp). Справа дана результативная диаграмма производительности станка в интервале диаметров свёрл 8—19 мм производительность станка ограничивается максимальным числом оборотов шпинделя (t A ), в интервале 19—28,5 мм — режущими свойствами сверла (n — N), в интервале 28,5 — 36 мм — мощностью электродвигателя станка (5,2 кет) ( V — Р) и в интервале свыше 36 мм — мощностью и максимальным допустимым усилием подачи станка 1600 кг [c.4]

Потребную мощность электродвигателя станка при КПД Т1ст = 0,75 определяем по формуле (1.16) Л да = 4,33/0,75 = 5,75 кВт. [c.10]

Пример. Назначить режим фрезерования сквозного паза глубиной / = 20 мм, шириной В=18 мм, длиной L=150 мм. Период стойкости фрезы Т=100 мин обрабатываемый материал — сталь 35 (НВ 156... 179) обработка — получистовая шероховатость боковых поверхностей — Rz 40 станок фрезерный универсальный консольный мод. 6T82-I мощность электродвигателя станка Л д, = 7,5 кВт. [c.279]

Проверка выбранных элементов режима резания. Проверке подвергается подача (по лнмитируюш,им параметрам) и скорость резания (по достаточности мощности электродвигателя станка). [c.159]

Проверка по достаточности мощности электродвигателя станка проверяется из условия, чтобы < N m (или М < М р). Если же окажется, что М > (или Nj > то целесооб- [c.247]

Проверка скорости производится исходя из мощности электродвигателя станка, так как может оказаться,., что с выбранными основными элементами режима резания вести обработку на данном станке будет невозможно (из-за недостаточной мощности). Сначала по приведенной выше формуле (стр. 88) подсчитывают мощность, затрачиваемую на резание jVpea (только вместо v необходимо подставить действительную скорость резания Уд, подсчитанную по скорректированной частоте вращения Пд), затем необходимую мощность электродвигателя станка (см. стр. 89), которую и [c.130]

Сравнивая с действительной мощностью электродвигателя станка iV T, легко проверить возможность осуществления процесса сверления на заданном станке при заданных условиях резания (см. стр. 89). Однако, как и при проверке возможности осуществления процесса сверления на заданном станке по моменту, необходимо учитывать не только мощность электродвигателя станка, но и мощность на шпинделе по слабому звену механизма главного движения станка N. Во избежание поломки этого слабого звена должно быть соблюдено условие Л/рез -s . Наиболее слабое звено механизма главного движения станка проверяют по моменту или по мощности, в зависимости от того, какие данные приводятся в паспорте станка. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...