Конструирование приспособлений

Об установочных элементах (штифты, пластины, призмы, пальцы) см. в курсе Основы конструирования приспособлений . [c.44]

Конструирование приспособлений при сварке промышленными роботами 89 Контактная стыковая сварка трубопроводов 308 [c.390]

Учебник написан в соответствии с программой курса Технология машиностроения и ремонт машин . В нем изложены основ[[ые понятия и положения технологии машиностроения и ремонта машин, основы проектирования технологических процессов изготовления и ремонта деталей и разборки-сборки машин, приведены основные сведения о конструировании приспособлений. Освещены вопросы типизации групповых технологических процессов, их автоматизации. [c.151]

Типизация технологических процессов на основе принципа технологической преемственности обусловила иное направление в конструировании приспособлений, заключающееся в проектировании основных узлов приспособлений унифицированными для всех деталей данного технологического ряда вместо ранее индивидуализированных конструкций этих узлов. [c.276]

Еш,е позднее методы конструирования приспособлений оказались под воздействием тех же идей технологической гибкости, т. е. приспособляемости для обработки различных деталей, которые были положены в основу конструирования специальных станков. Рациональное использование высокопроизводительных станков в серийном производстве стало возможным в результате увеличения гибкости их наладки применительно к приспособлениям эта задача была разрешена аналогично — за счет применяемости унифицированных деталей в различных приспособлениях. [c.280]

Нормализационное направление в конструировании приспособлений для [c.284]

Указанные методы конструирования приспособлений, разработанные рядом наших заводов и институтов, получили довольно широкое распространение в отечественном машиностроении. [c.286]

Основные принципы конструирования контрольных приспособлений для проверки отливки тождественны с принципами конструирования приспособлений, рассматриваемых в гл. XV. [c.376]

При определении затрат времени на конструирование приспособлений последние также разбиваются на несколько групп конструктивной сложности, и необходимое время для проектирования приспособлений рассчитывается по каждой группе. [c.574]

Корсаков В. С. Расчеты и конструирование приспособлений в машиностроении. Машгиз, 1959. [c.206]

При конструировании приспособления для установки детали следует исходить из минимальной длины борштанги. В расточных борштангах резец следует устанавливать так, чтобы его вершина была выше оси растачиваемого отверстия О на величину к (табл. 43). [c.376]

Высокая эффективность достигается при использовании переналаживаемой оснастки лишь в случае организации централизованного ее изготовления. При индивидуальном производстве таких приспособлений значительно удлиняются сроки проектирования и изготовления их, а также возрастает трудоемкость изготовления. Поэтому в настоящее время в машиностроении широкое распространение получают методы конструирования приспособлений из нормализованных узлов и деталей. [c.502]

Правила конструирования приспособлений и требования, предъявляемые к ним, следующие масса и площадь контакта приспособления с изделием должны быть минимальными [c.226]

При конструировании приспособлений для осталивания внутренних полостей следует учитывать то обстоятельство, что ограниченный объем внутренней полости во многих случаях приводит к чрезмерно большой объемной плотности тока, при которой электролит сильно [c.108]

Для расчета элементов шлифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникшую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.78) касательную Р, , радиальную Ру и осевую Р х- Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга, Рх необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков. [c.410]

Метод сравнения широко применяют при контроле деталей в массовом и серийном производстве, т.е. тогда, когда нет частых переналадок измерительного прибора на новое значение измеряемой величины и когда достаточной является информация об отклонении измеряемой величины от установленного значения. Использование метода сравнения позволяет применять при конструировании приспособлений малогабаритные типовые преобразователи. [c.16]

Сложность процесса механической обработки и физической природы, происходящих при этом явлений, вызвана трудностью изучения всего комплекса вопросов в пределах одной технологической дисциплины и обусловила образование нескольких таких дисциплин резание металлов режущие инструменты металлорежущие станки конструирование приспособлений проектирование машиностроительных цехов и заводов взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения технология конструкционных материалов автоматизация и механизация технологических процессов и др. [c.4]

При конструировании приспособлений тщательному изучению и анализу подвергают обрабатываемую деталь, станок, на котором планируется оснащаемая операция, способ подвода режущего инструмента и охлаждающей жидкости, средства обеспечения установки детали, удаления стружки и др. Учитывают поло кение станочника относительно проектируемого приспособления и оборудования, размер партии деталей и планируемую производительность обработки, структуру технологической операции и режимы резания, вес заготовки, способ ее загрузки и выгрузки. [c.57]

Методика конструирования. Наиболее общие методические указания по конструированию приспособлений приведены в табл. 1. [c.57]

Конструирование приспособлений должно базироваться на предшествующем опыте выполнения такого рода проектных работ. [c.57]

Последовательность конструирования приспособлений [c.58]

Подразделение по конструированию приспособлений производит контроль полученной на ВЦ конструкторской документации, дополняет ее копиями бланк-чертежей частично нормализованных деталей с постоянной конфигурацией и заполняет их >азмерами, полученными на ЭВМ. [c.63]

Формулы для расчета экономической эффективности автоматизированного конструирования приспособлений [c.117]

Анализ функционально-экономический конструирования приспособлений 21, 22 — Методы качественной и стоимостной оценки вариантов 31 — Методы поиска и формирования технических решений 27—31 — Основные понятия 23 — Особенности этапов выполнения 34—42-Оценка качества исполнения функции по методу расстановки приоритетов 32— 34 — Примеры использования при унификации приспособлений 42—51 — Стоимостная оценка вариантов решения 25-Формы и направления изменения 26, 27 — экономический применения станочных приспособлений 11—13 [c.649]

В практике при конструировании приспособлений с механизированным управлением опорами, как правило, механизируются или же автоматизируются также зажимы детали. [c.12]

При конструировании приспособлений приходится разрабатывать делительные механизмы для поступательно перемеш,аюш,ихся систем типа суппортов. [c.89]

Подачами являются перемеш,ения заготовки или инструмента вдоль или вокруг координатных осей. Выражения и размерности подач определяются схемами шлифования. Глубина резания t (мм) определяется толщиной слоя материала, срезаемого за один проход. Оптимальные режимы резания выбирают по справочным данным. Для расчета элементов ишифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникающую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.92) тангенциальную Р , радиальную Ру и осевую Р . Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р — необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга. [c.361]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений. [c.13]

Конструирование приспособлений с точки зрения их использования при изготовления различных деталей первоначально развивалось в нескольких направлениях. В условиях крупносерийного производства в целях избежа- [c.279]

Дальнейшим развитием принципа технологической преемственности в области конструирования приспособлений является система агрегатирова ния нормализованных деталей и узлов специальных станочных приспособлений. [c.287]

Затраты времени на конструирование приспособлений (в часах на одно приспосибление) [c.574]

При конструировании приспособления следует учитывать способ защиты поверхностей, не подлежащих ос-таливанию, удобство монтажа защитных футляров, дополнительных катодов, дополнительных анодов, экранов и т. д. [c.107]

Традиционным методам npoeKin-рования (конструирования) приспособлений свойственны высокие стоимостные и временные затраты на проектирование, недостаточный уровень нормализации создаваемых конструкций, трудности выполнения ряда обязательных инженерных расчетов, невозможность системного решения задач конструирования, технологии изготовления и производства приспособлений и др. Указанные недостатки традиционного конструирования устраняют путем автоматизации проектирования приспособлений. [c.57]

Принципы конструирования. При конструировании приспособлений следует исходить из следующих прин-цшюв [c.57]

Автоматизация проектирования приспособлений основана па возможности построения конструкций из конечного числа заранее определенных унифицированных, типовых проектных решений — нормализованных конструктивных элементов, все множество которых можно описать и хранить в памяти ЭВМ. Алгоритмы построения базируются на технологических закономмностях конструирования приспособлений. Алгоритмы конструкторского документирования в значительной степени отражают правила начертательной геометрии, машинной графики и требования стандартов ЕСКД. [c.60]

Всю конструкторскую документацию, полученную на ВЦ, вместе с ТВИ направляют подразделению по конструированию приспособлений. Технологические документы вместе с носптелями программ для станков с ЧПУ передаются технологической службе (бюро) инструментального производства. [c.63]

Операционный чертеж должен давать полное представление о намечаемой операции, поэтому на нем указываются места базирования и закрепления детали при обработке. Поверхности, подлежащие на оснащаемой операции обработке, изображаются па чертеже цветным карандашом. На свободном поле операционного чертежа следует указать наименование операции, модель станка, на котором она выполняется, запланированную производительность обработки, вид силообразующего механизма, применяемого ири закреплении заготовки, число деталей, обрабатываемых одновременно, и др. Операционный чертеж содержит все размеры обрабатываемой детали. Размеры, выдерживаемые на операции, анализируемые при конструировании приспособления, должны быть представлены с допусками. На чертеже необходимо указать шероховатость обрабатываемых поверхностей, технологических баз и поверхностей под зажим, твердость и материал заготовки, крутящий момент, усилия резания и др. На опе- [c.66]

Каноническое представление входной информации в бланке и в памяти ЭВМ. Полная система сведений об обрабатываемой детали заносится в таблицу входной информации. Она образует исчерпывающий документ, содержащий все необходимые и достаточные дапцые для автоматизи-роваиного конструирования приспособлений. [c.71]

Алгоритм составления спецификации. При автоматизированном конструировании приспособлений спецификацию конструкции выдает печатающее устройство ЭВМ. Спецификация составляется ЭВМ на оспово данных, содержащихся в цифровой информационной модели присио-собления (см. с. 86). При этом используются группы постоянных сведений, хранимых в базе данных (табл. 20). [c.110]

Подсистемы техно.яогпческой подготовки инструментального производства входят в состав САПР приспособлений (см. рпс. 1). Основной предпосылкой экономически целесообразного их создания явилась автоматизация конструирования приспособлений. Только комплексное автоматизированное конструирование и технологическая подготовка производства исключают потери времени на трудоемкую подготовку входных данных для проектирования технологии изготовления приспособлений. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...