Сила сопротивления резанию

Коэффициент неравномерности вращения кривошипа 6 Максимальная сила сопротивления резанию F , кН Сила сопротивления на холостом ходу F, Н Угол качания коромысла ф, град Длина коромысла м [c.272]

Силами полезного, или технологического сопротивления называют силы, для преодоления которых предназначена данная машина. К ним относят, например, силы сопротивления прессованию в прессах, силы сопротивления резанию металла и др. Силы технологического сопротивления приложены к выходным звеньям и препятствуют их движению. Они обычно определяются экспериментально для ряда последовательных положений звеньев механизма. [c.58]

При этом главенствует требование технологического процесса. Так, например, в текстильных машинах, которые производят намотку нити на шпули или катушки, рабочий процесс осуществляется на обеих фазах удаления и приближения при этом закон движения определяет профиль и плотность намотки. В механизмах подачи металлорежущих станков при постоянной силе сопротивления резанию и постоянной скорости подачи однородные условия протекания рабочего процесса обеспечивают требуемое качество изделия. [c.109]

Равнодействующей всех сил, действующих на резец со стороны обрабатываемого металла, является сила сопротивления резания—Р. Эта сила слагается из трех взаимно перпендикулярных составляю [c.320]

Для осуществления процесса резания к резцу необходимо приложить определенную силу, которая должна преодолеть сопротивление материала разрушению, т. е. образованию стружки. Сила сопротивления резанию является результатом действия различных сил упругой и пластической деформации, трения стружки о [c.20]

В больщинстве случаев при сверлении N N vi. потому величиной Л пренебрегают, считая N Ми/9750, где М — суммарный момент от сил сопротивления резанию, Н м л — частота вращения, мин". Значения М и определяют по эмпирическим формулам. используют при выборе мощности станка, а величину — при проверке прочности механизма движения подачи по допустимой нагрузке. [c.485]

СИЛА СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗАНИЮ И ЕЕ РАЗЛОЖЕНИЕ [c.80]

Равнодействующую всех сил, действующих на резец со стороны обрабатываемого металла, можно назвать силой сопротивления резанию (стружкообразованию). Эта равнодействующая сила в практических расчетах почти не применяется. На практике используют составляющие этой равнодействующей, направление которых совпадает с главным движением станка и движением подачи (или обратно им). Зная заранее направление этих составляющих сил, легко, пользуясь соответствующими приборами [c.80]

По прочности деталей механизма главного движения станка выбранная подача проверяется сравнением момента от сил сопротивления резанию (Мс. р) с максимальным моментом, допускаемым станком по слабому звену Во избежание поломки слабого звена механизма главного движе- [c.160]

Обрабатываемый металл. Чем выше предел прочности при растяжении или твердость НВ обрабатываемого металла, тем больше осевая сила и момент от сил сопротивления резанию при сверлении. [c.236]

Диаметр сверла и подача. Чем больше диаметр сверла и величина подачи, тем больше площадь поперечного сечения среза, тем больше сопротивление стружкообразованию, тем больше, следовательно, осевая сила и момент от сил сопротивления резанию. [c.237]

Выше указывалось, что поперечная кромка оказывает большое влияние на осевую силу, так как более 50% величины общей силы Р приходится на поперечную кромку, которая имеет неблагоприятные углы резания. Следовательно, чем больше длина поперечной кромки, тем большим будет момент от сил сопротивления резанию и особенно осевая сила (фиг. 191). Для уменьшения Р н М производится подточка перемычки, благодаря которой уменьшается как длина поперечной кромки (размер Л фиг. 182), так и угол резания в точках режущей кромки, близко [c.238]

Глубина сверления. С увеличением глубины сверления условия резания ухудшаются. Отвод струж ки и подвод охлаждающей жидкости затрудняются, тепловыделение увеличивается, упрочнение возрастает. Все это приводит как к снижению стойкости сверла, так и к повышению осевой силы и момента от сил сопротивления резанию. Для облегчения резания на большой глубине у сверл делаются стружкоразделительные канавки (см. фиг. 184), которые разделяют стружку, облегчают ее отвод, уменьшают тепловыделение, осевую силу и момент от сил сопротивления резанию. [c.239]

Износ сверла вызывает повышение величины М или Р, или той и другой величины вместе. Так, в случае износа ленточки момент от сил сопротивления резанию резко возрастает, а осевая сила почти не изменяется. Объясняется это тем, что дополнительная сила трения, вызванная износом, будет действовать на плече, равном радиусу сверла, что в большей степени скажется на моменте от сил сопротивления резанию УИ и в меньшей степени — на осевой силе Р. [c.241]

Как и при сверлении, на зенкер действуют осевая сила (сила подачи) и момент от сил сопротивления резанию М. [c.268]

При токарной обработке в условиях несвободного резания равнодействующая R силы сопротивления резанию раскладывается ка три взаимно перпендикулярные составляющие силы (рис. 85), действующие на резец Рг — силу резания, или тангенциальную силу, касательную к поверхности резания и совпадающую с направлением главного движения Рх — осевую силу, или силу подачи, действующую параллельно оси заготовки в направлении, противоположном движению подачи Ру — радиальную силу, направленную перпендикулярно к оси обрабатываемой заготовки. [c.84]

Суммарный момент от сил сопротивления резанию складывается из момента от сил Рг, момента от сил скобления и трения на поперечной кромке Мп.к, момента от сил трения на ленточках Мл и момента от сил трения стружки о сверло и обработанную поверхность Мс, т, е, [c.195]

Обрабатываемый металл. На возникающие при сверлении осевую силу и суммарный момент сопротивления резанию влияют следующие основные факторы 1) обрабатываемый металл 2) диаметр сверла и подача 3) геометрические элементы сверла 4) смазочно-охлаждающие жидкости 5) глубина сверления 6) износ сверла. Чем выше предел прочности при растяжении Ов или твердость ИВ обрабатываемого металла, тем больше осевая сила и момент от сил сопротивления резанию при сверлении. [c.197]

Диаметр сверла и подача. Чем больше диаметр сверла и величина подачи, тем больше площадь поперечного сечения среза, больше объем деформируемого металла и сопротивление стружко-образованию, тем больше, следовательно, осевая сила и момент от сил сопротивления резанию. Диаметр сверла оказывает большее влияние на увеличение параметров Р и М, чем подача. Если подача влияет на параметры Р п М примерно одинаково, то диаметр сверла влияет на момент от сил сопротивления больше, чем на осевую силу последнее объясняется тем, что при увеличении диаметра возрастает и плечо, на котором эти силы действуют. Различное влияние диаметра сверла и подачи учитывается показателями степени в формулах для подсчета осевой силы Р и момента М (см.стр. 199). [c.197]

Выше указывалось, что поперечная кромка значительно влияет на осевую силу, так как более 50% величины общей силы Р приходится на поперечную кромку, которая имеет неблагоприятные углы резания. Следовательно, чем больше длина поперечной кромки, тем большим будет момент от сил сопротивления резанию и особенно осевая сила (рис. 187). Для уменьшения Р и М подтачивают перемычку, благодаря чему уменьшается как длина поперечной кромки (размер А рис. 178), так и угол резания в точках режущей кромки, близко расположенных к оси сверла осевая сила Р при такой подточке уменьшается на 30—35% (по сравнению со сверлом, не смеющим подточки). У сверл со срезанной поперечной кромкой (форма заточки ДП-2, см. табл. 12) углы резания еще более благоприятны такая заточка способствует снижению силы Р до раз и повышению стойкости сверла. При работе сверлом с двойной заточкой сила Р и момент М практически мало отличаются от И н М при работе сверлом с одинарной заточкой. [c.198]

Смазочно-охлаждающие жидкости. Применение при сверлении соответствующих смазочно-охлаждающих жидкостей вызывает по сравнению с обработкой всухую уменьшение осевой силы (силы подачи) и момента от сил сопротивления резанию на 10—30% при обработке сталей, на 10—18% при обработке чугунов и на 30—40% при обработке алюминиевых сплавов. [c.199]

Глубина сверления. С увеличением глубины сверления условия резания ухудшаются. Отвод стружки и подвод свежей охлаждающей жидкости затрудняются, тепловыделение увеличивается, упрочнение возрастает. Все это приводит как к снижению стойкости сверла, так и к повышению осевой силы и момента от сил сопротивления резанию. Для облегчения резания на большой глубине у сверл делают стружкоразделительные канавки (см. стр. 197). [c.199]

Коэффициенты и показатели степени в формулах для подсчета осевой силы и момента от сил сопротивления резанию при сверлении [c.200]

Момент М от сил сопротивления резанию (который должен быть преодолен крутящим моментом станка) по мере входа метчика в отверстие заготовки будет постепенно возрастать (линия АВ на рис. 341) и, если длина отверстия [c.359]

При проектировании машины, конечно, всегда следует стремиться уменьшить и силы полезных и силы вредных сопротивлений. При работе всякой машины па нее всегда действуют и силы движущие и силы различных сопротивлений. Например, в лесопильной раме движущими силами является движущий момент УИд, развиваемый двигателем, приводящим в движе-1ше лесопильную раму. Силами полезных сопротивлений являются силы сопротивления резанию Рре, древесины (лесопильная рама для того и создана, чтобы преодолевать эти силы). Силами вредных сопротивлений являются силы трения между рамой и направляющими, в различных шарнирах (подшипниках) и т. д. - [c.211]

При врезании инструмента в материал заготовки на него действуют силы сопротивления резанию. Принимая допущение о том, что резец абсолютно жесткий, вектор силы [c.71]

Равнодействующая всех сил сопротивления резанию [c.73]

Конструктору важно знать момент от сил сопротивления резанию М (рис. 188), который должен быть преодолен крутящим моментом станка. По мере входа метчика в отверстие заготовки момент сил будет постепенно возрастать (участок АВ) и, если длина отверстия больше длины заборной части метчика, останется затем величиной постоянной (участок ВС на рис. [c.235]

Равнодействующую всех сил сопротивления принято называть силой сопротивления резанию, или сокращенно силой резания. [c.179]

Сила полезного сопротивления Q, например сила сопротивления резанию в металлорежущих станках или сила сопротивления сжатию в прессах и т. д. Эта сила направлена против движения. [c.215]

Я5 — сила сопротивления резанию [c.244]

Гайка должна быть затянута так, чтобы момент сил трения был примерно на 20% больше момента сил сопротивления резанию, который определяется из равенства [c.120]

При токарной обработке в условиях несвободного резания равнодействующая R сила сопротивления резанию раскладывается на три взаимно- перпендикулярные составляющиесилы (фиг.67), действующие на резец [c.81]

Смазывающе-охлаждающие жидкости. В гл. IV было рассмотрено влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей на силу резания при токарной обработке. Положительное действие жидкости проявляется и при сверлении, так как процесс резания при сверлении сопровождается теми же явлениями, что и при точении. Поэтому применение соответствующих смазывающе-охлаждающих жидкостей и особенно поверхностно активных эмульсий приводит, по сравнению с обработкой всухую, к уменьшению осевой силы (силы подачи) и момента от сил сопротивления резанию на 10—30% при обработке сталей, на 10—1Ь% при обработке чугу-нов и на 30—40% при рбработке алюминиевых Сплавов. [c.239]

При снятии стружки обрабатываемый металл сопротивляется рфзанию. В зависимости от конкретных условий работы сила со-п])отивления резанию изменяется в очень широких пределах, от несколько десятков килограмм до несколько десятков тонн. Сила сопротивления резанию воспринимается инструментом, приспо-с( блением, изделием и станком. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...