Зажатие деталей силами резания при обработке

ЗАЖАТИЕ ДЕТАЛЕЙ СИЛАМИ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ [c.94]

Упругие деформации детали, возникающие от сил зажатия, как и от силы резания, оказывают значительное влияние на точность обработки, особенно при недостаточной жесткости (что отмечается в гл. IV), так как точно обработанная поверхность детали, деформированной силами зажатия, после снятия детали с приспособления может стать искаженной вследствие обратных деформаций детали, освобожденной от сил зажатия. Чтобы деталь не деформировалась при зажатии, необходимо зажимным силам противопоставить реакции опор, располагаемых так, чтобы обрабатываемые поверхности детали были жестко подперты и чтобы силы зажатия создавали в обрабатываемой детали только напряжение сжатия. В основу расчета силы зажатия должна быть положена величина силы резания с учетом ее направления и точки приложения. [c.39]

При обработке деталей на металлорежущих станках силы резания, зажатия и другие воздействуют на детали станка, обрабатываемую деталь и режущий инструмент, вследствие чего происходит их деформация, изменение величины стыковых зазоров, изменение положения режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой детали (отжим) размеры обрабатываемой детали изменяются, появляются отклонения от правильной геометрической формы (конусность, овальность и т. п.). [c.55]

Совмещение черновой и чистовой обработки на одном и том же станке может привести к снижению точности обработанной поверхности вследствие влияния значительных сил резания и сил зажатия при черновой обработке и большего износа деталей станка. [c.131]

Десятый вариант (рис. III.2, б). Рассмотрим действие силы резания Pz на обрабатываемую втулку 2, установленную и зажатую на цанговой оправке 1 (рис. III.2, б). Сила Pz при обработке втулки 2 создает момент резания Мрез, которому противодействует момент от силы трения Мтр между установочной поверхностью цанги и обрабатываемой деталью. [c.36]

Вспомогательными опорами принято называть механизмы, служащие для придания детали дополнительной устойчивости против воздействия на нее сил резания и подачи, а иногда и против сил зажимов. Они могут располагаться под деталью или с боков ее. Основными требованиями к таким механизмам являются ненаруше-ние ими положения предварительно занятого деталью на основных опорах и надежная устойчивость опор в процессе обработки на станке. При наличии опасения прогиба детали под действием зажимных сил вспомогательные опоры вводятся в контакт с опорной поверхностью детали до ее зажг1тия. Когда же такого опасения нет, подвод вспомогательных опор может быть произведен либо к опорной поверхности зажатой либо свободной детали, окончательно установленной на основных опорах. [c.7]

Самозажатие детали кулачками 4 наступает в начале резания чем больше сила резания, тем крепче зажатие. Одновременная работа кулачков обеспечивается плавающими свойствами деталей 11, связанных между собой регулирующим винтом 12. Когда в конце обработки пиноль задней бабки отводится вправо, в том же направлении под действием пружины 7 отходит плавающий центр и упорная втулка. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...