Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Составляющие силы резания фрезеровании

Система станок — приспособление — инструмент — заготовка образует замкнутую упругую систему тел. В процессе фрезерования возникает сила резания, которая действует через один элемент этой системы — инструмент на все остальные элементы системы. При обработке резанием интерес представляют деформации, вызывающие погрешности формы и размеров заготовок. Значение жесткости J дает отклонения составляющей силы резания Py, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности, к смещению заготовки в том же направлении или инструмента в обратном направлении J = Ру у-  [c.63]


Обрабатываемый материал Составляющая силы резания при точении Крутящий момент М и осевая сила при сверлении и рассверливании Окружная сила резания при фрезеровании Р  [c.430]

При работе фрезами с винтовыми канавками следует обращать внимание на соответствие вращения шпинделя направлению винтовых канавок фрезы с правыми канавками должны вращаться влево, а с левыми канавками — вправо, чтобы осевая составляющая сил резания была направлена в сторону шпинделя станка. При работе спаренными цилиндрическими фрезами, состоящими из левых и правых фрез, направление вращения шпинделя должно способствовать уравновешиванию осевых сил между собой (прижатию одной фрезы к другой). При фрезеровании пазов и уступов концевыми фрезами направление канавок должно совпадать с вращением шпинделя, чтобы удалялась стружка из паза.  [c.387]

Торцовые фрезы характеризуются также углами в плане (рис. 235) и углом наклона главной режущей кромки X. Главный угол в плане ф влияет на толщину и ширину среза (при одной и той же подаче и глубине), соотношение составляющих сил, действующих на фрезу, стойкость фрезы и качество обработанной поверхности. Чем меньше этот угол, тем меньше толщина среза и нагрузка на единицу длины режущей кромки (при одной и той же подаче), выше стойкость фрезы, чище обработанная поверхность, но больше осевая составляющая сил резания. Поэтому малое значение угла ф = 10-ь 30° используется лишь при достаточно жестких условиях системы СПИД. Малый главный угол в плане ф затрудняет работу с большой глубиной резания, так как вызывает необходимость увеличения длины режущей части кромки, а потому работа фрезой с углом ф < 30° рекомендуется при глубине резания не выше 3—4 мм. При фрезеровании на проход ф = 60°.  [c.247]

СОСТАВЛЯЮЩИЕ СИЛЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ  [c.325]

Соотношение составляющих сил резания при фрезеровании в нормальных условиях в среднем берется равным  [c.326]

Сила резания. Главная составляющая силы резания при фрезеровании - окружная сила, Н  [c.406]

Рис. 5. Составляющие силы резания при фрезеровании цилиндрической фрезой а - при встречном фрезеровании (против подачи) б - попутном (в направлении подачи) Рис. 5. Составляющие <a href="/info/92623">силы резания</a> при <a href="/info/542075">фрезеровании цилиндрической фрезой</a> а - при <a href="/info/224004">встречном фрезеровании</a> (против подачи) б - попутном (в направлении подачи)

Рис. 6. Составляющие силы резания при торцовом фрезеровании Рис. 6. Составляющие <a href="/info/92623">силы резания</a> при торцовом фрезеровании
Относительные значения составляющих силы резания при фрезеровании  [c.413]

Плоские поверхности обрабатывают цилиндрическими фрезами с встречной или попутной подачей. Попутное фрезерование способствует повышению стойкости фрез и уменьшению шероховатости обработанной поверхности, но для его осуществления требуется устройство, компенсирующее зазоры в механизме подачи. На станках с обычной гайкой ходового винта рекомендуется встречное фрезерование. Направление винтовых зубьев цилиндрических фрез выбирают из расчета действия осевой составляющей силы резания в сторону шпинделя станка (рис. 168).  [c.550]

Обрабатываемый материал Расчетная формула составляющей силы резания при обработке резцами крутящего момента Л/ и осевой силы Ро при сверлении, рассверливании и зенкеровании окружной силы резания Р при фрезеровании  [c.264]

Рис. 6. Составляющие силы резания при торцовом фрезеровании а — симметричном б — несимметричном встречном в — несимметричном попутном Рис. 6. Составляющие <a href="/info/92623">силы резания</a> при <a href="/info/272144">торцовом фрезеровании</a> а — симметричном б — несимметричном встречном в — несимметричном попутном
Применительно к различным видам выполняемых технологических операций составляют схемы действия сил и расчетные схемы. В качестве примера рассмотрим случай фрезерования плоскости (рис. 1.84) на горизонтальнофрезерном станке цилиндрической фрезой со спиральным зубом. На основе формул теории резания определяются окружная сила Р, радиальная сила Р и осевая сила Рд, направленная вдоль оси фрезы. Зная составляющие сил резания, находят силы, направленные вдоль осей координат станка. В рассматриваемом случае  [c.138]

Осевую составляющую силы резания Рд, действующую по нормали к обрабатываемой поверхности при торцовом фрезеровании, определяют в зависимости  [c.31]

Способ зубофрезерования попутный сверху. Подача суппорта осуществляется фактически весом самого суппортного узла и составляющей Р . Вообще на протяжении всего процесса фрезерования интенсивность вертикальных колебаний каретки должна быть значительно меньше, чем при встречных способах, по следующим причинам 1) винт испытывает очень небольшое переменное напряжение, следовательно, упругая сила винта, вызывающая и поддерживающая колебания каретки, также мала 2) наряду с нарастанием силы резания трение, возникающее между кареткой и ее направляющими, в этом случае много больше, чем при встречных способах зубофрезерования горизонтальная составляющая силы резания в этом случае равняется сумме горизонтальных проекций Р р и Рр д и все время прижимает каретку к направляющим. В этом случае сила трения будет оказывать активное ограничивающее воздействие на вертикальные колебания каретки.  [c.179]

Описанный эксперимент объясняет физический смысл явления, наблюдаемого при обработке на металлорежущих станках, когда с увеличением глубины резания величина упругого перемещения на замыкающем звене, а следовательно, и размер детали начинают уменьшаться. При фрезеровании такое явление наблюдается при обработке фрезой с ножами, имеющими угол в плане ф = 90°, при точении — при обработке резцом с ф = 90°. Объясняется это тем,, что при угле в плане ф = 90° возрастает величина Рх составляющей силы резания, которая поворачивает стол фрезерного станка или суппорт токарного станка. В тоже время умень-  [c.69]


Силу резания Р можно разложить по правилу параллелограмма на две взаимно перпендикулярные составляющие горизонтальную Рг и вертикальную Р . Главная составляющая силы резания Рг, как и при точении, оказывает влияние на эффективную мощность резания. С учетом этой силы производят расчет звеньев механизма главного движения на прочность. При цилиндрическом фрезеровании радиальная составляющая силы резания отжимает фрезу от обрабатываемой заготовки, изгибает оправку и оказывает давление на подшипники шпинделя станка. Горизонтальная составляющая силы резания Рг воздействует на механизм подачи стола фрезерного станка. С учетом максимальной величины этой силы рассчитывают звенья механизма подачи и элементы крепления заготовки в приспособлении. Вертикальная составляющая силы резания Рв при фрезеровании против подачи направлена от стола и стремится приподнять стол фрезерного станка над его направляющими (рис. 157, а), а при фрезеровании по подаче она направлена к столу и стремится прижать стол к направляющим (рис. 157,6). При фрезеровании цилиндрической фрезой с винтовыми зубьями действует еще осевая составляющая силы резания Р . Она стремится сдвинуть фрезу вдоль оправки. Резание праворежущими фрезами предпочтительнее, так как в этом случае осевая составляющая силы резания направлена в сторону заднего конца фрезерного шпинделя, т. е. в сторону жесткой опоры.  [c.135]

Какие составляющие силы резания при фрезеровании вы знаете  [c.147]

Вертикальная составляющая силы резания Рв, вектором показанная на рис. IV.4, иллюстрирует ее действия, описанные ранее, в условиях попутного н встречного фрезерования.  [c.70]

Если жесткость 19 600 Н/мм, то податливость ш = 1/19 600 = 0,05102 мм/кН = = 0,05 мкм/Н. Зная значение податливости, легко найти погрешность, вызванную отжатием. Допустим, что при чистовом фрезеровании плоскости торцевой фрезой составляющая силы резания Ру = 500 Н, а податливость заготовки — стола —  [c.201]

При торцовом фрезеровании можно принять следующие значения составляющих силы резания [18].  [c.79]

Горизонтальная составляющая силы резания (параллельная обрабатываемой поверхности) при симметричном резании Р = 0,4Р, при несимметричном фрезеровании прямой подачей Р = 0,8Р при несимметричном фрезеровании обратной подачей Р ц = 0,ЗР.  [c.79]

Вместе с тем коэффициент уточнения характеризует лишь закономерность уменьшения погрешностей черной заготовки при этом мы получаем приближенное его значение, так как не учитываем влияния горизонтальной составляющей силы резания Р при точении, Р — при фрезеровании), которая также оказывает некоторое влияние на получаемый результат обработки.  [c.85]

Схемы действия сил при попутном и встречном фрезеровании будут различными. Это показано на рис. 17 На каждый зуб фрезы, находящийся в пределах угла контакта действует своя сила сопротивления срезаемого слоя. Каждую из этих сил можно разложить на составляющие, действующие тангенциально (по касательной) на зубья фрезы и в направлении радиуса фрезы. Суммарная окружная (или касательная) сила Яок и радиальная сила Рр имеют равнодействующую силу Хсм. рис. 17,а). Разложим по правилу параллелограмма эту равнодействующую / на две взаимно перпендикулярные силы — горизонтальную Рг и вертикальную Рв-Рассмотрим влияние составляющих сил резания.  [c.34]

Вертикальная составляющая силы резания Рв направлена вертикально. При фрезеровании против подачи (см. рис. 17, а) сила Рв стремится поднять закрепленную в приспособлении заготовку вместе со столом и консолью станка. Кроме того, сила Рв вызывает вибрацию станка, так как она изменяется от нуля до максимума вследствие переменной толщины стружки. Поэтому сила Рв ухудшает процесс фрезерования.  [c.36]

Это обстоятельство обусловлено тем, что фрезерование по подаче осуществимо только на приспособленных для этой цели станках. При фрезеровании по этому способу составляющая сила резания, направленная вдоль движения стола, в отдельные моменты времени изменяет направление на обратное (в зависимости от положения зубьев фрезы). В этом случае стол станка рывком про-  [c.175]

Во Всесоюзном научно-исследовательском институте (ВНИИ) Б. И. Мухиным разработан универсальный динамометр с проволочными датчиками (рис. 90). Этот динамометр дает возможность измерять силы резания при различных видах обработки точении, сверлении, фрезеровании и других и одновременно измерять три составляющих силы резания Рх, Ру и Р , а также крутящий момент Мпр.  [c.101]

Между отдельными составляющими сил резания имеют место следующие соотношения Ру 0,4Р, при встречном цилиндрическом фрезеровании Рг = (1 4- 1,2) Р , Рв = (0,2 0,3) Р , при попутном цилиндрическом фрезеровании Р = (0,8 -ч- 0,9) Р , Рв = = (0,75 -V- 0,80) Рг.  [c.168]

Непостоянство нагрузки на фрезу, с которым связаны вибрации станка и, как следствие, снижение стойкости фрезы и производительности фрезерования, можно снизить соответствующим выбором подачи, глубины резания, ширины фрезерования, диаметра и числа зубьев фрезы, для цилиндрической фрезы с винтовым зубом выбором определенного соотношения между шириной фрезерования и осевым шагом. Вибр. ции станка при работе цилиндрической фрезой зависят от величины и направления вертикальной составляющей силы резания, от--  [c.150]

Схема регистрации сигналов при стохастическом возмущении по первому методу (см. табл. 1) дана на рис. 19, а. Возмущающее воздействие возникает при фрезеровании специальной детали 1 фрезой 2 смещение шпинделя относительно стола 3 измеряется сейсмическими датчиками 4, а сила резания — динамометром 5. С помощью многоканального магнитофона 8 регистрируются составляющие силы резания Ру и Рх, составляющие пе-  [c.21]


Управление размером динамической настройки осуществляется путем регулирования контурной (продольной) подачи, выполняемой автоматическим регулированием скорости протяжки магнитной ленты. В процессе фрезерования измеряются составляющие силы резания и Ру датчиком Dx и Dy, и сигналы, пропорциональные Рх, усиливаются и подаются на фазовый дискриминатор ФО, а на другой его вход поступает сигнал обратной связи с вращающегося трансформатора ВТ. После усиления сигнал поступает на электромеханический преобразователь ЭМП следящего золотника ГЗ, управляющего работой гидроцилиндра ГЦ. Шток гидроцилиндра ГЦ деформирует в направлении оси X специальную фрезу-аналог, которая повторяет упругие деформации рабочей фрезы. Разность сигналов U и t/в. поступающих с обоих датчиков, характеризует наклон фрезы. Эта разность поступает на устройство сравнения С, где происходит сопоставление углово1 еформа-ции фрезы с допустимой ее величиной. Полученный сигнал рассогласования усиливается и подается на двигатель постоянного тока, вращающий привод лентопротяжного механизма ЛПМ. Одновременно сигнал с датчика поступает на мостовую измерительную схему МИ, усиливается и подается на двигатель KD установки координат. Дифференциально суммирующий механизм производит алгебраическое суммирование угла поворота шагового двигателя и корректирующего двигателя.  [c.490]

На фиг. 266 показана современная конструкция тензометриче-ского динамометра (ВНИИ) для измерения крутящего момента при фрезеровании, а на фиг. 267 — двухкомпонентный динамометрический столик (конструкции ВНИИ), с помощью которого можно измерить две составляющие силы резания при фрезеровании.  [c.337]

Величина Аф у представляет собой составляющую погрешности обработки, возникающую в результате угла ф у разворота платформы силовою стола в горизонгальной плоскости при фрезеровании. Под действием составляющих сил резания Ру Рк действующих на платформу, она в каждый момент времени отжимается по оси Y на величину ДУст и затем разворачивается на направляющих на угол ф у/.  [c.716]

Силы резания при фрезеровании ВКПМ существенно меньше, чем при аналогичном фрезеровании металлов, поэтому для оценки силовой напряженности процесса фрезерования достаточно определить лишь основную составляющую силы резания — окружную. Методом многофакторного планируемого эксперимента получены зависимости для определения среднего значения окружной силы при различных видах фрезерования [64], имеющие вид  [c.134]

Под стойкостью инструмента по-. нимают период его работы (мин) между двумя последовательными переточками. При работе изношенным инструментом увеличивается главная составляющая силы резания и расход мощности. Износ режущего инструмента приводит к ухудшению качества обработанной поверхности. При черновом фрезеровании торцовыми фрезами износ по задней грани допускается до 1,5—2 мм, при чистовом фрезеровании — до 1 мм.  [c.140]

Вертикальная составляющая силы резания Рв при встречном фрезеровании (рис. 4, а) стремится поднять закрепленную в приспособлении заготов ку вместе со столом и консолью станка. Кроме того, сила Рв вызывает вибрации станка и ухудшает процесс фрезерования. При попутном фрезеровании (рис. 4, б) сила Р прижимает обрабатываемую заготовку к столу, что улучшает условия обработки.  [c.12]

Горизонтальная составляющая силы резания Рг определяет усилие, которое необходимо приложить к столу станка для осуш,ествления рабочей подачи, при этом су- щественно направление указанной силы. При фрезерова- НИИ против подачи (см. рис. 17, а) направление горизонтальной составляюш,ей Рг противоположно направлению движения (по стрелке 5). Поэтому механизм, перемещающий стол (механизм винта и гайки), должен преодолеть силу Рг. Так как при фрезеровании и при перемещении стола вхолостую приходится преодолевать сопротивление движению, витки винта и гайки все время остаются прижатыми друг к другу. Если же между ними имеются зазоры, то на работу это не влияет, так как сила Рг выбирает их. .  [c.35]

Б 1892 г. Зворыкин первым применил для измерения силы ре- зания гидравлический динамометр. Это был однокомпонентнйй прибор, предназначенный для определения главной составляющей силы резания при токарной обработке. В 1903—1904 гг. Николь-сон при исследовании процесса точения пользуется уже трехкомпонентным гидравлическим динамометром. Позже гидравлические приборы были значительно усовершенствованы немецкими учеными Шлезингером, Куррайном, Айзеле и другими, которые разработали устройства для измерения сил резания и крутящих моментов при сверлении, фрезеровании, шлифовании и других видах обработки. Относительно высокая жесткость гидравлических динамометров (по сравнению с пружинными) и пригодность для измерения как малых, так и больших нагрузок обеспечили их широкое распространение.  [c.5]


Смотреть страницы где упоминается термин Составляющие силы резания фрезеровании : [c.49]    [c.64]    [c.327]    [c.378]    [c.716]    [c.135]    [c.151]   
Основы теории резания металлов (1975) -- [ c.228 , c.239 ]



ПОИСК



Резание при при фрезеровании

Сила резания

Сила резания при резании

Сила резания при фрезеровании

Силы при фрезеровании

Силы составляющие

Составляющие силы резания



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте