Сущность и основы способа

Сущность и основы способа [c.368]

Оценку и ранжирование причин можно осуществлять и другими способами, более простой из них — метод анкетного опроса. Сущность его состоит в том, что рабочим предлагается заполнить анкету, где указываются причины, влияющие на коэффициент эффективности труда. Опрашиваемые работники, руководствуясь опытом, оценивают влияние указанных причин на изучаемый показатель. На основе полученных оценок строится матрица рангов. [c.213]

Изучение сущности и методических основ стандартизации в разных отраслях отечественного мащиностроения подтвердило, что технологические требования и другие особенности изготовления стандартизованных изделий длительное время в общесоюзных, отраслевых и ведомственных стандартах не отражались. Между тем, для народного хозяйства СССР далеко не безразлично, какими способами изготовляются стандартизованные и унифицированные изделия, в том числе не только массовые. Поэтому советские стандарты должны отражать наиболее оптимальные способы изготовления стандартизуемых изделий, что является могучим стимулом технического прогресса. Кроме того, это способствует ускорению организации специализированных производств, учитывая, что не все предприятия по своему оснащению без реконструкции могут выполнять требования, предусмотренные в новых прогрессивных стандартах. Именно это и является основой, на которой получает развитие технологическая стандартизация в мащиностроении. [c.173]

СУЩНОСТЬ и ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО СПОСОБА [c.260]

Значительно снижают технические возможности и сокращают период нормальной эксплуатации неблагоприятные динамические характеристики станков. Например, неправильная отладка моментов переключения фрикционных муфт и их износ приводят не только к увеличению времени холостых ходов, но и к изменению динамических нагрузок. Не всегда соответствует техническим условиям точность исполнения цикла, что вызывает необходимость проверки теоретических циклограмм станков-автоматов кинематическими и динамическими методами. На динамические условия взаимодействия механизмов значительное влияние оказывают скорость вращения РВ и угол поворота шпиндельного блока (одинарная и двойная индексация). При диагностировании технологического оборудования с едиными валами управления выбираются диагностические параметры, несущие наибольшую информацию о работе различных целевых механизмов. Одним из таких параметров является крутящий момент на РВ, на основе которого разработаны алгоритмы и программы диагностирования механизмов подъема, поворота и фиксации шпиндельного блока подачи, упора и зажима материала суппортной группы, а также оценки работы автоматов с технологическими наладками [21, 22]. Сущность способа выявления дефектов механизмов без их разборки с помощью этого параметра заключается в том, что на РВ проверяемого автомата между приводом и кулачками управления устанавливается съемный тензометрический датчик крутящего момента, который через преобразователь соединяется с регистрирующей аппаратурой. Качество изготовления и техническое состояние различных узлов и механизмов, управляемых от одного РВ, оценивается сравнением осциллограмм крутящего момента на РВ проверяемого станка с эталонной, полученных в одном масштабе. Если величина и характер изменения кривой крутящего момента на отдельных участках циклограммы проверяемого станка не соответствуют эталонной осциллограмме, то по типовым динамограммам дефектов и дефектным картам механизмов определяются виды дефектов, причины их возникновения и способы устранения. Для удобства проверки станков в цеховых условиях эталонная осциллограмма наносится на линейку из оргстекла. [c.105]

Следует указать, что принятое изложение метода подобия не является единственно возможным. Широко используется и другой, на первый взгляд более простой способ, основанный на принципе размерностей ). Этот метод в явной форме не пользуется дифференциальными уравнениями и соответствующими им граничными, начальными и другими возможными условиями единственности решений этих уравнений, но требует достаточно глубокого понимания сущности явлений, без чего нельзя правильно выбрать основную систему физических параметров, описывающих явление, и указать, какие из них в постановке рассматриваемой конкретной задачи являются заданными наперед, а какие зависящими от них. В основе теории размерности лежит П-теорема ). [c.372]

На деле всякая попытка реализовать эту программу встречается с весьма серьезными препятствиями. Так, при осевом растяжении достаточно длинного цилиндрического или призматического образца напряженное состояние не слишком близко от концов образца можно считать (макроскопически) однородным. Но уже в случае сжатия вопрос сильно усложняется. Дело в том, что испытывать на сжатие длинные образцы трудно из-за их склонности к выпучиванию, а при сжатии коротких призм или цилиндров влияние способа приложения нагрузки сказывается, в сущности, по всему образцу (даже при испытаниях со смазкой торцов и другими предосторожностями). За немногими исключениями затруднения такого рода возрастают с переходом к опытам при сложном напряженном состоянии, а нри изучении объемных напряженных состояний становятся часто непреодолимыми — достаточно чисто осуществить в опытах объемное напряженное состояние любого наперед заданного вида до сих пор не удается. В результате вместо конкретизации соотношений (4.18), (4.19) на основе экспериментальных данных приходится выбирать промежуточный путь, когда вид функции, входящей в эти соотношения, частью устанавливается с помощью теоретических соображений и гипотез, а частью — с по/ мощью экспериментальных данных. В роли первых часто используются разного рода обобщения классических теорий прочности, изложенных в предыдущем параграфе. [c.129]

Второй способ строится на эмпирических формулах, выведенных на основе анализа данных работы действующих предприятий и проектных организаций. Ниже кратко излагается сущность второго способа расчета, который может быть использован при ориентиро- [c.47]

Гальванотехник знает, что эти факторы сами находятся во взаимодействии, что, например, форма подлежащей обработке детали тесно связана с видом материала, его состоянием, технологическими возможностями при изготовлении, (Пригодностью для гальванической обработки, с достигаемыми свойствами изделия, с рассеивающей способностью электролита. Дальнейшее расчленение факторов показано на примере твердого хромирования, где еще подробнее представлены многообразные возможности влиять на свойства материала при гальванической обработке (рис. 96). В зависимости от способа обработки и эксплуатационной нагрузки приведенные выше отдельные факторы взаимодействуют по-разному. Оценку технической целесообразности гальванической обработки и ее влияния на характеристики материала осложняет то, что способы гальванической обработки поверхностей имеют в основе не только химическую или электрохимическую сущность, но также физическую и металлургическую. [c.150]

Под измерительными преобразователями (ИП) принято понимать устройства, предназначенные для восприятия и первичного преобразования информации о тех или иных физических, химических, физико-химических или биологических свойствах, подлежащих исследованию. В литературе измерительные преобразователи иногда называются также датчиками, детекторами, первичными преобразователями. Являясь одними из основных узлов лабораторных анализаторов, измерительные преобразователи во многом определяют точность, восприимчивость и чувствительность измерений, эксплуатационную надежность, затраты времени на подготовку к измерениям, сложность других узлов приборов и вспомогательных устройств. ИП обеспечивают получение сигналов (чаще всего электрических) или выходных эффектов, которые положены в основу при разработке анализаторов. Многочисленность методов изучения жидкостей порождает и многообразие типов ИП, различных по конструкции, сущности использованных физических эффектов, способам подключения и эксплуатации. Независимо от особенностей конкретного выполнения устройств съема информации, к ИП предъявляется ряд общих требований, таких как получение устойчивого выходного сигнала, максимальная помехозащищенность, минимальная зависимость от условий внешней среды, минимальные искажения полезного сигнала, возможность многократного исполь- [c.188]

Расчет индукционных устройств на основе магнитных схем замещения получил широкое распространение [2, 57—59] и в настоящее время является основным инженерным методом при проектировании индукторов. Сущность метода заключается в том, что все пространство, по которому проходит магнитный поток, разбивается на участки магнитные сопротивления их отыскиваются затем аналитическими или иными способами. От метода магнитных схем замещения возможен переход к графическим или графоаналитическим методам, широко применяемым при расчете магнитных цепей электромеханических устройств [38]. Будем рассматривать только нагреватели без замкнутой магнитной цепи. Нагреватели трансформаторного типа требуют отдельного рассмотрения. [c.73]

В первом томе приведены теоретические основы сварки, виды сварных соединений, технологические основы проектирования сварных конструкций, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы, выбор режимов сварки дуговой, электрошлаковой, электрической, контактной, концентрированными источниками питания, давлением, газовой и т.д. Изложены сведения по газовой сварке и резке, а также гидро- и гидроабразивной резке их способы, оборудование и области применения. [c.4]

Литье по выплавляемым моделям — Понятие 197 — Последовательность технологических операций 198, 199 — Расчет параметров для стальных отливок 204, 205 Литье под всесторонним газовым давлением — Влияние повышенного газового давления на форму 330 — Время затвердевания отливок 330 слитков 331 — Заполняемость форм 329—331 — Особенности литья сплавов алюминиевых 331, 332 магниевых 332 медных 332, 333 никелевых 334 стали 334, 335 — Природа используемого газа 330 — Способы 328, 329 — Сущность процесса 328 Литье под давлением — Гидродинамические условия удаления газов из полости формы 260 — Движение струи 253, 254 критические скорости ламинарного движения, максимальная скорость заливки 254 расчетное значение устойчивой длины струи 253 — Заполнение формы 254 — 256 — Номенклатура отливок, шероховатость их поверхности 251 — Область применения 249 — Параметры, влияющие на качество отливок 248 — Скорости впуска расплава и прессования 272, 273 — Скорости и давления при дисперсном и турбулентном потоке 256 при ламинарном потоке 257 — Удар впускного потока в стенку формы 254, 255 — Критическая скорость впуска 254, 255 Литье под низким давлением 287, 288 — Организация производства 316, 320 — Подготовка жидкого металла 295 — 297 — Преимущества 288 — Разновидности процесса 320 — Расчет теплосиловых параметров формирования отливки 297—299 — Технико-экономические показатели 316 Литье полунепрерывное вертикальное труб из серого чугуна 557 — Литейные свойства чугуна 557 — Недостатки 557 — Основные и технологические параметры 560 — Предельные усилия срыва и извлечения труб из кристаллизатора 558, 559 — Преимущества 557 — Производительность процесса 560 — Режимы вытягивания заготовки 558, 559 движения кристаллизатора 557 — Тепловые параметры 558 — Технологические основы 557, 558 Литье при магнитогидродинамическом воздействии — Физические основы 423 — 426 Литье с использованием псевдоожиженных [c.731]

Известно большое количество типов печей [50 - 53], которые классифицируют по виду производства, технологическим и конструктивным особенностям, способу подвода тепла и т.д. При таком делении количество печей составляет не один десяток и поэтому трудно установить фундаментальные принципы их расчетов и конструирования. Один из таких подходов - объединение многообразия печей по типам, размерам, назначению на основе энергетической сущности их работы, общих вопросах тепловой работы [52]. С позиции такого подхода два различных технологических процесса идентичны, если их энергетика адекватна. [c.78]

Все описанные в предыдущих главах модели строились на основе принципа Гамильтона. При этом, как уже отмечалось выгае, ключевым моментом является построение дискретного условия несжимаемости, которое в сущности и определяет способ пространственной дискретизации. Каждый из рассмотренных выгае типов условий имеет свои достоинства и недостатки. Проблема заключается в том, что в рамках такого подхода пе удается пайти более или мепее универсальный вид условия несжимаемости, которые бы, с одной стороны хоропю работало на гладких течениях с небольгаими деформациями, тина описанных выгае волновых движений, а с другой — позволило модели-эовать, папример, выход той же волпы па берег, ее обругаепие и т.д. [c.144]

А. А. Байков живо интересовался проблемой прямого получения железа из руд. Развивая идеи Д. К. Чернова, ученый многое сделал, чтобы выяснить физико-химическую сущность процесса прямого восстановления и npai -тическую возможность ого осуществления. В научных статьях Прямое получение н елеза из руд , Физико-химические основы способом прямого восстановления железа из руд , опубликованных в 1933 г., и в других работах описывается многовековой опыт человечества по получению железа сыродутным способом, анализируются различные способы прямого получения металла из руд и дается их сравнительная оценка. При этом Байков преду- [c.176]

Сущность способа. Известно, что расплавленные флюсы образуют шлаки, которые являют( я проводниками электрического тока. При этом в объеме расплавленного шлака при протекании сварочного тока выделяется теплота. Этот принцип и лежит в основе электрошлаковой сварки (рис. 55). Электрод I и основ-noii металл 3 связаны электрически через расплавленный шлак 3 [c.70]

Начало изучения технологических процессов, т. е. рациональных способов обработки заготовок на станках, обеспечивающих получение готового изделия, соответствующего по размерам, форме и качеству поверхности заданным требованиям, относится к первым годам прошлого столетия. В 1804 г. акад. В. М. Севергин сформулировал основные положения о технологии процессов, в 1817 г. проф. Московского университета И. А. Двигубский издал книгу Начальные основания технологии, как краткое описание работ на заводах и фабриках производимых . Первым капитальным трудом по технологии металлообработки стал трехтомник проф. И. А. Тиме Основы машиностроения. Организация машиностроительных фабрик в техническом и экономическом отношении и производстве в них работ (1885 г.). Автор этого труда впервые сформулировал основные законы резания и установил правильное понимание сущности этого процесса как последовательного скалывания отдельных частиц металла. Исследования И. А. Тиме легли в основу науки о резании металлов, которая получила широкое развитие в нашей стране после Великого Октября. [c.6]

Дальнейшее развитие способа определения остаточных напряжений применительно к брускам таврового сечения было сделано на основе метода Н. Н. Дави-денкова Л. А. Гликманом и Д. И. Грековы.ч. Этот метод был применен ими для исследования остаточных напряжений в сварных таврах с допущением, что остаточные сварочные напряжения имеют постоянную величину в направлении вдоль шва. Сущность метода состоит в следующем. Примем 4 — площадь снимаемого слоя X — расстояние этого слоя от верхней кромки тавра — расстояние слоя от линии центра тяжести, оставшегося после разрезки сечения Е — площадь оставшегося сечения — момент инерции оставшегося сечения и — момент сопротивления оставшегося сечения. Удалим теперь слой / , в котором действует остаточное напряжение а . Если это напряжение растягивающее, то удаление слоя равносильно добавлению к оставшейся части сечения растягивающей силы [c.214]

Способ Эммеля [11]. Из сравнения степени подогрева форм для отливок из шихты 1а и 2а с одинаковой толщиной стенок (фиг. 340) можно заключить, что повышенное содержание Si снижает потребность в подогреве формы. Сущность способа Эммеля, и заключается в том, что можно отказаться от подогрева формы, принимая за основу шихту с повышенным содержанием С -(- Si порядка 5,20/о, т. е. шихту, отвечающую полю II диаграммы Маурера. Чтобы обеспечить получение дисперсной формы графитовых включений в чугуне, Эи-мель рекомендует шихту с пониженным С = 2,50/0 и высоким Si=2,70/Q. Кроме того, в качестве обязательного условия требуется высокий перегрев чугуна при плавке, что обеспечивает получение мелкораздробленного графита [4]. Пониженное содержание С и обязательный перегрев чугуна при плавке до 1500° С дают возможность получить чугуны с боль-Л%шой механической прочностью и квазиизотропностью без подогрева форм. [c.204]

В отличие от известного соотношения Льюиса, также полученного на основе аналогии процессов тепло- и массообмена, уравнение (2-39) свободно от коэффициентов переноса теплоты и массы и поэтому не зависит от способа определения поверхности контакта и скорости движения сред, диапазона параметров и направленности процессов, типа контактных аппаратов и схемы движения газа и жидкости. Уравнение (2-39) впервые устанавливает функциональную связь непосредственно между потенциалами иереноса во взаимосвязанных процессах тепло- и массообмена, определяет эти потенциал . и их сочетание б виде равенства относительных движущих сил, характеризующих интенсивность процессов и тем самым вскрывает физическую сущность их аналогии. Таким образом, установленная закономерность позволяет перейти к более общим представлениям, лучше понять природу процессов тепло- и массообмена, пути и способы их интенсификации и управления ими, заменить физическое моделирование математическим, является простым и удобным средством для исследования и расчета тепло- и массообмена. [c.80]

На этой основе был разработан способ организации отбора представшгельной пробы влажного пара из паропровода Сущность этого способа заключается в следующем. В паропроводе в месте отбора пробы создается скорость влажного пара, при которой устанавливается равномерное распределение влажности по всему сечению. Эта скорость примерно в 5—7 раз превышает критическую по срыву пленки скорость (см. рис. 6-9). Создав таким образом необходимый режим течения пара в паропроводе, отбирают пробу из центра потока при помощи пробоотборного зонда. Зонд может быть одно- или многососковым. Диаметр отверстия в зоне выбирается в зависимости от потребной величины расхода пробы, но выполнять отверстия с диаметром, меньшим 2—3 мм, не рекомендуется. При заданных геометрических размерах зонда и паропровода расход пробы не может быть произвольным. Величина расхода пробы должна устанавливаться таким образом, чтобы скорость пара в устье зонда была равна приведенной скорости пара в сечении трубы, в котором установлен пробоотборный зонд. Необходимый расчетный расход (кг/ч) определяется из равенства [c.163]

Приведенная схема получения чистого алюминия является типо. ной и лежит в основе практически всей мировой алюминиевой промышленности. Со времени 0ткрь1тия и внедрения электролитического способа производства алюминия его развитие шло в направлении улучшения конструкции применяемых аппаратов, механизации и автоматизации технологических операций и их совершенствования. Сущность способа осталась неизменной. 4 [c.322]

Эффективным способом повышения износостойкости деталей в паре трения является изменение физико-механического состояния поверхностного слоя. Наиболее целесообразным способом такого изменения является финишная антифрикционная безабразивная обработка (ФАБО). Сущность ФАБО состоит в том, что поверхность трения деталей покрывают тонким слоем латуни, бронзы или меди. Обрабатываемую поверхность обезжиривают, а перед нанесением покрытия покрывают глицерином или раствором на основе глицерина. Нанесение покрытия заключается во фрикционном натирании медного сплава на стальную поверхность (табл. 5.2). Натирают как металлические стержни и щетки, так и вращающиеся сферические или цилиндрические ролики. Толщина антифрикционного слоя латуни на стали при ФАБО 2...3 мкм, бронзы и меди [c.523]

К спорным вопросам методики изложения, принятой в настоящем курсе, мы относим, например, предлагаемый авторами способ вывода общего уравнения энергии на основе первого начала термодинамики ( 4-2). Нам представляется, что традиционный способ использования первого начала термодинамики при выводе уравнения энергии, принятый в лучших отечественных курсах газовой динамики, является более корректным и дает возможность яснее представить сущность делаемых при этом термодинамических допущений. Недостаточно ясна с математической точки зрения трактовка понятий материального метода и метода контрольного объема в 3-6. Оба метода опираются на эйлерово представление о движении жидкой среды. Их противопоставление, как нам кажется, носит иногда искусственный характер. При выводе общих уравнений движения вязкой жидкости — уравнений Навье — Стокса — авторы, видимо, следуя Г. Шлихтингу , опираются на аналогию с напряженным состоянием упругого тела. При этом предполагается знание читателем некоторых вопросов теории упругости. Вряд ли такой способ вывода фундаментальных гидродинамических уравнений будет удобен для любого читателя. Еще одним спорным в методическом отношении местом является то, что изложение теории турбулентного пограничного слоя опережает изложение представлений о турбулентном течении в трубах. Между тем, как известно, теория пограничного слоя использует некоторые зависимости, устанавливаемые при изучении течений в трубах. Поэтому, может быть, естественнее начинать изложение вопроса [c.7]

Однако использование критерия Xmin Дает лишь качественную информацию о степени нарушения поверхностного слоя. Поэтому нами на основе использования метода протонографии был в дальнейшем предложен количественный метод неразрушающего контроля глубины и степеш повреждения поверхностного слоя структурными дефектами [261-263]. Сущность разработанного способа заключается в том, что исследуемый образец облучают коллимированным пучком положительно заряженных частиц, их регистрируют при рассеянии в направлении одной из плотноупакованных кристаллографических осей, после чего по форме полученного энергети- [c.46]

В учебном пособии освещены следующие основные вопросы задачи и системы технической диагностики физические основы методов неразрушающего контроля деградационные процессы и расчеты остаточного ресурса особенности диагностирования типовых видов оборудования добычи, транспортировки и хранения нефти и газа. Все учебные материалы разбиты по темам. Из-за ограничения объема ряд тем изложен кратко на уровне пояснения физической сущности соответствующего метода или способа. Пособие не претендует на полный охват всех аспектов технической диагностики. [c.3]

Определение энтальпии влажного насыщенного пара осуществляется на основе калориметрирования (метод Грина). Сущность способа заключается в том, что отбираемый из паропровода пар отводится в определенный объем воды. Пар нагревает воду, а сам полностью конденсируется. По изменению температуры и количеству воды определяют энтальпию пара. Более подробно способ Грина описан в [36]. Потребность специального способа отбора пара, необходимость взвешивания и определения температуры воды со значительной точностью затрудняют использование данного способа определения энтальпии в практических условиях. Но до сих пор более пригодного способа определения энтальпии в эксплуатационных условиях нет. Этим объясняется то, что в эксплуатационных условиях при подземной прокладке паропроводов состояние тепловой изоляцип контролируется непостоянно. [c.174]

А. Т. Ваграмян [22] предложил другой способ преодоления трудности определения истинной плотности тока при снятии поляризационных кривых. Сущность метода заключается в быстром и периодическом изменении плотности тока от нуля до максимального значения с одновременной записью изменения потенциала электрода. Высокая плотность тока позволяет равномерно покрывать электрод слоями свежеосаж-денного металла, так что можно считать, что осаждение происходит по всей поверхно сти катода. Вследствие высокой скорости измерения при таком методе можно пренебречь изменением величины поверхности в процессе электролиза. На основе этого принципа в лаборатории электроосаждения металлов был сконструирован -прибор для быстрого снятия поляризационных кривых. На рис. 24 представлена схема прибора и установки для быстрого снятия поляризационных кривых. [c.40]

Математическое обоснование аппарата, развитого в главах I и И, связано с привлечением некоторых разделов современного функционального анализа. В Дополнении, написанном М. С. Аграновичем, кратко изложены необходимые сведения из этих разделов и на этой основе проведено исследование свойств операторов, связанных с важнейшими из рассмотренных в книге задач. Эти операторы — несамосопряженные (что связано с сущностью исследуемых задач), и особенностью применяемого в книге аппарата является использование рядов по собственным функциям этих несамосопряженных операторов. Однако эти операторы, как показано в Дополнении, очень близки к самосопряженным. Это позволило доказать, что дифрагированное поле допускает разложение в нужные ряды, причем при правильном способе их суммирования они быстро сходятся и их можно почленно дифференцировать. В Дополнении указана также асимптотика собственных значений и выведены априорные оценки для решений рассматриваемых задач. Подробнее содержание Дополнения объяснено в 30. [c.16]

Можно построить математическое представление упругого поля с помощью так называемого обратного описания деформации тела, развитого в работах Маженна (G. А. Маи-gin), которые подытожены в монографии [2] (см. также обзорную статью [23]). Обратное описание деформации сплошной среды и соответствующая вариационная формулировка нелинейной теории упругости (когда действие для упругого тела представлено на основе эйлерова описания и варьированию подвергается обратное отображение = Х х , t)) неожиданно оказываются удобными для исследования сингулярного упругого поля и позволяют, в частности, с иных позиций взглянуть на энергетические соотношения нелинейной механики разрушения. Сам автор этого подхода называет обратное описание деформации описанием Пиола (G. Piola) и отмечает, что обратная вариационная формулировка в сущности совпадает с использованной Пиола еще в XIX в. [24] (затем забытой и никогда на деле не применявшейся). Ясно, что и два традиционных способа описания деформации сплошного тела (в духе Лагранжа и Эйлера), и возможность расширения понятия группы инвариантности функционала действия и обобщенного варьирования — следствия универсального принципа двойственности и полной равноправности отсчетной и актуальной конфигураций тела в состоянии его деформации, пронизывающих механику деформируемых тел как единую теорию. [c.674]

Комбинированные способы. Сущность таких способов заключается в применении синтезированных СО (или веществ аналогичного назначения), более прецизионных, чем аттестуемые, для установления содержаний компонентов в последних. В зависимости от конкретных условий эти способы могут быть применены в отдельности или наряду с другими на правах одного из методов аттестации данного СО. Пример использования таких способов — спектральный анализ материала металлических СО, навески которого переведены в раствор, по пре-ЦИЗИ0Н1Ю составленным растворам (полученные оценки содержаний компонентов приписываются твердому материалу) [60]. Возможности создания иерархических систем, метрологически-соподчиненных СО на основе комбинирования синтеза и анализа, в том числе с использованием компаративных измерений рассмотрены в литературе [4, 10, 17]. [c.149]

Расчет статически неопределимой О. При расчете статически неопределимых О. предварительно задаются размерами О. на основе опыта и наблюдений над работающими О. или определяют размеры О. по одному из приближенных способов расчета и затем производят поверочный расчет по нижеуказываемому методу. Сущность поверочного расчета статически неопределимой О. заключается в следующем если напр, у О., лежащей на трех опорах, отнять средний подшипник, то О., прогнувшись, даст в этом месте стрелу прогиба б, сила реакции С среднего подшипника предотвращает этот прогиб, как это схематически изображено на фиг. 8. Для опреде- [c.158]

Важно подчеркнуть, что физико-химическая сущность процесса образования соединения при всех способах газопламенной пайки одна и та же. Она определяется взаимодействием расплавленного припоя с основным металлом, зависящим от соотношения их свойств, режимом нагрева и условиями процесса пайки. Этот обобщенный признак и положен в основу классификационной схемы способов газопламенной пайки. В нее не включена одна из разновидностей пайки — сварко-пайка, которая применяется для соединения разнородных материалов (например, латунь— сталь) с нагревом более легкоплавкого металла до температуры, превышающей температуру его автономного плавления. По своей природе этот процесс ближе к сварке плавлением. [c.173]

Борьба с значительным притоком грунтовой воды при производстве земляных работ по устройству котлованов в последнее время успешно ведется путем понижения уровня грунтовых вод. Этот способ широко применяется в Германии, где он получил надлежащее развитие. Сущность этих работ состоит в том, что вокруг котлована, вырытого до горизонта грунтовых вод и огражденного шпунтовыми сваями, или внутри его закладываются круглые колодцы на глубину ниже шпунтовых свай. В колодцы вставляют всасывающие трубы, верхние концы к-рых соединяют между собой горизонтальными сборными трубами, ведущими к насосной установке. Осуществление этих работ нуждается в предварительном тщательном изучении геологич. строения почвы, на основе которого следует запроектировать места расположения, количество и мощность насосов. Понижение уровня грунтовых вод при этом происходит по пьезометрич. кривой с вершиной в месте расположения всасывающей трубы. Кривизна этой кривой зависит от свойств грунтов и в частности от их гранулометрич.состава так, крупнозернистый грунт представляет для движения воды меньшее сопротивление, чем мелкозернистый, вследствие чего эта кривая в мелкозернистом грунте будет иметь ббльшую стрелу, чем в крупнозернистом. В.герм, практике известны случаи понижения грунтовых вод описанным способом на глубину до 15 л . Однако если требуемая глубина понижения уровня превосходит 3,5 л , то работы производятся постепенно уступами или ярусами. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...