Последовательность технологических операций

Станки располагают в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка обработки. В той же последовательности, очевидно, образуется и движение деталей. Детали обрабатывают на станках партиями при этом время выполнения операции на отдельных станках может быть не согласовано с другими станками. Изготовленные детали во время работы хранят у станков и затем транспортируют целой партией. Детали, ожидающие поступления на следующий станок для выполнения очередной операции, хранят или у станков, или на специальных площадках между станками, на которых производится контроль деталей. [c.24]

Последовательность технологических операций, применяемые методы и режимы обработки оказывают непосредственное вди щие на износостойкость, прочность, коррозионную стойкость, теплостойкость, стабильность механических и физических свойств, и другие эксплуатационные показатели изделий. м [c.440]

На машиностроительном заводе, где количество обрабатываемого металлургического материала позволяет использовать проектные мощности оборудования для песко- или дробеструйной очистки и нанесения лакокрасочных материалов, например, напылением, применяют следующую последовательность технологических операций по выполнению подготовительных работ отгрузка проката на наружную площадку подача проката к машине для очистки обработка проката в проходной мащине очистки нанесение грунта, например, распылением в камере сушка горячим воздухом [c.103]

ГАЛ — гибкая производственная система, состоящая из нескольких гибких производственных модулей (ГПМ), объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. Для комплектации ГАЛ обработки корпусных деталей используют как традиционное оборудование (агрегатные и специальные станки), так и станки с ЧПУ, в том числе многооперационные станки с инструментальными магазинами и устройством смены приспособлений. В ГАЛ для обработки деталей типа тел вращения встраивают станки с ЧПУ, обладающие системами контроля размеров инструмента и обрабатываемых деталей, состояния инструмента [c.173]

Для травления деталей перед их эмалированием Институт рекомендует следующую последовательность технологических операций (табл. 24). [c.92]

Микросхема представляет собой многокомпонентное тело из слоевых композиций на поверхности или в приповерхностном слое твердого тела, ее характеристики определяются свойствами тонких слоев различных материалов, которые, в свою очередь, во многом зависят от условий их формирования и последовательности технологических операций. Поверхность твердого тела нарушает симметрию кристаллической решетки и превращает приповерхностный слой в особую, неравновесную область. Погружение электронной схемы вызывает необходимость получения элементов микронных и субмикронных размеров и выдвигает на первый план свойства поверхности и тонких слоев, которые для массивных образцов материалов практически не принимаются во внимание. [c.411]

Наиболее важной проблемой при создании микроэлектронных приборов является применение совместимых друг с другом материалов со стабильными и воспроизводимыми характеристиками тонких слоев, а также последовательности технологических операций формирования многослойной структуры, при которой последующие операции не оказывают влияние на характеристики ранее сформированных слоев. [c.411]

Критерии согласования. Композиции для толстых пленок являются основой образования твердотельной конструкции микросхем. С целью но-вышения их выходных характеристик должны быть выявлены и изучены критерии согласования всех элемен- "4 тов, составляющих твердотельную кон-струкцию. К ним можно отнести критерии согласования элементов функ-циональный материал—стеклофаза— подложка согласованность физикохимических свойств составляющих согласованность допустимых диапазонов изменения факторов последовательных технологических операций, при которых композиции наиболее стабильны. [c.479]

При построении ГАП, определении требуемых условий эксплуатации оборудования, рациональных путей повышения надежности ГПС и для разработки диагностических процедур широко применяется натурное и математическое моделирование. По сравнению с частично автоматизированным производством, предусматривающим ручную загрузку и обслуживание станка цеховым персоналом, ГАП предъявляет многочисленные и более строгие требования к выбору заготовок и режимов обработки, отработке последовательности технологических операций, контролю и испытанию продукции, распределению заделов, потоков информации, группированию, базированию и зажиму обрабатываемых деталей, наладке и регулировке оборудования. В настоящее время с помощью натурного моделирования отрабатываются вопросы пространственного размещения оборудования в цехе, связанные с рациональным распределением транспортных потоков, решением вопросов техники безопасности, комфортности и эстетичности (табл. 2.1). [c.48]

Последовательность технологических операций при изготовлении изделия определяется технологическим маршрутом. Технологические маршруты для одного и того же изделия могут сильно отличаться друг от друга в зависимости от исходного сырья и объёма производства, предопределяющего выбор универсального или специального оборудования. [c.673]

Расчёт количества оборудования, потребного для обрубных отделений литейных цехов, ведётся в порядке последовательности технологических операций по весовым группам литья или по поточным специализированным линиям обрубки — в цехах крупносерийного и массового производства. При расчёте оборудования могут служить следующие данные часовой производительности (в от) очистные барабаны — 0,5 — 0.8 пескоструйные столы — 0,3—0,5 пескоструйные камеры—1,5—2,5 пневматические зубила — 0,3 —0,5 стационарные наждачные станки — 0,1—0,3 переносные и подвесные наждачные станки—0,3—0,6. [c.24]

Поточность производственного процесса удовлетворяется размещением оборудования в порядке последовательности технологических операций. [c.80]

Проектирование технологического процесса выполняется в соответствии с указаниями, приведёнными в томе 7 Справочника". При детальных расчётах с помощью технологических карт или ведомостей технологического процесса устанавливаются очерёдность и трудоёмкость операций, определяются технологические режимы, намечаются конструкции инструмента и приспособлений. Y pw укрупнённых расчётах, особенно при наличии большого количества деталей с разнообразной последовательностью технологических операций,составляются таблицы технологических маршрутов деталей, определяющих количество и характер потоков проектируемого цеха. Пример типового технологического маршрута применительно к обработке некоторых кузовных деталей даёт табл. 4. [c.232]

Дефекты сварных конструкций вызываются различными отступлениями от разработанного технологического процесса, нарушениями выбранных режимов сварки и последовательности технологических операций или являются следствием применения некачественных материалов. Поэтому контроль качества сварного изделия должен осуществляться на всех стадиях его изготовления и включать операции контроля материалов, качества подготовки и сборки деталей, контроль изделия в процессе сварки и контроль готовой продукции. Только в этом случае может быть обеспечено высокое качество сварной конструкции. Контроль готового изделия следует рассматривать лишь как часть общего комплекса контрольных испытаний. [c.93]

ГАЛ) — ГПС, состоящая из нескольких гибких производственных модулей, объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. [c.535]

Автоматические транспортные средства в ГАП служат для организации и быстрой модификации грузопотоков из заготовок, деталей, оснастки, инструментов и готовых изделий в соответствии с заданной последовательностью технологических операций. Как известно [24, 33], общее время, затрачиваемое на транспортировку [c.182]

Полученная таким образом технологическая информация состояла из трех массивов х, у, г в соответствии с последовательностью технологических операций. Для исследуемой технологической цепи сводные технологические характеристики приведены в табл. 17. [c.87]

Последовательность технологических операций на первом этапе 1) промывка контура конденсатом 15—20 мин 2) ввод гидразина при температуре 60° (0,7 г/кг) с циркуляцией в течение 1 ч 3) ввод смеси ингибиторов ОП-7 (0,2 г/кг) и кап-такса (0,2 г/кг) 4) подъем температуры до 90—95°С 5) ввод трилона Б (7 г/кг) и лимонной кислоты (4 г/л) с циркуляцией этого раствора в течение 3,5 ч до стабилизации -ре и pH 6) вытеснение промывочного раствора и отмывка конденсатом при 100°С до рН=7,5—8,0. [c.119]

Последовательность технологических операций на втором этапе [c.119]

Участки цеха размещаются в соответствии с последовательностью технологических операций, а их организация основывается по предметно-замкнутому циклу. [c.475]

Последовательность технологических операций при изготовлении болта [c.232]

Схема топливного хозяйства ТЭС предопределяется последовательностью технологических операций с топливом, предшествующих его поступлению в пыле-приготовительную установку. Компоновка объектов топливного хозяйства зависит от характеристик топлива, вида используемых механизмов и машин, мощности станции. Для повышения надежности эксплуатации, простоты управления и сокращения объемов пусковых комплексов топливное хозяйство ТЭС мощностью 4000 МВт и более разделяют на две самостоятельные части, предусматривается автономная подача топлива на несколько блоков по идентичным схемам. [c.244]

Последовательность технологических операций изготовления тела накала определяется его конструкцией и материалами спирали и керна. Типовая технологическая схема приведена на рис. 6-2. [c.275]

В табл. 22 в обобщенной форме приведена последовательность технологических операций при производстве материалов и изделий из порошков тугоплавких металлов различными технологическими процессами. [c.152]

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ [c.31]

Основные операции сборки покрышек на станке СПП 470—800. Последовательность технологических операций сборки покрышек на станке СПП 470—800 показана на рис. 12, а—е. [c.20]

При этом методе хотя и возможно моделирование последовательности технологических операций, но осуществить его довольно трудно. Кроме того, релаксация напряжений определяется только напряжениями в тех элементах, которые составляют часть массива, остающуюся после проведения выработки, а напряжения в элементах, удаляемых в процессе проходки, не учитываются. [c.135]

Рис. 2.5. Последовательность технологических операций при выплавке стали в кислородных конвертерах

Последовательность технологических операций восстановления деталей следующая определение места расположения и размеров усталостных трещин и принятие решения о целесообразности восстановления детали правка подготовка поверхностей под нанесение покрытий или установку ДРД нанесение покрытий или установка и закрепление ДРД термическая обработка черновая механическая обработка закалка шеек ТВЧ чистовая механическая обработка упрочнение галтелей отделка шеек. [c.582]

Таблица 14. Последовательность технологических операций при ипготовлении покрытых электродов

Поточно - серийная, или переменно - поточ-п а я, свойственная серийному производству станки располагают "акже в последовательности технологических операций, установленной для деталей, обрабатываемых на данной станочной линии. Производство идет партиями, причем детали каждой партии могут несколько отличаться одна от другой размерами или конструкцией, допускающими, однако, обработку их на одном и том же оборудовании. Производственный процесс ведется таким образом, что время выполнения операции на одном станке согласовано с временем работы на следующем станке детали данной партии перемещают со станка на станок в последовательности технологических операций, создавая непрерывность движения. Переналадка станков, приспособлений и инструментов, а также перестройка производственного процесса при переходе на обработку других разновидностей сходных деталей обеспечиваются предварительной технической подготовкой. [c.24]

Прямоточная, свойственная массовому и в меньшей мере крупносерийному производству станки располагают в последовательности технологических операций, закреп.аенных за определенными станками детали со станка на станок передают поштучно, но синхронизация времени операций выдерживается не на всех участках линий, т. е. время выполнения отдельных операций не всегда одинаково (или кратно такту) вследствие этого около станков, у которых время выполнения операции больше такта, создаются заделы необработанных деталей. Такая форма работы называется иногда пульсирующим потоком. [c.24]

Получение эмалевого покрытия включает в себя следующий ряд последовательных технологических операций смешивание, варка, фриттование сырьевых -материалов, гранулирование, и по.мол сплавленной смеси, заправка эмалевого шликера. Все дальнейшие работы направлены на непосредственное наплавление эмали на металл, в частности нанесение и сушка эмалевого шликера, а затем обжиг. Здесь нет необходимости останавливаться на каждом переходе подробно, так как вопросы технологии эмалирования разбираются досконально в целом ряде монографий [62, 63]. Поэтому мы приведем типовую технологию и отметим важнейшие моменты, специфичные для получения эмалевых покрытий на металлах с целью увеличения излучательной способности последних. [c.101]

Последовательность технологических операций по ремонту поверхностных дефектов лопаток приведена на рис. 220. Результаты микро-рентгеноспектрального анализа образцов из сплава ЖС6К, полученные на ремонтных и основных участках лопатки, приведены на рис. 221. Содержание в зонах ремонта никеля ниже на 1 - 2,5%, чем в основном сплаве, а содержание Сг, W, А1, Со почти одинаково. [c.445]

В большинстве случаев действительность такова, что нагрузка предстает в виде случайной величины, зависяш ей от времени, т. е. в виде случайного процесса й (t). Практика показывает, что процессы нагружения в технике имеют стационарный случайный характер. Так, например, процессы нагружения элементов АПМП связаны со случайными колебаниями параметров тока и напряжения в электросетях, сменой режимов обработки деталей, сменой инструмента, последовательности технологических операций и другими переходными процессами. Однако наблюдения на достаточно длительном отрезке времени за случайными режимами нагружения элементов свидетельствуют о их стационарности. [c.108]

Последовательность технологических операций при упрочнении конструкционных сталей по третьему способу, названному низкотемпературной термомеханической обработкой (НТМО), близка к первому. Она заключается в аустепитизацип при температуре 1000—1100° С, переохлаждении аустенита и деформации с обжатием 75—95% при температуре 400—600° С, закалке на мартенсит и низком отпуске (100—200° С). [c.316]

Программа работы фильтрпресса (последовательность технологических операций) жестко задана дисковым золотником, однако система предусматривает возможность исключения отдельных операций путем перекрытия линии питания соответствующих приводов гидрозолотников с одновременным вводом команд на исключение отдельных тактов цикла. [c.46]

Аммиачный процесс Сольве дошел в своей основе и до наших дней, причем сохранилась в общих чертах и последовательность технологических операций. Весь производственный процесс осуществляется в шести отделениях предприятия. Процесс начинается в отделении абсорбции, где соляной рассол обрабатывают аммиаком, В следующем отделении дозе-ров отделяют соли кальция и магния, которые выпадают в результате аммонизации из первоначального рассола. В отделении карбонизации через аммиачный рассол пропускают углекислый газ, поступающий из известковых печей и сушилок. Затем следуют отделение фильтрации (осаждение бикарбоната натрия из маточной жидкости) отделение кальцинации (разложение бикарбоната натрия во вращающихся сушилках, продуктом которого являются кальцинированная сода и углекислый газ, возвращаемый в процессе карбонизации) отделение дистилляции (регенерация аммиака из маточной жидкости паром и известью). Используемые в аммиачно-содовом производстве известь и углекислый газ получают из известняка, обжигая его в специальных печах. В отходах остается раствор хлористого кальция [25, с. 78]. [c.147]

Согласно принятой последовательности технологических операций (рис. 7.13) вначале рассчитывается сорбция хозяйственнобытовых сточных вод на сорбенте в однородной форме, единственно достоверной до начала расчета. Эта стадия подробно описана в 7.5. Выходная кривая первой сорбции была приведена иа рис. 7.7 (кривая 1). Распределение поглощенных компонентов по слою сорбента в момент проскока дано в табл. 7.5 и является исходной информацией для расчета двухстадийной регенерации. Параллельно, экспериментальным путем, определяются показатели процесса в целях сопоставления их сходимости с расчетными данными [194]. [c.174]

Для выбора более надежной конструкции соединения труб 0 32X4 с трубной доской и последовательности технологических операций были проведены вибрационные испытания пяти моделей секции ППТО, одна из которых с трубной доской со штампованными буртиками (см. рис. 29, а), а четыре модели с плоской трубной доской без штампованных буртиков (см. рис. 9). [c.60]

Многооперационная штамповка переходов заключается в многократных последовательных операциях штамповки холодным обжимом с раздачей или наоборот. Этот процесс позволяет значительно уменьшить отношение малого диаметра перехода к большому dJDa, но отличается значительной трудоемкостью и продолжительностью. Поэтому его применяют в исключительных случаях. Каждая операция обжима или раздачи сопровождается нормализацией или отжигом (если процесс штамповки производят в холодном состоянии), что необходимо для разупрочнения металла. Конструкция штампов и последовательность технологических операций аналогичны описанным выше. [c.297]

Рис. 5. Последовательность технологических операци/ t холодной высадки гаек

Для решения технологических задач, возложенных на РТК, необходимо обеспечить целенаправленные движения всех исполнительных механизмов с соблюдением требуемой ориентации рабочих органов и инструментов, диктуемые заданным технологическим процессом. Иными словами, нужно сначала по заданее запланированной последовательности технологических операций построить соответствующие программные движения (ПД) исполнительных механизмов РТК, а затем обеспечить такое управление этим ПД, чтобы переходные процессы удовлетворяли заданным требованиям по точности, быстродействию и т. п. Эти задачи решаются цифровыми и адаптивными системами программного управления. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...