Алюминия производство

Хорошие показатели удельной прочности, жесткости И жаропрочности получены при испытании композиционного материала, созданного на основе алюминиевых сплавов и нитевидных кристаллов окиси алюминия, производство которых начало выходить из стадии лабораторных исследований. [c.128]

В машиностроении плавиковый шпат применяют в качестве флюсов при плавке сталей, алюминия, производстве эмалей и др. [c.414]

Алюминия производство 41, 224 Анизотропия свойств 54 Антифрикционные сплавы 245 Атомов ближний порядок 63 [c.506]

Алунитовые руды используются в настоящее время гл. обр. для получения квасцов и сернокислого алюминия. Производство квасцов сводится к обжигу алунитовых руд при темп-ре ок. 600°, к получению т. о. обезвоженных квасцов и к дальнейшему выщелачиванию их водой. Выделившиеся из крепких растворов квасцы имеют химич. состав, соответствующий ф-ле КА1 (804)2 12Н. 0. В последнее время алунитовые руды начали привлекать к себе внимание как источник сырья для получения окиси алюминия. [c.286]

Из трех легких металлов алюминий имеет наибольшее значение, что хотя бы характеризуется объемом производства (второе место после железа) и невысокой стоимостью (порядка [c.564]

Авторами современного способа производства алюминия (электролиз расплавленных солей) были американец Ч. Холл и француз П, Эру. [c.565]

До 1890 г. всего во всем мире было изготовлено 200 т алюминия (и он по цене мало уступал тогда золоту). Но в последующее десятилетие алюминия было произведено 23 000 т и за один год, в 1930 г. — 27 000 т. Современный мировой объем производства алюминия (без СССР) около 10 млн, т в год. [c.565]

Магний, как и алюминий, был открыт Дэви, и 1808 г. Металлургические проблемы получения чистого магния были решены в 30-х годах нашего столетия и в 1937 г. его изготовили 20 т, затем производство магния увеличивалось и в 1943 г. его было изготовлено уже 250 000 т (без СССР). [c.596]

В качестве шихтовых материалов применяют чушковый магний и алюминий, отходы собственного производства, лигатуры, флюсы и и др. [c.169]

Из высокопористых материалов изготовляют фильтры и другие детали. В зависимости от назначения фильтры выполняют из порошков коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, бронзы и других материалов с пористостью до 50 %. Металлические высокопористые материалы получают спеканием порошков без предварительного прессования или прокаткой их между вращающимися валками при производстве пористых лент. В порошки добавляют вещества, выделяющие газы при спекании. [c.420]

Алюминий стоек в разбавленной серной кислоте, в концентрированной при 20° Сив высокопроцентном олеуме при температуре 200° С. В частности, в производстве. хлорсульфоновой кислоты аппаратура для разложения олеума может быть изготовлена из алюминия. Наиболее опасными для алюминия являются средние концентрации серной кислоты (рис. 183). [c.268]

Наиболее широкое применение холодная сварка нашла в производстве изделий домашнего обихода из алюминия и его сплавов, [c.116]

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА. При использовании этого метода окалина удаляется движущимися с большой скоростью частицами, которые направляются струей воздуха или с помощью высокооборотных роторных аппаратов. Для пескоструйной обработки обычно применяют песок, а иногда также стальную дробь, карбид кремния, оксид алюминия, тугоплавкий шлак или побочные продукты производства шлаковаты. [c.253]

Медь и ее сплавы сваривают в очень небольших объемах, так как медь — дефицитный цветной металл. Сварные изделия из меди необходимы в электротехнической промышленности, в химическом, энергетическом и общем машиностроении. В последнее время непрерывно увеличивается производство сварных конструкций из титана и его сплавов, из алюминия и его сплавов, а также из тугоплавких металлов, таких как вольфрам и молибден. [c.320]

Наибольшее количество тепловых ВЭР образуется при производстве меди, свинца, цинка, никеля, олова, алюминия, а также при переработке вторичных [c.410]

Область применения сплава АЛ 11. Сплав АЛИ применяют для изготовления крупных, сложных по конфигурации, несущих высокие статические нагрузки деталей, отливаемых в землю и в кокиль. Возможность применения низких сортов первичного алюминия и вторичного алюминия, отсутствие операций термической обработки, хорошие обрабатываемость резанием и свариваемость облегчают производство изделий из этого сплава. [c.93]

Криолит — редкий минерал из группы природных фторидов. Бесцветные или белые кристаллы с ледяным блеском (отсюда название) плотностью 3,0 г/см . Искусственный технический криолит (ГОСТ 10561—73) состава AlFa-raNaF (фтора 54%, алюминия 13% и натрия 30%). По содержанию примесей разделяют на марки К-0, K-I и К-2. Мелкокристаллический порошок серовато-белого цвета. Применяют в металлургии алюминия, производстве стекол и эмалей, при вторичной обработке металлов и для изготовления абразивных изделий. [c.412]

Окись алюминия производства фабрики Дегусса (Франкфурт-на-Майне). [c.395]

В качестве шихтовых материалов используют технически чистый алюминий, силумины, отходы собственного производства, лигатуры и другие добавки. Для удаления водорода и неметаллических включений алюминиевые сплавы рафинируют, как правило, гексахлор-этаном, который при температуре 740—750 °С вводят в расплав в количестве 0,3—0,4 % массы расплава. Пузырьки хлористого алюми- [c.167]

В последнее время значительно возрос объем ирнмеиенпя так называемых компактных конструкционных материалов, получаемых из порон1Ков самых различных металлов н сплавов. В связи с высокой плотностью механические свойства их практически не снижаются, а отдельные эксплуатационные свойства значительно увеличиваются. Например, спеченный алюминиевый порошок (САП) в своем составе содержит до 15% оксидов алюминия, которые в виде топкой пленки покрывают зерна алюминия и образуют в спеченном материале непрерывный каркас. Такая структура придает материалу высокую теплостойкость. Этот материал может длительное время работать при температурах до 600 °С. САП по сравнению с обычным алюминием имеет более низкий температурный коэффициент. Применяют САП для изготовления компрессорных лопаток, поршней, колец для газовых турбин и т. д. Перспективно прнмененгге компактных конструкционных материалов в условиях крупносерийного и массового производствах деталей сложной конфигурации небольших размеров. [c.421]

Как видно из кривых, приведенных на рис. 182, при высоких концентрациях азотной кислоты алюминий обладает гораздо более высокой коррозионной стойкостью, чем нержавеющая сталь марки. Х18Н9, которая в этих условиях подвергается пере-пассивации. Исключительно высокая коррозионная стойкость алюминия в сильно окислительных средах позволяет использовать его в производстве высококонцеитрироваинон азотной кислоты по методу прямого синтеза. [c.268]

Расчетное значение потенциала алюминия лежит между потенциалами магния и цинка. В воде или грунтах алюминий имеет склонность к пассивации с соответствующим сдвигом потенциала к потенциалу стали. Тогда он перестает выполнять функцию протектора. Для предотвращения пассивации в околоэлектрод-ное пространство можно вводить специальное вещество для создания среды, содержащей хлориды засыпка). Однако это может служить только временной мерой. В морской воде пассивацию лучше всего предупреждать, используя сплавы. Например, сплавление алюминия с 0,1 % Sn с последующей термообработкой при 620 °С в течение 16 ч и закалкой в воде для удержания олова в состоянии твердого раствора очень сильно уменьшает анодную поляризацию в хлоридных растворах [6]. Коррозионный потенциал такого сплава в 0,1т растворе Na l составляет—1,2 В по сравнению с —0,5 В для чистого алюминия. Некоторые алюминиевые протекторы содержат 0,1 % Sn и 5 % Zn [7, 8]. Протекторы с 0,6 % Zn, 0,04 % Hg и 0,06 % Fe при испытаниях в морской воде в течение 254 дней работали с выходом по току 94 % (2802 А-ч/кг). В настоящее время в США на производство протекторов из таких сплавов ежегодно расходуют примерно [c.219]

Чистый алюминий мягок и непрочен. Легируют его в основном для повышения прочности. Для того чтобы можно было воспользоваться высокой коррозионной стойкостью чистого алюминия, высокопрочные сплавы покрывают слоем чистого алюминия или более коррозионностойкого сплава (например, сплава Мп—А1 с 1 % Мп), который более электроотрицателен в ряду напряжений, чем основной металл. Наружный слой называют плакирующим, а сам двухслойный металл — алькледом. Плакирующий металл катодно заш,ищает основу, выполняя функцию протекторного покрытия. Его действие аналогично действию цинкового покрытия на стали. Помимо катодной защиты от питтинга покрытие из менее благородного металла защищает также от межкри-сталлитной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением (КРН). Это особенно важно, когда основной высокопрочный сплав приобретает склонность к этим видам коррозии в процессе производства или при случайном нагреве до высокой температуры. [c.342]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства. [c.158]

При производстве жаропрочных сталей и чугунов для раскисления ванны и удаления загрязняющих примесей (серы, кислорода и др.) применяют ферромарганец, ферросилиций, алюминий, ферротитан, силикомарганец, силикокальций, силикоцирконий и сили-коалюмомарганец. Кроме того, для образования на зеркале металла шлакового покрова в печи при основном процессе применяют обожженный известняк (для удаления серы, фосфора), плавиковый шпат, песок или шамотный бой при кислом процессе используют кварцевый песок, шамотный бой и известь. [c.261]

Машины для литья под давлением и пресс-формы при производстве отливок из цветных сплавов (алюминия, цинка и др.) работают В особо тяжелых условиях. При работе на них действуют высокотермические (150 - ISO ), ударно-механические и знакопеременные нагрузки. [c.342]

Алюминий. Плотность р = 2,72 г/см , = = 658° С,кристаллизуется в решетку ГЦК (К12) р о = = 0,0269 ом-мм /м Г/Ср = 0,0042 1/град а = 23,8 X X 10" 1/град, Og = 60 Мн/м (6 кгс/мм ) б = 35% ф = 80%. Алюминий — легко окисляющийся металл, однако пленка (AI2O3) надежно защищает алюминий от окисления. Пленка АЦО., имеет очень высокое удельное электрическое сопротивление (р = 10 ом-мм7м), благодаря чему она может служить надежным изолятором. Увеличение прочности алюминия достигается холодной пластической деформацией. НагартованныА алюминий имеет следующие механические свойства = 250 Мн/м (25 кгс/мм ) 6=8%. Примеси (Мп, V, Mg, Fe, Si и др.) значительно уменьшают проводимость алюминия. В зависимости от содержания примесей (Mg, Мп, Si) алюминий имеет следующую маркировку АВ1 (99,9% А1)— электролитический алюминий высокой чистоты, АВ2 (99,85% А1), АОО (99,7% AI), АО (99,6% А1), А1 (99,5% А1), А2 (99,0% AI), АЗ (98,0% А1). Алюминий АВ1 применяют для изготовления фольги электролитических конденсаторов, АВ2 — для изготовления волноводов алюминии в этом случае подвергают оксидированию, в связи с чем не требуется серебрение внутренней поверхности волноводов. Алюминий АОО, АО и А1 применяют в производстве биметаллов, а А1, А2, АЗ — для корпусов электролитических конденсаторов, пластин воздушных конденсаторов, стрелок и корпусов приборов, экранов и т. п. Алюминий используют также при изготовлении электродов в разрядниках, выпрямителях тлеющего разряда, для электродов в электроннолучевых трубках и т. д. [c.269]

Для улучшения свойств (механических, коррозионных, тепловых и др.) сталей применяют легирующие присадки (в скобках указаны буквенные обозначения присадок в марке стали) вольфрам (В), марганец (Г), медь (Д), молибден (М), никель (Н), бор (Р), кремний (С), титан (Т), хром (X), ванадий (Ф), алюминий (Ю). Процентное содержание в стали легирующих присадок указывают цифрами после буквы (например, сталь 12Х2Н4А содержит в среднем 0,12 % углерода, 2 % хрома и 4 % никеля). По способу производства углеродистые стали подразделяют на стали обыкновенного качества и стали качественные конструкционные, а легированные стали — на качественные, высококачественные (в конце обозначения марки стали содержится буква А, например, ЗОХГСА) и особо высококачественные. [c.272]

Вторым по важности проводниковым материалом является алюминий, некоторые параметры которого приведены в табл. 4-3. Значение алюминия как проводникового материала все время возрастает по целому ряду технико-экономических соображений и, в частности, в связи с тем, что производство меди благодаря сильно увеличивающемуся объему работ по электрификации страны затрудняет обеспечение всей потребнос1и б проводникоБых материалах. [c.254]

В ряде случаев требуется такой магнитный материал, у которого магнитная проницаемость не зависит от напряженности магнитного поля. В частности, этот материал применяют в некоторых дросселях, трансформаторах тока с постоянной погрешностью, в аппаратуре дальней телефонной связи, высокочастотной многоканальной электросвязи, некоторых измерительных приборах и пр. К таким материалам относится перминвар — тройной сплав железа, никеля и кобальта. Магнитная проницаемость перминвара при специальной термообработке остается практически постоянной до значения напряженности магнитного поля 80—160 А/м. Применение перминвара ограничивается технологическими трудностями и высокой стоимостью. К числу сплавов, отличающихся известным постоянством магнитной проницаемости в слабых магнитных полях, относится сплав изоперм, состоящий из железа, никеля и меди с добавкой алюминия. Применяется он в производстве высококачественной телефонной аппаратуры, например для изготовления сердечников некоторых катушек. [c.300]

Хорошие результаты дали опыты по применению Ц.М-332 для деталей машин, подвергающихся сильному истиранию, например в качестве направляющих для ыстродвижущихся нитей — металлических, хлопчатобумажных и др. в канатном производстве и в текстильной промышленности и в качестве сопел в пескоструй-яых аппаратах. Начаты работы по повышению износостойкости мерительного инструмента путем оснащения его наконечниками из спеченной окиси алюминия. Положительные результаты получены также при испытании ЦМ-332 в виде вставок для инструмента при горячем прессовании прутков из цветных металлов. [c.560]

Прокатка и отжиг феррана требуют весьма строгого соблюдения температурного режима. Отжиг феррана является самой ответственной операцией в его производстве в силу большой разницы в температурах рекристаллизации алюминия н железа при нагревании и в связи с образованнем между алюминием и железом хрупкого соединения FeAlj. Температура полного отжига алюминия 350—400 С самая низкая температура рекристаллизации стали лежит в пределах 500—550° С. [c.621]

Описаны теория и практадка производства цветных металлов (медн, никеля, свинца, цинка, алюминия, магния, титана, вольфрама, молибдена, золота). Рассмотрены технологические схемы, их аппаратурное оформление и технико-экономические показатели. [c.21]

Описано современное производство новых, высокостойких плавленых литых огнеупорных материалов на основе оксидов циркония, алюминия, хрома, магния и кремния. Рассмотрены важнейшие свойства огнеупоров, особенности их поведения в контакте с агрессивными средами. Приведены рекомендации по выбору н рациональному применению огнеупоров. [c.38]

Молекулярная электроника позволяет создавать радиосхемы в твердом теле с помощью электроактивных примесей бора, галлия, алюминия, фосфора, сурьмы мышьяка, образуя в кристаллах зоны, выполняющие функции резисторов, конденсаторов, индуктивностей, диодов и транзисторов. Для создания подобных схем необходимо строго дозировать атомы перечисленных элементов и вводить их в точно намеченные места кристаллической решетки. Твердотельные схемы чрезвычайно малы по размерам и вносят новые представления и теоретические предпосылки в расчет, конструирование и технологию производства радиоаппаратуры. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...