Пайка-сварка

Рис. 5.53. Схема пайки-сварки

Соединение можно осуществлять путем обжима одной из соединяемых деталей лапками другой (парной) детали (рис. 242, а). Прочность такого типа соединения следует повышать пайкой, сваркой или другими способами. Более надежным является соединение, в котором прижатие деталей происходит по опорным [c.386]

Трудоемкость изготовления обмоток составляет 30—50% от общей трудоемкости производства ЭМП. Причем обмотки достаточно разнообразны по конфигурации (сосредоточенные и распределенные), числу фаз, материала (медные, алюминиевые и т. п.), способу укладки (намотка, заливка) и обработки (пропитка лаками, компаундирование битумом и т. п.), способу соединения проводов (пайка, сварка, прессование) и др. В последние годы технология обмоточного производства механизируется и автоматизируется. Полностью механизирована укладка и изготовление обмоток из круглого провода, частично механизирована— из прямоугольного провода. [c.184]

Биметаллы. Кроме перечисленных металлов и сплавов распространение получили биметаллы и полиметаллы, состоящие соответственно из двух или нескольких различных по химическому составу металлов или сплавов, не образующих между собой сплава или химического соединения. Биметаллы получают различными технологическими способами отливкой, пайкой, сваркой, металлическим покрытием, плакированием, прокаткой и др. [c.214]

Закалочные индукторы являются сугубо специальной аппаратурой индивидуального изготовления с использованием технологических процессов (медицинские работы, пайка, сварка, наложение электрической изоляции), часто несвойственных производству предприятия, имеющего закалочную установку. [c.37]

Соединительные детали или соединения могут быть неразъемными и разъемными. К неразъемным относятся детали, которые после изготовления не подлежат последующей разборке. Их выполняют пайкой, сваркой, клепкой, склеиванием или напрессовкой. Разъемными являются соединения, которые можно разбирать и собирать без разрушения деталей. Разъемные соединения выполняют с помощью крепежных деталей (винты, болты, шпильки и т. п.) или с помощью шпонок, шлицев и т. д. [c.21]

Допустимые рабочие температуры ограничиваются в основном двумя факторами свойствами материала сильфона и прочностью мест соединения сильфона в сильфонном узле изделия (пайка, сварка, механическое соединение). При высоких температурах, естественно, должны быть уменьшены действующие напряжения и допустимые деформации, т. е. уменьшены рабочее давление и рабочий ход. [c.140]

Посадки И 10/h9, HlO/hlO, HI 1/hl 1, Н12/Ы2 (пониженной точности) применяются для неточных соединений, центрирования фланцев и крышек, соединения арматуры, для крышек насосов, для крышек сальников в корпусах, для звездочек тяговых цепей и цепных передач на валах, для независимых сопряжений распорных втулок с валами, для соединений под расклепку, пайку, сварку. В подвижных соединениях — для соединений роликов на валах, для посадок при большой длине сопряжения, например шпиндель-гильза шпиндельной бабки токарного автомата. [c.73]

Армированная фанера образуется путем наклейки с одной или двух сторон металлических листов. Наилучшая склейка достигается при помощи бакелитовой пленки. Для армирования применяют латунь, алюминий, цинк, медь и др. Толщина металлического листа не должна превышать 0,4—0,6 мм, наиболее употребительные размеры 2000 X 1000 мм. Армированная фанера хорошо режется на ножницах, ленточных пилах, хорошо сгибается, фрезеруется и штампуется. Допускаются разнообразные способы соединений клейкой, пайкой, сваркой и клепкой, на гвоздях, шурупах и заклепках, под углом, впритык с накладкой. [c.238]

Резка, сварка стали до б мм, пайка, сварка латуни, алюминия,свинца, чугуна [c.401]

Резка, сварка чугуна и цветных металлов, пайка, сварка стали до 3 мм [c.401]

Резка, пайка, сварка легкоплавких цветных металлов [c.401]

Резка, сварка чугуна, пайка, сварка легкоплавких металлов, сварка стали до 6 мм [c.401]

Металлографические исследования зоны сплавления показали, что в случае использования образцов из углеродистой стали типа стали 20 с очиш,енной и обезжиренной поверхностью без применения флюса сплавление на границе металл — припой плотное, без окис-ных и шлаковых включений, несплошностей и других дефектов. Предел прочности на срез растяжением соединения, полученного пайко-сваркой двух пластин из углеродистой стали, составляет 220— 240 МПа. Практически эти значения близки к пределу прочности припоя в литом состоянии. [c.83]

Биметаллом и полиметаллом может быть названо любое изделие или полуфабрикат, состоящее из двух (биметалл) или нескольких (полиметалл) различных по химическому составу слоев металлов или сплавов. независимо от способа их соединения (отливка, пайка, сварка, горячие или гальванические металлические покрытия, совместная прокатка — плакирование и др.). [c.310]

Остановить компрессор, разобрать холодильник, испытать трубы и пропуски ликвидировать вальцовкой, пайкой, сваркой или заменой труб [c.929]

Сборка пружин с колодочкой или штуцером, через который подается давление, осуществляется пайкой. Сварка применяется только для соединения пружины с арматурой из нержавеющей стали. [c.811]

Применение. Соединение различных конструкционных деталей приборов, установок, станков и других изделий, допускающих склеивание их при нагревании. Склеивание листов электротехнической стали, пакетов роторов и статоров. Изоляция обмоток трансформаторов. Замена пайки, сварки, клепки [c.891]

Конструкторы электронных систем при разработке функциональных схем и схем соединений обычно полагаются на специалистов по компоновке, при получении экспертных рекомендаций по проблемам обеспечения требуемого теплового режима на лиц, занимающихся тепловыми расчетами, и при получении рекомендаций по заливке, пайке, сварке и другим технологическим процессам на специалистов по материалам и процессам. [c.34]

Пайка (сварка) труб (рис. 14.1, а) в машиностроении применяется редко, только для трубопроводов, не подлежащих демонтажу. При пайке (сварке) труб 1 пользуются переходными втулками 2. [c.195]

Пайка легкоплавкими припоями, тугоплавкими припоями, пайка-сварка Восстановление герметичности соединений и трубопроводов, восстановление инструмента [c.89]

Для соединения графита может применяться капиллярная, контактно-ре-активная, диффузионная пайка и пайко-сварка. [c.276]

Примечание. Скорость пайко-сварки 120 —130 мм/мин,- диаметр проволоки 1 мм. [c.280]

Точно также не нужно устанавливать термобаллон в местах пайки (сварки) или на изогнутых участках, так как в этих случаях тепловой контакт между термобаллоном и трубой обязательно будет плохим. [c.249]

Подкласс В 23а Пайка, сварка, резка пламенем [c.106]

По условию заполнения зазора пайку можно разделить на капиллярную и некаииллярную. По механизму образования шва капиллярная пайка подразделяется на пайку с готовым припоем, когда затвердевание шва происходит при охлаждении контактнореактивную пайку реактивно-флюсовую диффузионную. К некапиллярным способам относятся пайка-сварка и сварка-пайка. [c.238]

При пайке-сварке соединение образуется так же, как при сварке плавлением, но в качестве присадочного металла применяют припйй (рис. 5.53). [c.239]

Наибольшее применение получили капиллярная найка и пайка-сварка. Диффузионная и контактно-реактивная пайки более трудоемки, но обеспечивают высокое качество соединения. [c.239]

Специальные горелки и резаки. Для газопламенной обработки материалов наряду с универсальными используют специальные горелки и резаки для термической обработки, поверхностной очистки, пайки, сварки термопластов, газопламенной наплавки и др., резаки для поверхностной, копьевой, кислородно-флюсовой резки,, для резки металла больших толщин. [c.98]

Применяют также другие специальные меры, например сварку со стальными шпильками для получения прочного механосварного соединения, низкотемпературную газовую пайку-сварку. Она отличается от обычных способов тем, что основной металл не доводят до температуры плавления, а нагревают только до температуры 8 0— 860 С, т, е. до температуры смачиваемости . [c.131]

На чертеже общего вида изображают вид соединений деталей сборочной единицы (соединения с зазором или без него, резьбовые, щтифтовые, щпоночные склеивание, пайка, сварка деталей развальцовка, клепка и т. п.), применяя лищь минимальные упрощения, как это оговорено ниже в 15.5. [c.295]

При закалке из области стабильного аустенита углерод будет находиться в пересщенном твердом растворе и при нагреве (старение, пайка, сварка) может выделяться в виде карбидов. [c.85]

Схема стенда для экспериментального определения эффективной площади сильфонов представлена на фиг. 48. К сильфону тем или иным способом (пайкой, сваркой) присоединяется штуцер и заглушка. Сильфон 1 с присоединенными к нему п1туцером и заглушкой устанавливается в центре стола. Груз 5, необходимый для нагружения сильфона, помещают на подвеску с диском. На стойке 4, установленной на столе, укрепляется микрометрический винт 7 с контактом, соединенный с электрической лампочкой, питаемой от сухой батареи 8. [c.32]

На основании полученных результатов исследования микроструктуры и микротвердости зоны сплавления рекомендуется для восстановления блоков цилиндров новый низкотемпературный процесс пайко-сварки ацетилено-кислородным пламенем с применением флюса ФНСН-2 в сочетании с припоем ЛОМНА. Разработанная технология внедряется на предприятиях Ворошиловградского автомобильного управления, Грозненского и Павловского автотранспортных объединений. Кроме этого, внедряется сварка деталей из сплавов алюминия в аргоне. [c.62]

Большого внимания также заслуживает процесс прокатки труб с высокими поперечными ребрами для теплообменной аппаратуры. Многие заводы изготовляют для этой цели ребристые трубы различных типов с навитой ленточной или проволочной спиралью, с насадными шайбами с последующей пайкой, сваркой и оцинко-ванием. Высокая стоимость таких труб и недостаточная эффективность теплоотдачи, несовершенство технологии изготовления ограничивают их применение. Метод прокатки ребристых труб отличается высокой производительностью и экономичностью. При прокатке ребра образуются непосредственно из металла самой трубы (рис. 5). Прокатанные ребристые трубы имеют наиболее высокую эффективность теплоотдачщ минимальное аэродинамическое сопротивление и высокую прочность. [c.165]

Наплавка твердых сплавов. Сварка высокоуглеродистой стали Сварка, качественная резка и пайка, металлизация Резка и пайка, сварка латуни и чугуна бронзой, поаерхностная закалка, огневая очистка поверхности [c.200]

Для соединения мехов с конструктивио-замыкающими элементами применяется пайка, сварка, механическое крепление и заливка легким сплавом (табл. 17). [c.809]

Привязные аэростаты (В 1/50-1/56 наземные сооружения F 3/00-3/02) ремни на летательных аппаратах D 25/06) В 64 Приемники (вместилища) <для изделий, укладываемых в станки В 65 Н 31/00, 31/(20-40) для материала, вынутого из печи F 27 D 15/(00-02) в устройствах для сушки F 26 В 25/(06-18)) При- мм (опорные F 16 С 32/02 из пластических материалов В 29 (L П 00 изготовление D 11/00) рефракторы осветительных устройств в форме призмы F 21 V 5/02 шлифование В 24 В 7/24, 9/14) Приливные гидроэлектростанции F 03 В 13/12 Припои <В 23 К (35/00 ваппы для расплавленного припоя 3/06) из стекла С 03 С 8/24) Приработка вкладышей подшипников скольжения F 16 С 33/14 Присадки, введение в смазочный материал в двигателях F 01 М 9/02 Присадочные прутки, применяемые при пайке, сварке или резке В 23 К 35/(00-40) Присоски использование для отделения и подачи листов из стопки В 65 Н 3/08-3/14 крепежные F 16 В 47/00) Притирка (зубчатых колес и реек В 23 F 19/(02-04) клапанов, устройств F 16 К 29/(00-02)) Прицепные ((буксируемые) летапкльные аппараты В 64 D 5/00 транспортные средства В 62 D 63/(00-08) 65/00) Прицепы [В 62 D /47/ОО-63/00 с ведущими колесами 59 (00-04) рулевые устройства 13/(00-06)) В 60 Т (аварийное торможение 7/20 устройства для отцепления 15/60) [c.151]

При эксплуатации термоэлектрогенераторов указанные выше к. п. д. могут уменьшаться из-за изменения свойств материала ветвей термоэлементов и соединений термоэлементов в батарее В настоящее время применяются три способа соединения терме элементов прессование, металлургические методы (пайка, сварка заливка жидким металлом) и жидкометаллический контакт Все три способа обеспечивают срок службы термоэлектрогенера торов более 10 ООО ч. Коэффициенты термического расширения полупроводниковых и коммутирующих материалов должны подби раться близкими по величине во избежание растрескивания кон тактов. [c.111]

Широкое применение для соединения тугоплавких металлов с графитом нашли высокотемпературная пайка в печах с контролируемой атмосферой и пайко-сварка с использованием электронного луча и газоэлектрической дуги. Предотовращение науглероживания и охрупчивания металла достигается предварительным нанесением на соединяемые поверхности покрытия из пластичных металлов, не образующих в контакте с графитом сплошных хрупких карбидных диффузионных слоев, а также применением припоев с основой из пластичных металлов, инертных по отношению к графиту, и введением в них карбидообразующих добавок для обеспечения смачивяечости. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...