Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Скачок деформации

Следовательно, экватор является границей, переход которой связан со скачкообразным изменением напряжений о и О/. Скачок От вызван реакцией опоры. Скачок о< — следствие скачка о . В действительности стенка оболочки растяжима и скачок напряжения О/ сопровождается скачком деформации е , невозможным без нарушения непрерывности оболочки. Поэтому крепление оболочки к опоре должно делаться с помощью пояса, распределяющего реакцию по всей его ширине, а не только по линии экватора. Если расположить опору выше или ниже экватора, то соответственно сместится и положение точки скачка напряжений.  [c.209]


В 60-х годах долгое время продолжался принципиальный спор о природе верхнего предела текучести. Одна точка зрения исходила из представлений о сильном закреплении всех дислокаций [4, 53] и внезапном скачке деформации при генерации источников или отрыве дислокаций от закрепляющих их атмосфер из примесных атомов. Другая же основывалась [58—60] на динамике дислокаций (см. раздел 2.1). Из теории сильного закрепления [4, 53] следует, таким образом, что микродеформация не должна наблюдаться, пока напряжение не станет примерно равным верхнему пределу текучести. И наоборот, в динамической теории верхний предел текучести соответствует случаю, при котором скорость пластической деформации сравнивается со скоростью упругой деформации, и поэтому можно ожидать большое значение микродеформации, предшествующей верхнему пределу текучести, причем эта микродеформация должна начинаться при напряжениях  [c.96]

Конечное время нарастания нагрузки, сравнимое с периодом радиальных колебаний, можно представить как серию мгновенных скачков деформации. Распределение по времени скачка деформации приводит к понижению амплитуды осцилляций по сравнению с их величиной при мгновенном изменении деформации.  [c.84]

I — ползучесть и длительная прочность 1 — деформация растяжением и разрушение при растяжении — релаксация 2 — ползучесть при циклическом напряжении 2 — динамическая ползучесть 3 — малоцикловая усталость 3 — высокотемпературная усталость 4 — термическая усталость 5 — термические скачки деформации 5 — ползучесть при циклическом изменении температуры  [c.12]

Если классифицировать указанным образом явления, характеризующие высокотемпературную прочность, до можно отметить, что самыми существенными являются не зависящие от времени прочностные свойства при высокотемпературном растяжении,. мало- и многоцикловой усталости- Кроме того, существенным является ползучесть при постоянном напряжении, зависящая от времени, и ползучесть при циклическом изменении напряжения, проявляющая дополнительно специфический эффект циклического изменения температуры. Таким образом, характеристики деформации при высокотемпературном растяжении и термическом скачке деформации, а также характеристики разрушения при высокотемпературной и термической усталости, определяемые при условиях сочетания или наложения влияния напряжения и деформации, времени и температуры, не обязательно выражаются основными свойствами. Они во многих случаях про являют специфические характеристики деформации и сопротивления разрушению из-за взаимного влияния. Вероятно, в некоторых случаях имеются отклонения характеристик прочности от указанного на схеме положения (характеризуемые, например, линейным законом накопления повреждений).  [c.18]


Корпус турбины имеет сложную форму с каналами для прохождения пара, поэтому для его изготовления необходимы материалы с хорошими литейными свойствами и свариваемостью. Корпус подвергается воздействию внутреннего давления высокотемпературного пара, также следует учитывать возможность термических скачков деформации и термической усталости из-за напряжений, возникающих при пуске и остановке турбины.  [c.28]

Большие деформации, обусловленные прогрессирующей потерей устойчивости и возникновением скачков деформации.  [c.34]

Сообщают [48], что в том случае, когда знакопеременная нагрузка отсутствует, как, например, при возникновении направленных пластических скачков деформации, скорость распространения трещины не выражается функцией только Д/ (оказывает влияние эффект ускорения), поэтому в будущем должны быть решены многие проблемы, связанные с параметром ДУ.  [c.224]

Таким образом, пластическая деформация при цикле нагружения рс вызывает внутренний скачок деформации в направлении растяжения. В результате этого происходит разрушение, трещина образуется в объеме образца, разрушение развивается из внутренней зоны, поэтому влияние атмосферы отсутствует. При цикле нагружения ср деформация ползучести также вызывает скачок деформации в направлении растяжения внутри образца в большом количестве образуются зернограничные трещины, поэтому и в этом случае влияние атмосферы отсутствует. В отличие от этого при испытаниях о. рр м сс циклами нагружения деформация одинакового Вида возникает и при растяжении, и при сжатии, поэтому возможность обратимой циклической деформации очень большая. В этом случае повреждения накапливаются на поверхности образца с малой степенью сложного напряженного состояния, поэтому легко проявляется влияние атмосферы.  [c.243]

Термические скачки деформации  [c.260]

Если к детали, находящейся под воздействием статической нагрузки, приложить циклическую нагрузку, при которой происходит пластическая деформация, то в результате ее накопления в одном направлении возникает скачок деформации. В зависимости от условий циклического нагружения рассматривают [14] механические скачки деформации, вызванные действием внешних сил, т. е. механической нагрузки, и термические, вызванные действием температурного цикла, т. е. термических напряжений.  [c.260]

Проблемы, связанные с термическими ударами, термической усталостью, термическими скачками деформации, более подробно рассматриваются в работах [2, 14, 26—29].  [c.262]

Скачок деформации 235, 239 Скорость деформации 72, 81, 200, 250, 251, 252 --высокая 256  [c.370]

Холодная пластическая деформация поверхности в зоне концентрации напряжений для жаропрочных никелевых сплавов сопровождается уменьшением чувствительности к концентрации напряжений при симметричном цикле и умеренных температурах примерно в два раза, С ростом асимметрии цикла и продолжительности испытаний, особенно при высокой температуре, положительная роль холодной пластической деформации существенно снижается и нри базе более 1000 ч может привести к снижению сопротивления усталости. Исследования усталости замковых соединений рабочих лопаток турбин, изготовленных из различных жаропрочных никелевых сплавов, показывают, что холодная поверхностная пластичен ская деформация впадин хвостовиков при упрочнении обкаткой ро-  [c.139]

Если не пренебрегать инерцией тела, то тепловой удар на поверхности приведет к распространению волн напряжений. Возникнут поверхности, при переходе через которые смещения будут непрерывны, но будут иметь разрывные первые производные, т. е. появятся волны сильного разрыва, несущие скачки деформации. Могут существовать как фронт нагружения, так и фронт разгрузки. Более того, будет распространяться упругопластическая граница.  [c.150]

Примечание, —напряжение скачка деформации перед разрушением образца при сжатии.  [c.346]

Ская деформация в данной точке начинается тогда, когда наибольшее касательное напряжение в ней достигнет предельного значения.  [c.21]

Рис. 41. Медленные скачки деформации и сопротивления (я, олово) и малые ускорения течения (б, алюминий) Рис. 41. Медленные скачки деформации и сопротивления (я, олово) и <a href="/info/735473">малые ускорения</a> течения (б, алюминий)

Различие между такими уравнениями, как (6-4.39) и (6-4.47), никоим образом нельзя считать незначительным. Действительно, внезапный скачок деформации вызвал бы в материале, описываемом уравнением (6-4.39), внезапный скачок напряжения, в то время как материал, описываемый уравнением (6-4.47), отреагировал бы на эту деформацию возникновением бесконечного напряжения. Это легко понять, учитывая, что модель, представленная на рис. 6-4, не допускает мгновенного изменения z, в то время как для модели, представленной на рис. 6-3, это допустимо. При более формальном рассмотрении можно заметить, что уравнение (6-4.29) допускает мгновенный скачок деформации, который будет давать в результате скачок напряжения. Этим свойством обладает и материал, описываемый уравнением (6-4.37). Добавление Л -й временной производной скорости деформации в правой части уравнения (6-4.37) изменяет топологию определяющего функционала. Таким образом, уравнения, подобные уравнению (6-4.47), не допускают скачкооб1разной деформации, что делает тем самым неприменимой термодинамическую теорию, развитую в разд. 4-4.  [c.242]

Наиболее бросающимся в глаза свойством, разделяющим жидкости, описываемые уравнением (6-4.47), и простые жидкости с затухающей памятью, является их поведение под действием внезапного изменения приложенных напряжений. В экспериментах по изучению последействия наблюдается движение жидкости после внезапного прекращения действия напряжений. Если пренебрегать инерцией, то чисто вязкая жидкость прекратила бы деформацию сразу после снижения напряжений. Простая жидкость со свойствами гладкости, описанными в разд. 4-4, обнаружила бы некоторое мгновенное последействие (т. е. скачкообразному снятию напряжений будет соответствовать скачок деформации). Жидкость, описываемая уравнением (6-4.47), тоже проявила бы последействие, но не мгновенное, а происходящее с некоторым запаздыванием (т. е. скачок напряжений вызвал бы скачок скорости деформации). К сожалению, инерцией нельал пренебречь в случаях, когда имеется тенденция к мгновенному последействию. Следовательно, нельзя привести и непротиворечивого экспе-  [c.244]

Разрушение при действии переменных напряжений ст на участке АВ имеет статический характер, т.е. такой же, как и при однократном разрушении с образованием шейки и исчерпанием всей пластичности материала (для г ладких образцов участок АВ простирается до 10 - Ю циклов, а остро надрезанных - до 10 - Ю циклов). На участке ВС характер разрушения меняется с увеличением числа цр клов и понижением амплитудного напряжения Аа, макропластиче-ская деформация постепенно уменьшается и исчезает, а разрушение становится типично усталостным, т.е. происходящим в результате образования и распространения усталостной трещины. От приложения переменных напряжений в металле постепенно накапливаются повреждения, перехо-  [c.386]

Рис. 10.19. Деформация и дислока-в одном параллельно направле- ционные петли, возникающие на до-НИЮ [100] в другом, то возникаю- полнительных слоях атомов аЬ и d щая в процессе роста пластиче- и недостроенных слоях е/ и gh [36] ская деформация их будет Рис. 10.19. Деформация и дислока-в одном <a href="/info/284618">параллельно направле</a>- ционные петли, возникающие на до-НИЮ [100] в другом, то возникаю- полнительных слоях атомов аЬ и d щая в <a href="/info/189098">процессе роста</a> пластиче- и недостроенных слоях е/ и gh [36] ская деформация их будет
В заключение следует отметить, что метод разделения амплитуд деформации является эффективным методом исследования, так как по сравнению с методом прогнозирования усталостной долговечности более ясно устанавливается соотношение усталостного разрушения с характерными особенностями высокотемпературной малоцикловой усталости. К ним относятся схема деформации, симметричность циклической деформации, наличие или отсутствие внутренних скачков деформаций, температура или температурный цикл. Кроме того, этот метод дает возможность )ассматривать влияние атмосферы на прочность материалов. 3 связи с этим указанный метод применяют при разработке новых материалов.  [c.244]

Механические скачки деформации возникают при малоцикло- вой усталости с заданной нагрузкой при постоянной температуре, термические — при термической усталости. Подобно соотношению между высокотемпературной малоцикловой и термической усталостью механические и термические скачки деформации с точки зрения механики не являются разнородными. Различие заключается только в том, что при возникновении механического скачка деформации температурный цикл отсутствует (ДТ = 0). Действительно, при низкой температуре скачки деформации обусловлены пластической деформацией, при высокой — преобладает деформация ползучести. В связи с этим скачки деформации при низкой температуре называют скачками пластической деформации, при высокой — скачками деформации ползучести. Первые зависят от числа циклов нагружения, вторые — от времени нагружения Явление возникновения этих скачков иногда называют циклической ползучестью.  [c.260]

Предложены [2] различные способы анализа термических скачков деформации в конструкциях, однако в основном применяется [23, 24] следующий механический анализ. Приращение полной деформации определяется суммой приращений упругой деформации Ае у, пластической деформации Aefy, деформации ползучести и термической деформации Aefy и выражается  [c.260]

На рис. 7.13 сравнивают циклическую диаграмму напряжение—деформация для нержавеющей стали 304 (см, рис. 6.47 и 6.48) с соответствуюш,ей диаграммой при однонаправленном растяжении. Циклическая диаграмма получена при знакопеременном растяжении—сжатии. Поведение материала относительно возникновения скачков деформации неясно. Кроме того, скорость деформации в экспериментах была постоянной (4- 10 ), на результаты испытаний оказывали совместное влияние и пластическая деформация еР и деформация ползучести е°. Следовательно, использование указанных данных по циклической деформации для определения приведенного выше обобщенного уравнения (7.12) необоснованно. Для решения указанной задачи необходимо провести испытания на циклическую деформацию при условиях, обеспечивающих возможность теоретического анализа.  [c.262]


Рис. 4.190. Опыты Диллона (1963). Типичный характер зависимости скачков деформаций от времени. Время регистрировалось, начиная от момента окончания последнего приращения нагрузки. Образец подвергался кручению, а) т=2280 фунт/дюйм, Av=l,22-10 б) т= = 2050 фуит/дюйм , Д7=ОЛ9-10- в) т=1670 фунт/дюйм . Ду=0.13-10 . Рис. 4.190. Опыты Диллона (1963). Типичный <a href="/info/656717">характер зависимости</a> скачков деформаций от времени. Время регистрировалось, начиная от момента окончания последнего приращения нагрузки. Образец подвергался кручению, а) т=2280 фунт/дюйм, Av=l,22-10 б) т= = 2050 фуит/дюйм , Д7=ОЛ9-10- в) т=1670 фунт/дюйм . Ду=0.13-10 .
Рассмотрим теперь процесс неустановившейся ползучести, протекающий при монотонно возрастающей (достаточно медленно) нагрузке. Из данных опытов А. М. Жукова, Ю. Н. Работнова и Ф. С. Чурикова с красной медью, проведенных при тех же температурах, что и опыты Дэвиса, видно (рис. 150), что внезапное приращение нагрузки приводит к тому, что с момента приращения нагрузки процесс ползучести в некотором интервале напряжений идет так, как если бы это увеличенное напряжение было приложено к недеформированному образцу. Хотя это, очевидно, не имеет места в случаях, когда суммарная деформация при ползучести в момент, непосредственно предшествующий скачку нагрузки, превышает начальный скачок деформации при напряжении, равном суммарному напряжению после скачка нагрузки, при сделанном здесь упрощении формы кривых ползучести, можно предположить, что скорость деформации в каждый момент времени состоит из скорости изменения деформации начального скачка и скорости установившейся ползучести  [c.237]

Первая часть исследований была выполнена на приборе, позволяющем записывать с точностью до 1,0 — 0,5 мк кривую ползучести 1 1) при постоянной нагрузке и одновременно регистрировать, при введении некоторых поправок, величину достаточно быстрых, продолжительностью не более 40—60 мсек, скачков электросопротивления образцов 6 (i) (полоса пропускания схемы записи ЬН составляла — 15—2000 гц) [33—37]. Опыгы, проведенные при помощи этого прибора на монокристаллах цинка, позволили наблюдать как плавное течение кристалла, так и относительно большие скачки деформации 6/ = 0,5 — 35 мк с временной длительностью фронта приблизительно от 10 до 100 мсек.  [c.67]

Многократная микропластиче-ская деформация, приводящая вначале к упрочнению наиболее слабых зерен, в дальнейшем, при исчерпании способности металла к упрочнению, вызывает, по Н. А. Афанасьеву, сдвиги с надрывами — зарождение микротрещин усталости.  [c.134]


Смотреть страницы где упоминается термин Скачок деформации : [c.6]    [c.9]    [c.66]    [c.218]    [c.73]    [c.145]    [c.25]    [c.135]    [c.142]    [c.61]    [c.202]    [c.229]    [c.235]    [c.242]    [c.126]    [c.213]    [c.346]    [c.44]    [c.66]   
Сопротивление материалов (1959) -- [ c.235 , c.239 ]



ПОИСК



Скачок

Термические скачки деформации



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте