Изгиб ударный

Примечания I. Числитель — число циклов до разрушения, знаменатель — число циклов с момента образования трещины до разрушения. 2. Испытания на копре КПУ-2 с частотой нагружения 626 ударов в минуту поперечным изгибом ударного образца тина 1. лежащего на двух опорах, сосредоточенной ударной нагрузкой. [c.248]

Статический изгиб Ударный изгиб [c.15]

V. Неудовлетворительные механические свойства сварного шва а) Низкий предел прочности и текучести б) Малый угол загиба в) Низкая ударная вязкость г) малый предел усталое 1 и а) Нарушения технологии сварки б) Неправильная техника сварки в) Неудовлетворительное качество присадочных материалов (проволоки, электродов, флюсов) ( г) несоответствующий состав основного металла Механические испытания на растяжение, изгиб, ударную вязкость, усталость, [c.558]

Ударный изгиб, ударная вязкость КС (ав) — механическая характеристика пластичности черных и цветных металлов и сплавов. Определяется работой, расходуемой для ударного изгиба — излома ударом механического копра стандартного образца с концентратором (надрезом) посередине, установленного на двух опорах. В результате испытания по ГОСТ 9454—78 определяют полную работу удара К (кгс-м или Дж), отнесенную к начальной площади сечения образца so (см или м ) в месте концентратора. Образцы по виду концентратора подразделяют на и-, v- и Т-образные с трещиной нормированной глубины ударную вязкость КС (а ) устанавливают отношением кгс м/см или Дж/ы2, и в зависимости от вида концентратора и температуры испытания (от —100 до -1-1000°С). Ударный изгиб обозначается, например, 150/3/7,5,- [c.6]

Предел прочности, кгс/см при растяжении сжатии изгибе Ударная вязкость, кгс от/см [c.405]

Испытания на изгиб ударные 3 — 34 [c.150]

Фиг. Т. Механические свойства железо-графита в зависимости от пористости, Н — твёрдость по Бринелю в — сопротивление изгибу —ударная вязкость / — стрела прогиба.

Подбор материалов. Из механических свойств материалов, которые обязательно должны учитываться при конструировании уплотнения, следует отметить предел прочности при изгибе, ударную вязкость, модуль упругости, твердость и термическую стабильность. [c.76]

Предел прочности, МПа при сжатии при растяжении при изгибе Ударная вязкость, кДж/м [c.310]

Плотность кажущаяся, кг/ при 20°С Пористость истинная, % Предел прочности при 20°С при сжатии, МПа изгибе ударном, Дж,/м [c.153]

Из стыкового сварного соединения вырезают и изготавливают три образца для испытания на растяжение типа II и три образца для испытания на ударный изгиб (ударную вязкость) типов VI или IX по ГОСТ 6996 вырезку образцов проводят механическим способом (рис. 2.6). [c.199]

Определяют работу деформирования затраченную на изгиб ударных образцов Менаже при С через каждые 25—50 С в исследуемом интервале [c.38]

Испытания на ударный изгиб (ударную вязкость) проводят на стандартных образцах, выполненных с надрезом по металлу шва, зоне сплавления, в пограничном и других участках около-шовной зоны (рис. 5.8). Место надреза выбирают а зависимости от цели испытаний. Для сдаточных испытаний контрольных сварных стыков применяют образцы с надрезом по оси симметрии шва со стороны раскрытия шва. Обычно место нанесения надреза определяют после макротравления шлифованных заготовок. Ударная вязкость при температуре 20 °С при испытании на ударный изгиб сварных образцов должна быть не менее 700 кДж/м для трубных элементов из аустенитных сталей и не менее 500 кДж/м для других сталей. Если испытания проводят при температуре ниже О °С, то ударная вязкость должна быть не менее 200 кДж/м для всех сталей, кроме аустенитных, и не менее 300 кДж/м для аустенитных сталей. [c.163]

Плотность, кг/м Предел прочности, МПа при разрыве при сжатии при изгибе Ударная вязкость, Дж/м [c.144]

Испытание обычно проводят при сосредоточенном (трехточечном), (рис. 15.22). Гладкие образцы из пластичных металлов обычно нельзя довести до разрушения. Поэтому основная область применения изгиба — ударные или статические - испыта- [c.226]

Плотность, кг/м прочность, М.Па при растяжении при статическом изгибе Ударная вязкость, кДж/м Модуль упругости при изгибе, МПа [c.118]

Удлинение при разрыве жесткие материалы эластомеры гибкие пластики Разрушающее напряжение при изгибе Ударная вязкость Остаточная деформация при сжатии Р, Ps Ьпр Ег tg6 [c.318]

Судостроение Иллюминаторы, кронштейны и т. д. Изгиб, ударные нагрузки КЧ 35-10 КЧ 30-3 [c.218]

Для припайки пластинок из твердых сплавов, электропроводов и во всех случаях, когда требуется высокая сопротивляемость коррозии, изгибу, ударным и вибрационным нагрузкам [c.91]

Материал Среда без сушки после сушки прочность при статиче-ском изгибе ударная вязкость прочность при разрыве [c.252]

Машины для испытаний при динамических (ударных) нагрузках, называемые копрами, по конструктивному оформлению п назначению подразделяются на вертикальные, маятниковые и ротационные. Вертикальные копры, используемые для определения технологических свойств материала — величины осадки, угла прогиба, имеют свободно падающий боек и обычно измерительными устройствами не оснащаются. При необходимости определения работы, затраченной на деформацию образца, копрам придаются специальные регистрирующие устройства. Наибольшее распространение в лабораторной практике получили маятниковые копры для испытаний образцов на ударные изгиб (ударную вязкость) и растяжение. Принцип работы маятниковых копров основан на деформировании образца тяжелым маятником при однократном приложении нагрузки. Па конструкции они разделяются на копры с переменным запасом работы (с одним бойком) и копры с определенным запасом работы (бойки сменные). Первые рассчитаны на работу 150—2500 дж (15—250 кГ-м). Наиболее ходовыми являются копры с предельным запасом работы 150 дж (15 кГ-м)—МК-15 и 300 дж (30 кГ-м) —МК-30. [c.8]

Романовский В. П. О применении образцов с трехсторонним надрезом для динамического испытания на изгиб ударно-вязких металлов.— Заводская лаборатория , 1949, № 2, с. 210—213. [c.164]

Сопротивление ударному изгибу (ударная вязкость) [c.484]

В настоящее время механич еские свойства неметаллических материалов в основном определяются испытаниями на растяжение, сжатие, статический изгиб, ударную вязкость и сопротивление раскалыванию. [c.48]

Древесина отличается высокой прочностью и вязкостью, малой склонностью к растрескиванию, хорошей способностью к изгибу и довольно красивой текстурой (напоминает древесину дуба). Прочность, при статическом изгибе, ударная вязкость и торцовая твердость выше по сравнению с древесиной дуба в среднем на 15%. По сравнению с ясенем обыкновенным физико-механические свой- [c.19]

Предел прочности при сжатии весьма высок и достигает значения 600 кГ1см . Вместе с тем сопротивление статическому изгибу и растяжению а также удару металлокерамических твердых сплавов относительно невелико — предел прочности при изгибе лежит в пределах 100—250 кГ1см предел прочности при растяжении примерно вдвое меньше предела прочности при изгибе ударная вязкость составляет 0,25—0,6 кГм/сн . [c.533]

Разбухание (%) в морской воде за 24 ч предельное Предел прочности, кгс/см при сжатии вдоль волокна при статическом изгибе Ударная вязкость перпендикулярно волокнам, кгс-см/си Твердость торца, кгс/ьпи Коэффициент трения при работе о бронзой ОЦ10-2 при смачи-ванип морской водой ( =0,4 м/с) Максимальная температура, С Максимальное допустимое давление, кгс/см [c.222]

Предел п])очностн, кгс/см- при растяжении при сжатии при изгибе Ударная вязкость, кгс см, си= [c.394]

Электропромыш- ленность Распределительные яш,нки, держатели прово дов, крючья изоляторов, клеммы Изгиб, ударные нагрузки [c.134]

Рис. 61. Влияние содержания хрома (в), инкеля (б) н молибдена (в) в сплавах с 40 % Ti - 60 % Fe и углерода (г) в сплавах с 40 и 50 % Ti - сталь Х9 на предел прочности при изгибе, ударную вязкость и твердость

При отсутствии сертификата и при сомнениях в качестве электродов проводят химический анализ, механические испытания и металлографический анализ наплавленного металла, для чего сваривают встык две пластины размером 350X110 мм толщиной 12—18 мм из соответствующей стали (рис. 5.5). Пластины (погоны из трубы диаметром 150 мм) соединяют по установленной технологии [27]. В соответствии с требован 1ями ГОСТ 6996—66 проводят испытания на растяжение и ударный изгиб (ударную вязкость) для чего изготавливают стандартные образцы (по три каждого вида). Результаты испытаний оценивают по среднему арифметическому значению. Полученные значения должны быть не ниже норм, регламентированных техническими условиями. Ис- [c.157]

При ударном действии нагрузки механические характеристики материала, под-верженного удару,, могут отличаться от характеристик, определяемых экспериментально при статическом нагружении. Для выявления способности материала воспринимать динамические нагрузки и его склонности к хрупкому разрушению производят испытания на удар. Наибольшее распространение получили ударные испытания надрезанных образцов на изгиб (ударная проба). Надрез облегчает переход материала в хрупкое сссто- [c.231]

При механических испытаниях образец переходит в пластическую область целиком (при растяжении, сжатии) или частично, но со значительным деформированным объемом (изгиб, ударный изгиб надрезанного образца), наименьший пластически деформированный объем имеет место при испытаниях образцов с исходной трещиной. В условиях эксплуатации, как правило, пластическая деформация в детали резко локализована. Так, например, цельноазотированные коленчатые валы практически совершенно не допускают общей пластической деформации. Поэтому даже для небольшой правки их после азотирования приходится оставлять свободные неазотированные места. [c.321]

Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1 (1975) -- [ c.373 , c.376 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.67 ]

Машиностроение энциклопедия ТомIII-7 Измерения контроль испытания и диагностика РазделIII Технология производства машин (2001) -- [ c.154 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...