Деформация равномерная

На участке АВС деформации равномерны. Разрушение происходит в точке О. Соответствующие этим характерным [c.166]

Примеси и легирование повышают прочность свинца, но мало влияют на относительное удлинение. С понижением температуры характеристики прочности свинца и его сплавов увеличиваются Удлинение повышается вследствие уменьшения локальной деформации (равномерное удлинение). [c.59]

До какого напряжения деформация равномерна по длине образца [c.77]

Хотя вызванные внешней нагрузкой деформации равномерно распределены по поперечному сечению композита, из-за различия уровней напряжений в компонентах композита (а также различия их упругих постоянных) появляются поперечные напряжения между этими компонентами. Их знак и величина зависят от свойств компонентов, объемной доли упрочнителя, величины приложенной нагрузки и геометрических факторов. Возникает сложное напряженное состояние, которое характеризуется наибольшей жесткостью на поверхностях раздела между компонентами, но влияет и на поведение материала композита в целом. Природа этого напряженного состояния и его влияние на свойства рассмотрены более подробно в следующих разделах данной главы. [c.45]

Распределение деформаций равномерное 45 [c.434]

Согласно (8.61), площадь поперечного сечения стремится к нулю. Фактически при очень больших деформациях равномерное растяжение становится неустойчивым и в каком-то из сечений образуется шейка. Однако отрезок времени до образования шейки мало отличается от отрезка времени /кр- [c.584]

Барьер деления. При большой энергии возбуждения потенц. энергия ядра ведёт себя подобно. энергии деформации равномерно заряженной жидкой капли. Чтобы [c.579]

Несмотря на периодичность подачи смазки, она поступает в очаг деформации равномерно, так как толщина масляной пленки выравнивается перед валками. Частота подачи смазки для обеспечения постоянства толщины пленки должна быть не менее пяти циклов в секунду. Установка обеспечивает минимальный расход смазки (до 1 к1/т проката), максимальное использование смазочной способности смазок, применяемых в чистом виде, компактна, надежна в работе. [c.244]

ПИЙ е ° можно выделить четыре характерные области I — область разрушений при мягком нагружении с преимущественным влиянием на деформации равномерной пластичности II — область разрушения при жестком нагружении с преимущественным влиянием на деформации пластичности в шейке III — область разрушений при мягком нагружении с преимущественным влиянием на разрушающие деформации предела прочности IV — область разрушений при жестком нагружении с преимущественным влиянием на деформации предела прочности. Изменение характеристик пластичности в соответствии с рассматриваемой схемой влияет на разрушающие деформации в пределах 1 а II области. С увеличением пластичности стали разрушающие деформации увеличиваются и граница раздела между областями /—II и III—IV смещается в сторону большего числа циклов. [c.261]

При определении коэффициента податливости промежуточных деталей исходят из предположения, что при действии осевой силы деформация, равномерная по сечению, распространяется в пределах <(конуса давления (рис. 8). [c.42]

В работах И. Н. Богачева было показано, что марганцевые аустенитные стали обладают более высокой сопротивляемостью кавитационной эрозии по сравнению с никелевыми. Стойкость сталей находится в прямой зависимости от степени упрочнения. В общем случае кавитационная стойкость нестабильных сталей больше, чем стабильных, что в значительной степени определяется характером распределения в них пластической деформации. Равномерность деформации марганцевого аустенита, распространение ее на больший объем являются одним из основных факторов, обуславливающих его высокое сопротивление динамическому воздействию среды. Закономерности деформации и упрочнения аустенитной матрицы обусловлены различием в природе твердого раствора. Марганцевый аустенит по сравнению с никелевым обладает более низкой энергией дефектов упаковки, большей степенью микроискажений и меньшей подвижностью дислокаций. [c.288]

Решение задачи о больших деформациях равномерно нагретой трубы в условиях ползучести имеет вид [6] [c.11]

Пружинение. На изогнутую (нагруженную) заготовку могут действовать изгибающий момент относительно оси, параллельной оси г момент относительно оси, перпендикулярной к плоскости г, р продольная сила поперечные силы — радиальная и осевая. Продольную и осевую силы приводят к центрам тяжестей площадей, на которых они действуют, а моменты приводят к осям, проходящим через эти же центры тяжести. Поэтому упругие деформации при разгрузке заготовки можно привести к продольным деформациям, равномерно распределенным по соответствующим сечениям, и изгибным деформациям, вызывающим разгрузочное приращение А/р = = 1/рц. р кривизны Хр = 1/рц центральной линии и соответствующее приращение угла, в растворе которого рассматривается отрезок центральной линии. В результате происходит упругое изменение формы заготовки, причем влияние на это изменение длины заготовки, измеряемой по центральной линии, несущественно и обычно не учитывается. [c.82]

Для простоты и наглядности представления теории рассмотрим частный случай плоского напряженного состояния в теле, когда векторы Э и S являются двумерными. Для изучения законов упругости и пластичности материалов, т. е. для установления связи между 5 и Э, необходима постановка таких опытов, в которых в любой момент времени могут быть измерены напряжения и деформации во всех точках тела. Для этого необходимо, чтобы напряженное и деформированное состояние испытуемого тела было однородно, т. е. одинаково во всех точках тела. В таком случае по значениям внешних сил и значениям перемещений границ тела легко находятся напряжения и деформации тела. Однако фактически осуществить однородное состояние удается лишь в очень небольшом числе случаев. Выше мы видели, что тело любой формы при равномерном внешнем давлении по всей границе получает однородную деформацию равномерного сжатия, и в этом — простота изучения свойств объемной сжимаемости тел. Далее будем рассматривать однородные сложные напряженные состояния и состояние сдвигов. [c.152]

Максвелл высказал мысль воспользоваться выражением энер-ГИИ деформации при оценке прочности в сложных напряженных состояниях. Он показал, что полную удельную (т. е. отнесенную к единице объема) энергию деформации можно разложить на две части 1) энергию деформации равномерного растяжения или сжатия и 2) энергию перекашивания (искажения формы). По поводу последней Максвелл замечает У меня имеются веские основания [c.440]

Таким образом, показатель упрочнения численно равен равномерной продольной логарифмической деформации. Равномерное сужение fg, определяющее деформацию е , можно оценить по приближенной формуле [c.19]

Принимая деформацию равномерной, определить размер тела после деформации, истинные деформации, относительные, коэффициент деформации, скорость деформации в начале и в конце осадки. [c.72]

Принимая деформацию равномерной и переходя к истинным деформациям, на основании (1.83) получим [c.95]

Сужение поперечного сечения, соответствующее окончанию равномерной деформации,— равномерное сужение [c.24]

Обычно измеряемые величины удлинения 65 и бю и сужения ф у материалов, образующих при растяжении шейку, состоят из равномерной и сосредоточенной составляющих. Поэтому условное удлинение зависит от длины образца, т. е. от базы измерения, например 65 > бю. Формулы для пересчета удлинений с одной расчетной длины иа другую даны в работе И. В. Кудрявцева . Для большинства пластичных металлов, образующих шейку, величина равномерной деформации значительно меньше сосредоточенной, во всяком случае не превышает 50% от сосредоточенной деформации. Равномерная деформация составляет для большинства сталей, в особенности высокопрочных, всего 5— 10% для алюминия и дюралюминия 18—20%, для латуней 35- [c.27]

Слитки или заготовки перед их деформацией равномерно нагревают по всему объему. При этом не допускается перегрев или пережог металла. При обработке давлением перегретого металла образуются трещины и рванины. Структуру перегретого металла в ряде случаев можно исправить последующей термической обработкой. Пережог металла приводит к неисправимому браку. [c.235]

Поскольку внутри площадки мы можем считать деформацию равномерной вследствие малости площадки по сравнению с размерами площади поперечного сечения тела мы определяем величину начального расстояния ро между точками данной пары как функцию от расстояния е, от величины отношений 2а/к, 2Ый главных осей эллипса к диаметру выделенной полусферы и от разности углов (0 — 0о). [c.437]

Потенциальная энергия деформации равномерно нагретого кривого стержня [c.438]

После захвата полосы валками начинается установившийся процесс прокатки (рис. 91). Полоса заполняет зону деформации и соприкасается с валками по всей длине дуги захвата. Если принять распределение удельного давления по всей длине очага деформации равномерным, то равнодействующая давления металла на валки, а следовательно, и реакция N валков на металл будет проходить радиально через середину дуги захвата и делить очаг деформации пополам. При этом угол р, определяющий положение реакции валков М, будет равен половине угла захвата а, Чтобы происходил процесс прокатки (втягивание полосы валками), в данном случае так же, как и в момент захвата, необходимо выполнение условия, когда Тх>Мх. [c.380]

На рис. 67 дано графическое изображение зависимости (53) для различных значений А, В и С. Анализ этой зависимости показывает, что при = [Хз, т. е. Л == 1, деформация равномерна. [c.139]

Отсюда следует, что когда в кольцевом элементе, граничащем с отверстием, будет исчерпана устойчивая деформация равномерного удлинения и начнется сосредоточенная локальная де-250 [c.250]

Для экспериментального определения необходимо создать такие условия деформирования, при которых деформации равномерно распределены по деформируемой части заготовки, а напряженное состояние — линейное. Наиболее подходящими для построения кривых упрочнения являются данные, получаемые из испытания на растяжение или сжатие (осадку). Если в этих испытаниях имеет место линейное напряженное состояние, то напряжение текучести определяется как частное от деления усилия деформирования на истинную площадь поперечного сечения образца в данный момент деформирования (поэтому напряжение текучести называют также истинным напряжением в отличие от условных — см. стр. 43). [c.41]

В штабеле верхних поддонов относительно нижних в процессе перевозок возможность приложения предельно допустимой нагрузки без остаточной деформации равномерно распределенного груза массой I 1,25 2 3,2 т (в зависимости от типа поддона) при нахождении поддона на вилах напольного транспортного средства. [c.25]

На фиг. 5.26,6 приведены графики изменения осевой деформации Бу, полученные графическим дифференцированием кривых перемещений (фиг. 5.26,о). Из этого графика видно, что деформация равномерна по ширине стержня только в сечении, расположенном на расстоянии 6,1 см от фиксированной отсчетнож линии. Примерно в этом сечении производилось измерение поперечного перемещения (фиг. 5.26, б). Несмотря на некоторый разброс точек, заметно, что большая часть точек располагается вдоль прямой линии. Поэтому напряженное состояние здесь является одноосным. Наклон линии дает величину Еу, равную 0,00978. Из графиков на фиг. 5.26,а деформация е в сечении с координатной х = 5,9 см составляет в среднем 0,0216. Поэтому динамический коэффициент Пуассона, определяемый соотношением [c.162]

Термической усталостью называется процесс длительного разрушения, протекающий при периодических теплосменах (термических циклах), но в отсутствие внешних силовых воздействий на рассматриваемый конструкционный элемент, В реальных эксплуатационных условиях эти теплосмены обычно вызывают некоторое переменное поле макроскопических напряжений, которым сопутствует рассмотренная выше механическая усталость материала. Вместе с тем, теплосмены и сами по себе отражаются на механических свойствах металла, в частности, они могут приводить к постепенному снижению сопротивления хрупкому и усталостному разрушению. При отсутствии всяких макроскопических напряжений (например, в условиях свободных температурных деформаций равномерно нагреваемого и охлаждаемого стержня) уже десять—двадцать тысяч термоциклов с размахом температуры в 600—700° могут приводить к растрескиванию некоторых материалов, причем поверхностные трещины видны при небольшом увеличении микроскопа или простым глазом. К этому явлению целесообразно применять недавно возникший термин термоструктурная усталость в отличие от более общего случая стесненных температурных деформаций, который мы будем называть термомеханическая усталость . [c.28]

Схема установки для испытаний этих конструкций представлена на рис. 8.18. Конструкции нагружали равными сосредоточенными силами, сводимыми к одной равнодействующей с помощью рычажных систем, находящихся вне зоны нагрева. Нагрузку к ним прикладывали с помощью накладок с шарнирными головками и тяг, тепло- и электроизолированных в зоне нагрева фарфоровыми трубками. Нагрев конструкций осуществлялся плоскими радиационными нагревателями с трубчатыми излучателями из стали ЭИ868. С целью сохранения в процессе деформации равномерной плотности теплового потока на нагреваемых поверхностях один конец верхнего и нижнего нагревателей шарнирно крепили к плите, а второй подвешивали к рычажной системе. При нагружении они следовали за испытываемым изделием, сохраняя равными по вертикали зазоры между излучателями и его поверхностями. [c.320]

Практическая прочность кристаллов может быть изменена путем изменения вида напряженного состояния. Меняя вид напряженного состояния, можно затруднить или облегчить пластическую деформацию, затруднить или облегчить рост дефектов и образование разрывов. Так, если осуществить разрыв кристаллов в условиях, исключающих пластическую деформацию, например, в случае деформации равномерного всестороннего растяжения, то мы должны получить значения прочности, превышающие их практические значения. Это подтверждается опытами, приведенными Иоффе с шаром из каменной соли, который показал, что если осуществить разрыв кристалла такой формы с помощью деформации всестороннего растяжения, то достигается прочность порядка 60 kFImm- опытами по искусственному изменению прочности кристаллов, изложенными в настоящей работе свойствами поликристаллов, которые будут разобраны ниже. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...