Методика разработки технологического процесса

Упорядочение методики разработки технологических процессов. Перспективы, открывающиеся в этом направлении, обусловили тот интерес, который возбудила идея типизации. Избегая повторных разработок, можно достичь большой экономии в расходовании средств и лучшего использования труда технологов. [c.71]

В СКВ Минстанкопрома по проектированию АЛ разработаны типовые технологические процессы на большинство обрабатываемых изделий. В качестве примера рассмотрим методику разработки технологического процесса изготовления колец подшипников. [c.522]

Разработка технологического процесса и определение времени обработки заготовок. Выполнение технического проекта цеха начинают с разработки технологического процесса обработки заготовок в этом цехе. Методика разработки технологического процесса обработки типовых машин изложена ранее. [c.333]

Изложены теоретические основы обработки металлов давлением напряженное и деформированное состояние, внешнее трение, физическая сущность обработки. Приводятся методы расчета усилий и деформаций для разных процессов обработки металлов давлением. Рассматривается методика разработки технологических процессов обработки металлов и сплавов давлением. [c.2]

Далее кратко характеризуются технические процессы обработки металлов давлением с анализом механической схемы, равномерности деформации, температурно-скоростных условий. и методов определения потребных усилий. В заключение приводятся основные положения методики разработки технологических процессов обработки металлов давлением. [c.15]

МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ [c.351]

Основные положения и методика разработки технологических процессов ремонта пути. Технологические процессы должны предусматривать максимальное использование достижений науки, тех- [c.276]

Пример методики разработки технологического процесса на капитальный ремонт пути на деревянных шпалах с применением [c.277]

Методика разработки технологических процессов на ремонт. земляного полотна аналогична приведенной выше графики произ- водства работ строятся по принципу графиков для капитального ремонта пути. [c.299]

Методика разработки технологического процесса. При разработке технологии штамповки удлиненных в плане поковок с утолщениями на отдельных участках (шатуны, гаечные ключи, рычаги [c.53]

Назрела необходимость создать новую методику разработки технологических процессов, которая наряду с большим экономическим эффектом в промышленности создаст предпосылки для дальнейшей разработки научных основ технологии. [c.34]

Задача заключается в том, чтобы создать такую методику разработки технологических процессов, проектирования технологической оснастки и рациональных настроек станков, которая обеспечивала бы наиболее рентабельную и сжатую по срокам технологическую подготовку производства. [c.35]

Существующая методика определения себестоимости технологической операции еще и потому несовершенна, что она оторвана от разработки технологических процессов и предусматривает подсчет себестоимости в последующем порядке, в то время как она должна выполняться технологами (а не плановиками и экономистами) в процессе разработки технологии и являться ее неотъемлемой составляющей. [c.467]

Методика и последовательность проектирования технологических процессов термической обработки. Разработка технологических процессов термической обработки в общем случае включает следующие работы подбор типового технологического процесса [c.107]

В систему ГОСТов ЕСТПП включены ГОСТы по типажу, разработке и выбору средств технологического оснащения. К ним относятся ГОСТ 14.301—73 — Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения , ГОСТ 14.305—73 —> Правила выбора технологической оснастки (со справочными приложениями № 1 — Определение рентабельности применения систем оснастки , и JS2 2 — График и показатели, используемые при технико-экономическом обосновании и выборе технологической оснастки ). Государственным комитетом СССР по стандартам утверждена также методика Унификация и стандартизация станочных приспособлений . [c.10]

Изложена методика расчета конкретных штамповочных операций, необходимая для разработки технологических процессов штамповки и создания рациональных конструкций штампов. [c.2]

При решении таких задач, как разработка технологического процесса для вновь проектируемого производства, выбор схемы базирования, должен вестись с учетом установленных связей (исходя из служебного назначения) изделия и детали, а также последних достижений в области прогрессивных методов и способов обработки, прогрессивного режущего инструмента и оборудования. При этом проектант-технолог, исходя из соответствующего критерия оптимальности, на основании расчетов должен указать требуемую характеристику оборудования (например, его жесткость) и вместе с этим руководствоваться рассматриваемой методикой. , [c.399]

Все это говорит о необходимости включения в разрабатываемый технологический процесс сборки ряда переходов и операций, связанных с проверкой достигнутой точности, и других показателей, характеризующих качество собираемого объекта, а также разработки методики и средств для осуществления проверки. Методы и средства для проверки размеров и расстояний между поверхностями детали или деталей разработаны достаточно хорошо. Поэтому при разработке технологического процесса возникает необходимость правильного выбора методов и средств проверки размеров и расстояний в соответствии с конкретными задачами и условиями измерения. Наибольшие трудности возникают при разработке методов и средств для измерения относительных поворотов поверхностей (параллельности, перпендикулярности, биения, соосности), так как эти методы до сих пор недостаточно разработаны. [c.407]

Большое преимущество может дать разработка универсального алгоритма для проектирования технологии на любую деталь. Решение этой задачи связано с необходимостью составления стройной научно-обоснованной методики проектирования технологических процессов и использования Э. В. М. с большим объемом памяти и числом команд. При создании методики необходима новая классификация деталей и новая система типизации технологических процессов. [c.488]

Исходными материалами для разработки технологического процесса сборки являются а) чертежи деталей, сборочных единиц и изделия б) технические требования на изделие в) методика испытания и контроля г) спецификации на отдельные детали и сборочные единицы и д) производственная программа (объем выпуска), определяющая вид производства. [c.382]

Методика проектирования технологических процессов сборочных работ тесно связана со способами фиксации результатов разработки процессов в виде комплекта технических документов. [c.148]

Первичный и суммарные погрешности рассчитывают по изложенным выше формулам и методикам. В результате расчета суммарных погрешностей могут быть скорректированы допуски на промежуточные размеры заготовки, устанавливаемые при разработке технологического процесса по нормативным материалам. Рассчитанная величина суммарной погрешности должна быть меньше или равна до- [c.109]

Таким образом, можно сделать вывод, что описанная методика расчета необходимой точности относительного положения исполнительных поверхностей базирующих устройств сборочной машины на стадии разработки технологического процесса позволяет оценить, возможна ли автоматическая сборка каждого соединения деталей, и выявить способы, облегчающие осуществление сборочного процесса и обеспечивающие максимальную производительность при сохранении качества поступающих на сборку деталей. [c.315]

Методика разработки паспортов всех видов едина и базируется на общей классификации машин и механизмов. Данные паспорта используются при разработке технологических процессов изготовления или ремонта деталей, планировании сроков капитального ремонта и модернизации оборудования. Паспорт используется для разработки мероприятий по охране труда и технике безопасности, установления технически обоснованных норм трудоемкости изготовления продукции, определения производственной мощности машин и агрегатов. Паспорт позволяет планировать оптимальную загрузку оборудования и наиболее полное его использование. Ведение паспортов осуществляется специально подготовленным работником — инженером или техником по оборудованию. В паспорта оборудования вносятся сведения о капитальных ремонтах, модернизации, испытаниях и др. [c.226]

При разработке единичных процессов контроля (ГОСТ 14.306—73) выявляют характеристики объекта контроля показатели процесса контроля, определяющие выбор средств уточняют методы и схемы измерений, для чего требуется конструкторская документация на изделие, технологическая документация на его изготовление и контроль, методика расчета показателей контроля. [c.82]

Первым этапом методики прогнозирования является разработка математических моделей агрегатов-источников БЭР и утилизационных установок для возможных стратегий перспективного развития. Математические модели технологических процессов строятся на основе данных статистического анализа или с использованием математических соотношений, вытекающих из физической природы процессов (уравнений материального, теплового баланса и т. п.). При этом простые аналитические модели позволяют вчерне разобраться в основных закономерностях явлений, а любое дальнейшее уточнение может быть получено статистическим моделированием. В этом заключается дуализм использования математических моделей технологических процессов, которые, с одной стороны, являются неотъемлемой частью всего комплекса методов принятия решений в условиях неопределенности, а с другой стороны, будучи использованы в качестве самостоятельных объектов исследования, эти модели позволяют получить ряд полезных результатов. Путем варьирования различных параметров (входных по отношению к моделируемому процессу) может быть оценен целый ряд функциональных зависимостей, а также получаемые при возмущениях на входе изменения параметров на выходе системы (к которым относятся, в частности, удельные показатели выхода и выработки энергии на базе БЭР). [c.269]

В процессе внедрения системы НОРМ на предприятиях была перестроена работа в инженерных службах, налажена Деловая связь с потребителями и ремонтными заводами, расширены творческие связи с научно-исследовательскими организациями страны, определены основные направления инженерного поиска и создана методика разработки и реализации конструкторско-технологических мероприятий по увеличению моторесурса. На уровне стандартов предприятия были разработаны положения об участии служб и подразделений завода в системе НОРМ. [c.216]

Сложность задачи, стоящей перед стандартизаторами типовых технологических процессов в нефтяной промышленности, заключается в отсутствии практического опыта стандартизации в указанной области, методик разработки технологических процессов и методик стандартизации типовых технологических процессов добычи нефти (в отличие от машиностроительных отраслей, где действуют подобные методики). [c.131]

В настоящее время еще не создана методика разработки технологических процессов холодной ртамповки, требующая длительной систематизации и обобщения богатого опыта нашей промышленности на основе типизации технологических процессов, над чем работает ряд советских ученых и исследователей. [c.254]

Технологический процесс доводится до исполнителя в виде карт технологического процесса. Стандартных форм для таких карт ранее не существовало, поэтому каждое машиностроительное предприятие разрабатывало их по своему усмотрению в соответствии с установившимися на данном предприятии характером организации производства и методикой разработки технологических процессов. Однако общим для всех форм технологических карт является наличие в них следующих даннйх и указаний [c.20]

В качестве примера рассмотрим методику разработки технологического процесса диффузионной сварки жаропрочных сплавов ЭИ602 и ЭП99. [c.52]

Многолетний опыт разработки технологических процессов на погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы показал, что без подробного описания элементов этих работ, их нормирования и регламентации безопасных условий производства нельзя достичь значительных результатов и внедрить прогрессивные технологические процессы. Поэтому в отличие от существующих методик, которые не в полном объеме отвечают требованиям составления и внедрения технологических процессов погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ, специалистами завода были разработаны описанные выше формы технологической документации. Одним из основных направлений в описанной технологической документации является разработка как типовых, так и операционных карт на все виды ПРТСР. [c.305]

Точностной расчет по этой методике [22] возможен на этапе проектирования так как все исходные данные, входящие в расчетные формулы, являются исходными данными при разработке технологического процесса. Результаты экспериментальных иссле- [c.243]

Станки металлорежущие — Выбор для обработки деталей 51 — см. так же Методика определения экономической эффек-тиености применения станков с ЧПУ,< Нормирование работ на станках. Приспособления и устройства для размерной настройки инструментов. Программирование станков. Разработка технологических процессов и управляющих программ,-Режимы резания. Системы программного управления станками, Технические ха- [c.287]

Ознакомившись с явлениями, происходящими при выполнении технологических процессов, их основными закономерностями, методикой использования этих закономерностей для построения и управления технологическими процессами, выполняемыми на отдельных станках или рабочих местах, необходимо расмотреть основы разработки технологического процесса изготовления машины. [c.373]

Дальнейшее развитие системы допусков нельзя осуществлять без стандартизации и нормализации схем простановки размеров. Стандартизация допусков формы и расположения поверхностей, а также допусков на отливки, детали из пластмасс и т. п. не даст положительньгх результатов, если не будут стандартизированы схемы простановки размеров. Одна и та же деталь, изготовляемая по чертежам с различной схемой простановки размеров, требует неодинакового подхода к разработке технологического процесса и методики контроля. [c.3]

Результаты расчетных и экспериментальных данных по величине уменьшения силы деформирования при воздействии радиальных УЗК для степени деформации 6 = 0,56 представлены в табл. 5.3. Для данного значения 6 уменьшение силы вследствие снижения сил контактного трения составило около 67о- Сравнение полученных расчетных и экспериментальных данных показало их удовлетворительную сходимость, что позволяет рекомендовать предложенную методику расчета силы для практических вычислений при разработке технологических процессов выдавливания с ультразвуком. Несколько меньшие значения экспериментальных данных по сравнению с ожидаемыми объясняются, по-видимому, акустическими потерями в диске и коитактируе-мых поверхностях, что при расчете не учитывалось. [c.173]

Другим примером разработки технологического процесса диффузионной сварки служит методика расчета параметров сварки по концентрации элементов в диффузионном переходном слое. На рис. 28 приведены кривые, построенные согласно расчетным данным. Из кривых (рис. 28, а) видно, что при выдержке 30 мин при 973 К зона диффузии практически отсутствует. При температуре 1073 К (рис. 28, б) за время сварки 30 мин появляется незначительная зона диффузии. При нагреве до 1173 К (рис- 28, в) выдержка 10 мин обеспечивает приемлемую зону диффузии. При температуре 1223 К (рис. 28, ё) и температуре 1273 К (рис. 28, 5) гарантия получения качественного соединения повышается. Таким образом, диффузионную сварку стали 20X13 следует проводить при температуре 1173—1223 К в течение 10 мин. В этом диапазоне температур предел текучести стали, по данным разных авторов, составляет 11,7—19,6 МПа. Давление на детали при диффузионной сварке целесообразно принять равным 15,7 МПа. На рис. 29, а—д приведены экспериментальные данные для стали 20X13. Рассчитанные оптимальные режимы1хорошо согласуются с экспериментальными данными. [c.59]

Нарядит с тщательной разработкой методов расчета конструкций на прочность с цель уменьшения металлоемкости и увеличения долгове ности за счет равномерной работоспособности всех ее эгементов также необходима разработка четкой методики создания этих конструкций с технологической точки зрения. Таким образом, расчет конструкций на прочность и долговечность и расчет технологического процесса иэготовлени их должен быть единш процессом. [c.21]

Этапы разработки типовых технологических процессов. Начальным этапом является классификация объектов производства. На основании методик классиф 1кац Ш и классификаторов создают группы объектов производства, обладающих общностью конструктивно-технологиче ских характеристик выбирают типовые представители групп. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...