Элемент

Для получения неразъемного соединения при сварке плавлением кромки металла свариваемых элементов (основной металл) и дополнительный металл (сварочная проволока и др.) в месте соединения расплавляются, самопроизвольно сливаются в общую, так называемую сварочную ванну, в которой происходят многие физико-химические процессы и устанавливаются металлические связи. [c.4]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ДУГОВОЙ И ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКЕ [c.11]

В связи с важностью правильной подготовки свариваемых кромок с точки зрения качества, экономичности, прочности и работоспособности сварного соединения созданы государственные стандарты на подготовку кромок под сварку. Стандарты регламентируют форму и конструктивные элементы разделки и сборки кромок под сварку и размеры готовых сварных швов. [c.11]

По указанной причине все упомянутые стандарты, регламентирующие конструктивные элементы разделки кромок, учитывают возможность варьирования силой сварочного тока, напряжением, диаметром электродной проволоки (плотностью тока) и скоростью сварки. В тех случаях, когда процесс сварки обеспечивает использование больших токов, высокой плотности тока и концентрации теплоты, возможны повышенная величина притупления, меньшие углы разделки и величина зазора (например, при механизированной сварке под флюсом и в защитных газах). [c.13]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ПЛАЗМЕННОЙ, ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ, ЛАЗЕРНОЙ СВАРКЕ [c.16]

Соответственно доля их участия в формировании шва Yo, Ml = Рo.Mi/- ш Yo. м2 Ро.ма/ ш-Содер кание рассматриваемого элемента в металле п-то шва [X Ju ш = Yo. м [- Jo. м "Ь Yji 1 [ ])1 1 Н (1 — Yo. м Yn- 1)[- ]э — АХ. [c.85]

Ионизирующие или стабилизирующие компоненты, содержащие элементы с низким потенциалом ионизации, а также различные соединения, в состав которых входят калин, натрий, кальций, мол, полевой шпат, гранит и др. [c.92]

Типы электродов С Si МП Сг Ni М..) Nb V Прочие элементы S I m Q s ipl g.b 6 = to i iSo" я о 0 lel Po [c.111]

В установку входит также ряд дополнительных элементов, обеспечивающих необходимый цикл работы установки управление газовым клапаном, устройство заварки кратера, медленно снижающее силу тока по окончании сварки, и др. [c.149]

В кор )031ютон Ы1 тв стели вводят титан в количестве >5/ , как прывйло,не выше 1,0...1,5 %, который является сильным карби-дообразупцйм элементом. Титан, образуя с углеродом карбиды уменьшает возможность образования карбидов хрома , [c.30]

Примеры соединений металлических и дерсвлп1шх элементов конструкций [c.40]

При удалении источника нагрева металл сварочной ванны кристаллизуется, образуя сварной шов, который и соединяет свариваемые элементы в одно целое. Металл сварного шва обычно значительно отличается от o itoBHoro свариваемого металла по химическому составу и структуре, так как металл шва всегда имеет структуру литого металла. Рядом со швом в основном металле под действием термического цикла сварки образуется различной протяженности зона термического влияния, металл которой нагревался в интервале температура плавления — температура критических точек, в результате чего в металле происходят структурные изменения. [c.4]

Т типы СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ И ШВОВ. J КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ гллвл СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.7]

Сварным соединением как конструктивным элементом называют участок конструкции, в котором отдельные ее элементы соединены с помош ыо сварки. В сварное соединение входят сварной шов, прилегающая i нему зона основного металла со структурными и другими изменениядги в результате термического действия сварки (зона термического влияния) и примыкают,ие к пей участки основного металла. [c.7]

По форме сопряжения свариваолпих элементов можно выделить следующие основные типы сварных соединений стыковые (рис. 1, а), тавровые (рис. 1, б и в), угловые (рис. 1, г), нахлесточные (рис. 1,(5). [c.7]

Лри сварке углопых нтвов держатель упирается в угол стыка свариваемых элементов копирующей насадкой (рис. 33, а, б). Сварку стыковых швов ведут на себя (рис. 33, й) или сбоку (рис. 33, г). Сочетание перолген ,епия держателя вдоль оси ]11ва с поперечными колебаниями позволяет получить уширенные швы, что важно при сварке стыковых швов с повышенными зазорами. Точность сборки кромок нод сварку и приемы удержания расплавленного металла от вытекания в зазор между кромками те же, что при [c.42]

Содерзкание рассматриваемого элемента в металле шва определяется на основании правила смешения по формуле [c.85]

Более точное содержанр е элементов указано в стандарте. Диаметр проволоки указывается только при поставках в виде цифры, которая стоит перед маркой проволоки (например 2-Св-08Г2С, где 2 означает диаметр проволоки указанной марки). [c.88]

Легируюгцие элементы и элементы-раскислители ] ремний, марганец, титан и др., используемые в виде сплавов этих элементов с железом, так называемых ферросплавов. Алюминий в покрытие вводят в виде порошка-пудр1л. [c.92]

В условном обозначении электродов для сварки сталей с > > ()0 кгс/мм группа индексов, обозначающих характеристики нанлавлеппого металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле и минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла составляет не менее 3,5 кгс-м/см . Эта запись включает [c.107]

Обозначения типов электродов состоят из индекса Э (электроды для дуговой сварки) и следующих за ним цифр и букв. Две цифры, следующие за индексом, указывают среднее содержание углерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, показывают среднее значение олемелта в процентах (табл. 17). [c.110]

Если содержание элемента в наплавленном металле менее 1,5%, цифры не проставляют. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8% и марганца до 1,6% буквы С и Г не ставят (см., например, тип Э-12Х1ШВМФ в табл. 17). [c.110]

Принцип обозначения химического состава наплавленного металла прежний — углерод дан в сотых долях процента, среднее содержашю основных химических элементов указано с точностью до 1% после следующих буквенных символов А — азот, Б - ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, К — кобальт, М — молибден, II --- иике.ль, Р — бор, С —- кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром. Показатели твердости наплавленного металла в зависимости от типа электрода даны либо в исходном поело наплавки состоянии, либо после те])мообработки. [c.113]

Неплавленые флюсы могут быть приготовлены и в виде простой механической смеси (флюсы — смеси). Из группы неплавле-льгх флюсов наибольшее распространение получили керамические флюсы, состав которых близок к составу покрытий основного типа. Легирование металла такими флюсами достигается введением в них необходимых ферросплавов. Флюсы при изготовлении пе подвергаются операции расплавления, поэтому количестио и сочетание ферросплавов и других легирующих элементов может быть различным, что позволяет легко получать любой требуемый состав металла наплавки. [c.115]

При применении углекислого газа вследствие больнюго количества свободного кислорода в газовой фазе сварочная проволока должна содержа 1 ь донолнителыюе количество легирующих элементов с большим сродством к кислороду, чаще всего Si и Мн (сверх того количества, которое требуется для легирования лн талла шва). Наиболее широко применяется проволока Св-08Г2С. [c.121]

В пастоящсе время при производстве электросварочного оборудования все Hinpe используют принципы унификации и агрегатирования, позвол>гю1цие из малого числа составных элементов получать аппараты различного назначения. Этот метод дает большой экономический эффект на всех стадиях от проектирования аппаратуры, изготовления ее, до эксплуатации и ремонта. [c.142]

Наконечники, сопла, разъемы и другие элементы горелок унифицированы мел ду собой, что позволяет в процессе эксплуатации легко в]лбрать и использовать наиболее удобную в данных условиях сварочную горелку. Полуавтоматы ПДГ-502 и ПДГ-503 укомплектованы универсальным сварочнЕлм выпрямителем ВДУ-5(М, обеспечивающим получение не только жестких, по [c.143]

На рис, 79 приведена электрическая схема установки типа УДГ, где показаны основные элементы. Сварочный трансформатор СТ типа ТРПШ позволяет автоматизировать работу установки режим сварки регулируют путем изменения величины постоянного тока в обмотке нодмагничивания ОУ. Управляющим сигналом является потенциал с движка потенциометра R3, который изменяет режим работы транзистора Т1. Ток, пропускаемый этим транзистором, усиленный магнитным усилителем МУ, поступает на обмотку управления ОУ. В случае обрыва дуги на электродах напряжение возрастает до напряжения холостого хода источника питания, в результате чего срабатывает реле Р и подключает в работу осциллятор для возбуждения дуги вновь. [c.149]

Смотреть страницы где упоминается термин Элемент : [c.30] [c.38] [c.49] [c.86] [c.7] [c.10] [c.11] [c.12] [c.12] [c.19] [c.41] [c.50] [c.85] [c.88] [c.88] [c.96] [c.107] [c.112] [c.116] [c.116] [c.118] [c.124] [c.144]

Коррозия и борьба с ней (1989) -- [ c.0 ]

Физические величины (1990) -- [ c.203 ]

Надежность систем энергетики и их оборудования. Том 1 (1994) -- [ c.49 , c.352 ]

Моделирование конструкций в среде MSC.visual NASTRAN для Windows (2004) -- [ c.0 ]

Основы автоматизированного проектирования (2002) -- [ c.15 ]

Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением (1983) -- [ c.0 ]

Черчение (1979) -- [ c.0 ]

Компас-3D V8 Наиболее полное руководство (2006) -- [ c.0 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 (1963) -- [ c.141 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.657 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...