Источники погрешностей

Деформации, возникающие в технологической упругой системе СПИД под влиянием воздействия действующих в системе сил, являются одним из источников погрешностей обработки. Деформации эти можно разделить на два вида [c.56]

При изготовлении зубчатых колес станки, инструмент и операции термической обработки являются источниками погрешностей отдельных элементов зубчатых колес эксцентриситет начальной окружности [c.333]

При использовании фильтров отражения между ними могут быть источником погрешности, которую весьма трудно выявить. Наиболее вероятно, что они возникают, когда при сравнении двух высокотемпературных источников используются нейтральные фильтры, чтобы поддерживать низким освещение катода. [c.379]

При оценке погрешностей фотоэлектрической пирометрии было найдено, что имеются источники погрешностей, связанные со способа.ми взаимодействия оптической системы и источника. Погрешности этой категории исследовать довольно трудно, так как они часто являются результатом сложных комбинаций различных эффектов. Один из наиболее важных эффектов такого рода связан с размером наблюдаемого источника и распределением яркости за пределами геометрически наблюдаемой площади. Для объекта конечного размера, находящегося в плоскости источника, поток излучения, прошедший плоскость диафрагмы, из-за дифракции меньше потока, который должен иметь место в соответствии с геометрической оптикой. Чтобы эти потери свести к нулю, нужно было бы увеличить размер источника так, чтобы в отверстии диафрагмы он стягивал угол 2л стерадиан. Таким образом, если пирометр измеряет по очереди два источника с разными размерами, сравнение будет содержать погрешность, обусловленную дифракцией. Дополнительная погрешность возникает в результате рассеяния на линзах объектива или на зеркале. Она также будет зависеть от размера источника, так как рассеяние пропорционально освещенности элементов объектива. [c.379]

Источником погрешностей, вносимых упругими измерительными элементами, является несовершенство упругих свойств материалов, характеризующееся упругим последействием и упругим гистерезисом. [c.462]

Если бы (1.92) удалось проинтегрировать аналитически, то для исходной задачи было бы найдено точное решение. На практике (1.92) решается приближенно, что является единственным источником погрешности в МГЭ. [c.63]

Во всех случаях при определении функций проектировщика в САПР надо по возможности ориентироваться на широкий круг специалистов, обладающих минимальными познаниями в области программирования и вычислительной техники. Это позволит, с одной стороны, исключить дополнительные источники погрешностей, а с другой — ускорит массовое внедрение САПР. [c.140]

Несовершенные свойства материалов упругих элементов вызывают упругое последействие и упругий гистерезис, которые могут быть источником погрешностей в измерительных устройствах. Упругое последействие проявляется в запаздывании деформации пружины по сравнению с изменением прилагаемой нагрузки. Гистерезис проявляется в несовпадении характеристик пружины при нагружении и снятии нагрузки. Значение гистерезиса зависит от материала и напряжений в материале пружины. Вследствие этого для ряда чувствительных элементов допускаемые напряжения определяются не пределом прочности или текучести, а допустимым значением гистерезиса. [c.355]

При эксплуатации машин и приборов и их транспортировке механизмы и их детали подвергаются колебаниям, которые создают дополнительные нагрузки и являются источниками погрешностей показаний приборов и систем автоматического управления. [c.407]

Гц,). Измерения проводят по схеме, представленной на рис. 8.4. Заметим, что, используя в этой схеме в качестве диспергирующего элемента призму, можно ввести дополнительный источник погрешности, так как ее дисперсия зависит от исследуемой области длин волн п очень сильно изменяется в инфракрасной области, где и находится Для всех реальных источников света, температура которых обычно не превышает 3000 К. [c.414]

Кроме ошибок, связанных с измерением интенсивностей падающего и проходящего пучков света, следует учитывать и другие-источники погрешностей. [c.191]

Можно выделить четыре источника погрешности математического эксперимента математическая модель, исходные данные, численный метод и округления в процессе вычислений. [c.54]

Современные регистрирующие приборы, особенно электронные, характеризуются высоким быстродействием, поэтому чаще всегО источник погрешности имеет тепловую природу. В связи с этим ниже рассматриваются только погрешности, обусловленные тепловой инерцией термоприемника. Для ее оценки используется показатель тепловой инерции (постоянная времени) термоприемника е. Величина е численно равна интервалу времени, по истечении которого разность температур среды и термоприемника составляет 0,368 первоначальной разности. Чем меньше е, тем быстрее реагирует термоприемник, а с ростом е его реакция замедляется. [c.179]

Возможные источники погрешностей. При хроматографических исследованиях возможны следующие виды погрешностей погрешности в методике ввода пробы погрешности в результате адсорбции или разложения пробы в хроматографе неправильная оценка характеристик детектора неправильная оценка характеристик самописца неточность при интегрировании. [c.306]

В методике ввода пробы существуют два источника погрешностей. Первый — неточное определение количества вещества, предназначенного для анализа. Вторым источником погрешностей на стадии ввода пробы являются возможные потери вещества в результате разложения, испарения или каких-либо химических превращений пробы до того, как она успеет попасть в колонку. [c.306]

Вместе с тем разгрузочные устройства в ряде случаев при эксплуатации становятся источниками погрешностей стабилизации платформы гиростабилизатора на заданном направлении в пространстве. [c.12]

Для одноосного гиростабилизатора, установленного на неподвижном основании, источником погрешностей, определяемых собственной скоростью прецессии оси г ротора гироскопа вокруг оси у , являются моменты трения в подшипниках оси внутренней рамки карданова подвеса. [c.345]

Использование метода конечных элементов в вышеописанном виде заключает в себе источник погрешности, связанной с тем, что на границах конечных элементов не обеспечивается неразрывность деформаций и напряжений, которая обычно имеет место в статических задачах теории упругости. Для обеспечения неразрывности напряжений требуется сопрягать на границах конечных элементов также производные от аппроксимирующих функций. [c.563]

Основные источники погрешностей опытного определения среднего коэффициента теплоотдачи. [c.153]

Источники погрешностей эксперимента. [c.179]

Основные источники погрешностей измерений. [c.187]

Назовите источники погрешностей при экспериментальном определении коэффициента теплоотдачи. [c.171]

Источники погрешности экспериментальных данных многочисленны, и здесь в первую очередь следует указать на имеющиеся всегда погрешности приборов, используемых при измерениях, несовершенство методики измерения, недостаточно строгое поддержание требуемого режима во время опыта, а также отдельные погрешности самого экспериментатора при работе на установке. [c.116]

Источником погрешностей движения звеньев механизмов являются также процессы изменения их размеров при нагревании и охлаждении, связанных с преобразованием энергии, [c.109]

С п у ч а й н ы е. Они имеют различные значения даже для измерений, выполненных одинаковым образом. Случайные погрешности обязаны своим происхождением ряду причин, действие которых неодинаково в каждом опыте и не может быть учтено. В приведенном выше примере источником случайных погрешностей была неодинаковая масса гирь, но даже при взвешивании одними и теми же гирями мы, вообще говоря, будем получать разные значения веса. Источником погрешностей может быть, например, колебание воздуха, воздействовавшее неодинаковым образом на чашки весов пылинка, осевшая на одну из чашек нагревание одной половины коромысла от приближения руки взвешивающего разное трение в правом [c.13]

Здесь приведен простейший пример, и в данном случае источник погрешности и ее размер определить не так уж трудно, хотя при очень точных измерениях плотности описанное обстоятельство может играть немаловажную роль. При более сложных измерениях нужно всегда очень тщательно продумывать их методику, чтобы избежать больших ошибок такого рода и чем сложнее опыт, тем больше оснований думать, что какой-то источник систематических погрешностей остался неучтенным и вносит недопустимо большой вклад в погрешность измерений. Один из наиболее надежных способов убедиться в отсутствии таких погрешностей - провести измерения интересующей нас величины совсем другим методом и в других условиях. Совпадение полученных результатов служит известной, хотя, к сожалению, не абсолютной, гарантией их правильности. Бывает, что и при измерении разными методами результаты отягчены одной и той же ускользнувшей от наблюдателя систематической погрешностью, и в этом случае оба совпавшие друг с другом результата окажутся одинаково неверными. [c.19]

Ряд специфических ограничений точности контроля связан с состоянием контролируемого изделия и его фиксацией. Это прежде всего погрешности из-за неконтролируемых смещений и деформаций объекта контроля или его элементов в процессе сканирования. Источниками погрешностей могут служить и слишком плотные структурные элементы, выходящие за динамический диапазон плотностей данного вычислительного томографа. Определенное значение имеют точность центра-ции изделия в пределах рабочего поля сканирования, вариации размеров изделия и погрешности определения пространственного положения контролируемого изделия. [c.450]

Точность. Погрешности решения задачи определяются особенноетями используемых моделей, численных методов, ограниченностью разрядной сетки ЭВМ. Каждый источник погрешности должен контролироваться, с тем чтобы погрешности не превысили предельно допустимые. Обычно точность результатов, получаемых с помощью численного метода, зависит от некоторых параметров, выбираемых по умолчанию или задаваемых среди исходных данных. С помощью этих параметров можно управлять погрешностями решения, но необходимо помнить, что снижение погрешностей возможно лишь до некоторого отличного от нуля предела и, как правило, сопровождается увеличением затрат машинного времени. Целесообразно в математическом обеспечении САПР иметь не один, а несколько методов одинакового целевого назначения, но с различными возможностями компромиссного удовлетворения противоречивых требований точности и экономичности. [c.224]

По-видимому, именно это исключительное обилие материала и вытекающих отсюда трудностей его систематизации и критической оценки послужило причиной практически полного отсутствия крупных обзоров по термометрии, а тем более монографий. Этот серьезный пробел в значительной мере восполняет книга Т. Куинна. Главное внимание в ней уделено принципиальным вопросам температуре как параметру состояния системы, термодинамической и практическим температурным шкалам и связанной с ними технике измерения температуры различными методами на эталонном уровне точности. Подробный анализ эталонных методов термометрии, их возможностей, поправок, ограничений, источников погрешностей, способных оказать существенное влияние на результаты измерений в очень многих промышленных ситуациях, обладает большой общностью. Это делает книгу Т. Куинна весьма полезной для широкого круга инженеров и научных работников, имеющих дело с технической термометрией. [c.5]

Теперь, завершив изложение основных принципов газовой термометрии, обратимся к факторам, которые приводят к погрешностям. До сих пор достаточно было знать вириальные коэффициенты либо при температурах Го или Тг для термометрии по абсолютным изотермам, либо при температуре Г для газового термометра постоянного объема (ГТПО). Как видно из п. 3.2.1, вириальные коэффициенты достаточно хорошо известны и обычно не являются предметом исследования в термометрии. Погрешность при измерении температуры Т, возникающая из-за неточности в В(Т) и С(Т), относится к числу малых, но систематических погрешностей эксперимента. Одним из самых важных источников погрешностей в газовой термометрии, особенно при высоких температурах, является сорбция термометрического и других газов на стенках колбы газового термометра. Ранее при рассмотрении газтермометрических уравнений пред- [c.88]

Чтобы проиллюстрировать этот и другие источники погрешностей, обратимся к двум последним исследованиям в области газовой термометрии. Первое выполнено Берри [2] при низких температурах и послужило основой для установления шкалы НФЛ-75 в области от 2,6 до 27,1 К, второе выполнено Гильд-нером и Эдсингером [31] при высоких температурах и охватывает область от о °С до 460 °С. [c.91]

Недостаток места не позволяет полностью изложить теорию акустического интерферометра. Рассмотрим основные вопросы и главные источники погрешностей. Подробное изложение данной проблемы содержится в серии работ Колклафа [12, 13, 15— 18]. Сложность акустического интерферометра стала очевидной лишь после того, как акустический метод стал развиваться в качестве альтернативы газовой термометрии для снижения уровня систематических погрешностей. Потребовалось несколько десятилетий, чтобы достигнуть полного понимания физической сущности происходящих процессов, несмотря на то что основные принципы были сформулированы еще Рэлеем в 1877 г. в работе Теория звука . [c.102]

Главная трудность, связанная с щумовой термометрией, использующей СКИП, обусловлена необходимостью очень большого времени измерения, если нужно получить удовлетворительную точность. Так, для обеспечения точности измерения Т в 1% необходимо произвести 2-10 отсчетов, откуда следует, что пх (полное время измерений) оказывается обычно порядка одного часа. Чем больше время измерений, тем труднее устранить влияние шумов от других источников. Однако при самых низких температурах желательная относительная точность измерений не слишком высока, и при 300 мК, например, вполне достаточно 10 , а шумовой термометр имеет мало источников погрешности. Нет необходимости ни вводить поправку на свойства образца, ни учитывать члены второго или более высоких порядков. Поэтому метод шумового термометра является одним из лучших для первичной термометрии ниже 1 К. С другой стороны, при высоких температурах желательная для первичной [c.122]

Для расчета второй части ошибки, как правило, требуется проведение дополнительных исследований с целью определения оптимальных условий проведения эксперимента. Так, подавляющее большинство методов основано на решении одномерной задачи, в то время как на практике, естественно, используются образцы конечных размеров. В этом случае необходим ппедварительный анализ соответствующих двумерных задач, в результате которого можно найти такие соотношения между линейными размерами образца, при которых условия одномерности теплового потока удовлетворялись бы с требуемой точностью. Необходимо принять и ряд других мер для получения достоверных данных. В частности, при подготовке образцов для теплофизического эксперимента необходима тщательная обработка поверхностей для соблюдения граничных условий четвертого рода, так как термические сопротивления являются серьезным источником погрешности. К сожалению, не существует каких-либо общих критериев, позволяющих определить [c.128]

Другим источником погрешности определения производной, существенно влияющим на выбор величины шага дифференцирования, являются неточности вычислений значений функции вследствие ограниченности разрядной сетки в1>1числительной машины. [c.70]

Если М измеряется как функция Н на ряде кривых постоянной энтропии, то можно вычислить di HdS)n как функцию Н и S. Согласно (9.9), интегрирование этой величины вдоль изоэнтроны дает разность значений температуры для любых двух точек данной изоэнтропы. Наиболее очевидное применение этого метода, предложенное Джиоком [50, 51], заключается D том, чтобы распространить интегрирование на всю область размагничивания от начального ноля до ноля, равного нулю. Это сразу же дает разность между начальной и конечной температурами. К сожалению, такая операция непригодна ири более низких температурах, поскольку небольшая относи-т( льная погрешность в начальной температуре может привести к неудовлетворительной точности конечной температуры. Это возражение не относится к методу, основанному на определении Кельвина, ири котором находятся не разности, а отношения температур [см. (10.1)]. Другим источником погрешностей служит большое число графических дифференцирований и интегрирований, которые необходимо выполнить при расчетах. [c.442]

При измерении интенсивности массообмена с поверхности продукта в контактных аппаратах возникают также специфические осложнения, для которых нет аналогов в процессах теплообмена, поскольку зависимосш / = рАр и Ат = Р строго описывают массообмен лишь при испарении чистой жидкости (воды) со свободной ее поверхности. Поверхность продукта Рп не всегда покрыта пленкой чистой воды и в испарении участвует лишь некоторая ее часть. Кроме того, в процессе обработки продукта поверхность испарения может перемещаться в глубину, что создает дополнительное гидравлическое сопротивление. Наконец, испарение происходит не из чистой воды, а из раствора, что по закону Рауля также сказывается на интенсивности массообмена. Эти обстоятельства учитывают с помощью коэффициента сопротивления испарению р = Рв/Рп. либо коэ ициента испарительной способности Ви = Рв/Рп, т. е. в качестве основного принимают второй или первый источник погрешности. Расчет / ведут по формулам / = = рвАуор" либо / = р,.енА/ , иначе говоря, р — величина, обратная Ви. Видимо, третий источник погрешности нельзя учитывать коэффициентом при А о, как это принимается в [64, 75], поскольку изменяется сама движущая сила А/) = рп — Рг Ф Рв — рг- Естественно предположить, что разработка метода прямого определения / при испарении с поверхности разных продуктов в условиях, близких к производственным, поможет выбрать рациональный способ учета всех этих погрешностей и измерения соответствующих коэффициентов. [c.17]

Лредполагаемые источники систематических погрешностей в экс- ерименте. Оценка погрешностей эксперимента. Основной источник погрешности эксперимента. [c.166]

При измерениях длины может оказаться необходимым вводить поправки, связанные, например, с температурным удлинением измеряемого тепа и измерительной линейки при определении веса - поправку, вызванную потерей веса" в воздухе, величина которой зависит от температуры, влажности воздуха и атмосферного давления, поправку, обусловленную неравноплечностью весов, и т.д. Подобные источники погрешностей нужно тщательно анализировать, величины поправок определять и учитывать в окончательном результате. Однако здесь, как и при всяких измерениях, требуется разумный подход. Поясним это на примере измерения длины. Допустим, что мы определяем диаметр латунного цилиндра с помощью стальной измерительной линейки, изготовленной при температуре 0 °С, а измерения проводятся при 25 °С. Предположим, что измеряемый диаметр равен около 10 см, и мы хотим узнать его радмер при нулевой температуре, Коэффициент линейного расширения латуни 19-Ю" K , стали -11-10" K" . Легко сосчитать, что при нагревании на 25° удлинение используемого нами участка измерительной линейки составит 0.027 мм, а увеличение диаметра цилиндра - 0,047 мм. Разность этих величин, т.е. 0.02 мм, и является попргткой наших измерений. [c.16]

Из-за высокой сложности и специфичности средств ПРВТ само многообразие источников погрешностей и характерный подход по снижению каждой из существенных составляющих инструментальных погрешностей стали методическим признаком этого направления неразрушающего контроля. [c.449]

Другой, более существенный источник погрешностей связан с дискретностью определения частоты, на которой устанавливаются резонансы в изделии. Дискретность обусловлена интервалом между резонансами столба воды, по минимуму которых определяют резонанс изделия. Для точного определения положения резонансной-частоты изделия нужно увеличить высоту столба воды. Однако чем больше высота столба, тем медленнее должна быть модуляция частоты, чтобы частота колебаний сигнала, отраженного от изделия, в момент прихода к преобразователю незначительно отличалась от частоты его колебаний под действием генератора прибора. Отсюда возникает отмеченная выше взаимосвязь ограничений производительности и точности иммерсионнорезонансного способа контроля. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...