Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Слой поверхностный

Рис. 70. Твердость азотированного слоя (поверхностная) в зависимости от температуры азотирования Рис. 70. Твердость азотированного слоя (поверхностная) в зависимости от температуры азотирования

Пусть (I —масса, приходящаяся на единицу площади поверхности слоя (поверхностная плотность). Все это кольцо находится на расстоянии г от пробной массы М. Радиус кольца  [c.269]

Состояние адсорбционного слоя поверхностно-активного вещества на поверхности жидкости (уравнение Фрумкина—Фольмера)  [c.330]

Таким образом, все вышеизложенное показывает, что интенсивность теплоотдачи во многом зависит от структуры и толщины пограничного слоя. Поверхностная плотность потока теплоты, передаваемой теплопроводностью сквозь ламинарный пограничный слой, может быть определена по формуле Фурье  [c.308]

Геометрические параметры поверхностного слоя. Поверхностный слой с геометрической точки зрения представляет собой довольно сложную формацию.  [c.71]

С повьпиением относительной частоты толщина скин-слоя (поверхностный слой толщиной Д э) уменьшается и при со значения Д э и V стремятся к нулю, а линии индукции на поверхности металла сливаются с касательными. Объемные ЭМС концентрируются в исчезающе тонком слое, превращаясь в поверхностные. Полное давление ЭМС (достаточно глубоко за поверхностью расплава) для цилиндрической поверхности  [c.24]

Разрушения имели место в одном сечении и характеризовались сравнительно небольшой зоной усталости. В обоих случаях зарождение трещины имело ранний характер. Оно было обусловлено дефектами в виде существенно заниженного радиуса галтельного перехода и механической зачисткой поверхности, при которой был удален слой поверхностного упрочнения материала. Материал детали — сталь ЗОХГСА.  [c.783]

При использовании этого метода необходимо предварительно исследовать несколько моментов во-первых, определить, по какой реакции происходит катодное восстановление во-вторых, узнать, составляет ли 100 эффективность использования тока при этой реакции в-третьих, установить, совпадает ли момент окончания реакции восстановления пленки с моментом падения потенциала, и т. п. Кроме того, сам процесс катодного восстановления изменяет структуру слоев поверхностной пленки, поэтому необходимо обратить внимание на появление на кривой восстановления (кривая потенциал-время) более двух задержек потенциала.  [c.196]

Технические условия на глубину слоя поверхностного упрочнения  [c.492]

Термическая обработка Закалочные трещины Несоответствие заданной структуре (твердости) Толщина слоя поверхностной закалки, цементации и др. НП НП НП п МП п НП НП НП н НП НП н НП НП п н п НП п п Н МП Н НП НП НП НП НП НП  [c.268]


Строение и механизм смазочного действия граничных слоев масел обусловлены образованием адсорбционных ориентированных слоев поверхностно-активных веществ на трущихся поверхностях.  [c.96]

Одновременно с организацией граничных слоев поверхностно-активные вещества пластифицируют поверхность твердого тела, уменьшая ее твердость и оказывая, тем самым, влияние на развитие площади контакта [9]. На рис, 5 показано понижение твердости с увеличением времени выдержки под  [c.98]

Двухслойная смазка состоит из тонкой (5—30 мкм) пленки полимера [27] или мягкого металла [35], нанесенных (гальваническим методом или напылением в вакууме) на трущуюся поверхность и обращенного к смазке слоя поверхностно-активного вещества. Действие двухслойной смазки сводится к снижению истинного контактного давления за счет мягкого покрытия (приближение истинной площади контакта к номинальной) и локализации сдвига в полимолекулярном граничном слое.  [c.110]

При одинаковом характере течения в пограничном слое поверхностное трение приблизительно пропорционально квадрату скорости. Исходя из этого соображения, было бы выгодно создавать большую часть подъёмной силы за счёт повышения давления (избыточного давления) на вогнутой стороне профиля, так как при этом подъёмная сила увеличивалась бы за счёт уменьшения скорости пара. Однако в действительности большая подъёмная сила может быть достигнута только за счёт сильного понижения давления (разрежения) на выпуклой поверхности лопатки, в силу чего главные потери энергии возникают именно вблизи этой поверхности лопатки.  [c.138]

Одновременно с образованием неровностей изменяется и структура поверхностного слоя. Поверхностный слой испытывает пластические деформации и приобретает наклеп, твердость его повышается, возникают внутренние напряжения.  [c.105]

Повышается прочность металла при обработке давлением в холодном состоянии — обкатка и раскатка шариками и роликами. В результате обработки давлением создается наклеп, который вызывает появление остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое. Поверхностный наклеп при холодной обработке давлением повышает усталостную прочность на 20—25% при изгибе и на 50% — при кручении.  [c.121]

Как подчеркивалось ранее, химическая активность смазочной среды зависит от температуры, давления, степени деформирования неровностей (поверхностей) каталитического воздействия металла, от механической активации приповерхностных слоев. Поверхностная активация связана с дефектами кристаллической решетки и электронным строением поверхности, с интенсивностью выхода на поверхность дислокаций и вакансий.  [c.182]

При создании электрич. поля у поверхности полупроводникового источника электронов Ш. э. приобретает значительно более сложный характер, чем в случае металла. Наряду с понижением внеш. потенц. барьера здесь наблюдается как частичное проникновение электрич. поля внутрь полупроводника на глубину, зависящую от концентрации свободных зарядов, так и его частичное экранирование слоем поверхностных зарядов. В результате электрич. поле, как правило, оказывает большее влияние на работу выхода электрона, а следовательно, и на силу электронного тока у полупроводников, чем у металлов.  [c.468]

При обсуждении физического смысла закона стенки важно отметить, что это соотношение само по себе не способно описать закон трения, связывающий касательное напряжение на стенке с другими параметрами потока, особенно чй, q а х. Закон стенки должен собственно рассматриваться как искусственный прием, позволяющий описать поток с турбулентным касательным напряжением, причем особо оговаривается, что на стенке скорость равна нулю, а трение подчиняется ньютоновскому соотношению. В случае ламинарного потока тот же искусственный прием позволяет описать полное поле касательного напряжения и определить профиль скорости, распределение количества движения и величину касательного напряжения на стенке. С другой стороны, в турбулентном пограничном слое поверхностное трение при больших числах Рейнольдса обычно рассчитывается из потери количества движения, т. е. на основании профиля средних скоростей, в котором закон стенки не проявляется в явном виде. В свою очередь распределение касательного напряжения на стенке устанавливает характер средних линий тока в области потока, где закон стенки справедлив. В этой области характер линий тока не зависит непосредственно от толщины области возмущенного потока с крупномасштабной турбулентностью, но косвенно зависит через влияние этой толщины на  [c.146]


В последнее время разработаны более совершенные спосо-бы очистки медленных фильтров путем промывки верхней части фильтрующего слоя поверхностным током воды с одновременным рыхлением песка струями воды или механическими рыхлителями. В первом случае струи воды, вытекающие из отверстий подвижной трубы с большой скоростью, размывают пленку и верхний слой песка. При этом загрязнения вымываются из песка, транспортируются той же водой по поверхности  [c.292]

Слои поверхностные — Лазерные методы модифицирования и легирования 157, 160, 161  [c.686]

Здесь О — объемный расход жидкости через поверхность сферы, г o = = Уг(а), г — радиальная координата. Согласно полученным формулам, объемная плотность электрического заряда в несжимаемой жидкости равна нулю. В этом случае заряд располагается на бесконечности в виде слоя поверхностного заряда. Образование такого слоя становится понятным, если рассмотреть аналогичную задачу для области В, заключенной между сферическим источником г = а и сферой г = Я > а, потенциал которой полагается равным нулю. При Я оо эта сфера моделирует бесконечно удаленную область пространства. Заметим также, что сумма Ед объемного и поверхностного зарядов вне тела V определяется формулой  [c.371]

Тонкие слои, поверхностное упрочнение  [c.131]

Поверхностные явления вызываются избытком свободной энергии в пограничном слое - поверхностной энергии, повышенной активностью и ориентацией молекул поверхностного слоя, особенностями его структуры и состава. Химические и физические взаимодействия тел происходят, прежде всего, в поверхностных слоях. Основные поверхностные явления связаны с уменьшением поверхностной энергии, пропорциональной площади поверхности. Так, образование равновесных форм жидких капель или газовых пузырей определяется минимумом свободной энергии при постоянном объеме. Поверхностные явления, возникающие при совместном действии молекулярных сил (поверхностного натяжения и смачивания) и внешних сил (например, силы тяжести) и вызывающие искривление жидких поверхностей раздела, называются капиллярными явлениями.  [c.15]

Адсорбированный слой поверхностно-активных веществ является мономолекулярным. Искусственным путем можно образовать многомолекулярную пленку, в которой каждый слой будет состоять из одинаково ориентированных молекул. К металлу прикрепляются активные концы молекул первого ряда, к их хвостам хвосты молекул второго ряда, а к их активным концам концы молекул третьего ряда и т. д. Таким путем получали пленки в 1000 молекулярных слоев.  [c.63]

При наличии на поверхностях трения сервовитной пленки продукты износа состоят из частиц меди их поверхность пориста и весьма активна, поэтому частицы покрываются адсорбционным слоем поверхностно-активных веществ. Такие частицы (мицеллы) имеют электрический заряд и под действием его сосредоточиваются в зазорах (рис. 18.12, б). Кроме того, при ИП частицы износа могут переноситься с одной поверхности трения на другую и схватываться, не вызывая повреждения этих поверхностей.  [c.285]

Образование новых поверхностей облегчается явлением адсорбционного расклинивания клиновидных трещин весьма малого размера, изначально существующих в твердых телах [127], вызванным действием продвигающихся внутрь трещин адсорбционных слоев поверхностно-активных веществ [45. Рассмотрим это явление подробнее.  [c.47]

Наконец, установленные выше закономерности позволяют объяснить и влияние на перенапряжение водорода поверхностно-активных ионов и молекул. Учитывая строение двойного слоя (см. рис. 13), можно заключить, что адсорбция катионов в плотной части двойного слоя (поверхностно-активные ионы адсорбируются здесь) при наличии отрицательного заряда поверхности электрода должна привести к уменьшению х-потенциала, т. е. сдвигу его в положительную сторону, который в соответствии с уравнением (30,1) приведет к уменьшению концентрации ионов водорода в поверхностном слое и увеличению перенапряжения. Адсорбция поверхностно-активных анионов, наоборот, приводит к уменьшению плотности положительных зарядов в плотной части двойного слоя и сдвигу фг-потенциала в отрицательную сторону, в результате чего концентрация ионов водорода в поверхностном слое возрастает, и перенапряжение водорода уменьшается. При адсорбции нейтральных молекул (спиртов или кислот жирного ряда) обычно наблюдается повышение перенапряжения водорода, что объясняется затруднением подхода иона водорода к поверхности электрода и ослаблением действия электрического поля на энергию активации вследствие увеличения толщины двойного слоя.  [c.32]

При циклическом нагружении разрушение начинается в местах концентрации напряжений (деформации), локализующихся на различного рода повреждениях поверхностного слоя. Поверхностное упрочнение (химико-термическая обработка, поверхностная закалка, пластическое деформирование) эффективно снижает роль концентраторов, затрудняя деформацию поверхности деталей.  [c.53]

Прогрев заготовки в процессе обжига идет от поверхности к центру, поэтому процесс порообразования на поверхности происходит раньше и идет значительно быстрее, чем во внутренних зонах. Под действием капиллярных сил жидкость из внутренних слоев поступает к поверхности и заполняет образовавшиеся поры - происходит дополнительная пропитка поверхностных слоев. В результате плотность поверхностного слоя и его жесткость увеличиваются, что приводит к разнице в величине усадки поверхностных и внутренних слоев поверхностный, более плотный слой усаживается меньше, чем внутренняя часть заготовки, что является одной из основных причин растрескивания заготовок при обжиге.  [c.66]


Предел текучести олова, например, снижается вдвое, уменьшается также коэффициент деформационного упрочнения при испытании в масле, содержап1ем олеиновую кислоту (поверхностно-актив-нос вещество). Благодаря адсорбированному слою поверхностно-активных B nie TB снижается уровень поверхностной энергии, что приводит к облегчению выхода дислокации на поверхность кристаллических тел.  [c.57]

Многочисленные исследования показали, что одним из наиболее эффективных методов воздействия на состояние поверхности, приводящих к повышению циклической прочности, является предварительное поверхностное пластическое деформирование (ППД). При этом применение ППД повышает циклическую прочность не столько в области многоцикловой усталости, сколько при больших перегрузках. Известны примеры, когда применение методов ППД позволяет повысить долговечность деталей из титановых сплавов, работающих в области малоциклового нагружения, в 17 — 20 раз, а предел выносливости—в 2 раза [ 187, с. 35, 43]. Вместе с тем по сравнению с многоцикловой усталостью эффективность применения ППД для деталей, работающих в малоцикловой области, изучена меньше. До последних лет отсутствовало даже научно обоснованное объяснение влияния ППД при больших перегрузках (выше предела выносливости), так как при этом роль остаточных сжимающих напряжений не может быть решающей. Возникающие при ППД остаточные сжимающие напряжения при значительных циклических пластических деформациях неизбежно релаксируют при первых же циклах нагружения. С целью установления природы влияния ППД на малоцикловую долговечность титановых сплавов были поставлены специальные опыты по изучению влияния ППД на статическую прочность и характер деформации. Исследование проводили на цилиндрических образцах сплава ВТ5-1 диаметром 10 мм. После механической шлифовки и полировки часть образцов подвергали электрополированию до полного удаления наклепанного слоя. Поверхностное пластическое деформирование осуществляли в трехроликовом приспособлении для обкатки (диаметр ролика 20 мм, радиус профиля ролика г= 5 мм, усилие на ролик изменялось от 300 до 1200 Н при определении статической прочности и равнялось 900Н при оценке характера деформирования). Обкатку вели на токарном станке в 2 прохода при скорости вращения шпинделя 100 об/мин  [c.193]

Согласно Фрипиату и др. [31 ]> пленка воды, адсорбированной порошкообразным стеклом, неподвижна в пределах мономолеку-лярного слоя. Так как элвктри1ческая проводимость этого слоя мала, то полагают, что носителями заряда являются протоны. Очевидно, в таком небольшом по толщине, слое вода прочно удерживается катионами металлов и поверхностная диффузионная подвижность ее меньше, чем на двуокиси кремния, содержащей то же количество адсарбирава ННой воды. В слоях, толщина которых больше, чем мономолекулярный слой, поверхностная проводимость стекла значительно возрастает и в переносе заряда участвуют также катионы. Результаты исследований стеклянных волокон [37] свидетельствуют о высокой поверхностной проводимости стекловолокна, которая после промывки волокна водой падает до уровня, сравнимого с проводимостью кварцевого волокна.  [c.95]

В ином положенин находится частица на поверхности твердого вещества — поле ее с внешней стороны не скомпенсировано. Поэтому на поверхности остается свободное силовое поле, за счет которого к твердому телу притягиваются частицы тех или иных веществ, образуя на поверхности адсорбированный слой. Поверхностное силовое поле обуславливает прочную связь между смазкой и твердым телом. Граничные слои смазки теряют свои объемные свойства и становятся неподвижными. В связи с этим граничное трение, несмотря на наличие слоя смазки, по своему характеру стоит ближе к сухому трению, чем к жидкостному.  [c.8]

Наиболее вероятно, что механизм вакансий, представляющих собой дефекты по кислороду, является ответственным за наличие слоев поверхностных зарядов. Пулвари обнаружил, что компенсация дефектов по кислороду требует наличия совсем малых добавок посторонних окислов. Таким образом, было установлено, что поверхностные слои могут быть удалены либо травлением, либо введением при синтезе кристаллов оптимальных добавок окислов 5г, 81, РЬ, ЫЬ, Та и Мп.  [c.304]

Состояние поверхности циркония и его сплавов оказывает в ряде случаев существенное влияние на стойкость против коррозии. Так, предполагается, что поверхностный слой циркония, подвергавшегося обработке резанием или шлифовке, покрывается сетью микротрещин, которые могут задерживать загрязнение и способствовать образованию рыхлого окисла вследствие возникновения вакансий в решетке, которые ускоряют диффузию в окисном слое. Поверхностный слой металла в этом случае корродирует быстрее. Если удалить деформированный слой с поверхности циркония путем травления на глубину 0,038—0,051 мм, коррозионная стойкость его повышается. Известно, что при травлении в смеси азотной и плавиковой кислот [111,241] стойкость циркония в воде увеличивается. Состояние поверхности оказывает на коррозионную стойкость сплава цирка-лой 2 значительно меньшее влияние, чем на коррозионную стойкость келегированного циркония. При наличии искажений решетки металла в поверхностном слое коррозионная стойкость слоев сплава цир-калой 2, находящихся на различной глубине, не отличается от стойкости отожженного материала в середине образца. При температуре 316° С при прочих равных условиях отложение продуктов коррозии из питательной воды на циркалое 2 происходит более интенсивно, нежели на нержавеющей стали 18-8 [111,242].  [c.224]

Экспериментальные данные, относяш,иеся к характеристикам сжимаемого турбулентного пограничного слоя при воздействии на него переноса тепла и массы, очень немногочисленны. В частности, ош,ущается необходимость в дополнительном измерении профилей температуры и скорости. С этой целью были измерены профили полного давления и температуры в пограничном слое пористой плоской пластины при вдуве воздуха и числе Маха 6,7. По результатам измерений были определены различные характеристики пограничного слоя, например профиль скорости, нарастание толш,ины пограничного слоя, поверхностное трение, интенсивность теплоотдачи. Полученные данные использовались для определения закона трения на основании теории длины нути смешения и аналогии Рейнольдса.  [c.398]

В Р. п. со светимостью < 10 эрг/с падающие протоны и электроны тормозятся в атмосфере (образованной веществом, выпавшим на нейтронную звезду за ничтожные доли секунды до этого) за счёт ядерных и кулоновских столкновений. Выделяющаяся энергия излучается слоем, поверхностная плотность к-ро-го ок. 10—20 г/см , а толщина — неск. метров. Существует предположение, что может возникнуть тонкая (неск. см) бесстолкновительная ударная волна, в к-рой выделяется вся кинетич. энергия аккрецирующего потока.  [c.359]

Увеличение остаточного аустенита при увеличении массовой доли углерода согласуется с выводами А. П. Гуляева [16]. Однако при обычной закалке в сталях с массовой долей углерода меньше 0,6% количество остаточного аустенита 2... 3%, а в сталях с массовой долей углерода 1% — 7... 17%. Такое различие следует объяснять особенностями термомеханических процессов при ЭМО, обусловленных скоростным нагревом и охлаждением в сочетании с высоким контактным давлением. По всей видимости эти условия не только способствуют измельчению структуры и замедляют рост аустенитного зерна, но сдерживают превращение. Надо полагать, что по мере углубления от поверхности количество остаточного аустенита в светлом слое будет уменьшаться. Это подтверждается исследованиями упрочненной ЭМО стали 40Х, где остаточный аустенит на глубине 0,1 мм не обнаружен. Последнее можно объяснить уменьшением давления в лежащих ниже слоях поверхностного слоя. Невольно возникает вопрос, почему светлый слой, включающий больщое количество остаточного аустенита (до 35% в стали У10), имеет твердость значительно выше, чем при обычной закалке. Это, по-видимому, можно объяснить более высокой дисперсностью структуры, выделе-ш/,мпа нием твердых карбидов, а также высокой наклепанностью самого аустенита.  [c.32]


При внешнем адсорбционном эффекте благодаря адсорбированию слоя поверхностно-активных веществ понижается поверхностная энергия твердого тела, что приводит к облегчению выхода дислокаций.  [c.65]

Tempered layer — Отпущенный слой. Поверхностный или подповерхностный слой в стальном образце, претерпевшем отпуск на стадии металлографической подготовки (обычно шлифовании). Наблюдается на шлифе поперечного сечения после травления, слой имеет более темный цвет, чем основной металл.  [c.1060]

При взаимодействии с металлом рабочая среда может вызвать необратимые изменения в металле, например при коррозионном разъедании или химическом растворении, при образовании новых твердых растворов или химических соединений, при интенсивном радиоактивном облучении и т. п. Среда может вызвать также и обратимые изменения в металле, наблюдаемые, например, при физической адсорбции или при окклюзии газов, когда устранение адсорбированных слоев поверхностно-активного вещества или длительное старение (десорбция) металла, насыщенного газом, восстанавливает его свойства. Часто влияние среды связано с ее движением, вызывающим кавитационное или эррозионное разрушение поверхности металла, которое также влияет на механические свойства стали. Таким образом, механизм влияния внешних рабочих сред может быть адсорбционным, коррозионным, химическим, абсорбционным, радиационным, кавитационным, эрозионным и т. п.  [c.13]

Согласно [132], изменение поверхностного натяжения от точки к точке приводит к появлению тангенциальных сил, действуюш,их на поверхность жидкости и приводящих ее в движение. Теория этого явления, названного капиллярной конвекцией, дана Левичем и имеет важное значение для понимания механизма коррозионных процессов, развивающихся в тонких слоях. При рассмотрении случая изменения поверхностного натяжения за счет незначительных температурных перепадов необходимо иметь в виду, что они, естественно, вызовут и обычное конвективное движение. Однако в тонких слоях, где поверхность жидкости достатчно велика по отношению к объему, как отмечает автор, обычная тепловая конвекция будет приводить к весьма малым скоростям движения по сравнению с теми, которые возникают из-за капиллярной конвекции. В самом деле, в случае тонких слоев поверхностные эффекты должны быть велики по сравнению с объемными, поскольку величина поверхности очень велика, а силы поверхностного натяжения весьма значительны по сравнению с гравитационными.  [c.119]


Смотреть страницы где упоминается термин Слой поверхностный : [c.250]    [c.75]    [c.10]    [c.484]    [c.96]    [c.569]    [c.671]   
Восстановление деталей машин (2003) -- [ c.137 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.463 ]

Теория и приложения уравнения Больцмана (1978) -- [ c.122 ]



ПОИСК



151 — Кривые распределения поверхностных слоев — Влияние последующей поверхностной обработки

352 — Влияние состояния поверхностного слоя

352 — Влияние состояния поверхностного слоя при переменных напряжениях

352 — Влияние состояния поверхностного слоя при плоском и объёмном напряженном состоянии

352 — Влияние состояния поверхностного слоя при повторных перенапряжения

352 — Влияние состояния поверхностного слоя при повышенных температурах

352 — Влияние состояния поверхностного слоя при симметричном цикле изменения напряжений

352 — Влияние состояния поверхностного слоя при сложном нагружении (переменное напряжение)

352 — Влияние состояния поверхностного слоя при статических напряжениях

352 — Влияние состояния поверхностного слоя при ударной нагрузке

352 — Влияние состояния поверхностного слоя пружин при неограниченном числе

352 — Влияние состояния поверхностного слоя с антикоррозионными покрытиям

352 — Влияние состояния поверхностного слоя связи с поверхностным накл

352 — Влияние состояния поверхностного слоя связи с химико-термической обработкой поверхности

352 — Влияние состояния поверхностного слоя условиях коррозии для сталей

АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ, ОТВЕТСТВЕННЫХ ЗА ОСОБЕННОСТИ ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ В ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ МАТЕРИАЛОВ

Активизация поверхностных слоев металла

Активизация поверхностных слоев металла и насыщение j I смазки активными компонентами среды

Анализ поверхностных слоев при химико-термической и других обработках стали

Булатов В.П., Тулаев В.И., Фадин Ю.А Кинетика формирования и разрушения поверхностных слоев при трении

Векренев, М. К. Валюженич. Насыщение медью поверхностных слоев титанового сплава ВТ-9 с помощью ударных волн

Взаимодействие поверхностных слоев деталей при начальном изнашивании

Взаимосвязь строения поверхностных переходных слоев

Влияние градиента температуры на изменение поверхностных слоев

Влияние качества поверхностного слоя на усталость сплавов при высокочастотном нагружении и рабочих температурах Обзор исследований

Влияние механической обработки и свойств поверхностного слоя материала на выносливость

Влияние механической обработки на физическое состояние поверхностного слоя деталей

Влияние на износ и стойкость состояния поверхностных слоев на режущей части инструмента

Влияние на усталость механической обработки и состояния поверхностного слоя

Влияние нагрузки и скорости скольжения на микроискажения и изнашивание поверхностных слоев

Влияние напряженного состояния на изменение поверхностных слоев

Влияние обработки на структуру и состояние поверхностного слоя

Влияние окисления и нагрева в защитных средах на изменение состава сплава в поверхностных слоях и его жаропрочность

Влияние потери устойчивости поверхностных слоев на

Влияние присадки в масло растворенной и коллоидной серы па пластическое течение поверхностных слоев при начальном износе деталей

Влияние процесса ПМО на качество поверхностного слоя деталей (канд. техн. наук, доц. М. А. Шатерин)

Влияние смазочной среды на структурные изменения поверхностных слоев

Влияние содержания серы в масле на механические свойства поверхностных слоев при начальном износе деталей

Влияние содержания серы в масле на микроискажения в поверхностных слоях деталей при начальном изнашивании

Влияние точности и качества поверхностного слоя заготовки на структуру ее механической обработки

Влияние чистоты обработки на физико-механические свойства поверхностного слоя металла

Воздействие технологических факторов на качество поверхностного слоя деталей

Возникновение защитных поверхностных слоев и их действие

Восстановление поверхностного слоя дорожных покрытий

Выглаживание изменение параметров поверхностного слоя покрытий

Геометрические параметры поверхностного слоя

Геометрические характеристики поверхностных слоев твердых тел

Гравитационный потенциал поверхностного слоя на эллипсоиде

Градиент температурный. Влияние изменение поверхностных слоев

Д а у к н и с. Машина для исследования сопротивления абразивному изнашиванию поверхностных слоев

ДЕФОРМАЦИЯ поверхностных слоёв при закреплении деталей

ДРУГИЕ ТИПЫ ТЕЧЕНИЙ, ОПИСЫВАЕМЫЕ ТЕОРИЕЙ СВОБОДНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ Отрыв ламинарного пограничного слоя в сверхзвуковом потоке в условиях малого поверхностного трения

Деструкция поверхностного слоя ВКПМ при механической обработке

Детали машин - Качество поверхностного слоя -

Дефектоскопия металла и поверхностного слоя деталей

Деформационное упрочнение поверхностного слоя при обработке резанием

Деформационное упрочнение поверхностных слоев Влияние обработки 76 - Влияние Технологических факторов

Деформация поверхностных слоев в режиме избирательного переноса (В. Г. Пиячук)

Деформация поверхностных слоев при закреплении деталей машин

Деформация поверхностных слоёв при закреплении деталей проф., д-р техн. наук А. П. Соколовский)

Железные сплавы, образованные обогащением в поверхностном слое

Значение явлений в поверхностных слоях при разрушении и старении материалов

Изменение состояния поверхностного слоя деталей в процессе эксплуатации

Изменение энергетических соотношений, структуры и свойств поверхностных слоев

Износостойкость поверхностного слоя

Исследование поверхностного слоя дорожек качения методом рентгеноструктурного анализа

К оценке упругих и пластических свойств поверхностных слоев пластмасс (А. Д. Курицына, П. Г. Мейнстер)

КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ

КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Суслов, Э. В. Рыжов)

Качество поверхностного слоя - Критерий точности

Качество поверхностного слоя деталей из высокопрочных сталей

Качество поверхностного слоя деталей машин Шероховатость

Качество поверхностного слоя деталей машинВзаимосвязь параметров состояния поверхностного слоя деталей с условиями

Качество поверхностного слоя деталей машинВзаимосвязь параметров состояния поверхностного слоя деталей с условиями их обработки

Качество поверхностного слоя жаропрочных и титановых сплавов после обработки Сплавы и стали, методы и режимы обработки

Качество поверхностного слоя заготовок

Кинетика разрушения металлов и сплавов при многократном циклическом воздействии Особенности структуры и свойств поверхностных слоев

Кинетика разрушения поверхностного слоя

Контроль качества поверхностного слоя режущих лезвий инструментов

Концентрационные изменения в поверхностном слое. Физические исследования

Концепция поверхностного переходного слоя 3—2 на гра

Костец кий, Н. Л. Г о л е г о, Н. И. Богомолов. Методика, прибор и установка для исследования прочности поверхностных слоев

Костюкова, Ю. В. Баранов. Влияние характера субструктуры в поверхностных слоях на процесс полигонизации монокристаллов вольфрама

Коэффициент поверхностном слое

Крагельский. Износ как результат повторной деформации поверхностных слоев

Критерии качества поверхностного слоя

Метод определения напряжений в полосе прямоугольного сечеМетоды определения остаточных напряжений в поверхностных слоях изделий

Методы исследования поверхностных слоев отложений и накипи, защитных пленок и продуктов коррозии

Методы исследования структуры поверхностных слоев

Методы количественной оценки топографии поверхностных слоев

Методы оценки шероховатости и состояния поверхностного f слоя

Методы повышения качества поверхностного слоя деталей

Минимизация толщины пластически деформируемого i j слоя (поверхностное текстурирование)

Многократно используемые поверхностные слои с вентиляционными отверстиями и диафрагмы из силоксанового каучука

Н. Н. Егоров. Измерение параметров поверхностно-упрочненных слоев металлов ультразвуковыми методами

Нагрев поверхностных слоев заготовки и особенности процесса ПМО

Надежность технологического обеспечения параметров качества поверхностного слоя (В. П. Федоров)

Наклеп поверхностного слоя

Наплавка поверхностного слоя, характеристика электродов

Напряжения в слоях поверхностных — Определение — Методы

Напряжения остаточные в поверхностном слое

Напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя

Напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя обжимаемых цилиндров

Напряженное состояние поверхностного слоя

ОЦЕНКА НЕСУН ТЕЙ СПОСОБНОСТИ ДЕТАЛЕЙ С УПРОЧНЕННЫМ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ

Обеспечение качества поверхностного слоя деталей машин при изготовлении (A.I. Суслов)

Обеспечение качества поверхностного слоя деталей при изготовлении

Обработка высокопрочных чугунов с отбеленным поверхностным слоем

Обработка деформированием поверхностного слоя заготовки

Образование вторичных структур и положительное г модифицирование поверхностных слоев

Образование поверхностного кристаллического слоя на стекле

Определение остаточных напряжений в поверхностных слоях деталей

Определение параметров качества поверхностного слоя деталей

Основные технологические методы воздействия на поверхностный слой

Основные характеристики качества поверхностного слоя деталей

Особенности механизма пластической деформации поверхностных Слоев металла при контактном взаимодействии

Особенности процесса парообразования и формирования пристенного двухфазного слоя при поверхностном кипении

Остаточные напряжения I рода определения в поверхностных слоях

Отражение при наличии тонких поверхностных слоев

Параметры качества поверхностного слоя

Параметры качества поверхностного слоя деталей машин, обеспечиваемые при изготовлении

Параметры состояния поверхностного слоя в зависимости

Пластическая деформация поверхностного и срезаемого слоя

Пластическая деформация поверхностного слоя

Поверхностные слои сильного обогащения и сильной инверсии

Поверхностный гелевый слой

Поверхностный слой деталей машин

Поверхностный слой и его параметры

Поверхностный слой конечной толщины

Повышение качества поверхностного слоя, образованного электрическими покрытиями

Пороговый коэффициент интенсивности напряжений, свойства поверхностного слоя и условия распространения поверхностных трещин

Предел прочности 7, 235 — Влияние твердости поверхностных слоев

Приближенное моделирование прочности и долговечности деталей на образцах с тождественным нагружением поверхностного слоя

Пример расчета напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя обжимаемого цилиндра

Природа и структура поверхностного слоя

Проблема прочности поверхностного слоя

Процессы в поверхностном слое

Прочность деталей при переменных напряжениях в зависимости от качества и механических свойств поверхностных слоев материала деталей

Размерная точность отливок и качество поверхностного слоя

Распределение температуры в микрообъемах поверхностного слоя

Рентгеноструктурный анализ поверхностных слоев

Роль тонких поверхностных слоев при трении скольжения и качения

Роль тонких поверхностных слоёв при трении

Свойства механические поверхностного слоя

Свойства поверхностей трения и поверхностных слоев при абразивном изнашивании

Свойства поверхностного слоя металлов

Связующие поверхностные слои и катализаторы (отвердители)

Слои поверхностные твердых тел — взаимодействие при внешнем трении и нх изнашивание

Слои поверхностные твердых тел — взаимодействие при внешнем трении и нх изнашивание свойства

Слои поверхностные твердых тел — взаимодействие при внешнем трении и нх изнашивание свойства слоев

Слои поверхностные — Лазерные методы модифицирования и легировани

Слои поверхностные, ориентация

Слой жидкости поверхностный

Сопротивление в балках сложное поверхностного слоя

Составы окисных пленок, распределение легирующих элементов в окалине и поверхностных слоях металла

Состояние и свойства поверхностного слоя обработанных поверхностей

Состояние материала поверхностного слоя при трении

Состояние поверхностного слоя

Состояние поверхностного слоя и эксплуатационные свойства деталей машин

Состояние поверхностного слоя металлов

Способы упрочнения поверхностного слоя

Строение двойного слоя при адсорбции на границе электрод — раствор поверхностно-активных частиц

Строение поверхностного слоя

Строение поверхностного слоя литых деталей (В. А. Цибрик)

Строение поверхностного слоя полированного стекла

Структура и твердость материала поверхностного слоя деталей

Структурно-фазовое состояние и дефекты поверхностного слоя

Структурные превращения в поверхностных слоях твердого сплава

Сущность способа восстановления деталей без добавочного металла и образование профиля поверхностного слоя

Твердость металла поверхностного слоя при трении

Твердость поверхностного слоя металла

Твердость поверхностного слоя металла после дробеструйного наклепа

Текстура и ориентация поверхностных слоев

Температура поверхностного слоя трущегося тела

Температура шлифования и остаточные напряжения в поверхностном слое

Тепловые явления при шлифовании и влияние их на качество поверхностного слоя

Теплообразование в поверхностном слое и расчет глубины упрочнения

Термическое возмущение упругого слоя при мгновенном приложении поверхностных сил

Термомеханическая обработки (ТМО поверхностных слоев (ВТМПО

Термомеханические процессы в поверхностном слое

Технологические методы обеспечения эксплуатационных свойств деталей машин ЮЗ Выбор характеристик качества поверхностного слоя деталей

Технологические процессы и состояние поверхностного слоя деталей машин

Технологическое наследование параметров качества поверхностного слоя деталей (А. Г. Суслов, А. С. Васильев, С. О. Сухарев)

Технологическое обеспечение физико-механических свойств поверхностных слоев (Э.В. Рыжов, А.Г. Суслов)

Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств и качества поверхностного слоя деталей машин (А.Г. Суслов)

Течение в сопле, экспериментальные частиц в поверхностном слое

Типы электродов для ручной дуговой сварки сталей и наплавки поверхностных слоев

Тонкие поверхностные слои и их роль в триботехнике

Точность и параметры поверхностного слоя при

Требуемые точность и качество поверхностного слоя заготовки

Трение — Виды в зависимости от харянто-<¦ ра поверхностного слоя 7 — Определе- иия и понятия основные 7 — Сил

Удельное электрическое сопротивление поверхностных слоев контактирующих деталей

Управление качеством поверхностного слоя (К). М. СоломенУправление размерной перенастройкой системы СПИД с одного типоразмера детали на другой по точностным параметрам

Упрочнение поверхностного слоя

Упрочнение поверхностного слоя Методы

Упрочнение поверхностного слоя Методы концентрации и градиента напряжений

Упрочнение поверхностного слоя Методы поверхности — Влияние уровне

Упрочнение поверхностного слоя Методы при цементации — Влияние глубины слоя

Упрочнение поверхностного слоя деталей машин

Упрочнение поверхностного слоя деталей, изготовленных из железографитовых порошков

Упрочнение поверхностного слоя, образованного металлизацией и напылением

Упрочнение поверхностного слоя, образованного наплавкой

Упрочняющая обработка поверхностных слоев деталей

Усталость — Сопротивление — Влияние упрочнения поверхностного слоя

Физико-механические свойства поверхностного слоя

Физико-механические свойства поверхностного слоя металла

Физико-механпческне и химические свойства поверхностных слоев твердых тел

Физико-химико-механические свойства и напряженное состояние поверхностных слоев

Физико-химическое состояние поверхностного слоя (ПС)

Физическое состояние поверхностного слоя деталей подшипников

Фнзико-механические и геометрические особенности поверхностного слоя твердого тела

Формирование поверхностного слоя в процессе механической обработке пластмасс

Формирование поверхностного слоя литых деталей Цибрик, М. И. Аверченков)

Формирование поверхностного слоя методами технологического воздействия

Формирование поверхностного слоя при механической обработке

Формирование поверхностного слоя при упрочнении ППД

Формирование свойств поверхностного слоя обработанных деталей

Формирование физико-механических свойств поверхностных слоев деталей машин при обработке резанием и их влияние на эксплуатационные свойства

Фрикционные Рабочие тела — Поверхностные слои

Химическое взаимодействие серы в масле с металлами и ее влияние на пластическое течение поверхностных слоев

Хрупкость высокопрочных нержавеющих сталей из-за повреждений поверхностного слоя при высокотемпературном нагреве

Четырехслойный листовой полиэфирный стеклопластик с хаотическим распределением волокон с поверхностным гелевым слоем

Шероховатость Поверхностный слой

Электроды для дуговой наплавки поверхностных слоев деталей с особыми свойствами — Марки Типы — Химический соста

Электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами

Электроды покрытые металлические для ручной дугозой наплавки поверхностных слоев

Электроды покрытые металлические для ручной дугозой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами

Электронографический анализ поверхностных слоев образцов

Эмпирические уравнения, отражающие взаимосвязь параметров состоянии поверхностного слоя деталей с условиями их обработки

Энергии поверхностного слоя и поверхностное натяжение жидкостей

Явление упрочнения поверхностного слоя при резании



© 2021 Mash-xxl.info Реклама на сайте