Поверхностный слой конечной толщины

Это выражение характеризует связь между поверхностным натяжением однородного твердого тела и удельной свободной поверхностной энергией, если эту энергию связать с поверхностным слоем конечной толщины. Нетрудно увидеть, что натяжение однородного слоя единичной толщины по величине совпадает со свободной энергией этого слоя (т. е. поверхностное -натяжение численно равно свободной поверхностной энергии ) лишь в частном случае [c.24]

С промежуточной поверхностной фазой можно связать поверхностный слой конечной толщины, границы которого, вообще говоря, определяются условно, но это не имеет принципиального значения [II]. Поскольку реакция (59) протекает в поверхностной фазе, можно рассматривать данную систему как двухфазную с разделяющей поверхностью, расположенной между объемной фазой твердого вещества и поверхностной фазой, которые обмениваются компонентом А (ионами металла) и находятся в химическом равновесии. [c.25]

Пленка может рассматриваться и как имеющая конечную толщину б. Тогда вместо (1-1-4) можно воспользоваться уравнением, в котором фигурируют не избыточные, а реальные величины, и которое аналогично уравнению для поверхностных слоев конечной толщины [c.8]

За счет такой особенности поверхностного слоя внутренняя энергия и другие термодинамические функции не являются аддитивными. Поскольку поверхность фазы растет пропорционально квадрату линейных размеров фазы, а объем — пропорционально кубу этих размеров, то для больших объемов фаз поверхностными эффектами, по сравнению с объемными, можно пренебречь и считать внутреннюю энергию аддитивной, что мы и делали. Однако если фаза находится в мелкораздробленном состоянии, учет поверхностных эффектов необходим. Поверхностные эффекты особенно важны при образовании новой фазы. Заменим поверхностный слой конечной толщины идеализированной, бесконечно тонкой поверхностью раздела, отделяющей фазы. Величина поверхности фазы Е является наряду с объемом V параметром, характеризующим состояние системы. Увеличение поверхности сопровождается производством работы против й1Л молекулярного взаимодействия, так как при этом некоторые частицы из объема должны перейти на поверхность. [c.65]

Дробеструйная обработка является конечной технологической операцией, ей подвергают детали, прошедшие механическую и термическую обработку. Технология процесса состоит в том, что поверхность обрабатываемых деталей подвергается ударам дробинок, движущихся с большой скоростью. Под действием ударов множества дробинок поверхностный слой детали становится шероховатым. Прочность, твердость и выносливость поверхностного слоя повышаются. Толщина упрочненного слоя составляет 0,2—0,4 мм. Особенно эффективно применение дробеструйной обработки для упрочнения деталей, подвергшихся закалке с нагревом т. в. ч. или цементации. [c.209]

В коллективной работе (8] рассматривается задача о распростране-лии в упругом слое конечной толщины к, покоящемся на жестком основании и жестко с ним скрепленном, волн, возникающих при колебании штампа. Штамп ширины 2Л скреплен с поверхностью слоя и совершает в его плоскости гармонические колебания. В условиях плоского кручения найдены контактные напряжения под штампом и возникающие поверхностные волны. Эта задача приводится к решению интегрального уравнения вида [c.314]

Электродинамическое взаимодействие состоит в возбуждении в токопроводящем материале вихревых токов, которые затем взаимодействуют с постоянным магнитным полем и вызывают колебания электронного газа , а это, в свою очередь, приводит к возбуждению колебаний атомов, т. е. кристаллической решетки материала. Например, вихревые токи, индуцируемые в изделии катушкой 2 (см. рис. 30) с переменным гоком, будут направлены перпендикулярно плоскости чертежа, а силы их взаимодействия с магнитным полем — параллельно поверхности изделия. В результате в изделии возбудится поперечная волна. Поскольку вихревые токи распределены в слое конечной толщины, возникающие упругие силы будут носить объемный характер, но вследствие скин-эффекта они будут концентрироваться в узком поверхностном слое. [c.69]

Поверхности раздела фаз представляют собой слои конечной толщины, в которых в направлении от одной фазы к другой изменяется, по крайней мере, один из параметров системы. Поверхности раздела фаз по отнощению к граничащим фазам обладают избыточной энергией (энергия поверхностного натяжения). [c.140]

Полученное уравнение показывает, что А зависит от коэффициента абсорбции к и толщины слоя тела s. При толщине s = О коэффициент А . = О, т. е. поглощение происходит в слое вещества конечной толщины. Если s = оо, то Л), = 1, т. е. слой большой толщины поглощает луч целиком, как абсолютно черное тело. На величину Лх влияет также коэффициент абсорбции к. Если к велик, то поглощение происходит в тонком поверхностном слое. В связи с этим состояние поверхности тела оказывает большое влияние на его поглощательную и излучательную способность. Если к == О, то и Л), = 0. [c.461]

При трении поверхностей в условиях гидродинамического режима смазки нормальная нагрузка передается через слой смазки. Обеспечение устойчивого смазочного слоя, способного нести нагрузку, является оптимальным решением задачи повышения механического к. п. д. и снижения износа сопряженных деталей. При разделении трущихся деталей слоем смазки износ деталей все же возможен. Разрушение поверхностного слоя происходит при попадании в контакт твердых частиц, превышающих по размеру толщину смазочного слоя, а также при местных разрывах масляной пленки вершинами микронеровностей сопряженных поверхностей. Тонкие слои смазки, разделяющие трущиеся поверхности, препятствуют молекулярному взаимодействию материалов, что резко снижает силы трения. Защитой от внешнего механического воздействия такие слои служить, конечно, не могут. Формирование этих защитных пленок является важной составной частью процесса изнашивания при граничной смазке. [c.117]

В открытых передачах выкрашивание встречается крайне редко. Повидимому, тонкий поверхностный слой (толщиной 15—25 микрон), в котором возникают усталостные трещины, приводящие к выкрашиванию, в открытых передачах изнашивается раньше, чем в нем успеют достигнуть конечной стадии процессы усталости (особенно при очень вязкой смазке). [c.242]

Расположение верхней границы зависит от скорости резания, длины контакта, толщины срезаемого слоя и свойств обрабатываемого металла. На рис. 80, б показана микроструктура поверхностного слоя обточенного образца. Кристаллиты имеют вытянутый характер, а феррит как более мягкая составляющая структуры вытеснен на поверхность. Напряженно-деформированное состояние материала в этой зоне характеризуется наличием значительных (конечных) пластических деформаций, уменьшением скорости деформации ej, увеличением интенсивности деформации ег и напряжений а. Величина деформаций в некоторых случаях достигает 100—150%. На поверхности этой зоны образуется тонкая пленка окислов. [c.119]

Растворение сплавов в условиях, когда скорость процесса достаточно велика, так что поверхностный слой измененного состава конечной толщины образоваться не может, происходит по механизму Колотыркина. Согласно этому механизму, один из компонентов сплава растворяется по кинетике, свойственной этому компоненту в индивидуальном состоянии, а переход в раствор второго компонента определяется поведением первого и потому описывается той же кинетикой. Поясним это. [c.107]

Качество поверхности образцов для механических испытаний оговорено стандартами. Поверхностный слой плоских образцов, вьь резанных из труб или листов, не должен подвергаться никакой обработке. Точность измерения диаметра или толщины стенки цилиндрических образцов при диаметре 10 мм составляет 0,01 мм, плоских образцов при толщине более 2 мм — 0,05 мм. Начальные и конечные расчетные длины измеряются с точностью не ниже 0,1 мм. Измерение образцов после испытания выполняется с точностью не ниже 0,1 мм. Каждое измерение производят не менее чем в трех местах (в середине и по краям рабочей части образца). По наименьшим из полученных размеров вычисляется площадь поперечного сечения образцов с округлением до 0,01 мм при площади до 10 мм до 0,05 мм2 при площади от 10 до 20 мм до 0,1 мм при площади от 20 до 100 мм2 до 0,5 мм при площади от 100 до 200 мм до [c.15]

В тончайших поверхностных слоях толщиной 10—100 нм происходит интенсивная и направленная пластическая деформация — текстурирование. В результате многократных воздействий в конечном счете происходит аморфизация поверхностных слоев металла. [c.33]

Известная зависимость, согласно которой пластический момент сопротивления превышает упругий, причем тем в большей степени, чем менее выгодна форма сечения, отражает ту же закономерность. Может быть установлено определенное соотношение между отношением прочностей поверхностного слоя и сердцевины и относительной толщиной слоя. Наивыгоднейшим является совпадение эпюр Ос и стн по всему сечению. Конечно, следует учитывать влияние состояния поверхностного слоя не только на Ос, но и на Он, так как, например, методы поверхностного упрочнения (цементация, азотирование, поверхностный наклеп и т. п.) создают значительные остаточные напряжения. В тонкостенных изделиях градиент Он обычно мал, а поэтому невыгоден и большой градиент Ос- По-видимому, этим объясняется малая эффективность поверхностного упрочнения для многих тонкостенных деталей. [c.348]

В случае нагрева токами конечной частоты энергия выделяется в поверхностных слоях проводника, имеющих уже конечную толщину. [c.36]

На границе твердого полупространства с жидким слоем конечной или бесконечной толщины могут существовать поверхностные волны, аналогичные рэлеев-ским. [c.55]

Тугоплавкий металл рений применяется для создания тонкопленочных резисторов с высоким удельным поверхностным сопротивлением (до 10 Ом/а). Резистивные пленки рения находятся в стадии агломерации, в которой добавочное сопротивление появляется вследствие конечного расстояния между частицами пленки. Тугоплавкость рения позволяет использовать его даже при толщинах порядка 4 нм. Пленки получаются чаще всего посредством электронно-лучевого разогрева гранул рения в вакууме I ч-бПО Па. Осаждение пленок осуществляется при температуре подложки порядка 350°С. Пленки рения нуждаются в защите от воздействия атмосферы, поэтому их обычно покрывают защитным диэлектрическим слоем моноокиси или окиси кремния. Анализ характеристик резистивных пленок рения с удельным поверхностным сопро- [c.435]

Описанный выше подход не применялся для решения инженерных задач, связанных с разрушением конструктивных элементов с поверхностными дефектами. Заметим, что если принять аналитическое решение в виде (3.1), в котором Л ь Kw и Л щ являются произвольными функциями координаты фронта трещины, то в- результате получается достаточно сложная система невязок объемных сил /, поверхностных усилий на и перемещений ы на Sa, причем конечно-элементное решение, связанное с этими невязками, т. е, решение (2), будет включать в себя сложные объемные интегралы. В единственной решенной задаче [75], а именно задаче, связанной с деформацией компактного образца, нагруженного по типу I, и учитывающей изменение коэффициента К. по фронту трещины, конечно-элементные решения потребовалось выполнять 2т- - раз, где т — число конечно-элементных слоев, расположенных по толщине образца. Более того, каждое конечно-элементное решение определялось 2106 степенями свободы,- причем системы уравнений могли отличаться от слоя к слою. [c.210]

Для получения при проведении этого сравнительно простого испытания сопоставимых результатов нужно соблюдать некоторые определенные условия. Вес образца, взятого для испытания, должен находиться в таком соответствии с площадью чашки, чтобы слой вещества на дне чашки не был бы слишком толстым. Толстые слои обычно высыхают с поверхности, вследствие чего в них задерживается некоторое количество летучих веществ. В некоторых методах определения сухого остатка в чашку помещают кусок жесткой проволоки, которой можно разрушать образующуюся поверхностную пленку. Иногда на дно чашки для увеличения поверхности насыпают слой чистого песка, что значительно снижает толщину пленки и уменьшает ее тенденцию задерживать растворитель. Наиболее широко в качестве чашки для таких испытаний применяют круглую металлическую крышку от банки для краски емкостью 0,280 л. Можно, конечно, применять для этой цели стеклянные чашки Петри, но их нужно после каждого определения мыть, а металлическую крышку после однократного применения можно выбросить. [c.683]

Сравнение полученных зависимостей позволяет выявить влияние показателя N в соотношении (6.9) на кинетику изнашивания. При N = 3 преобладающим оказывается поверхностный износ, переход к которому осуществляется после единственного акта подповерхностного разрушения. При N — 5 происходит б актов, а при iV = 5,5 - 28 актов подповерхностного разрушения. В то же время можно указать на ряд характерных черт процесса усталостного изнашивания при постоянной нагрузке монотонное уменьшение со временем толщины отделившегося слоя, прекращение подповерхностного разрушения после конечного числа актов, переход к установившемуся поверхностному износу, характеризуемому постоянной скоростью. [c.332]

Таким образом, несмотря на значительные ограничения рассмотренная модель позволяет воспроизвести ряд особенностей изнашивания, наблюдаемых на практике. В частности, описана возможность одновременного протекания непрерывного (поверхностного) и дискретного (подповерхностного, возникающего на конечной глубине) разрушения при едином механизме накопления поврежденности. Знание конкретного вида функции q z, Р) позволяет определить кинетику процесса разрушения и его количественные характеристики (скорости поверхностного, подповерхностного и полного износа, моменты отслаивания, толщину отделяемого слоя и т.д.). [c.338]

Таким образом, второй предельный переход —е - оо приводит к тому, что нарушено условие (2.16), выполнявшееся при первом предельном переходе. На поверхности идеального проводника тангенциальная компонента магнитного поля испытывает скачок. Причина этого состоит в том, что при переходе к идеальному проводнику толщина скин-слоя - 0 й одновременно объемная плотность индуцированного тока (2.7), содержащая множитель становится бесконечной. Появляется поверхностный ток, т. е. ток с конечной ненулевой поверхностной плотностью. Он разделяет внутренние точки, в которых Я = 0, от наружных, в которых Я 0. Точнее, при —в" оо [c.22]

При объемно-поверхностной закалке при выборе частоты тока за глубину нагрева необходимо принимать всю толщину слоя, нагреваемого до температур закалки. При выборе режима индукционного нагрева кроме частоты тока следует учитывать энергетические и термические параметры. Энергетическими параметрами являются удельная мощность и время нагрева. К термическим параметрам относятся скорость нагрева в области фазовых превращений (Уф) и конечная температура нагрева (1 ), которые изменяются в зависимости от удельной мощности и времени нагрева. [c.91]

При таком подходе макроскопич. поля и движение отд. частиц среды выпадают из рассмотрения. Так, в отсутствие дисперсии, согласно Ома закону j = a Ei, плотность тока в проводнике при учёте только свободных зарядов полностью определяется тензором его проводимости и средним электрич. полем Е,. В соответствии с этим иногда делают дополнит, приближения. Скажем, в электростатике поле внутри проводника считается равным нулю, а свободные заряды—сосредоточенными только на его поверхности, хотя в действительности они отличны от нуля, по крайней мере в тонком поверхностном слое. Аналогично в магнитостатике сверхпроводников 1 -го рода вследствие Мейснера эффекта предполагается невозможным существование объёмных внутренних плотностей тока и маги, поля, хотя они заведомо имеются в поверхностном слое конечной толщины (см. также Скии-эффект, Леонтовича граничное условие). Подобные дополнит, приближения не обязательны, поскольку ур-ния (23) позволяют учесть сколь угодно резкие изменения полей в пространстве и во Времени, если в них не проведено усреднение по физически бесконечно малым объёму и интервалу времени. Последняя операция, часто используемая со времён Лоренца (1902), ведёт к более грубому пренебрежению флуктуаци-я fи, чем статистич. усреднение, и может ограничивать возможности анализа пространственной и частотной дисперсии сред, напр, динамики поверхностных поляритонов. Что касается возможного отличия действующего на заряды поля от среднего Е (т. н. поправки Лоренца, равной, напр.. Eg - Е=4пР 1Ъ в кубич. кристалле или в газе нейтральных молекул), то в обоих способах усреднения оно предполагается принятым во внимание при микроскопич. выводе материальных соотношений благодаря учёту корреляций взаимного расположения частиц и их взаимной непроницаемости. [c.529]

Более физически наглядным, хотя и менее строгим, является метод поверхностного слоя конечной толщины ds, разработанный Гуггенгеймом, Хиллом, Русановым и др. В этом методе все изменения термодинамических параметров при адсорбции относят к этому слою, лежащему между АА и ВВ на рис.7.2. Весь вопрос заключается в том, как определить толщину этого слоя ds, которая будет разной для тех или иных физических свойств, и как описать неоднородность этого слоя в поперечном к нему направлении. Пока, для простоты, свойства поверхности в плоскости X, У будем считать однородными. [c.218]

Процесс износа отслаиванием практически состоит из пластической деформации слоя конечной толщины, образования пустот и распространения трещин под поверхностью. Первоначальный постулат теории О поверхностном слое с пониженной плотностью дислокаций послун ил предметом дискуссии [144, 145], однако в [143] указано, что образование в результате движения жесткой неровности поверхности, свободной от окислов, приводит к тому, что генерированные дислокации могут подвергаться действию сил изображения, достаточных, чтобы оттолкнуть их от поверхности. Следовательно, возможно существование слоя конечной толщины (в промышленных сортах металлов меньше 1 мкм), в кото- [c.92]

V Таким образом, анализ литературных данных свидетельствует, о специфическом влиянии сред разных рриродь и свойств на дислокационную структуру поверхностей трения.. Эффекты, связанные с влиянием среды на характер структурных изменений тв,ердых, тел, весьма, разноо,бразны в своих конечньй субмикро-скопических проявлениях и экспериментальном выявлении этим в значительной Мере объясняются противоречия в их интерпретации. Важным обстоятельством в выявлении природы взаимодействия среды и твердого тела является выделение тех первичных взаимодействий, комбинациями которых определяются наблюдаемые эффекты. Сюда относятся как собственно поверхностные взаимодействия, локализующиеся, в соответствии с термодинамическими условиями, на границе раздела фаз, в слое непосредственно у этой границы, так и многочисленные эффекты, связанные с примыкающим к границе слоем конечной толщины [112]. Эти случаи включают весьма большое число явлений как увеличения, так и уменьшения сопротивления тела деформации и разрушению. Например, при упрочнении приповерхностного слоя первичным следствием можно считать затруднение движения в нем дислокаций, однако конечные результаты могут быть разными. - [c.48]

ФАЗА — совокупность частей термодинамич. системы, одинаковых по всем фпз. и хим. свойствам, пе зависящим от количества вещества. Папр., система лед — вода — пар состоит нз трех Ф., совпадающих в данном случае с агрегатными состоя-ния.ми вещества. Сосуществующие Ф. отделены друг от друга физ. поверхностями раздела, представляющими собой слои конечной толщины, в к-рых в направлении от одпой Ф. к другой изменяется на конечную величину по крайней мере один пз нараметроп системы (объем, энтропия п др.). Поверхностп раздела но отношению к граничащим Ф. обладают избыточной энергией (см. Поверхностная энергия). [c.278]

Принято, что гальванические локрытия ухудшают сопротивление механической усталости при нормальных температурах. Однако при термической усталости действует иной механизм зарождения трещин. Примеры структур ) поверхностного слон образцов с покрытием из никеля и никеля-вольфрама после термической усталости приведены на рис. 101. Видно, что никель покрытия хорошо сцепляется с подложкой и трещины зарождаются от поверхности внутрь покрытия. В случае же покрытия из никеля—вольфрама под ним происходит интенсивное развитие трещин, которое становится очевидным в конечной фазе процесса. Анализ поверхностного слоя с помощью флуоресцентного рентгеновского метода на установке WRA-2, показал, что диффузия никеля, хрома и вольфрама достигала глубины 100-200 мкм при толщине покрытия в пределах 20-30 мкм. Интенсивное уменьшение концентрации этих элементов наблюдалось до глубины 50-80 мкм. Содержание остальных элемен- [c.119]

На эффективность шлифования бoJГbШoe влияние оказывают толщина срезаемого слоя и площадь среза. Они определяют величину нагрузок на зерна, что в конечном итоге определяет силы резания, стойкость круга и качество поверхностного слоя. [c.191]

Конечной задачей расчета пограничного слоя на криволинейной поверхности или в каналах переменного сечения является определение величииы поверхностного трения и толщины слоя, как функций координаты х. Кроме того, Б потоках с положительным градиентом давления особый интерес представляет выяснение вопроса, происходит или не происходит отрыв пограничного слоя, и если происходит, то в каком имещю месте. [c.353]

Динамика изменения температурных полей в нагретом поверхностном слое после отключения греющего импульса представлена на рис. 11.1 и 11.2. Для удобства в качестве конечной (отключение импульса) выбрана точка плавления стали 45 (Гцц = 1760 К). Как видно на рис. 11.2, снижение уровня энерговклада с 410 до 10 Вт/м приводит к снижению скорости охлаждения поверхностного слоя из-за прогрева все более глубоких слоев металла. Упроч няемая область расположена между поверхностью и сечением с Т = Асъ- Толщина этой области к достигает -1,2 мм при изменении удельной мощности в диапазоне 10 < 5 < Ю Вт/м . При изменении д меняются как локальные градиенты температур в области [c.497]

Исследование влияния различных механизмов поверхностного катализа на теплообмен в диссоциированном углекислом газе проведено для стекловидного покрытия плиточной теплозащиты воздушно-космического самолета "Буран" и близкого к нему по каталитическим свойствам кварца. Для этих материалов на плазматроне ВГУ-4 ИПМ РАН получены данные по теплообмену в критической точке тестового образца в широком диапазоне параметров набегающего потока и значений температуры поверхности. Для этих же условий рассчитаны зависимости теплового потока от температуры поверхности в диапазоне 300-2000 К с использованием различных моделей поверхностного катализа. Тепловые потоки рассчитывались на основе приближения пограничного слоя [23] конечной толщины с использованием модели газовой среды, описанной в [30]. При таком подходе состав газа на внешней границе пограничного слоя считается равновесным, а температура газа находится из условия совпадения расчетных и измеренных значений тепловых потоков к холодной идеально-каталитической поверхности. Последние были выбраны на основе анализа экспериментальных данных для медной и серебряной поверхностей [23, 28, 29] и приведены в табл. 2. Кроме того, в этой таблице для исследованных режимов обтекания приведены также скорость дозвуковой струи в центре выходного сечения канала плазматрона подводимая к индуктору мощность N и скоростной напор Ар. Для всех режимов испытаний статическое давление в потоке бьхло 0.1 атм. [c.135]

При больших углах смачивания сглаживание поверхности зон сопровождается сборкой (оттеканием) расплава. Кратер после прорыва пузыря при определенных соотношениях его размеров и поверхностных свойств не затекает, и его размер увеличивается. Сборка слоя приводит к увеличению толщины слоя Н. Случай существования устойчивой пленки в определенном интервале толщины при конечном угле смачивания рассмотрен в [4]. [c.30]

Особый интерес представляет вопрос о диффузии углерода. Углерод является наиболее активным в диффузионном отношении компонентом контактирующих металлов. Чрезвычайно подвижные атомы углерода способны проходить через окисные пленки, восстанавливая при этом металл из окислов, и мигрировать на границе инструментальный материал — обрабатываемый материал и стружка. В частности, при обработке армко-железа образование граничного слоя начинает именно диффузия углерода из твердого сплава в обрабатываемый материал, о чем свидетельствует тот факт, что основные структурные составляющие граничного слоя (перлит, карбиды железа, карбиды вольфрама) содержат углерод. Покидая решетку карбидов твердосплавного инструмента, углерод тем самым ослабляет его, что, в конечном итоге, способствует облегчению поверхностного разрушения твердого сплава. Возникает мысль предотвратить или ограничить диффузию углерода из инструмента, следовательно, снизить темп его износа за счет поставки углерода в зону обработки извне и тем самым вошолнить естественную потребность чистого железа к науглероживанию. При этом, однако, следует учесть, что углерод, поставляемый с целью затормозить диффузионные процессы между контактирующей парой металлов, одновременно может действовать и отрицательно при резании железоуглеродистых сплавов— способствовать образованию карбидов. Оптимальное количество углерода, балансируя диффузионные явления на площадках трения, способно предотвратить образование естественного граничного слоя между инструментальным и обрабатываемым материалами и заменить его искусственным слоем — окисной пленкой. Если поставляемое на площадки трения количество кислорода способно подавить карбидообразование, т. е. окисные пленки будут образовываться такой толщины, при которой диффундирующий углерод не сможет разрушить их, восстановить металл и образовать карбиды, то схватывание трущихся металлов будет предотвращено, и нарост не образуется [2, сб. 1, с. 28—36, 64—77 сб. 3, с. 54—66]. [c.41]

Молекулы применяемых полимеров или ПАВ представляют собой весьма длинные образования (длина некоторых из них может превышать их поперечный размер в 100 000 раз). При наличии добавок увеличивается толщина вязкого подслоя и промежуточной зоны между подслоем и турбулентным ядром, так как в реальных угловиях переход от вязкого подслоя к турбулентному ядру происходит, конечно, не по одной линии, а в некотором слое, толщина которого, так же как и бв, невелика. По мере увеличения концентрации добавок толщина промежуточного слоя растет. Вблизи стенок очень длинные молекулярные образования (мицеллы) ориентируются преимущественно по направлению движения и образуют гибкую поверхность, которая может изменяться волнообразно. Пос.че прохождения через насос или местные сопротивления молекулярные образования у полимеров разрываются и в применяемых сейчас полимерных добавках практически не восстанавливаются. Эффект снижения к при этом, естественно, сильно уменьшается. У поверхностно-активных веществ мицеллы восстанавливаются и эффект снижения Я довольно стабилен по длине трубопровода. [c.180]

Механизм проникновення адсорбционно-сольватных прослоек из внешней среды в разв1тваюн(иеся микроще.т[и, очевидно, заключается не во впитывании жидкости данной вязкости в систему узких пор или капилляров по законам гидродинамики, а в двухмерной миграции отдельных поверхностно-активных молекул под влиянием двухмерного давления вдоль обеих поверхностей ш,ели. Такое проникновение и обеспечивает в соответствии с опытом быстрое заполнение микрощели адсорбционными слоями, причем, в отличие от впитывания вязкой жидкости, такое проникновение не зависит от толщины микрощели, конечно, если оно возможно, т. е. если размеры адсорбирующихся молекул меньше зазора между стенками щели. Кроме того, распространение адсорбирующихся молекул при двухмерной миграции не зависит от условий смачивания поверхности твердого тела окружающей жидкостью. Впитывание же жидкой среды, наоборот, определяется смачиванием, в том случае, когда оно является неполным, т. е. характеризуется определенным краевым углом смачивания 6. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...