Явление упрочнения поверхностного слоя при резании

Явление упрочнения поверхностного СЛОЯ при резании [c.454]

Накопление внутренней энергии обработанной поверхностью в в процессе резания за счет внутренних напряжений и измельчения кристаллов приводит к изменению механических свойств, сущность которого заключается в повышении сопротивляемости деформированию, в снижении пластичности, в увеличении твердости, т. е. в упрочнении поверхностного слоя обрабатываемого металла. Такое явление называется упрочнением или наклепом. [c.548]

Среди физико-химических процессов, определяющих процесс резания, основное значение имеет процесс пластической деформации при образовании стружки. От характера пластической деформации, деформационного упрочнения и разрушения металла при стружкообразовании зависят точность обработки деталей и качество поверхностного слоя. Параллельно со стружкообразованием при резании протекают процессы контактного взаимодействия инструмента со стружкой и обработанной поверхностью, сопровождаемые интенсивным тепловыделением, трением, адгезионным взаимодействием обрабатываемого материала и инструмента. Явления, сопровождающие контактное взаимодействие, существенно влияют на свойства обработанной поверхности, определяют стойкость инструмента и устойчивость процесса резания. Современная теория резания рассматривает процессы стружкообразования, контактных взаимодействий и формирования поверхности детали как единый процесс разрушения и деформирования металла. [c.565]

Напряжения, возникающие в процессе обработки металлов резанием, имеют родственный характер с только что рассмотренной группой напряжений. В процессе резания поверхностный слой подвергается пластической деформации и местному кратковременному высокотемпературному нагреву. Пластическая деформация сопровождается наклепом (упрочнением) и явлениями разупрочнения и рекристаллизации. Последнее сопровождается снятием остаточных [c.303]

Накопление обработанной поверхностью внутренней энергии в процессе резания за счет внутренних напряжений и измельчения кристаллов влияет на механические свойства металла повышает сопротивляемость деформированию, снижает пластичность, увеличивает твердость, т. е. упрочняет поверхностный слой обрабатываемого металла. Такое явление называют упрочнением, или наклепом. [c.321]

В процессе резания поверхностный слой обрабатываемой детали под влиянием давления резца изменяет свои механические свойства — твердость увеличивается, пластичность уменьшается. Это явление называют упрочнением или наклепом. Глубина и степень наклепа зависят от качества металла, режима резания, состояния режущей кромки резца и других факторов. Следует помнить, что глубина наклепа при работе тупым резцом в 2—3 раза больше, чем при работе хорошо заточенным и доведенным резцом. Геометрия резца также значительно влияет на величину наклепа чем больше передний угол, тем меньше наклеп. [c.71]

Второе замечание к задаче определения НДС связано с тем, что в процессе пластической деформации большинство обрабатываемых материалов испытывают упрочнение, то есть при достижении предела текучести и переходе в пластическое состояние с дальнейшим увеличением степени деформации увеличивается напряжение, требуемое для деформирования. Это явление приводит к изменению физико-механических свойств материала стружки и обработанной поверхности (наклеп поверхностного слоя) по сравнению с остальным материалом заготовки. С другой стороны пластическая деформация, как и трение, относится к термоактивным процессам, которые сопровождаются образованием тепла в зоне полей скольжения и на труш,ихся плош,адках. При нагреве происходит разупрочнение обрабатываемого материала. Учесть влияние этих факторов на НДС в зоне резания в настояш,ее время не представляется возможным, хотя такого рода попытки имеют место [11]. В связи с этим, точное теоретическое решение задачи определения НДС можно получить пока только для жестко-пластической модели обрабатываемого материала без упрочнения. В этом случае построенное поле линий скольжения в пластической области однозначно связано с напряженным состоянием в ней. Так изменение среднего напряжения вдоль линий скольжения пропорционально углу ее поворота [13] [c.71]

Упрочнение обработанной новерхности можно рассматривать как полезное явление лишь с точки зрения повышения поверхностной твердости заготовки при условии, что остаточные наиря-нгения являются сжимающими. Однако упрочнение оказывает и отрицательное влияние на процесс резания. Образующийся дефектный слой необходимо удалять, что требует дополнительной чистовой обработки. Остаточные напряжения с течением времени деформируют деталь, и геометрическая форма поверхностей измепяется. Упрочнение, полученное при черновой обработке, отрицательно влияет на процесс резания при чистовой обработке, когда срезаются тонкие стружки (развертывание, протягивание и т. д.). В этом случает инструмент срезает металл повышенной твердости, что быстро затупляет его шероховатость поверхности ухудшается. [c.407]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...