Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обработка — Виды

Для обеспечения стабильности чертежей и минимальной их независимости от технологии изготовления ГОСТ 2.107—68 запрещает помещать на чертежах технологические указания, за исключением единственных, гарантирующих требуемое качество изделия, способов изготовления и контроля, например совместная обработка, притирка, виды и способы сварки и т. п. Только на чертежах изделий индивидуального производства и опытных образцов, предназначенных для использования на конкретном предприятии, с целью сокращения объема конструкторской документации, допускается помещать различные указания по технологии изготовления и контролю изделий.  [c.109]


Плазменная струя, применяемая для сварки, представляет собой направленный поток частично или полностью ионизированного газа, имеющего температуру 10 ООО—20 ООО °С. Плазму получают в плазменных горелках, пропуская газ через столб сжатой дуги. Дуга горит в узком канале сопла горелки, через который продувают газ. При этом столб дуги сжимается, что приводит к повышению в нем плотности энергии и температуры. Газ, проходящий через столб дуги, нагревается, ионизируется и выходит из сопла в виде высокотемпературной плазменной струи. В качестве плазмообразующих газов применяют азот, аргон, водород, гелий, воздух и их смеси. Газ выбирают в зависимости от процесса обработки и вида обрабатываемого материала.  [c.198]

Анодно-механическая обработка основана на сочетании электротермических и электромеханических процессов и занимает промежуточное место между электроэрозионными и электрохимическими методами. Обрабатываемую заготовку подключают к аноду, а инструмент — к катоду. В зависимости от характера обработки и вида обрабатываемой поверхности в качестве инструмента используют металлические диски, цилиндры, ленты, проволоку. Обработку ведут Б среде электролита, которым чаще всего служит водный  [c.408]

Если шлицевые валы после чернового фрезерования прошли термическую обработку в виде улучшения или закалки, то после этого они не могут быть профрезерованы начисто необходимо шлифовать по поверхностям впадины (т. е. по внутреннему диаметру) и боковых сторон шлицев. Наиболее производителен способ шлифования фасонным кругом (рнс. 186, а), но при таком способе шлифовальный круг изнашивается неравномерно ввиду неодинаковой толщины снимаемого слоя у боковых сторон и впадины вала, поэтому требуется частая правка круга. Несмотря на это, данный способ широко распространен в машин[о-строении.  [c.341]

Цементуемые стали характеризуют по свойствам сердцевины после термической обработки, по виду термической обработки (после цементации), а также по свойствам цементированного слоя.  [c.179]

Лучшие результаты по производительности дает обработка напроход (вид е) с продольной подачей.  [c.138]

Числовое программное управление. Копировальные устройства имеют общий недостаток — необходимость изготовления новых копиров при переходе на обработку новых видов изделий. Управление машинами-автоматами по перемещению с помощью числового программного управления переналаживается значительно проще путем сообщения перемещений исполнительным органам с помощью информационных чисел  [c.134]


Оптимальный припуск может быть определен расчетно-аналитическим методом, который рассматривается в курсе Технология машиностроения . В отдельных случаях (например, когда еще не разработана технология механической обработки) припуски на обработку различных видов заготовок выбирают по стандартам и справочникам.  [c.14]

В специальном машиностроении и для нужд новой техники используют сплавы сложных составов на основе вольфрама, ниобия, молибдена и сплавы, содержащие такие элементы, как бериллий, цирконий, кобальт и др. Новые сплавы сложного состава поступают в обработку в виде слитков после дуговой и электронно-лучевой плавки.  [c.89]

Чистая платина очень пластична, поддается обработке любыми видами деформации с обжатием до 99,90 % без промежуточного отжига. При воздействии серы, углерода, фосфора, сурьмы, мышьяка, свинца, олова платина становится хрупкой.  [c.169]

Молибден широко применяют в электровакуумной технике при менее высоких температурах, чем вольфрам накаливаемые детали из молибдена должны работать в вакууме, в инертном газе или в восстановительной атмосфере. Характеристики молибдена приведены в табл. 7-1 и на рис, 7-26. Механическая прочность молибдена в очень большой степени зависит от механической обработки материала, вида изделия, диаметра стержней или проволоки и последующей термообработки. Предел прочности при растяжении молибдена — от 350 до 2500 МПа, а относительное удлинение перед разрывом от 2 до 55 %. Плотность молибдена почти в два раза меньше, чем вольфрама. В электровакуумной технике наиболее распространены марки молибдена МЧ (молибден чистый) и МК (молибден с кремниевой присадкой). Последний обладает повышенной механической прочностью при высоких температурах. Молибден применяется в качестве материала для электрических контактов.  [c.215]

Циклическая константа а и критическое число циклов ЛГ постоянны для определенного вида металла (рис. 44,а). Величина а не изменяется при изменении вида термической обработки и вида деформирования (растяжение-сжатие, изгиб, кручение). Критическое число слабо зависит от легирующих добавок и термической обработки.  [c.83]

При более детальной обработке определяется вид функции распределения вероятностей, описывающей рассматриваемый процесс.  [c.23]

Дифференциация обработки по видам работ, которая может быть тем больше, чем выше серийность выпуска. Она позволяет хорошо  [c.11]

Общим для всех методов электроэрозионной обработки является применимость их только для обработки токопроводящих материалов, независимо от их твердости и других свойств, и подача энергии в зону обработки в виде импульсов. Интенсивность процесса зависит от теплофизических свойств материала, энергии, продолжительности, амплитуды, частоты следования импульсов и свойств диэлектрической жидкой среды, в которой ведется обработка.  [c.142]

Решение аналогичной задачи при действии П-образного и линейно-экспоненциального импульсов было также выполнено на электронной модели. Соответствующие осциллограммы для случая л = 1 и р 1/ 2 = 3 приведены на рис. 6 и 7, а результат обработки в виде рабочих графиков — на рис. 8.  [c.45]

Имеется возможность, естественно, при не очень сложной логической цепи, реализовать ту же последовательность обработки в виде некоторой управляющей программы, которая является корневым сегментом исполняемой программы и осуществляет последовательную загрузку в соответствии с параметрами управления остальных сегментов для выполнения обработки. При достаточно сложной логике решаемого набора задач (при многосвязном дереве) сегментирование такой программы обработки вызывает известные трудности, связанные с необходимостью отыскания довольно сложного дерева подпрограмм.  [c.43]

Результаты обработки в виде такой таблицы получают следующим образом. Кривая процесса спроектирована на экран (рис. 27, б) с разрядными полосами., Оператор контактом последовательно касается полос 3, 2, 5,  [c.47]

В диапазоне размеров от 1 до 500 мм соответственные технологические процессы представляются в такой диаграмме в виде прямых линий по ним можно определить допуск для каждого размера при заданной технологии обработки либо вид обработки при заданных разме-  [c.582]


Справочник состоит из трех томов. В первом томе рассмотрены теоретические основы многоэтапного процесса оптимального проектирования и эксплуатации автоматических линий во втором — вопросы проектирования автоматических линий для механической обработки различных видов изделий (корпусных, валов, колец и т. д.) в третьем — вопросы проектирования автоматических линий для штамповки, нанесения гальванопокрытий, сборки, а также комплексных автоматических линий, охватывающих различные технологические процессы.  [c.6]

Вид термической обработки Обозначение вида термической обработки Назначение Применение  [c.78]

При изготовлении деталей на поверхности их остаются следы обработки в виде выступов и впадин. Эти неровности с различными шагами разделяются на макро- и микронеровности.  [c.111]

Металлические проволочные сетки подразделяют по способу соединения проволок, размерам отверстий, плотности, виду покрытия, роду металла проволоки, ее термической обработки и виду поверхности, а также по форме поперечного сечения проволоки. По размерам отверстия сетки классифицируют следующим образом  [c.116]

Термическая обработка п вид режима  [c.9]

Для обработки всевозможных видов криволинейных профилей, кулачков дисковых, эксцентриковых, торцевых и барабанных  [c.455]

Во-первых, применением технологическ[1Х способов, которым свойственна непрерьшность. Например, непрерывное рафинирование и разливка стали получение металлических труб из ленты или колец и втулок из ленты или трубы получение штучных металлических деталей, заготовок зубчатых колес, металлорежущего инструмента, шаров и пр. методом поперечно-винтовой прокатки применение метода экструзии, т. е. непрерывного выдавливания через фасонные отверстия (фильеры) металлов, резины, пластмасс, пищевых продуктов. Получение и обработка в виде бесконечной ленты металла, древесно-слоистых пластиков, пластмасс, линолеума, искусственной кожи, нетканых материалов, прессование с помощью валков и т. д.  [c.579]

Все поверх1Юсти любой детали образуются в результате обработки. Поэтому независимо от способа получения поверхность детали имеет следы обработки в виде выступов и впадин. Эти неровности, формирующие рельеф поверхности, называют шероховатостью поверхности.  [c.120]

Хонингованием исправляют погрешности формы от предыдущей обработки в виде отклонений от круглости, цилиндричности и т. п., если общая толщина суишаемого слоя не превышает 0,01—0,2 мм. Погрешности расположения оси отверстия (например, отклонение  [c.377]

Сраннивая оба процесса обработки,можно видеть, что наиболее длительный переход занимает значительно больше времени в первом случае, чем во втором. В первом процессе обработки сверление производится ступенчатым сверлом на длину 33 мм, а во втором — на длину 19 мм. Кроме того, применение ступенчатого сверла удорожает инструмент и снижает режимы резания.  [c.366]

Для сборки секций с прогибью используют постели, образуемые набором лекал, закрепленных на жестком основании и воспроизводящих обводы изготовляемой секттим (рис. 9.21). Рабочая кромка лекал для облегчения обработки имеет вид гребенки, в местах сварных швов делают вырезы. Поскольку стоимость специальных постелей, предназначенных для изготовления только определенного типоразмера секции, велика, широкое распространение получили разборные и универсальные постели. Разборные постели  [c.333]

Для получения точных внутренних поверхностей (вид 4) необходимо вводить поднутряющие канавки (вид 5) или лучше обеспечивать обработку напроход (вид 6).  [c.117]

На рис. 159, а показана ошибочная конструкция корпусной детали с консолью, подвергаемой обработке по плоскости ш. Консоль под усилием резания отгибается (вид б), а после обработки выпрямляется (вид в) плоскостность поверхности нарушается. При повышенной подат-  [c.141]

С введением кольцевого ребра жесткости на торце чашки (виды с, т) положение улучшается. Однако при большой длине чашки и здесь возможно искажение формы. Если сначала обрабатывают внутреннюю поверхность, то вследствие повышенной жесткости стенок отверстие получается достаточно точным (вид с). При последующей обработке снаружи (вид т) усилие резания прогибает стенки на нежестком участке и внутрь. После обработки прогнутые стенки расходятся и деталь принимает бочкообразную форму. I  [c.143]

СУБД ДИСОД — универсальная система для хранения и обработки всех видов норматинно-снрааочной информации и проектных документов в крупных САПР.  [c.87]

Информативность. САПР должна обеспечить восприятие, хранение и обработку различных видов информации, необходимой для осуществления процесса проектирования. Причем преобразуемая в САПР информация представляется различными языковыми средствами кодирования и программирования. Согласование языковых средств в САПР обязательно для обеспечения информационного единства и нормального функционирования системы. Информационная согласованность элементов САПР позволяет как проектировщикам, так и обслуживающему персоналу пользоваться проблемно-ориентированными языками, сохраняющими привычные для них понятия и термины.  [c.16]

Обработка в виде (7.8.22) экс1зериментов по теплоотдаче показала, что для кипения (1,5 0,4) 10 з, а для барботажа (вдува)  [c.267]

Параметры молибдена приведены в приложёнии.йзсаническая прочность молибдена в очень большой степени зависит от механической обработки материала, вида изделия, диаметра стержней или проволоки и последующей термообработки. Предел прочности при растяжении Стр молибдена — от 350 до 2500 МПа, а относительное удлинение при разрыве Д/// — от 2 до 55%. Плотность молибдена почти в два раза меньше, тем вольфрама.  [c.29]

Литые сплавы обладают достаточной устойчивостью против старения. По результатам ряда исследований естественное магнитное старение магнитных литых сплавов зависит от следующих факторов 1) оно усиливается с уменьшением длины магнита при данном поперечнике 2) старение усиливается от частичного размагничивания переменным магнитным полем.Сплавыжелезо—никель—алюминий и особенно железо — никель — алюминий — кобальт отличаются сравнительно высокой стоимостью. Механической обработке в виде грубой обдирки резанием с применением резцов из твердого сплава поддаются только детали простой формы из сплавов, не содержащих кобальта. Кроме того, детали из всех сплавов можно шлифовать электрокорундовыми кругами в два приема (грубое и чистовое шлифование). Для грубого шлифования можно применять электроискровую обработку. Перед механической обработкой можно применять отжиг для уменьшения твердости и хрупкости.  [c.310]


Изделия из сплавов получают в основном методом литья. Недостатками сплавов являются особая хрупкость и высокая твердость, поэтому обработка их на металлорежущих станках затруднена. Механической обработке в виде грубой обдирки резанием с применением твердосплавных резцов поддаются сплавы, не содержащие кобальта. Детали из всех сплавов можно шлифовать на плоскошлн-фовальных или круглошлифовальных станках в два приема грубая шлифовка — до термической обработки, чистовая — после терми-ческой обработкн. ля грубой бработки применяют также электроискровой метод обработки.  [c.108]

Поставляется в термически обработанном состоянии (отожженной или высо-коотиущенной) или без термической обработки в виде круглых и квадратных прутков, а также полос. Сортамент круглой стали — по ГОСТу 2590—57, квадратной — по ГОСТу 2591—71, полосовой — по ГОСТу 103—57.  [c.20]

Дробеструйное деформационное упрочнение наибольшее рлспростраиение получило для упрочнения рабочих поверхностей деталей сложной формы, в результате чего в слое создаются значительные сжимающие напряжения, повышается твердость поверхностного слоя и устраняются дефекты предшествующей механической обработки в виде рисок и надрывов, шероховатость грубообработанных (исходных) поверхностей уменьшается, а чистообработанных увеличивается. Срок службы, например, пружин повышается в 1,5—2 раза, рессор — в 10—12 раз.  [c.172]

Ниже приведены эмпирические и выравненные по теоретическим законам кривые, полученные при исследовании реализаций потоков, характеризующих технологическую надежность и надежность работы механизмов автоматических линий ВСДЗ. Близость эмпирических и выравненных кривых проверена по критерию согласия л А. Н. Колмогорова. На рис. 136 приведены эмпирические и выравненные по экспоненциальному закону кривые плотности вероятности и вероятности работы линии без отказов точности обработки и механизмов. Уравнение плотности вероятности работы линии без отказов точности обработки имеет вид  [c.259]

Механическая обработка. Все виды РЗМ обладают высокой твердостью и хрупкостью. По твердости (HR 54— 56) они приближаются к сплавам аль-нико ЮНДК35Т5, а по хрупкости их превосходят.  [c.97]

Профилометр Аббота 0,1—40,0 Все отделочные виды обработки все виды шлифования чистовая и получистовая обточка 5,0—20,0 Испытание на де- Отсчёт, отмечае-тали любых разме- мый стрелкой на ров и формы циферблате 5 сек.  [c.201]

Для получения поверхностей высокой чистоты, например, под прозрачные лаковые покрытия, поверхностный слой снимают, чтобы удалить места, имеющие внутренние разрушения (смятия) от удара резца. Эти разрушения обычно проявляются спустя некоторое время после обработки в виде ворсистости, особенно под влиянием влажного воздуха. Смятый поверхностный слой удаляют циклеванием или шлифованием, предварительно смочив поверхность и затем высушив её.  [c.671]

В связи с интенсивным развитием газонефтепроводного транспорта, резким увеличением общего объема добываемого газа в северных районах страны и, особенно в Сибири, возникла необходимость существенного увеличения пропускной способности строящихся трубопроводов, а также создания новых эффективных способов транспортировки газа. При существующем сортаменте труб (диаметром до 1420 мм) наиболее целесообразным является увеличение пропускной способности трубопроводов, которое достигается путем повышения рабочего давления. Трубная промышленность в десятой пятилетке освоила серийное производство газопроводных труб диаметром 1420 мм из малоперлитной стали 09Г2ФБ контролируемой прокатки на рабочее давление 7,5 МПа. Дальнейшее повышение рабочего давления до 10—12 МПа позволит существенно увеличить пропускную способность строящихся трубопроводов. Развитие производства сталей для магистральных газопроводов с такими высокими параметрами должно учитывать повышенные требования, предъявленные к основному металлу таких труб. Низколегированная сталь должна обладать как необходимой прочностью, так и высоким сопротивлением хрупкому и вязкому разрушению при температурах монтажа и службы газопровода. С увеличением диаметра труб и их рабочего давления существенно возрастает толщина листовой стали, из которой изготавливаются такие трубы. В зтом случае возникают определенные трудности в достижении как необходимой прочности, так и вязкости даже при использовании специальных мер, например, ограничение температуры окончания прокатки или специальная термическая обработка в виде нормализации или термоулучшения. Принципиально новым методом повышения надежности газопроводных труб является применение труб многослойной конструкции, изготовленных из рулонной, относительно небольшой толщины, полосы, прокатанной на высокопроизводительных широкополосных станах.  [c.197]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка — Виды : [c.112]    [c.318]    [c.375]    [c.135]    [c.119]   
Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.0 ]



ПОИСК



459 — Отжиг 447, 448 — Режимы еэ из магниевых сплавов — Виды обработки 460, 461 — Оборудование 461,463 — Область применения 460 — Режимы 461—463 — Характерные особенности

Абразивные Зернистость для различных видов обработки

Абразивные бруски — Виды обработки

Абразивные бруски — Виды обработки поверхности при хонинговании

Абразивные бруски — Виды обработки условиях хонингования

Вибрации при механической обработке — Виды

Виды абразивной обработки Обдирочное шлифование

Виды активного и автоматического контроля при обработке

Виды брака при обработке резанием пластмасс

Виды деформации при обработке металлов давлением

Виды заготовок для деталей машин. Припуски на обработку деталей

Виды заготовок и их влияние на технологические процессы обработки лопаток

Виды заготовок и припуски на обработку

Виды заготовок, их технологическая характеристика и подготовка к механической обработке

Виды и методы чистовой отделочной обработки наружных цилиндрических поверхностей

Виды обработки деталей машин. Технологичность конструкций машин и деталей

Виды обработки деталей тормозных приборов

Виды обработки древесины резанием

Виды обработки и соответствующая им чистота поверхности

Виды обработки металлов в машиностроении

Виды обработки металлов давлением

Виды обработки металлов резанием

Виды обработки оптических полей

Виды обработки отверстий

Виды обработок в машиностроении

Виды отверстий и способы их обработки

Виды поверхностной обработки, повышающие усталостную прочность

Виды погрешностей при размерной обработке Базров)

Виды термической и химико-термической обработки стали

Виды термической обработки металлов

Виды термической обработки поковок

Виды термической обработки стали

Виды термической обработки. Отжиг и нормализация

Виды технологической обработки изоляции

Виды токарной обработки

Влияние вида механической обработки на трение и изнашивание

Влияние термической обработки на качество сварных соединений и ее виды

Вспомогательное время при работе на строгальных и долбежных станках, в зависимости от вида обработки и приемов работы

Выбор вида движения деталей и определение длительности производственного цикла обработки партии деталей

Выбор видов обработки

Выбор смазочно-охлаждающих жидкостей для обработки резанием различных металлов в зависимости от вида обработки

ГАЗОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА Основные виды газопламенной обработки

Детали Виды обработки — Условное определение

Другие виды контроля механической обработки

Другие виды листовой обработки металлов в холодном состоянии

Другие виды механической обработки

Другие виды механической обработки деталей

Другие виды термической обработки

Другие виды упрочняющих обработок

Единая система конструкторской документации. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки

Зависимость шероховатости в процессе обработки от вида смазки и скорости протягивания

Зависимость шероховатости поверхностей и точности от видов i обработки

Замена шабрения другими видами обработки

Интерметаллидные фазы коррозионно-стойкая, виды .термической обработки

КОМБИНИРОВАННЫЕ И ШТАМПО-СБОРОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ ДРУГИЕ ВИДЫ ЛИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ ГОРЯЧАЯ ЛИСТОВАЯ ШТАМПОВКА Комбинированные и штампо-сборочные операции

КОМБИНИРОВАННЫЕ И ШТАМПО-СБОРОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ШТАМПОВКИ И ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Комбинированные и штампо-сборочные операции

Калибрование - Виды инструментов 496500 - Качество обработанных поверхностей 500- 502 - Режимы обработки

Качество поверхности при основных видах технологической обработки

Классификация видов газопламенной обработки металлов

Классификация видов термической обработки

Классификация видов термической обработки (по А. А. Бочвару)

Классификация детален — тел вращения и виды их обработки

Лабораторная работа 5. Определение схем закрепления деталей при различных видах обработки

М. Н. Ларин) Виды заготовок и их предварительная обработка

МАТЕРИАЛЫ И НЕКОТОРЫЕ ВИДЫ ИХ ОБРАБОТКИ

Материалы — Виды обработки

Матрицы твердосплавных штампов — Виды 352 Обработка поверхности

Металлорежущие станки - Классификация по виду обработки 456 - Классификация по технологическому

Металлы см Сравнение с другими видами обработки

Механическая обработка и другие виды обработки при подготовке к механическому креплению

Минимальные припуски для различных видов обработки

Назначение и виды химико-термической обработки

Назначение основных видов термической и химико-термической обработки

Наклеп и рекристаллизация. Виды деформации при обработке металлов давлением

Нанесение на чертежах деталей обозначений шероховатости поверхностей, обозначений покрытий, термической и других видов обработки

Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и друI гих видов обработки

Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки

Нанесение на чертежах обозначений, покрытий, термической и других видов обработки ГОСТ

Некоторые виды дефектов деталей после термической обработки

Нкпряження Графики после различных видов обработки поверхности и алмазного выглаживания

Новые виды термической обработки

Нормы расхода смазочно-охлаждающих жидкостей при различных видах обработки

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Литейное производство

Обозначение покрытий и видов обработки

Обозначения и примеры простановки классов чистоты поверхности и специальных видов обработки

Оборудование для механической подготовки поверхности шлифовально-полировальное — Виды обработки на них 2.113119 — Разновидности станков и установок

Обработка Виды 289 — Схемы режимо

Обработка Виды протягивания 567-569 - Области

Обработка Виды см горячая механическая

Обработка металлов давлением Сущность и виды обработки металлов давлением

Обработка передней и вадней частей вала в соединенном виде

Обработка резанием — Виды 18 — Определение 18 — Схема

Обработка термическая сплавов — Основные виды

Обработка химико-термическая — Виды —

Обработка чистовая Припуски Подготовка соединений сварных — Подготовка — Виды

Общая характеристика основных видов химикотермической обработки стали цементация, азотирование, цианирование, диффузионная металлизация

Общая характеристика различных видов термической обработки стали

Общие положения. Классификация видов термической обработки

Общие сведения и виды термической обработки стали

Общий обзор применяемых видов обработки деталей машин

Операционные припуски для различных видов обработки

Определение длины прохода инструмента и машинного времени при различных видах токарной обработки

Основные виды газопламенной обработки металлов

Основные виды дефектов при обработке цилиндрических отверстий и меры их предупреждения

Основные виды обработки давлением

Основные виды обработки кромок

Основные виды обработки металлов

Основные виды обработки стали и сплавов давлением. Виды проката Сталь общего назначения (по ГОСТ —60). Сортовой горячекатаный прокат. Полосовая и листовая сталь Изделия дальнейшего передела. Проволока. Стальная лента. Гнутые профили. Сталь и сплавы со специальными свойствами

Основные виды термической обработки

Основные виды термической обработки стали

Основные виды технологической обработки изоляции высоковольтных аппаратов

Основные указания по выбору сталей и видов термо- и термохимической обработки

Особенности и виды абразивной обработки

Особые виды обработки давлением

Особые виды обработки листовых металлов давлением

Отделочные виды обработки

Отделочные виды обработки зубчатых колес

Отделочные виды обработки зубьев закаленных цилиндрических колес

Отделочные виды обработки зубьев незакаленных цилиндрических колес

Отделочные виды обработки отверстий

Отделочные виды обработки поверхностей измерительных инструментов и деталей приборов

Отделочные и доводочные виды обработки

Очистка поверхности отливок — Виды обработки 435 — Галтовка 439 — Используемое оборудование 435, 436 — Очистные машины

Поверхности Микронеровности — Глубина — Зависимость от вида обработки

Погрешности Определение расчетноаналитическим при механической обработке 585 Виды

Погрешности обработки в зависимости от вида обрабатываемой заготовки на станках общего назначения

Погрешности обработки — Виды

Подачи для отрезки и для различных видов обработк

Подачи при механической обработке металлов 414 — Расчетные формулы по основным видам обработки

Показатели обработки и нормы качества охлаждающей, циркуляционной воды и виды ее обработки

Поковки прессовые — Брак — Виды термической обработке

Покрытия Виды дополнительной обработки

Покрытия, пленки и виды обработки

Правила нанесения на чертежах обозначений. термической и других видов обработки

Правила указания на чертежах обозначений, шероховатости поверхностей, покрытий термической и других видов обработки, швов сварных, паяных, клееных и других соединений. Указания о маркировании и клеймении

Применение СОТС при различных видах обработки резанием

Применение газового пламени для закалки, очистки и других видов обработки металлов

Применяемые смазочно-охлаждающие жидкости при различных видах обработки цветных металлов

Применяемые смазочно-охлаждающие жидкости при различных видах обработки черных металлов

Примеры расчета режимов резания для различных видев обработки

Припуски для различных видов обработки

Приспособления и устройства, расширяющие технологические возможности сверлильных станков. Обработка различных видов отверстий

Протягивание — Виды обработки

Прочие виды ионитной обработки воды

Прочие виды обработки

Прочие виды химико-термической обработки

Радиусы кривизны вершин микронеровпостей поверхностей стальных деталей при различных видах обработки

Разделвторой ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Характеристика и сопоставление процессов обработки металлов давлением

Различные виды обработки листового материала в холодном состоянии

Различные виды обработки металлов давлением

Расчетные формулы для определения технологического (машинного) времени при различных видах обработки

Режимы термической обработки сплавов на магниевой основе. Виды брака

Резание металлов — Конструктивное видах обработки 165 — 170 — Последовательность выбора режимо

Рекомендуемые смазочно-охлаждающие жидко) сти для обработки резанием различных металлов в зависимости от вида обработки

СТРУКТУРА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОСЛЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРУЖЕНИЯ

Сварка — Виды — Обозначения условные обработки

Связь критерия А с параметрами Ra и Кг для некоторых видов технологической обработки

Слой наклепанный — Толщина в зависимости от вида механической обработки

Смазочно-охлаждающие Выбор для различных видов обработки

Создание динамической экспертной оболочки и организация обработки знаний в виде системы продукции

Составы для особых видов химико-термической обработки

Специальные виды абразивной обработки

Специальные виды механической обработки

Специальные виды химической обработки деталей

Специальные виды электрохимической обработки деталей

Сплавы Термическая обработка — Виды

Средняя экономическая точность различных видов обработки

Стали, выплавляемые с обработкой синтетическим шлаком — Виды поставляемого полуфабриката

Сущность и виды обработки металлов резанием

Сущность и виды термомеханической обработки

Сущность и классификация видов химико-термической обработки

Термическая обработка виды

Термическая обработка виды слитков

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейных — Виды 76, 78 Влияние на типичные механические

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейных — Виды 76, 78 Влияние на типичные механические свойства сплавов

Термическая, химико-термическая и другие виды упрочняющей обработки уплотнительных поверхностей

Технология обработки виноматериалов и виноградного сусла раствором двуокиси кремния в виде Продукта АК

Типовая технология обработки режущего инструмента основных видов

Типовые детали и виды обработок, выполняемых на токарных автоматах и полуавтоматах

То м илов. Влияние холодной пластической деформации на коэрцитивную силу железа и стали после различных видов термической обработки

Точность размеров при различных видах обработки: резанием

Точность размеров при различных видах обработки: резанием типовых элементов деталей

Указание на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки

Условные обозначения видов термической обработки

Химико-термическая обработка чугуна и некоторые специальные виды обработки

Чертежи термической и Других видов обработки

Чистота поверхности деталей при различных видах механической обработки

Чистота поверхности и виды обработки

Чистота поверхности при разных видах механической обработки

Шероховатость поверхностей заготовок и деталей после различных видов и методов обработки Технологические методы повышения качества поверхностей Резьбовые соединения

Шероховатость поверхности прессового при различных видах обработки

Шероховатость поверхности при различных видах обработки

Шероховатость поверхности см Зависимость от вида обработки

Шероховатость при различных видах обработки резанием

Шлифование Виды обработки

Шлифование и другие виды окончательной обработки

Шлифование и другие виды отделочной механической обработки

Элементы срезаемого слоя при различных видах обработки

Элементы термической обработки металлов и сплаКлассификация видов термической обработки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте