Основные виды термической обработки

Высказанные соображения позволяют дать краткие определения основных видов термической обработки. [c.226]

Кроме этих основных видов термической обработки, имеются еще два принципиально отличных способа, представляющих сочетание термической обработки с металлургией или механической технологией. [c.227]

Таким образом, к четырем основным видам термической обработки (отжиг I рода, отжиг II рода, закалка, отпуск) могут быть добавлены две сложные обработки. [c.227]

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ [c.230]

Ниже дана характеристика основных видов термической обработки в соответствии с приведенной классификацией в п. 2. [c.231]

Более высокие механические свойства закаленной и высоко-отпущенной стали по сравнению с отожженной или нормализованной (при равной прочности у закаленной и высокоотпущен-ной Оо,2, ip, Он выше) объясняются различным строением сорбита (перлита) отпуска и сорбита закалки, имеющих, как указывалось выше, в первом случае зернистое, а во втором — пластинчатое строение. Двойная термическая обработка, состоящая в закалке с последующим высоким отпуском, существенно улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей и называется улучшением. [c.280]

Основными видами термической обработки являются отжиг и закалка. Операцию отжига используют для повышения технологических свойств при производства деталей из тугоплавких металлов. Отжиг снижает прочностные характеристики и в несколько раз повышает пластичность материала, что облегчает дальнейшую обработку давлением (ковка, протяжка, прокатка и т. д.). Наличие пор в материалах делает их чувствительными к окислению при нагреве и к коррозии при попадании закалочной жидкости в поры при закалке. В качестве охлаждающих сред необходимо выбирать жидкости, не представляющие опасности с точки зрения коррозии в процессе хранения и эксплуатации закаленных деталей. В некоторых случаях детали из железного порошка подвергают науглероживанию методами химикотермической обработки — нагреву в ящиках с карбюризатором или в газовой науглероживающей атмосфере. Процесс насыщения углеродом протекает значительно быстрее вследствие проникания газов внутрь пористого тела. [c.425]

Основными видами термической обработки, различно изменяющими структуру и свойства стали и назначаемыми в зависимости от требований, предъявляемых к полуфабрикатам (отливки, поковки, прокат п т, д.) и готовыми изделиями, являются отжиг, нормализация, закалка, отпуск. [c.191]

Термической обработкой металлов называют тепловую обработку, в результате которой изменяется структура материала и соответственно его свойства. Основные виды термической обработки — отжиг, закалка и отпуск. Весь процесс термической обработки можно разделить на три этапа [c.234]

К основным видам термической обработки относятся отжиг I рода, отжиг П рода, нормализация, закалка, отпуск. [c.63]

Различают следующие основные виды термической обработки титановых сплавов [c.14]

Мартенситный класс. Стали этого класса по своим свойствам являются средними между низколегированными сталями перлитного класса и высоколегированными аустенитно-го. После термической обработки они обладают высокими механическими свойствами. Основной вид термической обработки, придающий оптимальные свойства,— закалка или нормализация с последующим высоким отпуском. Иногда используется смягчающая обработка, заключающаяся в отжиге. Режимы термической обработки сталей этого класса по ГОСТ 10500—63 и ГОСТ 5949—61 приведены в табл. 2. [c.94]

Основные виды термической обработки литых деталей из алюминиевых сплавов [c.78]

Основные виды термической обработки [c.161]

Основными видами термической обработки являются отжиг, нормализация, закалка и отпуск. [c.217]

Основными видами термической обработки металлов являются отжиг, закалка, отпуск и старение. [c.291]

Термическая обработка стали. Основными видами термической обработки, изменяющими структуру и свойства стали,, являются отжиг, нормализация, закалка, отпуск и обработка холодом. [c.250]

Основными видами термической обработки являются отжиг и закалка. Операцию отжига используют для повышения технологических свойств при производстве деталей из тугоплавких металлов. Отжиг снижает прочностные характеристики и в несколько раз повышает пластичность материала, что облегчает дальнейшую обработку давлением (ковку, протяжку, прокатку и т.д.). Наличие пор в материалах делает их чувствительными к окислению при нагреве и к коррозии при попадании закалочной жидкости в поры при закалке. В качестве охлаждающих сред необходимо выбирать жидкости, не представляющие опасности с точки зрения коррозии в процессе хранения и эксплуатации закаленных деталей. [c.475]

Основными видами термической обработки являются отжиг, закалка, отпуск и искусственное старение. Разновидности термической обработки — термомагнитная и электротермическая обработки, обработка холодом и др. [c.130]

Рис. 53. Схемы основных видов термической обработки сталей

Основные виды термической обработки стали — отжиг, закалка и отпуск (рис. 53). [c.155]

Основным видом термической обработки латуней является смягчающий отжиг перед пластическим деформированием при 600...700°С с медленным охлаждением. Если требуется повышение прочности и твердости для многофазных латуней, охлаждение с указанных температур проводят ускоренно. [c.205]

Термическая обработка титановых сплавов. Ниже приводятся следующие основные виды термической обработки титановых сплавов. [c.193]

Термическая обработка алюминиевых сплавов. Основные виды термической обработки алюминиевых сплавов в соответствии с ГОСТ 2675—75 приведены в табл. 17, [c.447]

Основные виды термической обработки алюминиевых сплавов [c.448]

Термическая обработка заключается в нагреве изделий и заготовок до определенной температуры, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении с заданной скоростью с целью изменения структуры и свойств стали. Основные виды термической обработки отжиг, закалка, отпуск и старение. [c.35]

Основными факторами воздействия при термической обработке являются температура и время. Изменяя температуру и скорость нагрева или охлаждения, можно целенаправленно изменять структуру и свойства стали в зависимости от требований, предъявляемых к изделиям. Выбор вида термической обработки определяется характером требуемых структурных изменений в металле. К основным видам термической обработки относятся отжиг, закалка и отпуск. [c.47]

Термическая обработка, состоящая из закалки с высоким отпуском, улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей. Она называется улучшением. [c.450]

Основные виды термической обработки — отжиг, закалка, отпуск и старение. Каждый из указанных видов имеет несколько разновидностей. [c.142]

Основным видом термической обработки ранее являлась объемная закалка. Колеса соответственно изготовлялись из сталей типа 40Х, а в более ответственных случаях из 40ХН и др. Однако объемная закалка не сохраняет вязкую сердцевину при высокой твердости поверхности. Обычно твердость поверхности 45...55 HR ,. Поэтому в настоящее время объемная закалка уступила место поверхностным [c.160]

Для приведения структурного состояния сплава к требуемым по условиям работы характеристикам при изготовлении котла применяется термическая обработка трубных элементов (после проведения на них сварки и гибки). Эта технологическая операция применяется также в процессе монтажа и ремонта котлов. Основными видами термической обработки металла явлштся отжиг, нормализация, закалка и отпуск, которые выполняются в соответствии со специальными инструкциями по каждой операции. [c.70]

Основными видами термической обработки являются гомогенизирующий, промежуточный и окончательный отжиг. Основная цель отжигов — облегчение обработки давлением и повьпцение пластичности бронз. [c.740]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...