Операционные припуски для различных видов обработки

Операционные припуски для различных видов обработки [c.79]

Режимы резания, выбору которых должно предшествовать определение операционных припусков (см. гл. 8), устанавливают по соответствующим нормативным таблицам. При пользовании этими таблицами необходимо обратить внимание на то, что в них наряду со значениями выбираемых параметров приводятся поправочные коэффициенты, а также отдельные данные в примечания.ч. Для определения требуемого параметра (с учетом конкретных условий обработки) табличные его значения необходимо умножать на поправочные коэффициенты. Последовательность выбора инструмента и режимов резания приведена в табл. 6.1, а особенности выбора режимов для различных видов фрезерования рассмотрены в последующих параграфах. [c.221]

Задачи на назначение припусков и технологических допусков, приводимые в настоящем разделе, решаются на базе применения операционных припусков и допусков для различных видов механической обработки, указываемых в соответствующих справочниках. [c.25]

При решении приводимых ниже задач использованы средние значения операционных припусков, приведенные в виде сокращенных табл. 1—12 в приложении I, а для назначения операционных допусков — таблицы средних точностей (по соответствующим классам точности ГОСТа), достигаемых при различных вариантах обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, приведенных в приложениях X и XI к настоящему задачнику. [c.25]

Приведены нормативные материалы, необходимые технологу-машиностроителю для расчета и выбора припусков на механическую обработку, даны рекомендации по выбору вида заготовок, составлению маршрута обработки, нормы точности, а также операционные припуски на обработку различных поверхностей деталей. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...