Другие виды механической обработки

В табл. 158 и 159 приведены скорости резания в качестве ориентировочных, рассчитанные по приведенным выше формулам при продольном наружном обтачивании конструкционных углеродистых и легированных сталей с пределом прочности Од = 75 кГ/мм быстрорежущими и твердосплавными. резцами, соответствующие средним условиям обработки, а в табл. 160—193 — режимы резания для некоторых других видов механической обработки. [c.205]

Расчет экономической эффективности от внедрения системы УСК только на 103 заводах тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения показывает, что экономия составляет 2,3 млн. руб., не говоря об улучшении качества продукции, сокращении сроков производства и т. д. [30]. Очевидно, комплексная разработка и исследования системы УСП могут обеспечить повышение уровня технологии тяжелого машиностроения не только в области сверлильных операций, но и при других видах механической обработки за счет создания новых специализированных компоновок. [c.53]

Погрешности, вызываемые температурными деформациями режущего инструмента, могут иметь место и при других видах механической обработки. Погрешности обработки из-за температурных деформаций инструментов еще мало изучены. [c.319]

Главное движение при протягивании — поступательное движение протяжки. Заготовка при прямолинейном протягивании неподвижна. Это принципиальное отличие протягивания от других видов механической обработки, X е. при протягивании отсутствует движение подачи. Снятие припуска обеспечивается тем, что размер каждого последующего зуба протяжки больше предыдущего. Каждый зуб протяжки толь- [c.519]

Другие виды механической обработки [c.418]

Большую группу шероховатых поверхностей составляют поверхности, обработанные лезвийным инструментом. К ним относят поверхности, полученные точением, фрезерованием, сверлением, строганием и другими видами механической обработки. Для этих видов механической обработки источником шероховатости служат регулярные периодические смещения режущего инструмента, генерирующие такие же регулярные неровности. Поэтому при обработке поверхности лезвийным инструментом форму профиля неровностей определяют формой вершины режущего инструмента и кинематикой процесса резания. Кроме геометрических факторов (подачи, формы режущей кромки и других) на образование неровностей влияют физико-меха-нические свойства обрабатываемого материала, его схема армирования, скорость резания, шероховатость режущих кромок инструмента и его износ, а также наличие СОЖ и другие факторы. Эти факторы могут существенно изменять форму поверхностей и значения параметров шероховатости [11]. [c.53]

П. Митрофановым. Такие приспособления успешно применяют на ряде ленинградских предприятий и Ярославском автозаводе. Их используют для сверления, фрезерования, плоского шлифования и других видов механической обработки деталей одного класса. [c.424]

Закаленное стекло нельзя резать, сверлить и подвергать другим видам механической обработки. При механической обработке разрушается поверхностный сжатый слой стекла, что вызывает разрушение всего изделия. Поэтому при производстве, например, закаленных автомобильных ветровых стекол сначала из прямоугольных листов вырезают листы необходимой формы. Эта операция осуществляется либо вручную, либо на специальных станках с помощью шаблона, соответствующего по форме готовому листу. После вырезки производится обработка края и сортировка листов. Во время сортировки отбраковывают листы, содержащие пороки, которые могут привести к возникновению внутренних напряжений и разрушению листа во время закалки. [c.557]

ДРУГИЕ ВИДЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.166]

После термообработки детали обезжиривают растворителями и, по мере необходимости, протирают, полируют или подвергают другим видам механической обработки, [c.158]

Режимы резания при сверлении, так же как и при других видах механической обработки, зависят от многих факторов обрабатываемого материала и его состояния, материала и геометрии режущей части сверла, глубины и требуемой точности отверстия, жесткости детали и т. д. Ориентировочно режимы резания при сверлении выбирают по табл. 5.6—5.10. [c.196]

Процесс применим к деталям самой сложной конфигурации. Ои отличается высокой производительностью и экономичностью. Дробеструйный наклеп значительно снижает чувствительность к конструктивным, технологическим и эксплуатационным поверхностным концентраторам напряжений (галтели, надрезы, коррозия, царапины и пр.), что позволяет при изготовлении деталей, работающих при переменных нагрузках, в большинстве случаев исключить особенно трудоемкие и дорогостоящие операции (шлифование, доводку, полирование, а нередко и другие виды механической обработки). [c.1159]

Наряду с довольно дорогими сплавами типа пермаллой (из-за высокого содержания никеля) были разработаны более дешевые сплавы на основе системы железо—алюминий—кремний (альсифер). Альсифер очень хрупок и тверд и поэтому применяется в виде отливок, подвергаемых только шлифовке, так как другие виды механической обработки неприменимы. [c.301]

Резание при протягивании находится в весьма неблагоприятных условиях по сравнению с другими видами механической обработки. Поэтому значения относительного размерного износа при протягивании стали и чугуна сравнительно велики — 0,5—0,9 мм. [c.199]

Акриловые синтетические смолы можно обрабатывать путем резки материала, а также с помощью различных других видов механической обработки с применением технологии, аналогичной той, которая была описана выше. Акриловые смолы можно сверлить, 80 [c.80]

Протягивание (рис. 1, д) осуществляется при прямолинейном или вращательном движении многозубого режущего инструмента (протяжки) относительно заготовки. Движение подачи отсутствует, а подача обеспечивается конструкцией протяжки, так как каждый последующий зуб выше предыдущего на толщину срезаемого слоя (а = Ла — и по аналогии с другими видами механической обработки эта разность называется подачей или подъемом на зуб (з/). Высокие точность и качество обработанной поверхности, высокая производительность, простота обслуживания протяжных станков дают возможность широко применять протягивание в серийном и массовом производстве. Протягиванием можно изготовлять отверстия и наружные поверхности различной формы. [c.7]

В числе других видов механической обработки деталей при изготовлении машин важное значение имеют работы, выполняемые на одношпиндельных сверлильных станках обш,его назначения, составляющих до 15% всего количества металлорежущих станков на заводах СССР и свыше 90% парка сверлильных станков. [c.3]

Сверление пластмасс является наиболее сложной операцией по сравнению с другими видами механической обработки. Условия работы сверл значительно тяжелее, чем, например, резцов и фрез. Особенно это относится к сверлению глубоких отверстий — более Ю О — диаметр сверла) в тонкостенных деталях, где должно быть обеспечено непрерывное удаление стружки. Малейшая задержка стружки и скопление ее в обрабатываемом отверстии вызывает увеличение трения, а следовательно, и повышение температуры детали и сверла, что вызывает повреждение изделия и снижает возможную стойкость инструмента. [c.141]

Корпус сверла, оснащенного пластинкой твердого сплава, следует изготовлять из более теплостойких инструментальных сталей (например, из быстрорежущей стали Р9), так как температура процесса сверления пластмасс значительно выше, чем при других видах механической обработки. [c.142]

Замена шабрения другими видами механической обработки. В ряде случаев объем шабровочных работ по подгонке чугунных и бронзовых втулок в одноосных отверстиях значительно уменьшается благодаря применению специальных разверток. Еще более эффективной оказывается замена шабрения протягиванием и прошиванием. В отдельных случаях шабровочные работы успешно заменяют механизированной притиркой поверхностей пастами. [c.284]

Очень часто конечной операцией изготовления полуфабрикатов или деталей из титановых сплавов является химическое травление (листы, ленты, трубы, проволока, штамповка и пр.) с целью удаления газонасыщенного слоя. Оно в значительной степени определяет уровень усталостной прочности. Наиболее часто применяемая операция обработки большинства листов, труб и других профилей — кислотное травление. В результате такой обработки циклическая прочность снижается на 20 —40 % [ 173]. Наибольшее влияние травления на усталость наблюдается у высокопрочных сплавов, наименьшее —у технически чистого титана. Заметное снижение усталостной прочности титана происходит при других видах химической обработки, например после электрохимической обработки (ЭХО). В настоящее время находит все более широкое применение ряд новых видов электрохимической и электрогидравлической обработки поверхности металлов. Влияние этих видов обработки (как финишной) на усталостную прочность титановых сплавов мало изучено. Как правило, после таких видов обработки на поверхности металла образуются тонкие наводороженные слои, что для титановых сплавов нежелательно. Электрогидравлическая обработка поверхности (электро-разрядная, электроимпульсная, электроискровая) —один из новых технологических видов очистки отливок, штамповок и других "черных" поверхностей заготовок. Эта поверхностная обработка сопровождается комплексом физико-химических и механических воздействий на металл [174]. Для титановых сплавов она благоприятна, по-видимому, вследствие сильного поверхностного наклепа и образования сжимающих напряжений у поверхности. [c.182]

При механической, электроэрозионной, электрохимической и других видах окончательной обработки деталей воздействие технологического процесса ограничивается областью поверх- [c.223]

Поделочные пластмассы термореактивного типа обычно подвергаются лишь различным видам механической обработки и соединению между собой или с другими материалами. [c.342]

Колебания при обработке металлов резанием определяются возмущающими силами и свойствами упругой системы соотнощение между этими параметрами определ-яет возможность возникновения вибраций при резании и их интенсивность — амплитуду и частоту. Возмущающие силы в зависимости от физического существа механизма возбуждения вибраций, действующего на упругую систему станок —деталь — инструмент, могут создавать автоколебания и вынужден-ные колебания. Кроме этого, при отдельных видах механической обработки существенное значение иногда приобретают другие виды колебаний, обусловленные, например, мгновенным приложением и снятием силы, что имеет место при врезании и выходе инструмента в начале и конце механической обработки заготовки. [c.12]

Для получения высоких механических и эксплуатационных характеристик стальные отливки подвергают отжигу, нормализации и другим видам термической обработки. [c.204]

В машиностроении большинство деталей получает окончательные формы и габаритные размеры в результате механической обработки заготовки резанием, которое осуществляется путем последовательного удаления режущим инструментом с поверхности заготовки тонких слоев материала в виде стружки. Схема работы резца, его элементы и геометрия, а также режимы резания при точении и других видах токарной обработки приведены в гл. 2. [c.141]

Операция может быть выполнена за один или несколько переходов. Переход — часть операции, выполняемая на одной поверхности обработки без изменения режущего инструмента и режима резания. Новый переход будет при изменении обрабатываемой поверхности или инструмента, при обработке той же поверхности или же при изменении режима работы станка. Например, сверление отверстия является одним переходом, а зенкерование — другим. Для повышения производительности несколько простых переходов объединяют в один сложный переход. На фиг. 1 представлены переходы для различных видов механической обработки. [c.9]

Сравнительно новым материалом является гетииакс марки ЛГ на основе лавсановой бумаги и эпоксидной смолы. Бумагу из лавсановых (полиэтилентерефталатных) волокон марки ЛЭ-120К изготавливают по ТУ 13-04.640-82. Отличительные особенности лавсанового гетинакса высокие влагостойкость, механические и электрические свойства, повышенвая способность к штампованию, в частности без подогрева, и другим видам механической обработки. Технические требования на этот материал изложены в ГОСТ 25500-82 (тип 251) и в ТУ 16.503.224-82. Гетииакс Л Г успешно заменяет электротехнические текстолиты. Благодаря высокому уровню электрических свойств в условиях повышенной влажности детали из него не требуют лакировки. [c.315]

Помимо шлифовки и полировки листовое стекло подвергается и другим видам механической обработки. Так, у мебельного стекла, стекла для изготовления зеркал, витрин, для остекления вагонов обрабатывают края или фацетируют их. При фацетировке обрабатываемый край листа шлифуется и полируется так, чтобы он был скошен под определенным углом или закруглен. Фацетировка осуществляется на индивидуальных станках или поточ- [c.551]

СОЖ МР-1 представляет собой масляную жидкость средней вязкости, содержащую присадки серы, хлора н фосфора. Рекомендуется для использования при обработке резанием конструкционных углеродистых, легированных и нержавеющих сталей на операциях точения, сверления, фрезерования, резьбонарезания (метчиками, плашками, фрезерами) и при других видах механической обработки с применением лезвийного инструмента. СОЖ ОСМ-3 — масляная жидкость малой вязкости, активированная противозадирными и противонзносными присадками. Рекомендуется для применения на операциях сверления, фрезерования с использованием лезвийного инструмента, а также при шлифовании конструкционных, легированных, высокопрочных и жаростойких сталей и сплавов. СОЖ МР-1 и СОЖ ОСМ-3 обладают хорошими технологичными, эксплуатационными, антикоррозионными и санитарно-гигиеническими свойствами. [c.9]

Компаунды, содержащие в качестве наполнителей пылевидны кварц, фарфоровую муку и подобные материалы, поддаются лищь щлифованию. Другие виды механической обработки возможны лишь при применении инструментов из специальных сталей. [c.60]

При бесцентровом и плоском шлифовании, при зубофрезеро-вании и некоторых других видах механической обработки измерять каждую деталь непосредственно в процессе резания неудобно, а иногда и невозможно. При обработке деталей на токарных и расточных станках измерению деталей в процессе обработки мешает сходящая стружка. [c.130]

ПИЛИТЬ, резать и обрабатывать на станках, применяя обычное оборудование. Их можно также механически полировать, стачивать напильником, производить их нарезку по сложному профилю, использовать для изготовления слоистых материалов, а также полировать и шлифовать на ленточношлифовальном станке. В тех случаях, когда необходимо сохранить прозрачность листа, первостепенное значение имеет чистота станка и материала. Для предохранения поверхности отлитого или отштампованного изделия из пластмассы от повреждений в процессе механической обработки необрабатываемые части изделия рекомендуется закрывать бумагой. Перегрев в процессе резания или других видов механической обработки неизбежно приводит к размягчению смолы, адгезии материала и к общему ухудшению качества изготовляемого изделия. Рекомендуемые условия для механической обработки акриловых пластмасс указываются в табл. 19. [c.81]

Фрезеровку, точение и другие виды механической обработки можно осуществлять на соответствующих станках резцами и фрезами из быстрорежущей стали или инструментом с карбидными вставками. Обрезку припусков изделий из полиэфирных стеклопластиков по кромкам можно производить электролобзиком, [c.176]

Металлофторопластовые подшипники изготовляют штамповкой из специальной стальной ленты, на которую нанесен тонкий пористый металлический слой антифрикционного сплава. Поры металлического слоя заполняются фторопластом. Особенность материала — недопустимость повреждения рабочей поверхности антифрикционного сплава. Поэтому нельзя обрабатывать рабочие поверхности трения резанием, а также шлифованием и другими видами механической обработки. Это выдвигает повышенные требования к точности изготовления самой ленты и штамповке. [c.215]

Раскрой и сборка пакетов для прессования. Наиболее распространенным видом предварительных заготовок, применяемых для изготовления композиционных материалов методом диффузионной сварки, являются плоские элементы, состоящие из одного слоя упрочнителя, закрепленного тем или иным способом. В связи с этим в дальнейшем операции раскроя заготовок и сборки их в пакеты рассмотрим на примере предварительных заготовок, полученных методом намотки с последующим закреплением волокон плазменным напылением или проклеиванием. Схематически эти операции представлены на рис. 58 (по данным работ [31, 98]). Из монослойных заготовок вырезают ножницами, гильотинными ножницами, вырубают в специальных штампах либо получают другими методами механической обработки элементы более или менее сложной конфигурации, являющиеся слоями — сечениями изделия. Число этих заготовок определяется толщиной готового изделия, количеством упрочнителя и матрицы в предварительных заготовках, если упрочнитель связан матрицей, либо количеством упрочнителя и толщиной фольги матрицы, если упрочнитель связан клеем. На рис. 58. показан типовой раскрой двух видов изделий плоского полуфабриката в виде листа и изделия более сложной формы — лопатки двигателя. Поскольку наряду с од-ноосноармированным композиционным материалом в технике применяют изделия из материала, в котором имеется волокно, ориентированное, в соответствии с возникающими в этом изделии [c.125]

Протяжками обрабатывают все виды металлов и пластических масс, допускающих обработку резанием. Производительность протягивания в 3—12 раз выше производительности других способов механической обработки металла (развертывания, фрезерования, долбления, строгания, шлифования). При протягивании цилиндрических или шлицевых отверстий в деталях средних размеров и массы один рабочий обрабатывает 50—120 шт/ч, а при прошивке на пресее мелких деталей типа втулок — 150 — 460 шт/ч. На протяжных етанках е непрерывным рабочим движением и автоматичеекой загрузкой заготовок производительность достигает 600—1000 шт/ч. Такая же производительность обеспечивается и наружным протягиванием. Даже при протягивании относительно тяжелых деталей с большими поверхностями, таких как блок автомобильного или тракторного мотора, производительность достигает 40 шт/ч, а зубчатых колес с внутренним и наружным зубом—40—2000 шт/ч. [c.335]

Другая партия образцов была помещена на приспособление (колесо), с помощью которого образцы попеременно окунались в 3%-ный раствор NA L, вынимались из раствора и высушивались путем обдувания теплым воздухом при режиме 1 мин — в растворе, 7 мин—об-дувка воздухом. Попеременное окунание и высушивание продолжалось непрерывно 360 ч. Испытания на усталость в воздухе проводились на базе 10 млн. циклов нагружений на чистый изгиб вращающихся образцов. Испытанию подвергались образцы с различно обработанной поверхностью, как пораженные атмосферной коррозией и коррозией, вызванной попеременным окунанием в 3%-ный раствор NA L, так и не подвергавшиеся коррозии. На фиг. 28 приведены пределы усталости стали в воздухе до и после предварительной коррозии в зависимости от различных видов механической обработки. [c.73]

Таким образом, деформация магниевых сплавов в режиме СП позволяет устранить недостаток других видов упрочняющей обработки, поскольку СПД не только сохраняет мелкозернистую микроструктуру, но и приводит к практически бестекстурному состоянию, обеспечивая тем самым высокую изотропность механических свойств. Поэтому СПД можно рекомендовать как эффективный способ устранения анизотропии механических свойств магниевых сплавов. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...