Частота следования импульсов

Говоря о действии луча на вещество, мы имели в виду концентрацию световой мощности лишь в пространстве (ведь интенсивность луча есть мощность, отнесенная к единице площади его сечения). Надо, однако, учитывать и концентрацию мощности во времени. Ее можно регулировать, изменяя длительность одиночных лазерных импульсов или частоту следования импульсов (если генерируется последовательность импульсов). Предположим, что интенсивность достаточна для того, чтобы металл не только плавился, но и кипел при этом излучение лазера представляет собой одиночные импульсы. В данном случае в материале поглощается значительная световая энергия за очень короткое время. За такое время поверхность расплава не успевает переместиться в глубь материала в результате еще до того, как расплавится сколько-нибудь заметная масса вещества, начнется его интенсивное испарение. Иными словами, основная часть поглощаемая веществом световой энергии лазерного импульса расходуется в подобных условиях не на плавление, а на испарение. [c.296]

Тиратрон импульсный — тиратрон с водородным наполнением, предназначенный для импульсной работы ток в импульсе может достигать нескольких сотен ампер, обратное напряжение — 30 кВ, частота следования импульсов — нескольких килогерц [9]. [c.156]

Частота следования импульсов. [c.273]

Резонансный трансформатор — дефектоскоп с частотой следования импульсов излучения 450—500 Гц и длительностью (2—4)-10 с. [c.275]

Частота следования импульсов, Ги 50 — 50 0,2-50 0—50 100 - 0—0,2 [c.300]

Частота следования импульсов, Гц - - - 500 150 300 900 2 — 0,2 МГц [c.302]

Частота следования импульсов. Ги 225 400 [c.304]

Основное отличие ускорителя-трансформатора ЭЛИТ (электронный импульсный трансформатор) от установок ЭЛТ состоит в том, что в качестве источника высокого напряжения используется импульсный трансформатор с ударным возбуждением (трансформатор Тесла). Это дает возможность повысить частоту следования импульсов излучения. [c.305]

В СССР создан портативный измеритель глубины трещин типа ИГТ-ЮНК (рис. 12). Отличительной особенностью прибора является использование импульсного тока амплитудой до 5 А и с частотой следования импульсов 1000 Гц. Это позволило существенно повысить чувствительность прибора и одновременно уменьшить потребляемую мощность. Разность потенциалов, измеренная с помощью измерительных электродов, располагаемых по краям трещины, поступает на вход блока обработки информации, содержащего последовательно включенные усилитель переменного тока, амплитудный детектор, усилитель постоянного тока и аналого-цифровой преобразователь, с выхода которого сигнал поступает на цифровой индикатор. Результаты измерений глубины трещин представляются в цифровом виде. Благодаря применению автономного питания, а также малой массе прибор можно применять как во время монтажа оборудования, так и при профилактических осмотрах и ремонтах последнего. Прибор имеет имитатор дефекта, с помощью которого проводится как проверка работоспособности прибора, так и его метрологическая поверка. [c.179]

Максимальная частота следования импульсов УЗК, кГц Лучевая разрешающая способность , мм [c.244]

Частота следования импульсов, Гц 31-8 ООО 250- 1000 60—1 600 60—500 [c.244]

С помощью такой аппаратуры можно обнаруживать дефекты в головке и шейке рельса площадью не менее 1 см . Рабочая частота УЗК для контроля головки рельса — 1,5 МГц, для контроля шейки — 2,5 МГц. Частота следования импульсов (4500 100) Гц. В режиме автоматического контроля [c.336]

Преобразование длительности неизвестного временного интервала в цифровой код осуществляют путем заполнения этого интервала тактовыми импульсами специального генератора, следующими с фиксированной частотой, и счета числа этих импульсов. Результат отображается на цифровом индикаторе с учетом масштабного коэффициента, зависящего от частоты следования тактовых импульсов. При определении координат дефектов значения коэффициентов ki и учитываются с помощью подстроечных элементов подбором частоты следования импульсов тактового генератора. [c.183]

В качестве твердой активной среды в лазерах одним из первых был использован рубин. Диапазон энергии импульсов, генерируемых лазерами на рубине, довольно широк (от долей джоуля до нескольких сот джоулей). Недостатком таких лазеров является высокая стоимость рабочих элементов, зависящая от их размеров. Обычно лазеры на рубине работают при частоте следования импульсов не более 1 импульса в секунду во избежание чрезмерного перегрева рабочего тела и тем самым изменения (снижения) энергии излучения и увеличения расходимости. В табл. 2 приведены характеристики некоторых лазеров на рубине. [c.35]

Однако недостаточно высокая теплопроводность стекла является серьезным препятствием для создания лазерных систем с частотой следования импульсов более 10 Гц. [c.35]

В блок управления входят все элементы и устройства, предназначенные для изменения режимов обработки (энергии или мощности излучения, длительности импульса, частоты следования импульсов, формы импульсов и т. п.), для контроля и управления работой отдельных узлов установки. [c.38]

Изучение процессов контурно-лучевой обработки осложняется, с одной стороны, отсутствием достаточно совершенных систем оптического формирования излучения, с другой,— малой частотой следования импульсов высокоэнергетических лазерных установок. Тем не менее, имеющиеся данные позволяют в определенной мере судить о возможностях применения лазерного излучения для выполнения технологических операций и при использовании существующего оборудования оценить правомерность выводов, высказанных в предыдущих главах. [c.70]

Несмотря на некоторые трудности фокусирования излучения в этом случае (см с. 55), цилиндрическую оптику все же целесообразно использовать для выполнения операций линейного и плоскостного упрочнения. Основным достоинством этого вида контурно-лучевого упрочнения является обработка за один импульс ОКГ площадки поверхности значительной протяженности. Однако высокопроизводительное линейное и плоскостное контур но-лучевое упрочнение с помощью цилиндрической оптики возможно только при использовании оборудования с большой энергией излучения (30—60 Дж) в импульсе и большой частотой следования импульсов (1—100 Гц). [c.81]

Общим для всех методов электроэрозионной обработки является применимость их только для обработки токопроводящих материалов, независимо от их твердости и других свойств, и подача энергии в зону обработки в виде импульсов. Интенсивность процесса зависит от теплофизических свойств материала, энергии, продолжительности, амплитуды, частоты следования импульсов и свойств диэлектрической жидкой среды, в которой ведется обработка. [c.142]

Установкой В цепи зарядки электронной лампы 2 (рис. 90) можно регулировать скорость зарядки конденсатора так, чтобы она увеличивалась от нуля до максимума. Это позволит напряжению на обкладках конденсатора расти медленнее, чем восстанавливается электрическая прочность тиратрона. Поэтому можно увеличить скорость деионизации тиратрона, а следовательно, и частоту следования импульсов. Такие электронно-ионные генераторы импульсов применяют в прецизионных станках для получения достаточной производительности при чистовой обработке. Для этих же целей можно применять ламповые генераторы с частотой 100—150 кГц и широким диапазоном регулирования по величине энергии и продолжительности импульсов. [c.151]

В станках, предназначенных для грубой обработки сталей, чаще всего применяют независимые машинные генераторы импульсов, у которых частота следования импульсов не зависит от величины зазора между электродами и других факторов, как это было в схемах R , RL и др. Указанные машинные генераторы импульсов, характерные для электроимпульсных станков, имеют заданную частоту следования импульсов, более высокую их продолжительность и отличаются малой скважностью. [c.152]

Генераторы электроимпульсных станков часто выполняют на транзисторах (полупроводниковых триодах). Они могут работать на высоких напряжениях (до 150 В), больших токах (до 5—10 А на один транзистор). Преимуществом таких генераторов является высокая частота следования импульсов, малая их продолжительность и низкая скважность. Все это обеспечивает высокую производительность при достаточной точности и малой шероховатости поверхности. [c.152]

При выбранной подаче s в мм/мин частота следования импульсов на выходе интерполятора определится по формуле [c.226]

Опытными работами доказана возможность достижения более высокой скорости бурения, чем на традиционно используемых установках. Скорости бурения скважин большого диаметра в крепких горных породах, которые получены в испытаниях, соответствуют лучшим мировым показателям проходки. Для взрывных скважин это становится возможным при частоте следования импульсов не менее 15-20 в секунду. Пропорциональная зависимость скорости бурения от частоты следования импульсов прослежена в интервале до 25 импульсов в секунду (естественно, при сохранении оптимальных условий промывки). [c.18]

При опытном резании в технической воде с удельным сопротивлением 60-90 0м м устройством стержневого типа с 13 электродами длина щели достигала 0.35 м. Удельные энергозатраты ЭИ-резания составили 4-6 кВт-ч/м по песчанику и 3.5-4.5 кВт-ч/м по известняку. Потенциальная скорость резания (при частоте следования импульсов 20-25 в секунду) оценивается 2-2.5 м /ч. [c.21]

Недостатком рассмотренных конструкций является стационарное расположение высоковольтного и заземленного электродов, что ограничивает ресурс работы электрода-классификатора, и ограничение частоты следования импульсов в связи с незначительной величиной классифицирующей поверхности заземленных электродов. Рассмотренный тип рабочих камер, как правило, используется при порционном питании, но возможна и организация непрерывного процесса (4) разрушения. [c.193]

Поскольку частота следования импульсов у сварочных лазеров невелика, высокую производительность при выполнении швов получить 1H удаетс [, скорость сварки не превышает 5 — 10 мм/мин. Некоторых успехов можно достичь, применяя цилиндрическую оптику, j aK как в этом случае луч на изделии имеет прямоугольное сечение с С00Т 10шением сторон до 10 1 и более. [c.168]

В аппаратуре, построенной по счетному принципу, измеряется средняя частота следования импульсов, поступающих с ФЭУ, амплитуда которых превышает установленный порог дискриминации. Импульсы нормализуются по амплитуде и длительности, что позволяет снизить флюктуации на выходе интегратора по сравнению со сред-иетоковым режимом. [c.376]

В твердотельных лазерах в качестве активной среды используются твердые тела рубин, специальное стекло, алюмоиттриевый гранат, вольфрамат кальция и др. Всего к настоящему времени разработано и испытано несколько десятков различных твердых сред, пригодных для создания твердотельных лазеров. Однако для целей упрочнения могут использоваться лишь те из них, которые обеспечивают генерацию лазерного излучения с определенными энергетическими и пространственно-временными характеристиками. В зависимости от вида используемой активной среды твердотельные лазеры могут работать в импульсном или в непрерывном режиме генерации излучения. При работе в импульсном режиме для реализации процессов упрочнения важны следующие параметры лазерного излучения энергия в импульсе, длительность импульса, расходимость излучения, диаметр луча, частота следования импульсов. При реализации процесса шокового лазерного упрочнения важной характеристикой также является импульсная мощность излучения. [c.34]

Более совершенными твердотельными лазерами являются устройства на алюмоиттриевом гранате, легированном неодимом. Благодаря высокой теплопроводности активной среды такие лазеры могут работать как в импульсном, так и в непрерывном режимах, причем при работе в импульсном режиме частота следования импульсов может изменяться практически в неограниченных пределах. Однако по сравнению с лазерами на рубине и неодимовом стекле при разработке лазеров на алюмоиттриевом гранате достигнут значительно более низкий уровень энергетических параметров излучения. В табл. 4 приведены характеристики некоторых лазеров на алюмоиттриевом гранате. [c.35]

Для упрочнения может быть также использована установка Квант-12 . Она создана на базе лазера на алюмоиттриевом гранате. Установка работает в импульсном режиме с достаточно высокой частотой следования импульсов и большим диапазоном изменения длительности лазерного импульса. Скорость линейного лазерного упрочнения может достигать 200 мм/мин при коэффициенте перекрытия зон лазерного воздействия 0,7. Установка снабжена устройством [c.38]

В соответствии с новой технологией пуансоны и матрицы указанных штампов подвергались лазерному упрочнению на технологической лазерной установке Квант-16 , оснащенной системой числового программного управления. Пуансоны были изготовлены из стали У8А, матрицы — из стали Х12М, прошедщих стандартную термическую обработку. Упрочнение рабочих кромок деталей штампов производилось после предварительного чернения химическим травлением в среде защитного газа при следующих параметрах режима напряжение накачки — 1800 В энергия излучения Е — 30 Дж фокусное расстояние фокусирующей линзы F — 61 мм степень расфокусировки KF — 5 мм диаметр луча в зоне фокусировки D — 4 мм частота следования импульсов — 1 Гц коэффициент перекрытия Кп — 0,7. Обработка производилась в защитной среде — аргоне. [c.111]

Увеличение частоты следования импульсов благоприятно сказывается на производительности. Но при чрезмерно большом числе импульсов производительность может снизиться, так как с увеличением частоты уменьшается разрыв во времени между отдельными импульсами, который необходим для деионизации межэлектродного промежутка и его очиш,ения от продуктов эрозии. Процесс может вообш,е нарушиться. [c.147]

Рассмотренная группа генераторов относится к числу простейших. Их работа определяется во многом состоянием межэлектрод-ного промежутка. Поскольку после разряда конденсатора межэлек-тродный промежуток не сразу восстанавливает свою электрическую прочность, увеличивать частоту следования импульсов без опасности перехода импульсного разряда в дугбвой здесь нельзя. Вследствие этого производительность процесса на режимах, когда обеспечиваются высокая точность и низкая шероховатость обработки, оказывается весьма малой. Этот недостаток устранен в генераторах, в которых, хотя в качестве накопителей энергии также использованы конденсаторы, однако роль коммутатора выполняет не меж-электродный промежуток, а электронные, ионные и полупроводниковые приборы, обеспечивающие более четкую отработку каждого импульса и практически исключающие несрабатывание. [c.150]

Чистовая обработка на электроимпульсных станках обычно производится с использованием высокочастотного генератора импульсов типа ВГ-ЗВ. В основу его работы положено генерирование переменного напряжения с помощью лампового генератора и последующее выпрямление его вентильным устройством для получения униполярных импульсов. Генератор состоит из возбудителя колебаний — задающего генератора, усилителя напряжения, нредоконеч-ного и оконечного усилителей мощности и блока выпрямителей. Токоограничивающее сопротивление служит для регулирования тока через межэлектродный промежуток. Генератор обеспечивает две частоты следования импульсов 8 и 22 тыс. Гц, продолжительность импульсов 20—80 мне, скважность 1,4—2. На частоте 8 тыс. Гц можно работать со средним током в 2,5, 10 и 25—30 А, на частоте 22 тыс. Гц — 2,5 и 20 А. [c.152]

Повышение силы тока, однако, может привести к противоположным результатам. При частоте следования импульсов, равной 400 имп/с, стабильность процесса начинает снижаться, едва ток достигает 400 А, при 700 А процесс становится неустойчивым, так как образующиеся частицы эрозии оказываются соизмеримыми с величиной кежэлектродного зазора и их удаление из зоны обработки затруднено. Поэтому при данной частоте работу при токе, равном и более 450 А, вести не рекомендуется. Обработка на черновых режимах связана с большим газовыделением, сильным нагревом электродов и рабочей жидкости. Мощные разряды вызывают механические колебания электродов и их принудительная вибрация, которая часто применяется для интенсификации процесса и улучшения очистки межэлектродного промежутка, в этом случае оказывается ненужной. [c.155]

Рис. 2.30. Зависимость энергоемкости разрушения от частоты следования импульсов (руда Полмастундровского месторождения)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...