Технологические указания на чертежах

Рис. 66. Нанесение технологических указаний на чертеж отливки для детали Поршень

Ответ. Данные, помещаемые на чертеже изделия, не должны ограничивать технологию его изготовления на любом предприятии, поэтому технологические указания помещают только в случаях, если способ изготовления или определенный технологический прием является единственным, гарантирующим требуемое качество изделия. Допускаются технологические указания на чертежах изделий вспомогательного производства. [c.147]

Технологические указания на чертеже выполняют цветным карандашом или тушью. [c.206]

Технологические указания на чертежах [c.55]

На чертежах допускается давать ссылки на государственные, отраслевые, республиканские стандарты и технические условия, если они полностью и однозначно определяют соответствующие требования. На рабочих чертежах не допускается помещать технологические указания. На чертежах применяют условные обозначения (знаки, линии, буквенные и буквенно-цифровые обозначения), установленные в государственных стандартах. Допускается применять условные обозначения, пе предусмотренные в государственных и отраслевых стандартах. В этом случае условные обозначения разъясняются на поле чертежа. Размеры условных знаков, не установленные в стандартах, определяют с учетом наглядности и ясности чертежа и вычерчивают их одинаковыми при многократном повторении. [c.184]

Рис. 9. 16. Технологические указания на чертежа.х токарных приспособлений

В рассматриваемом случае можно сделать и другое технологическое указание на чертеже общего вида кондуктора Отвер- [c.263]

Простановка размеров на чертеже обусловливается технологическими процессами изготовления детали. Указанные на чертеже размеры, например диаметров и радиусов, как бы подсказывают возможный технологический процесс выполнения операций. [c.93]

В технических условиях чертежа оговариваются следующие сведения допустимые отклонения формы И размеров Поковки, не указанные на чертеже виды, размеры и количество допускаемых дефектов вид термообработки твердость заготовки, способ и место ее замера место и условия отбора технологических проб требования к микро- и макроструктуре поковки. [c.105]

Технологические указания на рабочих чертежах помещать не допускается, за исключением тех случаев, когда конструктор указывает, например, какой-либо способ изготовления, считая его единственным, обеспечивающим качество изделия. [c.431]

Технологический процесс сварки металлоконструкций должен обеспечивать такую последовательность наложения швов, при которой получаются наименьшие деформации. Основные правила сводятся к следующему не следует увеличивать сечение сварочных швов против размеров, указанных на чертеже нужно вести сварку с. возможно большей скоростью поперечные швы нужно варить ранее продольных длинные швы следует варить обратноступенчатым способом большие объемы швов заполнять по методу горки или каскада . [c.165]

На операциях, где каждый межосевой размер получается отдельным переходом (например, сверление и расточка по разметке и на координатных станках), возникает необходимость пересчета смещения осей е на предельные отклонения межосевых размеров. Однако следует иметь в виду, что смещение от номинального расположения определяет конструкционные допуски, которые всегда больше технологических примерно на 30%, что облегчает соответствующий пересчет допусков. При крупных масштабах производства изделий применение комплексных калибров оказывается рентабельным и указание на чертежах отклонений от номинального расположения целесообразным. [c.314]

У заготовок сложной конфигурации с отверстиями и внутренними полостями (типа корпусных деталей) в заготовительном цехе проверяют размеры и расположение поверхностей. Для этого заготовку устанавливают на станке, используя ее технологические базы, имитируя схему установки, принятую для первой операции обработки. Отклонения размеров и формы поверхностей заготовки должны соответствовать требованиям чертежа заготовки. Заготовки должны быть выполнены из материала, указанного на чертеже, обладать соответствующими ему механическими свойствами, не должны иметь внутренних дефектов (для отливок — рыхлоты, раковины, посторонние включения для поковок — пори- [c.115]

Наладкой металлорежущего станка называют его подготовку вместе с технологической оснасткой к выполнению определенной работы по изготовлению детали в соответствии с установленным технологическим процессом для обеспечения требуемой производительности, точности и шероховатости поверхности. Комплекс работ по наладке станка состоит из установки определенных режимов резания, настройки зажимных приспособлений, режущего и вспомогательного инструментов и других вспомогательных операций. После наладки обрабатывают две-три заготовки. Если полученные после обработки размеры не соответствуют указанным на чертеже, то производят подналадку инструмента на требуемый размер или регулировку приспособления. [c.292]

Для получения указанного на чертеже детали радиуса г = 6 мм в технологическом процессе необходимо предусмотреть дополнительную штамповочную операцию — калибровку радиуса. [c.216]

Выбор заготовки после соответствующих технико-экономических обоснований оформляют назначением класса точности по соответствующему ГОСТу на заготовки и указанием на чертеже заготовки технологических баз. После определения припусков на обработку на чертеж заготовки наносят общие припуски и обозначают отверстия, которые образуются в результате обработки, а в заготовке отсутствуют. [c.386]

Допускается указание на чертежах или в технических требованиях нулевого значения зависимого допуска расположения. Это отклонение допускается только для деталей, у которых наблюдается соответствующее отклонение действительного размера прилегающих рассматриваемого или базового элемента от проходного предела, т. е. в сторону материала детали. Нулевые зависимые допуски могут назначаться для обеспечения собираемости деталей, если в соединении предусмотрена скользящая посадка. При достаточной величине допуска на размер они могуг быть целесообразны с технологической точки зрения, так как позволяют распределить суммарный допуск размера на составляющие по размеру и расположению с учетом конкретных условий обработки. [c.333]

Для последнего технологического перехода принимается допуск, указанный на чертеже детали при этом не следует назначать допуски для предшествующих переходов менее допуска конечного размера за исключением тех случаев, когда это диктуется технологическими соображениями. [c.760]

Не возникает ли технологических трудностей при выдерживании заданных допусков на размеры и требуемой чистоты поверхностей Увязаны ли они технологически, т. е. не потребуются ли дополнительные операции для получения указанной на чертеже чистоты поверхностей и вызывается ли это действительной необходимостью [c.170]

По спецификации на чертежах бригада получает необходимое электрическое оборудование, аппараты, установочные материалы, шины, провода, ревизует оборудование, исправляет недостатки и готовит к монтажу выключатели, рубильники, разъединители и др. и затем устанавливает их на подготовленном каркасе, точно соблюдая технологические указания и размеры, указанные на чертежах. [c.45]

Указанные на чертежах расчетные размеры, вытекающие из конструктивных связей, в ряде случаев не соответствуют геометрическим связям, вытекающим из принятого построения технологического процесса, и неудобны для вьшолнения промеров на обрабатываемых заготовках. По технологическим соображениям приходится иногда изменять принятые конструктором измерительные базы. В этих случаях, а также при перемене установочных баз в процессе обработки необходимо производить пересчет размеров на базе геометрического анализа связей между конструктивными размерами и принятыми базами. [c.52]

Важнейшим этапом технологического процесса в условиях единичного или мелкосерийного производства является нанесение технологических указаний на копии чертежа детали или отливки для модельного цеха и для изготовления оснастки. [c.553]

Фиг. 57. Технологические указания на детальных чертежах.

Припуски назначаются на номинальные размеры, указанные на чертеже детали, или, если поковка подвергается перед термической обработкой обдирке, на номинальные размеры, нанесенные на технологическом чертеже предварительно обработанной (ободранной) заготовки. Если поковки подвергаются термической обработке без предварительной механической обработки (в черном виде), к припускам, определенным по стандарту, допускается назначение дополнительных припусков, необходимых для выполнения термической обработки. [c.112]

Эти размеры у готовой детали не сохраняются, а исчезают в процессе обработки по мере приближения ее к виду, указанному на чертеже. Как правило, допуски на технологические размеры ставятся в виде одного отклонения со знаком в металл при обработке отверстия с плюсом и при обработке вала е минусом, т. е. как у основного отверстия А и вала В. [c.59]

Подготовку поверхностей к разметке. Разметочные работы в слесарном деле являются вспомогательной технологической операцией, заключающейся в переносе контурных построений по размерам, указанным на чертеже, на заготовку. [c.7]

Наладкой станка называют подготовку его к выполнению определенной работы по изготовлению детали в соответствии с установленным технологическим процессом. После наладки обрабатывают две-три детали, и если полученные после обработки размеры не соответствуют указанным на чертеже, то производят подналадку инструмента на требуемый размер. [c.60]

Технологические указания на рабочих чертежах не помещают. Но в виде исключения можно [c.164]

На чертеже детали не допускается помещать технологические указания. В виде исключения можно указывать совместную обработку, притирку, гибку, развальцовку. В связи е этим центровые отверетия, которые являются технологическими базами, на чертежах деталей не изображают и в технических требованиях никаких указаний не помещают. [c.342]

Точность размеров и шероховатость поверхности отливки, изготовляемой литьем под давлением, необходимо рассматривать, во-первых, G точки зрения требований, гарантирующих нормальную работу механизмов пресс-формы, во-вторых, с точки зрения технологических возможностей достижения минимальных колебаний размеров отливок. Точность размеров реальной отливки оценивается их еоответствием номинальным размерам, указанным на чертеже, а шероховатость поверхности — техническим требованиям на деталь. Количественным критерием точности должна служить наибольшая величина отклонений действительных размеров отливки от размеров, заданных конструктором, а шероховатость поверхности должна соответствовать утвержденному эталону. Литературные данные довольно противоречивы из-за различия методик построения системы допусков, о приводит к тому, что рекомендуемые в работах И. И. Горюнова, С. А, Казенова, Н. Н. Белоусова допуски на один и тот же размер отливки имеют расхождения на один-два порядка, в связи с чем во многих случаях при назначении допусков приходится учитывать производственный опыт. [c.49]

Ответ. В таких случаях контролируется инструмент или технологический процесс, 1рантирующий размеры, указанные на чертеже детали. При этом размеры инструмен- [c.139]

У заготовок сложной конфигурации с отверстиями и внугренними полостями (типа корпусных деталей) в заготовительном цехе проверяют размеры и расположение поверхностей. Для этого заготовку устанавливают на станке, используя ее технологические базы, имитируя схему установки, принятую для первой операции обработки. Отклонения размеров и формы поверхностей заготовки должны соответствовать требованиям чертежа заготовки. Заготовки должны быть выполнены из материала, указанного на чертеже, обладать соответствующими ему механическими свойствами, не должны иметь внутренних дефектов (для отливок - рыхлоты, раковины, посторонние включения для поковок — пористость и расслоения, трещины по шлаковым включениям, "шиферный" излом, крупнозернистость, шлаковые включения для сварных конструкций - непровар, пористость металла шва, шлаковые включения). [c.205]

Следует отметить, что работа на трехповоротном синусном столике значительно сложнее, чем на одноповоротном, так как при одновременном двойном или тройном повороте один из углов фактического перемещения обрабатываемой детали может не соответствовать углу, указанному на чертеже. Поэтому при шлифовании вторых наклонных плоскостей и сопрягаемых с ними скосов, расположенных под углами в разных проекциях, требуются дополнительные технологические подсчеты. Для шлифования наклонных плоскостей, заданных углами в трех проекциях,- на стол 1 (рис. 314) станка укладывают тонкую точную стальную плиту 2, на которой устанавливается приспособление в такое положение, чтобы один ролик его нижней плиты уперся в угольник 9, а второй ролик плиты — в блок плиток 10. После этого нижнюю плиту приспособления закрепляют с двух сторон прижимами 11. Затем с помощью двух блоков плиток концевых кер 8 [c.294]

При сборке стенки строго выдерлашают указанные на чертеже размеры, выверяя каждую деталь и всю стенку, а также соблюдают технические условия и последовательность соединения деталей, указанные в технологических картах или инструк- [c.70]

Ответ. В таких случаях контролируется инструмент или технологический процесс, гарантирующий размеры, указанные на чертеже детали. При этом размеры инструмента или технологический процесс проверяется периодически в процессе изготовления изделия. Периодичность контроля инструметта или технологического процесса устанавливается предприятием-изготовителем совместно с представителем заказчика. [c.139]

Прежде чем приступить к изготовлению электроконструкций или установке электроаппаратуры, электро-слесарь должен изучить техническую документацию, относящуюся к этим изделиям. Она состоит из общих сборочных чертежей, которые дают полное представление об электроконструкции, чертежей узлов и деталей, перечня материалов и аппаратуры, требующихся для изготовления технологических карт или указаний на чертежах, а также принципиальпых и монтажных элек-30 [c.30]

Как (Перечисленные, так и другие свойства изделий, обусловливаемые требованиями конструкции и эксплуатации, определяются конструктором и технологом, создающими новый прибор, в виде указаний на чертежах или в технических условиях нормальных значений, соответствующих осарактеристике детали, и допускаемых отклонений от них в виде допусков. Выпускаемый конструкторским бюро чертеж должен представлять технологичное изделие и содержать исчерпывающие сведения, необходимые для последующего проектирования технологического процесса и его оснастки. [c.167]

Особенности определения припусков на механическую обработку на отливки и поковки по стандарту. Припуски на обработку установлены по изложенной выше методике. На отливки (ГОСТ 26645) припуск устанавливают в зависимости от общего допуска элемента отливки, ряда припуска и требований по точности элемента, указанной на чертеже детата. Общий допуск элемента отливки учитывает допуск размера относительно технологической базы, а также смещение и коробление отливок, не учитываемых при определении допуска размера. Суммирование факторов геометрической точности проведено при определении П2,- и 72 . Ряд припусков характеризует значение параметра П1 качества поверхностного слоя отливок и также определяется стандартом. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...