Элементы Зависимость между концентрацией

Для чистых металлов установлена зависимость между скоростью диффузии и температурой плавления. В большинстве случаев, хотя только качественно, эта закономерность наблюдается в твердых растворах. С повышением концентрации легирующего элемента, понижающего температуру плавления сплава, диффузия последнего ускоряется, поскольку температура опыта, остающаяся постоянной, приближается к линии солидуса. Если же легирующий элемент повышает температуру плавления сплава, то с увеличением его концентрации диффузия замедляется. Хо- [c.24]

Соотношение (1.21) указывает на уменьшение доли периода роста трещины в долговечности сварного соединения по мере возрастания числа циклов нагружения до разрушения соединения. Относительная доля периода роста трещины в периоде нагружения элемента конструкции до ра.зру-шения существенно зависит от условий нагружения элемента конструкции, вида материала и состояния поверхности, а также концентрации напряжений. При ВЫСОКО концентрации напряжений доля периода роста трещины в общей долговечности образца или элемента конструкции может оказаться значительной. Возникает естественный вопрос о том, в какой мере соотношение между периодами зарождения и роста трещины может быть использовано для характеристики поведения материала при циклическом нагружении. Указанная информация позволяет установить, насколько эти два разных способа накопления повреждений материала взаимосвязаны или зависимы между собой для разных условий нагружения и их концентрации в районе очага разрушения. [c.61]

Рис. 13. Зависимость между упрочением твердого раствора и изменением параметра решетки (для систем А1, Си, Fe концентрация легирующих элементов 1 ат.%, для систем V, Nb, Та - 5 ат.%)

Учитывая зависимость между параметрами предельной нагрузки (Оу) и концентрации напряжений (а ), соотношения (2.148) и (2.149) можно распространить на другие конструктивные элементы, для которых трудно или невозможно определить параметр а. [c.121]

Для определения в растворах концентрации натрия, кальция, лития, калия и некоторых других элементов применяются пламенные фотометры. Их принцип действия основан на спектрофотометрии пламени, в котором распыляется исследуемый раствор. При этом концентрация искомого элемента определяется с помощью калибровочного графика, ьа котором отражена зависимость между показаниями микроамперметра в делениях шкалы и концентрацией определяемого элемента в стандартных растворах. [c.137]

Рис. 3. Зависимость весовой концентрации частиц от шага между тормозящими элементами-сетками.

В интервале 650—950°С существует прямая зависимость между твердостью и количеством а фазы в структуре стали (рис 203) Установлено, что а фаза образуется в основном из б феррита, причем при 800 °С — температуре максимальной скорости образования о фазы—за 150 ч происходит практически полное превращение б->-0+у и в структуре стали может присутствовать свыше 30 % фазы При образовании 0 фазы (которая обогащена хромом, молибденом, кремнием) в б феррите образуются зоны с пониженной концентрацией ферритообразующих элементов, что приводит к б->7 превращению Таким образом, термическая обработка этих сталей состоит из закалки от темпера тур порядка 1100°С и старения при 780 °С в течение 15— [c.349]

Для легированных сталей такие диаграммы разработаны с учетом влияния легирующих элементов на активность углерода в аустените эти диаграммы представляют значительный теоретический интерес. В практике производства можно пользоваться так называемыми эмпирическими кривыми равновесия, которые характеризуют зависимость между температурой, точкой росы нлн концентрацией СО2 в атмосфере и содержанием углерода в стали применительно к практическим условиям нагрева стали при химико-термической обработке с использованием эндотермической атмосферы (рис. 20, 21). [c.308]

В основу количественных методов спектрального анализа положена однозначная монотонная связь между относительной интенсивностью спектральной линии анализируемого элемента и его концентрацией в образце. Эта связь была использована Ломакиным еще в 30-х годах в виде линейной зависимости между логарифмом интенсивности спектральной линии и логарифмом концентрации анализируемого элемента [c.597]

Концентрацию искомого элемента можно определить, пользуясь калибровочным графиком, выражающим зависимость между показаниями микроамперметра в делениях шкалы и концентрацией этого элемента в стандартных растворах. [c.190]

Схема связи между концентрациями элемента в электроде [Ме]э и в наплавленном металле [Ме]н.м в зависимости от свойств элемента изображена на рис. [c.277]

Влияние формы и размеров желоба на скорость и глубину винтового потока. Винтовой поток изучен недостаточно полно, что не позволяет вывести строгие количественные зависимости между параметрами потока, геометрической формой винтового желоба и расходом воды. С некоторыми допущениями и ограничениями представляется возможным показать зависимость скорости потока от основных геометрических параметров винтовой поверхности. Исследованиями установлено, что скорость элемента винтового потока, находящегося в рабочей зоне процесса концентрации (зона движения зерен минералов), зависит в основном от радиуса винтовой линии, угла наклона профиля поперечного сечения р и в меньшей степени от шага витка или угла а. [c.15]

Концентрация искомого элемента в спектральных методах определяется по почернению выбранной аналитической линии в определенных интервалах концентрации данного элемента для данной аналитической линии существует линейная зависимость, между почернением аналитической линии и логарифмом концентрации элемента. [c.302]

Численные решения этих задач, например, по способу конечных элементов на ЭВМ при существующих памяти и быстродействии машин являются трудоемкими. Поэтому для приближенного анализа распределения деформации используют решения Нейбера для зон концентрации от надрезов гиперболического профиля, которые могут быть применены и при других очертаниях резкого изменения контура нагруженного элемента. По этому решению между коэффициентом концентрации напряжений при упругом распределении а , коэффициентом К, при упругопластическом распределении и коэффициентом концентрации упругопластических деформаций /Се существует зависимость [c.91]

Эвтектическая диффузионная пайка боралюминия. Для соединения деталей из боралюминия между собой или с элементами конструкций из алюминиевых сплавов возможно использование способа эвтектической диффузионной пайки, заключающегося в нанесении тонкого слоя второго металла, образующего в результате взаимной диффузии эвтектику с металлом матрицы. В зависимости от состава матричного алюминиевого сплава могут быть использованы следующие металлы, образующие эвтектику серебро, медь, магний, германий, цинк, имеющие температуры образования эвтектик с алюминием 566, 547, 438, 424 и 382° С соответственно. В результате дальнейшей диффузии металла покрытия в основной металл концентрация его снижается, и температура плавления в зоне соединения постепенно повышается, приближаясь к температуре плавления матрицы. Таким образом, паяные соединения способны работать при температурах, превышающих температуру пайки. Однако необходимость строгого регламентирования толщины покрытия, а также чистоты покрытия и покрываемой поверхности, использование для получения таких покрытий метода вакуумного напыления делают этот процесс экономически нецелесообразным. [c.192]

Общая протяженность факела, определенная по распределению концентраций горючих элементов и продуктов горения в зависимости от нагрузки (расхода) и скорости газа и воздуха и по соотношениям между этими скоростями, изменялась в пределах 0,7—1,1 м. [c.66]

В зависимости от вида и особенностей технологической схемы математическая модель комбинированной энергетической установки с МГД-генератором включает 35—40 элементов оборудования и соответствующее число связей между ними. При этом описывается взаимосвязь 210—220 параметров. Исходная информация достигает 160—170 величин и более В качестве основных независимых параметров схемы комбинированной установки (кроме указанных ранее параметров для отдельных элементов и рабочих тел) приняты следующие температура подогрева окислителя Ток (или концентрация кислорода в нем oJ, статическая температура рабочего тела перед каналом МГД-генератора Г , скалярная электропроводность в конце канала ooj, давление за диффузором рад, расход первичного пара на турбину Сщ, температура уходящих газов из парогенератора Гу.г- Выбор этих параметров во многом определяет порядок расчета технологической схемы установки. [c.123]

Опыты проходили в два этапа. На первом этапе изучался характер движения частиц, распределение их по сечению, концентрации, а также аэродинамическое сопротивление шахты в зависимости от угла поворота тормозящих элементов-сеток, шага между ними и скорости воздуха. [c.682]

Зависимость потенциала металла от состава и концентрации электролита может сказаться на разности потенциалов между алюминием и металлом, находящимся с ним в контакте. При этом может измениться величина гальванической коррозии — усилится коррозия алюминия при контакте с железом в щелочной среде [31]. В некоторых случаях изменения природы электролита могут привести к перемене направления тока в элементе электрод, бывший ранее катодом, может стать анодом, а анод — катодом [32]. Кроме того, на разности потенциалов между алюминием и другими металлами (так же, как и в случае различных алюминиевых материалов) отражается состояние поверхности электродов [32], относительные размеры анода и катода [33], распределение на них кислорода и различная степень деформации. [c.513]

Имеющиеся зависимости между концентрацией структурных Дефектов и условиями роста покрытий покязьюают, что, кроме дефектов примесного происхождения, возникают чисто ростовые дефекты при этом их количество определяется не только состоянием среды, но и пространственной ориентировкой кристаллографических элементов решетки растущих кристаллов относительно направления подачи материала к растущим кристаллам. Последняя зависимость, несмотря на многочисленные экспериментальные проверки, не имеет своего физического истолкования. Принципиальным здесь является вопрос, на какой стадии возникает различие в интенсивности дефектообразования со стадаи зарождения или только на стадии роста. На этот вопрос могут дать ответ только специальные исследования. [c.146]

Проводимость связанной полидислерсной системы. Определим проводимость бесконечного кластера (БК) из усредненных элементов в б-пространстве. Можно предположить, что наряду с рассматриваемыми злементами, в которых есть прослойка толщиной h (будем называть их Y3j - типа I), в системе присутствуют УЭ без прослойки (УЭц типа II). Необходимо найти зависимость между концентрациями УЭ1 и УЭц т и Щц и концентрацией крупной фазы т . Упростим задачу и зададим линейную зависимость между гпц и шд. При этом можно положить, что в момент образования БК концентрация гпц будет равна нулю, поскольку вероятность образования УЭц будет мала из-за того, что концентрация при этом будет велика и мелкодисперсная фаза будет обволакивать каждую частицу (рис. 5.5, б). Таким образом, при = кр Wji = 0. [c.109]

Такое влияние никеля на трещинообразование особенно следует учитывать при кислородно-флюсовой резке высоколегированных сталей. В лроцессе резки хромоникелевых сталей повышается содержание никеля в разрезаемом металле. Повышение концентрации никеля в оплавленном участке кромки может привести к утолщению жидких межкристаллических прослоек и снижению температуры их затвердевания ввиду появления легкоплавких сульфидов и силицидов [1в] и, следовательно, способствовать возникновению горячих трещин в момент остывания кромки. Существует определенная зависимость между концентрацией легирующих элементов и положением критических точек в стали. При этом в сложнолегированньа сталях положение критических точек в стали определяет 72 [c.72]

Щелевая коррозия появляется также и при наличии различной концентрации кислорода внутри щели и вне ее. Аналогично случаю металлоионного концентрационного элемента величина коррозионного тока в данном случае находится в прямой зависимости от разницы между концентрациями кислорода. [c.291]

Элементы, оксиды которых обладают меньшей восстановимостью, чем восстановимость оксида основного легирующего элемента. Для ряда ферросплавов (феррониобия, ферровольфрама, феррохромалюми-ниевой лигатуры и др.) можно проследить определенную зависимость между восстановимостью оксидов, которая характеризуется изменением свободной энергии Гиббса образования оксида AG, и неравномерностью распределения элементов по сечению слитка. Зависимость эта проявляется в увеличении максимальных отклонений концентрации от среднего значения с ростом абсолютной величины AG образо- [c.125]

Если условно принять, что в формуле (1.19) величины Е°а, Rvu, Ра, Рк при подкислении воды, контактирующей со сталью, останутся постоянными, то становится понятной прямая зависимость между Г и Е° , которая характеризуется восходящей ветвью кривой на рис. 2.5. С увеличением концентрации кислоты свыше 13 н. коррозия уменьшается вследствие возрастания пассивирующих свойств растворов. При концентрации кислоты 19 н. коррозия практически прекращается, так как наступает полное пассивное состояние стали. По этой причине все емкости, трубопроводы и другие элементы стального оборудования, контактирующие с крепкой серной кислотой, не требуют защиты. При разбавлении же серной кислоты она приобретает сильные агрессивные свойства, способные вызывать коррозию с водородной деполяризацией. По этой причине необходимо защищать от коррозии водо-водяные эжекторы и дозаторы этого реагента, а так же Н-катионитные фильтры, мерники, задвижки и выводящие трубопроводы, контактирующие с растворами серной кислоты. [c.66]

Таким образом, по Флейшеру между сопротивлением деформации и концентрацией легирующего элемента должна быть параболическая зависимость. Параболическая зависимость между напряжением сдвига и концентрацией растворенного элемента была получена также Форманом и Мэкином [64]. [c.40]

Стыки зерен, отличающихся значительной кристаллической разориентировкой, характеризуются наибольшей искаженностью пограничных слоев решетки по сравнению с другими дефектами, причем, если представить границы имеющими дислокационное строение и трехатомную толщину, как это предполагает Мак Лин [40], максимальная концентрация растворенных атомов в граничных сегрегациях может достигать 30 ат. %. Однако практически достигнутые сегрегации определяются температурой и временем процесса, а также величиной Q. При этом очевидно, что для любого реального кристалла должен быть диапазон значений Q, так как степень искаженности решетки может меняться в определенных пределах как от границы к границе, так иногда и вдоль одной изогнутой границы, а также в зависимости от концентрации и сорта атомов прочих легирующих элементов. Поэтому на одних границах сегрегации адсорбированных атомов будут более выражены, чем па других и вдоль отдельных участков границ могут быть перавномерпы и повторять прерывистость искаженных областей, в зависимости от угла ра-зориентировки зерен (в малоугольных до 15° — сплошные, между 15—35° — прерывистые, выше 35° — опять сплошные). [c.95]

Датчик концентрации кислорода (110206-1206080) - он же лямбда-зонд-устанавливается в выхлопном коллекторе таким образом, чтобы выхлопные газы обтекали рабочую поверхность датчика. Материал его, как правило, циркониевый (используется керамический элемент на основе двуокиси циркония, покрытый платиной) - гальванический источник тока, меняющий напряжение в зависимости от температуры и наличия кислорода в окружающей среде. Конструкция его предполагает, что одна часть соединяется с наружним воздухом, а другая - с выхлопными газами внутри трубы. В зависимости от концентрации кислорода в выхлопных газах, на выходе датчика появляется сигнал. Уровень этого сигнала может быть низким 0,1...0,2 В (на холостом ходу) или высоким 0,8...0,9 В. Таким образом датчик кислорода - это своеобразный переключатель (триггер), сообщающий контроллеру впрыска о качественной концентрации кислорода в отработавших газах. Фронт сигнала между положениями Больше и меньше очень мал. Настолько мал, что его можно не рассматривать всерьез. Контроллер принимает сигнал с лямбда-зонда, сравнивает его с значением, прошитым в его памяти и, если сигнал отличается от оптимального для текущего режима, корректирует длительность впрыска топлива в ту или иную сторону. Таким образом осуществляется обратная связь с контроллером впрыска и точная подстройка режимов работы двигателя под текущую ситуацию с достижением максимальной экономии топлива и минимизацией вредных выбросов. [c.213]

В табл. 1 приведены данные о возможности определения меди, кадмия, цинка и свинца, которые лежат в области линейной зависимости калибровочного графика, выражающего пропорциональную зависимость между высотой волны определяемого элемента и его концентрацией в растворе. Калибровочный график для определения меди, кадмия, цинка и свинца ло дифференциальной схеме осцилло-графичеокого полярографа о интервале концентраций до 100 мг/л представлен на рис. 5. [c.71]

В зависимости от примесей кремний приобретает электронную проводимость п или, наоборот, пропускает заряды с недостатком электронов, где места отсутствующих электронов условно называют дырками, то есть приобретает дырочную проводимость р. С целью получения локальных областей для элементов микросхемы формируют разделительные области р" -типа - области дырочной проводимости с повышенной концентрацией носителей. Создание элементов в полупроводниковом материале требует наличия р-и-переходов - границы между областями с электронной (и-типа) и дырочной (р-типа) проводимостью. На рис. 25.2 показана последовательность основных технологических операций изготовления ПИМС на биполярных транзисторах, получаемых по планарно-эпитаксиальной технологии (эпитаксия - процесс ориентированного наращивания атомов одного кристаллического вещества на другом). Изготовление ПИМС на биполярных транзисторах включает [c.539]

В двух ранее рассмотренных случаях нами не учитывалось влияние диффузии на степень химической неоднородности. При установившихся непрерывных процессах кристаллизации незначительное диффузионное перераспределение примесей приводит к некоторому выравниванию концентраций, однако качественно картину их распределения не изменяет. Для прерывистого процесса кристаллизации характерно появление определенной периодичности в распределении примесных элементов по длине кристаллита. В момент замедления, а затем и остановки процесса диффузия примеси в жидкую и твердые фазы начинает играть существенную роль в выравнивании составов как внутри однородных фаз, так и между твердой и жидкой. Из рис. 12.25, в, видно, что в момент остановки процесса затвердевания слои жидкости, прилегаюш,ие к твердой фазе, обедняются примесью (—ДСж), а затвердевший металл обогащается ею. Возобновление процесса кристаллизации из обедненного состава жидкой фазы приводит к снижению содержания примеси во вновь образующихся кристаллитах (—АСтв). Повторяясь периодически, этот процесс приводит к появлению так называемой слоистой неоднородности. Количество легирующего элемента в жидкой и твердой фазах на границе сплавления определяется следующими зависимостями [c.459]

ЗАКОН [Гей-Люссака объемы вступающих в реакцию газов относятся друг к другу и к объемам образующихся газообразных продуктов реакции как небольшие целые числа Генри масса газа, растворяющегося при постоянной температуре в данном объеме жидкости, прямо пропорциональна парциальному давлению газа Гука механическое напряжение при упругой деформации тела пропорционально относительной деформации Дальтона (кратных отношений если два элемента образуют друг с другом несколько химических соединений, то весовые количества одного из элементов, приходящиеся в этих соединениях на одно и то же количество другого, относятся между собой как небольшие целые числа общее давление газовой смеси равно сумме парциальных давлений, т. е. сумме давлений газовых компонентов ) Гульденберга и Вааге при постоянной температуре скорость химической реакции пропорциональна произведению концентраций реагирующих веществ, причем каждая концентрация входит в произведение в степени, равной коэффициенту, стоящему перед формулой данного вещества в уравнении реакции Дебая теплоемкость кристалла при низких температурах пропорциональна третьей степени абсолютной температуры его движения точки положение материальной точки в пространстве при действии на нее внешних сил определяется зависимостью расстояния точки [c.232]

Зависимость теплофизических свойств от температуры для высо- осшитых трехмерных и линейных или слабосшитых полимеров носит различный характер. Так, для полиэфиракрилатов (ПЭА), типичных представителей трехмерных полимеров с различной концентрацией сшивок, теплопроводность в области выше температуры стеклования продолжает возрастать (Л. 34]. Такой характер температурной зависимости теплопроводности объясняется с помощью модельной схемы теплопереноса в полимерах, описанной в работах (Л. 30, 31]. Предполагается, что при температуре выше температуры стеклования конкурируют два процесса, определяющих изменения значений теплопроводности в противоположных направлениях. В основе первого процесса заложено увеличение тепловых флуктуаций структурных элементов, вызывающее рост теплопроводности. Второй процесс протекает в направлении увеличения расстояния между структурными образованиями и, естественно, сопровождается уменьшением величины теплопроводности. Поскольку структурные образования ПЭА имеют прочные сшивки за счет химических и межмолекулярных связей, то, очевидно, вклад второго процесса мал по сравнению с первым. В результате этого увеличение температуры приводит к росту теплопроводности полимера. Экспериментальным подтверждением предлагаемой модели теплопереноса является установление линейной зависимости коэффициента теплопроводности от числа сшивок в области температур от 100 до 200 °С. При этом теплопроводность возрастает с увеличением числа сшивок. [c.34]

При сварке аустенитных сталей действие углерода проявляется по-разному, в зависимости от изменения его концентрации, а также композиции шва и содержания в нем легирующих примесей. При повышении содержания углерода в швах типа 18-8 от 0,06—0,08% до 0,12—0,14%, наблюдаемом, например, при сварке в Og, склонность к трещинообразованию может возрасти, причем склонность к трещинам заметно усиливается, если в шве содержится титан, ниобий и другие энергичные карбидообразователи. В этом случае вредное действие углерода связано с появлением по границам кристаллов аустенита легкоплавких карбидных звтектик ледебурит-ного типа. Иными словами, углерод в данных условиях действует так же, как при сварке углеродистых и низколегированных сталей. В связи с этим необходимо указать на недопустимость использования электродной проволоки со следами графитовой смазки на поверхности. Дальнейшее повышение содержания углерода, например до 0,18—0,20%. приводит к резкому усилению трещино-образования. В этом случае вредное влияние углерода усиливается вследствие аустенитизации структуры шва. В известном диапазоне концентраций углерод по своему действию уподобляется никелю — он способствует утолщению межкристаллитных прослоек (аустени-тизация) и снижению температуры их затвердевания. По мере дальнейшего увеличения содержания углерода в шве, по достижении определенной критической концентрации, влияние этого элемента на трещинообразова ние внезапно изменяется. Углерод из возбудителя горячих трещин превращается в средство их устранения [15, 25]. Изменение поведения углерода связано с измельчением структуры и увеличением количества эвтектической жидкости, которая, заполняя промежутки между кристаллами, залечивает горячие трещины. [c.198]

В литературе также отмечается, что чувствительность вы-сокоирочных сталей к КР находится в сильной зависимости от ряда металлургических факторов. Повтому наблюдается часто различная склонность к КР сталей, близких по химическому составу. В работе [48] отмечается, что стали, выплавленные открытым способом, являются более хрупкими. Стали, полученные методом вакуумной плавки, труднее разрушаются при всех уровнях прочности. Это связывается со снижением концентрации иримесей, которые оказывают влияние на процесс разрушения, включая слияние микроиор. Считают, что слияние микропор является формой микроразрушения. Процесс слияния микропор сопровождается пластическим деформированием отдельных частей зерен (расположенных между порами), разрушением твердых фаз или других фаз примесных элементов. Снижение числа и размера примесных частиц позволяет твеличить О бъем пластически деформированного металла у вершины растущей трещины. Поэтому чистота сплава оказывает большое влияние на сопротивление пластическому разрушению. [c.111]

В 1937 г. Джонс разработал детальную теорию фазовой границы а — р в системе Си — Zn, в которой за твердым раствором а с кубической гранецентрированной решеткой следует промежуточная фаза Р с кубической объемноцентрированной решеткой. Приняв одинаковые значения атомного объема как для а-, так и для р-фазы и приравняв их к величине атомного объема чистой меди, а также использовав одну и ту же величину энергетического разрыва (запрещенной зоны энергий), полученную для меди путем исследования оптических свойств АЕ = 4,1 эв), Джонс рассчитал кривые зависимости плотности состояний для обеих фаз от энергии, выраженной в электронвольтах. Результаты расчетов представлены схематически ) на фиг. 6, а. Первый максимум на кривой йлотно-сти состояний для а-фазы появляется при величине энергии около 6,6 эв. Сопоставление этих данных с энергией свободных электронов в центре граней 111 зоны Бриллюэна, равной 6,5 эв, приводит к выводу, что соприкосновение между поверхностью Ферми и этими гранями происходит в а-фазе при сравнительно небольшой концентрации легирующего элемента ). Если полученные результаты выразить через электронную концентрацию е а, то два мак -симума на кривых, представленных на фиг. 6, а, будут соответ ствовать е/а 1 для а-фазы и е/а 1,23 для р-фазы и, следовательно, никак не могут быть сопоставлены с величиной предельной растворимости в твердом состоянии (е/а 1,4) или с опти- [c.159]

Возникновение сателлитных рефлексов вокруг нормальных рефлексов в направлении Ь в соответствии с периодичностью дальнего порядка в сверхструктуре uAu II заставляет предположить, что зона Бриллюэна должна иметь некоторое расщепление определенных граней. Это иллюстрируется схемой на фиг. 32, которая представляет горизонтальное сечение обратной решетки, проходящее через зону, показанную на фиг. 31. Сато и Тот [102] предположили, что при наличии одного электрона на атом поверхность Ферми проходит на небольшом расстоянии от граней 110 , и поэтому в случае образования сверхструктуры uAu II взаимодействие поверхности Ферми с этими расщепившимися гранями приводит к дополнительной стабилизации структуры дальнего порядка. Поскольку от периода М зависит расстояние между сателлитными пятнами в обратной решетке, то должна быть связь между М и электронной концентрацией, определяющей объем сферы Ферми. Было показано, что при увеличении электронной концентрации е а поверхность Ферми лучше соответствует граням (110), если их расщепление увеличивается. Это должно приводить в свою очередь к уменьшению периода М. Сато и Тот [101] показали, что добавление различных элементов к сплаву СпАи II, обусловливающее изменение электронной концентрации е/а, приводит также и к изменению периода дальнего порядка, согласующемуся с вышеописанной моделью. Более того, эта модель дает возможность объяснить и другие характеристики сверхструк-тур дальнего порядка, такие, как характер искажения кристаллической решетки, температурную и концентрационную зависимости этих искажений и периодичности, а также позволяет ответить на- вопрос о том, будет ли данная сверхструктура одномерной или двумерной. [c.213]

Полученные данные показали, что наблюдается взаимосвязь между охрупчиванием стали и зернограничной сегрегацией примесей обогащение границ зерен примесными элементами обнаружено на охрупченных образцах 146—49], в то время как в неохрупченном состоянии оно отсутствует или пренебрежимо мало по сравнению с обогащением в состоянии отпускной хрупкости [31, 46, 48, 50]. Более того, во многих работах установлено, что повышение температуры хрупко-вязкого перехода АГ , которое характеризует степень охрупчивания, прямо пропорциошльно повышению концентрации охрупчивающей примеси на границах зерен С . Отмечается [13], что эта зависимость справедлива, если в процессе охрупчивания нет неравновесных кинетических эффектов, т.е. сплав предварительно стабилизирован в достаточно вьюокой степени. При развитии отпускной хрупкости сплава с недостаточно стабилизированной структурой, когда в процессе охрупчивания происходят изменения прочности и структуры, изменение кри- [c.39]

Термодинамическое описание внутренней адсорбции растворенного элемента на границах зерен может быть проведено в рамках известного уравнения Гиббса [158]. В состоянии равновесия химический потенциал любой примеси . должен быть одинаков во всех фазах гетеро-фазной системы, в том числе и на внутренних границах раздела, которые при таком подходе рассматривают как монослойные "поверхностные фазы", В рбщем случае равенству ju - в различных фазах соответствует неравенство концентраций в каждой из фаз. Это и определяет возможность неоднородного равновесного распределения растворенного элемента между объемами и границами зерен. При фиксированных температуре Г, площади 5 и положении поверхности раздела адсорбцию /-того элемента, т.е. избыточное количество элемента на единицу данной поверхности, можно найти, зная зависимость поверхностного натяжения для данной поверхности раздела а от химического потенциала ду, из уравнения Гиббса Г .= да/дц. ) j. [c.77]

Исследование влияния содержания фосфора и никеля в металле на состояние и свойства границ зерен. На металле ПДС сварных швов было проведено исследование совместного влияния фосфора и никеля на природу образования зернограничного пика внутреннего трения стали 15Х2НМФА. Благодаря постоянной концентрации нерегулируемых элементов в металле с различным содержанием фосфора и никеля была обнаружена хорошо выраженная экстремальная зависимость высоты пика от содержания фосфора (рис. 59), определена энергия связи примеси с границами зерен, установлена связь между высотой пика и концентрацией фосфора на границе зерен. Полученные данные позволили идентифицировать пик внутреннего трения как зернограничный фосфорный. [c.58]

Эффективный коэффициент концентрации напряжений ка зависит от многих факторов. Большое значение имеет форма поперечного сечения составлена ли балка из штампованных листов, прокатных профилей или из четырех сваренных между собой листов. В зависимости от этого кс может колебаться от 2 до 4 и выше. Важно, как осуществляется связь поперечных балок с боковинами. Коэффициент ка будет меняться в зависимости от соотношения жесткостей элементов, образующих узел, от конструктивного его оформления. Желательно, чтобы узел и примыкающие элементы не требовали усиливающих деталей. Нецелесообразно сочетать сравнительно толстостенные литые балки и тонкостенные штампованные боковины. Коэффициент к а существенно зависит от качества сварных швов. Влияние непроварен-ного шва эквивалентно резкому изменению сечения. Проф. В. Б. Медель полагает, что при изготовлении боковин и поперечных балок из штампованных профилей и хорошо продуманного их соединения можно принять ка= 3. [c.113]

В настоящее время можно считать, что в процессе реакционной диффузии происходят фазовые превращения, как правило, в изотермических условиях при изменении концентрации взаимодействующих элементов. В первом приближении о фазовом составе диффузионных слоев можно судить, как это впервые показал Д. А. Прокошкин [66], по равновесным диаграммам состояния бинарных систем, если рассматривается диффузионное взаимодействие двух элементов. Естественно, что невозможно полное соответствие между изотермическим сечением диаграммы состояния и структурой диффузионного слоя, полученного при этой же температуре. Первопричиной указанного несоответствия является то, что диаграммы состояния характеризуют стабильное состояние и фазовое равновесие в системе, а диффузионное насыщение — метастабильный процесс, который в зависимости от условий его осуществления может в той или иной степени приближаться к равновесному. Известно также, что движущей силой диффузионных процессов является перепад концентраций или химических потенциалов в растущих фазах. Этим объясняется отсутствие двухфазных зон при диффузионном взаимодействии двух элементов, хотя на соответствующих диаграммах имеются двухфазные области, представляющие собой смеси фаз предельных концентраций. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...