Влияние фосфора

Особое внимание следует обратить на влияние фосфора и серы. Оба эти элемента не только повышают стойкость инструмента, но и способствуют получению обработанной поверхности лучшего качества. Поэтому для изготовления малоответственных деталей применяют так называемые автоматные стали — низкоуглеродистые стали с повышенным содержанием серы и [c.201]

Влияние фосфора. Фосфор является вредной примесью, и содержание его в стали допускается не более 0,025—0,045 %. [c.130]

Фосфор, как и сера, является чрезвычайно вредной примесью в стали, поэтому в качественных сталях содержание его допускается не более 0,02 - 0,04%. Фосфор делает сталь хладноломкой, а растворяясь в феррите, сильно повышает твердость и предел прочности стали, резко снижая пластичность и особенно ударную вязкость. Это влияние фосфора проявляется при наличии его свыше 0,1%. [c.44]

Ниже приведено влияние фосфора при 20 °С на механические свой- [c.30]

Исследовано влияние фосфора в пределах его содержания [c.82]

Вредное влияние фосфора на пластические свойства стали сильно проявляется при содержании углерода более 0,2%. [c.323]

Фосфор. Влияние фосфора на обрабатываемость стали изучено недостаточно. Имеются указания, что фосфор влияет аналогично углероду и марганцу, незначительно увеличивая твёрдость стали и уменьшая её вязкость, а тем самым повышая обрабатываемость. Введение в сталь, предназначенную для изготовления гаек, до 0,3%Р уменьшает задирание стали резцом, сама же обрабатываемость, определяемая стойкостью инструмента, скорее снижается, чем повышается [3]. [c.348]

Влияние фосфора приведено в табл. 10 [39], составленной для чугунов с приблизительно одинаковой структурой, за исключением увеличивающегося содержания фосфидной эвтектики. Расхождение значений теплопроводности с данными других исследователей [41,44] может быть объяснено тем, что фосфор [c.8]

Влияние фосфора на теплопроводность чугуна [c.8]

Влияние фосфора. Фосфор значительно увеличивает жидкотекучесть, но до со- [c.11]

Фиг. 12, Схема влияния фосфора и углерода на жидкотекучесть (числа на кривых обозначают длину спирали).

Влияние фосфора. Фосфор, образуя фосфиды, хотя и приводит к увеличению общего числа участвующих в коррозии пар, но благодаря незначительной разности потенциалов не вызывает повышения коррозии. [c.15]

Повышение содержания. фосфора приблизительно до 0,3°/о даёт небольшое повышение [109] (в среднем на 2,5—5,Оч/о на каждый 0,1 /оР) [110]. При увеличении содержания фосфора свыше 0,5о/о предел прочности часто понижается. Вредное влияние фосфора на проч- [c.19]

Рис. 39. Влияние фосфора на механические свойства серого чугуна

Влияние фосфора. Фосфор является вредной примесью, и содержание его в зависимости от качества стали допускается не более 0,025—0,045 %. [c.133]

Влияние фосфора и серы на образование трещин (центральная часть шва, границы зерен) взаимно усиливается, причем при наличии углерода отрицательное действие фосфора возрастает. [c.30]

Влияние фосфор на горячеломкость сварных швов сталей типа 18-8 и 25-20 [c.214]

О влиянии фосфора на горячеломкость однофазных и двухфазных швов можно судить по данным табл. 35. При сварке были использованы опытные флюсы, содержаш,ие от 0,1 до 5,6% Р. [c.214]

Фосфор растворяется в феррите, сильно искажает кристаллическую решетку, снижая при этом пластичность и вязкость, но повышая прочность. Вредное влияние фосфора заключается в том, что он сильно повышает температуру перехода стали в хрупкое состояние, т.е. вызывает ее хладноломкость. Вредность фосфора усугубляется тем, что он может распределяться в стали неравномерно. Поэтому содержания фосфора в стали ограничивается величиной 0,045 %. [c.101]

Вредное влияние фосфора сильнее сказывается в аустенитных сталях по сравнению с аустенитно-ферритными (18-8 25-12 и 20-10) [334, 335]. [c.379]

Рис. 216. Влияние фосфора в стали 25-20 на изменение механических свойств сварного шва

Благоприятное влияние небольших добавок молибдена (до 0,5—0,6%), тормозящих и даже иногда устраняющих отпускную хрупкость II рода, объясняется тем, что молибден слабо участвует в образовании легированною цементита (Fe, Мо)зС и при таких содержаниях не образует специальных карбидов. Поэтому обеднения приграничных участков зерен молибденом не происходит. Присутствие же молибдена в растворе уменьшает разницу в диффузионной подвижности атомов по границам н в об1>еме з(. рна и тем самым ослабляет возникновение неоднородности по другим карбидообразующим элементам. Вместе с тем молибден устрапж т вредное влияние фосфора по границам зерен. [c.376]

Влияние фосфора. Фосфор растворяется в у- и а-железе, иска-жае- pи тaлличe кyю решетку и ухудшает пластические свойства сплава Фосфор вызывает явление хладноломкости. Фосфор — вредная ирнмесь, и его содержание в сталях не должно превышать 0,08%. В чугуне допускается до 0,3 % Р. [c.14]

Исследование межкристаллитпых изломов рекрпсталлизованного при 1600 С спеченного вольфрама методом Оже-спектроскопии показало, что основной причиной хрупкого разрушения вольфрама является не кислород и углерод, а фосф)ор. Влияние фосфора на температуру перехода вольфрама к хрупкости сказывается уже при концентрации менее 0,001 % фосфор концентрируется только в ближайших к границе зерен трех атомных монослоях на расстоянии более 2 нм фосфор не обнаружен [1]. [c.138]

Фосфор, по имеющимся данным [66, 69, 78, 82, 87], оказывает на стойкость против КР примерно такое же влияние, как азот (оба элементы V группы). В частности, фосфор увеличивает планарность скольжения, не изменяя значения ЭДУ [78]. Синергизм фосфора и азота проявляется, по-видимому, и в том, что влияние фосфора на стойкость против КР в хлоридной среде становилось [c.71]

Становится ясным, почему при не очень тяжелых режимах трения, при отсутствии заедания и резких подъемов температур на поверхности стали в углеводородных растворах тиофосфорорганических соединений и смесей тио- и фосфорорганических соединений фактически сказывается преимущественное влияние фосфора. Только в условиях заедания поверхностей трения (очень высокие температуры в микрозонах их контакта) начинает сказываться действие серы и образование пленки сульфида железа. Благодаря пластичности сульфида железа смягчаются условия процесса заедания и облегчается приработка поверхностей трения. Следовательно, действие фосфора и серы в фосфор- и серусодержащих органических соединениях в отношении их противоизносной активности является функционально разграниченным и взаимно дополняющим. [c.71]

Фиг. 234. Влияние фосфора на механические свойства стали (по D ami o).

Влияние фосфора. Фосфор образует с ферритом твердый раствор, что повышает твердость и пределы прочности и текучести стали. Растворяться в феррите фосфор может в количестве до 1,2% при более высокой концентрации фосфора образуется фосфид железа РезР. [c.22]

Способность фосфора к сегрегации по границам зерен также способствует пхрунчннанию стали. Вредное влияние фосфора усугубляется и тем, что он об.чадает больпк Й склонностью к ликвации. Вследствие этого в серединных слоях слитка отдельные [c.133]

Сплавы, содержащие фосфор, растворяются наиболее интенсивно и пассивация в них наиболее ускорена. Как уже отмечалось, быстрое активное растворение аморфных сплавов, содержащих фосфрр, способствует накоплению хрома на поверхности раздела сплав/раствор, в результате чего ускоряется формирование пассивирующей тленки с большим содержанием хрома. Углерод и кремний оказывают меньшее воздействие на ускорение активного растворения сплава. Влияние углерода и кремния на величину концентрации хромав пленке и скорость ее образования также гораздо слабее, чем влияние фосфора. [c.264]

Фосфор, как и сера, относится к наиболее вредным примесям в сталях и сплавах. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025...0,045%. Фосфор в сталях и сплавах присутствует в твердом растворе а. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает текучесть, хрупкость и порог хладноломкости и снижает пластичность и вязкость. Это объясняется тем, что фосфор вызывает сильную внутрикристалличе-скую ликвацию и способствует росту зерен в металле. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. [c.153]

Влияние фосфора в сером чугуне существенно отличается от влияния его в стали. Фосфор в небольших количествах является полезной примесью, увеличивая жидкотекучесть серого чугуна, что ценно для производства тонкостенного литья. Фосфор имеет сильное сродство с железом, образуя фосфид FejP. В чугунах с содержанием-до 0,5% Р большая часть его образует твердый раствор с ферритом частично, особенно при высоком местном (вследствие ликваций) содержании фосфора, о(5разуется фосфидная эвтектика, состоящая из феррита, цементита и фосфида железа, имеющая характерное точечное строение (фиг. 85, а) и обладающая высокой твердостью фосфидная эвтектика содержит примерно 10% Р и по удельному весу почти не отличается от стали. Поэтому при содержании в чугуне 1% Р фосфидная эвтектика в структуре будет занимать около 10%. Температура ее плавления 950—980 С. [c.146]

Влияние фосфора на механические свойства и жаропрочность металла аустенитиого сварного шва [c.233]

Влияние фосфора. Диаграмма состояния [14] — рис. 1.86. Фосфор сужает ласть. Образует два фосфида (РезР, РегР). Большая разница температур между линиями ликвидуса и солидуса и незначительная скорость диффузии в а- и -областях ведут к развитию ликвацпонной неоднородности, которая не полностью устраняется при диффузионном отжиге. Поэтому содержание фосфора поддерживают до [c.41]

Рис 12 Влияние фосфора на порог хладноломкости Ги аусте нитной марганцовистой стали П0Г13 (А П Гуляев) [c.28]

Содержание вредных примесей серы и фосфора в вы сокопрочной низкоотпущенной стали должно быть мини мальным Особенно вредно влияние фосфора, интенсивно [c.224]

Третий из механизмов МКК не связан с выделением фаз и деист вует как образование сегрегации примесных элементов в приграничных зонах На рис 160 показано влияние фосфора кремния и бора на склон яость к МКК аустенитнои стали 12Х18Н10Т в закаленном состоянии Несмотря на отсутствие карбидных реакций сталь склонна к МКК после достижения определенной величины содержания примесей Содержания примесеи в технических сплавах соответствует заштрихованной области концентрации Сообщить закаленным сталям склонность к МКК могут и другие примеси [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...