Эжекторы водяные

В зависимости от состояния рабочей жидкости струйные аппараты называются эжекторами, если в сопло нагнетается воздух (газ), инжекторами, если водяной пар, элеваторами, если горячая вода, и гидроэлеваторами, если холодная вода. [c.326]

Циркуляционная (охлаждающая) вода подается циркуляционными насосами (на схеме не показаны) по напорным водоводам 16 в конденсатор 3. Из конденсатора циркуляционная вода сбрасывается для охлаждения по сливным водоводам 17.. На схеме также показаны насос циркуляционной воды (насос эжекторов) 19 и водоструйный эжектор 18 для отсоса воздуха из верхних водяных камер конденсатора турбины. [c.217]

Насосы различных схем основного, энергетического цикла АЭС представляют, как правило, лопастные машины. В вакуумных системах конденсаторов паровых турбин используют пароструйные эжекторы. Наиболее ответственными насосными установками являются главные циркуляционные насосы (ГЦН). На большинстве действующих АЭС это водяные насосы. На АЭС с реакторами на быстрых нейтронах могут быть натриевые ГЦН. Они потребляют от 1 до 4% мощности, вырабатываемой на АЭС. [c.293]

В пароэжекторной установке, работающей на водяном паре, применяется паровой эжектор — компактный аппарат, имеющий простую конструкцию. [c.225]

На рис. 33-7 схематично изображено протекание процессов в эжекторе для водяного пара на диаграмме 5—i. [c.396]

Во время монтажа эжекторы, подогреватели, испарители и бойлеры должны быть проверены на плотность гидравлическим давлением как по водяной, так и по паровой сторонам с составлением соответствующего акта. [c.257]

Для создания дополнительного подпора воды во всасывающей сети устанавливается водяной эжектор, который создаёт избыточное давление перед камерой всасывания до 1,4 кг см чем обеспечивается подсос горячей воды в камеру всасывания и исключается возможность её кипения в момент заполнения полости водяного цилиндра при пониженном давлении. [c.407]

При температуре поступающей в эжекторы воды свыше 40°С происходит увлажнение угля водяными парами. Этот недостаток ликвидируется установкой охладителя [c.109]

Получению однородного по концентрации регенерационного раствора кислоты, равно как и его равномерному распределению но сечению фильтра, следует уделять максимум внимания. Именно от этих двух факторов во многом зависят технико-экономические показатели работы фильтров. Наилучшим образом этому способствуют подача регенерационного раствора в фильтр водяным эжектором или насосом н распределение его по площади фильтра специальным распределительным устройством лучевого типа. Если кислота подается насосом, то разбавление ее должно происходить в трубопроводе до фильтра. Приготовление раствора в самом фильтре U2 [c.112]

Обводнение масла. Попадание воды в масло — довольно распространенное явление при эксплуатации паровых турбин. Чаще всего это происходит при нарушении режима работы концевых уплотнений. Когда давление пара, подаваемого на уплотнения, высоко, он выходит в атмосферу и через масляные уплотнения попадает в масло. Пар может попасть в масло в результате нарушений в работе эжектора уплотнений. Кроме того, масло обладает некоторой гигроскопичностью, т. е. способностью поглощать водяные пары из окружающей среды. Пар, попадая в масло, конденсируется и обводняет его. При нарушении работы водяных уплотнений питательных насосов вода выходит по валу и попадает в масло. [c.8]

Признаки срыва сифона следующие. Давление на сливных водоводах равно нулю или избыточно давление на напорных водоводах повышенное увеличились токовая нагрузка электродвигателей и давление в напорных патрубках циркуляционных насосов. Причинами срыва или ухудшения работы сифона является обычно скопление в его верхней части воздуха и паров воды, выделяемых из теплой воды или попавших извне через неплотности в элементах, находящихся под разрежением нарушения в работе циркуляционных насосов, связанные с понижением и колебаниями давления охлаждающей воды перед конденсатором. При снижении вакуума вследствие срыва сифона необходимо быстро разгрузить турбину, замедлив скорость падения вакуума, включить резервный основной эжектор и эжектор отсоса воздуха из верхних водяных камер конденсатора. Открывают задвижку отсоса из соответствующей камеры и прикрывают сливные задвижки или сливные шиберы соответствующего водовода. Эти действия восстанавливают сифон. [c.34]

Термический способ чистки трубок конденсатора. Эффективным методом чистки конденсаторных трубок от мягких органических осадков является высушивание трубок. Этот способ может применяться как на работающей турбине, так и на остановленной. При работающей турбине производится сушка каждой половины конденсатора поочередно (рис. 13). После снижения нагрузки отключается одна половина конденсатора. После опорожнения водяного пространства отключенного конденсатора и разборки электрической схемы соответствующего циркуляционного насоса при постоянном наблюдении за вакуумом в конденсаторе открывают люк во входную водяную камеру конденсатора. Затем включают эжектор отсоса воздуха из верхних точек выходной водяной камеры конденсатора. В результате происходит циркуляция воздуха по следующей схеме атмосфера — входная водяная камера конденсатора — конденсаторные трубки первого хода — переход- [c.38]

На остановленной турбине конденсатор сушат по такой же схеме, если можно включить в работу эжектор для отсоса воздуха из верхних водяных камер конденсатора. При отсутствии такой возможности, что может определяться характером ремонта остановленной турбины, производится продувка подогретого воздуха по схеме атмосфера — открытый люк входной камеры — входная водяная камера — конденсаторные трубки первого хода — переходная водяная камера — конденсаторные трубки второго хода — выходная водяная камера — открытый люк выходной камеры — атмосфера. [c.39]

Если должны сжиматься большие объемы пара низкого давления (например, в машинах водяного пара), часто используется эжектор, так как в этом случае поршневые или турбинные компрессоры были бы слишком громоздкими и дорогими. [c.131]

Схемы присоединений а — водяной отопительной установки и горячего водоснабжения б — паровой отопительной установки и горячего водоснабжения в — установки горячего водоснабжения 33 — паровой эжектор 34 — струйный подогреватель остальные обозначения те же, что и на [c.326]

В схеме мокрого хранения соли с подачей регенерационного раствора водяными эжекторами (рис. 7) поваренная соль хранится и растворяется аналогично описанному выше способу. Отличается тем, что насыщенный раствор соли в мерные баки поступает самотеком, откуда он забирается водяными эжекторами, разбавляется в них до нужной концентрации и направляется в катионитный фильтр. [c.39]

Поскольку сейчас принима-отся все меры к уменьшению попадания воздуха в конденсатор, что снижает расход воды на работу эжектора, водяной эжектор можно считать наиболее перспектйв-ной воздухоудаляющей установкой. Резервом к нему должен быть паровой одноступенчатый эжектор без холодильников, включающийся автоматически при падении разрежения перед ним. [c.266]

На рис. 14.12,6 показан теоретический цикл в s — 7-диаграмме. Линия 1—2 — адиабатное расширение сухого рабочего иара в соиле эжектора от давления пара в котле р до давления в испарителе / о. Линия 2—4 условно изображает смешение рабочего пара, состояние которого соответствует точке 2, с сухим насыщенным паром из испарителя, состояние которого соответствует точке 4. Состоянию смеси соответствует условная точка 5 при давлении Ро- оПиния 5—5 — сжатие смеси рабочего и холодного иаров при обмене энергией в камере смешения 5 —6 — сжатие смеси в диффузоре до давлетшя конденсации рк 6—7 — конденсация водяных паров в конденсаторе 7—8 — дросселирование части воды в РВ 8—4 — кипение воды в испарителе 7—9 — повышение давления до р за счет работы насоса 9—10 — нагрев воды в котле 10—1 — парообразование в котле. Так как изобар ,i совпадают с левой пограничной кривой, то точки 7 и 9 совпадают. В машине условно мои<1го выделить два цикла прямой /—3—7— 9—10 и обратный холодильный цикл 4—6 —7—8. В действительности процессы прямого и обратного циклов в эжекторе осуществляются одновременно и не могут быть разделены. [c.139]

В пароэжекторной установке (рис. 12.10, а), цик.х которой в координатах s, Т изображен на рис. 12.10, б, водяной пар, образовавшийся при расширении воды в редукционном вентиле I от давления pi до давления р , поступаег в испаритель 2, размещенный в охлаждаемом объеме (hi этой же диаграмме изображен цикл I-II-III-IV-V, совершаемый в контуре котел-эжектор-конденсатор-котел , пр-г этом I-II — процесс повышения давления в насосе Ji- [c.163]

На рис. 9.4,а представлена схема простейщей пароэжекторной установки, работающей следующим образом. Водяной пар низкого давления рг поступает из испарителя, находящегося в охлажденном объеме /, в смесительную камеру парового эжектора 2. В эту же камеру подается рабочий пар более высокого давления Рь получаемый в парогенераторе 3. Рабочий пар, проходя через сопло эжектора, расширяется и разгоняется до большой скорости. Струя смеси паров поступает в диффузор эжектора, где ее кинетическая энергия преобразуется в потенциальную энергию давления. Смесь паров [c.225]

Вакуумная деаэрация нашла широкое распространение на ТЭЦ и в системах горячего водоснабжения. Вакуумный деаэратор включают после водо-водяного подогревателя, где температура повышается до 60—65 °С. В деаэрационной колонке поддерживается такой вакуум, чтобы поступающая из подогревателя вода имела некоторый перегрев (на 5—10 °С) по отношению к температуре насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе. Вода при этих условиях вскипает, становится пересыщенным раствором газов, из которого выделяются газовые пузырьки. При этом из воды в паровую фазу поступает 90—95 % кислорода. Выделение оставшегося растворенного кислорода (5—10 %) происходит путем диффузии и протекает медленно. Для отсоса выделяющихся газов и поддержания в деаэраторе вакуума используют водоструйный эжектор. Для вакуумной деаэрации применяют струйные и струйно-барботажные колонки. [c.116]

Дистиллированную воду от общестанционной системы водо-подготовки подают в расплирительный водяной бак /, уровень воды в котором поддерживается регулятором. При снижении уровня в баке из-за протечек в системе охлаждения регулятор добавляет дистиллят из магистрали. В баке / создается либо вакуум за счет работы водяного эжектора 10, либо избыточное давление инертного газа. Из бака 1 с помощью насосов 2 дистиллят подают в теплообменники 4, а затем в фильтры (механический 5, ионообменный 6, магнитный 7), измеритель электропроводимости, расходомер, напорный коллектор 8 обмотки статора, а из него по фторопластовым шлангам — в стержни обмотки статора. [c.207]

Фиг. 52. Тепловая схема турбины НЗЛ АП-6 генератор 2—паровая турбина 3 — соединительная муфта 4 — конденсатор 5—сепаратор б—стопорный клапан /—паровая коробка б—конденсатный насос с электрическим и паровым приводом Р — трёхступенчатый эжектор 10 и пусковые эжекторы /2—подогреватель низкого давления деаэратор /4—бак деаэратора /5 и питательные насосы /7— подогреватель высокого давления 76— расширительный бак 7Р—атмосферный клапан 20—циркуляционный насос 27-водяные фильтры 22— масляный бак 26—паро-масляный регулятор 2 7—пусковой масляный турбонасос 25—маслоохладитель 26 - воздухоохладитель 27 — бак водяного уплотнения 28— редукционноувлажнительная установка.

Добавочная питательная вода приготовляется в испарительных установках, в которых испарение обычно ведется при давлениях меньше 1 ата. В оборудование испарительных установок входят один или два испарителя, конденсатор, пароструйный эжектор, подогреватель подводимой к испарителю воды, насосы и водо-водяной эжектор или насос для отвода рассола из корпуса испарителя. [c.9]

Часть охлаждающей воды, отбираемая за конденсатором, пройдя через холодильник пароструйного эжектора, окончательно подогревается небольшим количеством вторичного пара, после чего направляется в корпус первой ступени. Неиспарившаяся вода из корпуса первой ступени перепускается в корпус второй ступени, откуда остатки ее в виде рассола продуваются водо-водяным эжектором за борт. [c.9]

Схема водяных коммуникаций такоза. Нагретая в экономайзере вода самотеком направляется к подогревателям эжекторов, в которых подогревается на несколько градусов за счет использования тепла конденсации пара от эжекторов вакуумных дегазаторов (вакуум в дегазаторах создается за счет работы паровых эжекторов). Проектный вакуум — 620 мм рт. ст. Дегазированная вода самотеком поступает в сборный бак емкостью 30 м , откуда насосами подается к бойлерам и затем в сеть. [c.51]

Подлежащая обескислороживанию вола под давлением 3—4 ати направляется в газо-водяной эжектор, в котором за счет интенсивного перемешивания воды и лишенного кислорода газа происходит обескислороживание воды. Процесс продолжается на всем пути движения газоводяной смеси и завершается в десорбере, из которого вода направляется в питательный бак, а обогащенный кислородом газ — в реактор, представляющий собой герметически закрытую печь, заполненную древесным углем или железной стружкой. [c.287]

Приготовление рабочего раствора кислоты требует полной механизации всех операций, а обращение с ней должно предусматривать необходимые меры предосторожности. Один из вариантов решения этой задачи представлен на рис. 7-9. Кислота из цистерны 1 переливается в бак 3 по сифониой трубе 2. Зарядка сифона производится путем создания вакуума в баке 3 специальным вакуум-насосом, например типа РМК. Бак-приемник 3 должен устанавливаться для этого ниже цистерны. Из бака-приемника кислота подается в мерный бачок 5, заполняемый также при помощи вакуума. Из него кислота забирается водяным эжектором 4, разбавляется в нем до 1,0—1,5% и подается в регенерируемый фильтр. Объем мерника рассчитывается на количество кислоты, расходуемой на одну регенерацию. [c.137]

Трубки для забора газа яри высоких температурах должны иметь водяное охлаждение места прохода трубки через кладку должны быть надвж1н0 уплотнены. При /необхояимост отсос газогв делается с применением водоструйного или парового эжектора. [c.95]

Температуру питательной воды на входе в водяной экономайзер можно снизить применением вакуумного деаэратора, принцип действия которого, равно как и атмосферного деаэратора, заключается в следующем при подогреве воды парциальное давление водяных паров над поверхностью испарения увеличивается, а парциальное давление растворимых в воде кислорода (О2) и углекислоты (СО2) падает, вследствие чего растворимость их уменьшается при дальнейшем подогреве воды до температуры кипения, равной для вакуумного деаэратора 65—70 X (абсолютное давление 0,3—0,32 кгс1см , обеспечивается это пароструйным или водоструйным эжектором), а для атмосферного—104°С (абсолютное давление 1,2 кгс1см ), парциальное давление О2 и СО2 и их растворимость падают почти до нуля. Вследствие получения в вакуумном деаэраторе более низкой температуры питательной воды экономия топлива от дополнительной утилизации тепла отходящих газов составляет 1 — 1,5%. [c.94]

Проба газов для анализа, как правило, должна просасываться через водяной фильтр. Водяной фильтр состоит из U-образиой стеклянной трубки, заполненной водой и стеклянной ватой для очистки газов от взвешенных частиц. Фильтр служит также для контроля —-по видимым пузырькам газа — поступления пробы газа в аппарат. При отсосе пробы газов эжектором можио пользоваться схемой (рис. 2-114). [c.202]

Выгрузка поваренной соли из вагона на склад мокрого хранения выполняется передвижным гидротранспортером, снабженным водяным эжектором (рис. 8.1). При этом для первоначального заполнения склада предусматривается подача насосом к эжектору воды от напорной линии, а затем раствора соли из склада во избежание его разбавления. Загрузка соли на гиротранспортер, а также дробление слежавшейся и смерзшейся соли выполняется вручную. Соблюдение заданного расхода соли на регенерацию фильтра обеспечивается точным отмериванием определенного объема концентрированного раствора из мерника, сообщающегося со складом мокрого хранения соли трубопроводом, сечение которого выбирается с таким расчетом, чтобы мерник заполнялся самотеком в течение примерно 1 ч. При этом [c.141]

Определив, в какой половине конденсатора имеется подсос сырой воды, необходимо ее отключить. Для этого требуется снять нагрузку примэрно до 50% номинальной, закрыть подсос воздуха из отключаемой половины, отключить все присоединения (к маслоохладителям, к насосам водоструйных эжекторов, к насосам технической воды, к газоохладителям и др.) от отключаемого циркуляционного водовода и лишь после этого прекратить подачу воды в конденсатор. После опорожнения водяных камер вскрывают люки конденсатора и начинают поиск неплотностей. При проведении операций по отключению половины конденсатора контролируют давление и температуру насыщения в выхлопном патрубке турбины. Если для определения мест неплотностей нет возможности применить один из описанных выше чувствительных методов, поиск неплотностей про- [c.56]

В лаборатории турбомашин МЭИ используются различные стенды влажнога водяного пара, ориентированные на изучение 1) условий подобия и моделирования двухфазных течений в различных каналах и в элементах проточной части турбин АЭС 2) механизмов скачковой и вихревой конденсации пара в соплах каналах и решетках турбин при дозвуковых и сверхзвуковых скоростях 3) влияния периодической нестационарности и турбулентности на процессы образования дискретной фазы, взаимодействия фаз и интегральные характеристики потоков 4) двухфазного пограничного слоя и пленок в безградиентных и градиентных течениях 5) механизма и скорости распространения возмущений в двухфазной среде, а также критических режимов в различных каналах в стационарных и нестационарных потоках 6) основных свойств и характеристик дозвуковых и сверхзвуковых течений в соплах, диффузорах, трубах, отверстиях и щелях 7) влияния тепло- и массообмена на характеристики потоков в различных каналах 8) течений влажного пара в решетках турбин с подробным изучением структуры потока и газодинамических характеристик 9) структуре потока, потерь энергии и эрозионного процесса в турбинных ступенях, работающих на влажном паре 10) рабочего процесса двухфазных струйных аппаратов (эжекторов i и инжекторов). [c.22]

Поваренная соль обычно поступает в крытых вагонах, что затрудняет механизацию разгрузки. На рис. 8-56 показана схема выгрузки поваренной соли из вагона в склад мокрого хранения при помощи передвижного гидротранспортера, снабженного водяным эжектором. При этом для первоначального заполнения склада предусматривается подача насосом к эжектору воды от напорной линии, а затем подача раствора соли из склада во избежание разбавления его. Такая выгрузка не устраняет необходимости в ручной загрузке транспортера. Для механизации разгрузки эшелонов соли применяется дистанционно управляемая солеразгрузочная машина производительность 50 т1ч. Однако применение ее в условиях водоподготовительных установок при расходе соли даже на крупных установках порядка одного- [c.303]

На рис. 9-11 показан в качестве примера хлоратор ЛК-10, состоящий из входной трубки ), ротационного измерителя расхода хлора 2 и водоструйного эжектора-смесителя 4. При уменьшении подачи хлора вентилем на трубке 1 увеличивается вакуум в смесителе и на коробке 3 открывается клапан подачи воздуха. Это уменьшает парциальное давление хлора в газовой смеси и растворимость его в воде, что снижает дозировку реагента. Концентрация СЬ в хлорной воде, выдаваемой эжектором, составляет 4—6 г л. После каждой подачи хлорной воды для ослабления коррозии трубопроводов их необходимо промывать свежей водой. Помещение хлораторной оборудуется хорошей вентиляцией с водяной завесой на выходе воздуха. Подогрев баллонов или бочек для испарения жидкого хлора производят теплой водой с температурой не выше 40° С. Расход жидкого хлора определяется его дозировкой и расходом охлаждающей воды. [c.344]

Принципиальная схема сублимационной сушки биологических материалов приведена на рис. 2.81. Влажный материал подвергается замораживанию (либо за счет внешнего источника холода в камере замораживания, либо за счет испарения влаги при поступлении материала непосредственно в сублиматор) и высушивается в объеме сублиматора. Образующийся при сублимации водяной пар конденсируется в твердое состояние в конденсаторе-вымораживателе, а неконденсируемые газы удаляются в атмосферу вакуумными насосами (для вакууми-рования сублимационных сушилок в ряде случаев используются многоступенчатые паровые эжекторы). На рис. 2.82 приведена принципиальная схема ячейки сублиматора непрерывнодействующей установки для [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...