Покрытия платиной

Ухудшение механических свойств под воздействием внешней среды установлено даже у благородных металлов, например у палладия, при высокотемпературном испытании в атмосфере воздуха. Защитные покрытия улучшают пластичность, например, родия при покрытии платиной. [c.192]

Инертные аноды, например титановые с покрытием платиной или палладием, а также магнетитовые могут быть в любом случае применены в питьевой воде без опасений, поскольку они не выделяют ника, ких продуктов реакции в воду. Согласно И Закона о пищевых продуктах и предметах первой необходимости [18], продукты реакции си- [c.412]

Так как это равновесие включает переход электронов между ионами водорода и водородного газа, оно может быть достигнуто, если электронный проводник погружен в раствор. Для этой цели используется платина с электролитическим покрытием платиной, поскольку она является хорошим катализатором прямой и обратной реакций, которые приводят к равновесию. -- [c.17]

В нашей стране нашли применение каталитические нейтрализаторы типов КНТ и КНГ, предназначенные для установки на карбюраторных двигателях, работающих на неэтилированном бензине. Нейтрализаторы этого типа имеют трубчатые или гранульные (шариковые) (каталитические элементы, покрытые платиной. Прогретые в течение 5—10 мин нейтрализаторы обеспечивают практически полную очистку отработавших газов от окиси углерода частичное обезвреживание газов от окислов азота дожигание 80—90% углеводородов, содержащихся в отработавших газах двигателя. [c.41]

В целях сохранения лакового покрытия платин и деталей их нельзя чистить жесткой щеткой, мелом, спиртом и другими растворителями лаков, а также производить чистку наждачной бумагой. Промывку загрязненных деталей, покрытых лаком, необходимо производить в бензине Калоша . Для этого детали кладут в бензин на 1—2 часа, после чего протирают мягкой тканью, а зубья очищают щеткой. [c.237]

При радиоактивной рабочей среде уплотнительные кольца должны быть изготовлены из нержавеющей стали, с покрытием платиной, серебром или золотом. Во всех остальных случаях материал колец — алюминий, медь, малоуглеродистые стали, мо-нель. Наружный размер сечения колец круглого, овального или квадратного профилей меньше 13 мм, толщина стенки трубки s = 0,13 -ь [c.223]

Для контроля качества внутреннего лакокрасочного покрытия (стальные бидоны, бензиновые баки и др.) испытуемый сосуд заполняют сначала водой комнатной температуры (15—20 ), через часа воду заменяют 1%-ным раствором хлористого натрия. Затем через 1/3 часа опускают в сосуд направляющую металлическую полую трубку, в которую вставляют стержень из пластмассы с электродом из платины или из листовой желтой меди, покрытой платиной. Верхний конец трубки соединен посредством скобы с наружной поверхностью сосуда. Электрод соединяют с положительным полюсом гальванометра, а скобу—с отрицательным. [c.327]

Покрытия платиной толщиной до 200 мк получаются гладкие, плотные с небольшой пористостью, но обладают некоторой хрупкостью, которая устраняется отжигом. [c.42]

При 63 К и низкой степени покрытия сопротивление и работа выхода платины возрастают с ростом покрытия 0 [52] качественно так же, как и в случае никеля при покрытии ниже 0,35 (см. 4, п. 3, б), где преобладают г-атомы. Покрытие платины при максимуме сопротивления ниже, чем покрытие никеля, кроме того, максимум не такой острый. Это согласуется с меньшим превышением энергии 5-атомов над энергией г-атомов, и это облегчает появление 5-атомов. [c.46]

Имеется много высказываний в пользу применения для больших судов или группы судов катодной защиты, снижающей разрушение лакокрасочного покрытия. Они не только дешевы, но очень разнообразны и легко контролируются. Графитовые аноды, несмотря на свою хрупкость, могут быть помещены в углублении корпуса или киля и, таким образом, устраняется поломка их и в то же время они не мешают обтеканию воды. С успехом применяется платина или серебро, покрытое платиной, испытываются также титановые аноды с платиновым покрытием (стр. 265). Стальные аноды, несмотря на необходимость периодической их замены, иногда более удобны, [c.276]

Циркониевый датчик (используется керамический элемент на основе двуокиси циркония ZrO , покрытый платиной) — гальванический исто шик тока, меняющий напряжение в зависимости от температуры и наличия кислорода в окружающей среде. Циркониевые датчики, формируют (создают) электрический сигнал, и являются наиболее распространенными. [c.50]

Модифицирование диффузионных покрытий платиной или дру-гами благородными металлами (Рс1, НЬ) является одним из современных направлений в практике антикоррозионной защиты рабочих и сопловых лопаток авиационных ГТД и промышленных ГТУ. [c.347]

Из этого электролита при температуре 45—75° С и плотности тока до 3,5 А/дм получают покрытия платиной до 25 мкм в час. Раствор должен быть очень кислым, так как уже при pH = 2,2 начинается гидролиз платиновых солей. При высоком содержании кислоты и высокой температуре платиновые аноды при прохождении тока растворяются. [c.112]

Наибольшее значение в промышленности имеют электролитические покрытия цинком, кадмием, оловом,свинцом, серебром, золотом, железом, медью, никелем и хромом, а также сплавами — латунью, бронзой, никель— кобальт, свинец — олово и др. Реже применяются покрытия платиной, кобальтом, родием, бериллием, индием, вольфрамом. [c.16]

При этих условиях получают блестящие осадки толщиной 0,1 — 0,5 мкм если толщина увеличивается, блеск покрытия исчезает. В качестве промывной ванны для уменьшения потерь платины рекомендуется использовать фосфатный электролит с уменьшенной ее ко1щент-рацией (4—8 г/л). Покрытия из фосфатного электролита пористы, причем даже при толщине 15 мкм наблюдаются единичные поры. Если же электролиз вести с прерыванием тока на 1—2 мин через каждые 20 мин,то даже при комнапюй температуре и плотности тока 0,1—0,2 А/дм. получаются. плотные осадки толщиной до 20 мкм. Повышение плотности тока приводит к снижению выхода по току. Толстые покрытия платиной можно иолучить из следующего электро- [c.66]

Покрытия платиной можно осуществлять из аминонитритного электролита. но он обладает низким выходом по току Возможно также полу чение платинового слоя из шелочно-платинатного раствора. [c.77]

Компактную (цельную) платину как материал для анодов на станциях катодной защиты предложил Коттон [14]. Такие аноды при подходящих условиях могут работать с плотностью анодного тока до Ю" А-м-2. Действующее напряжение практически не ограничивается, а скорость коррозии (в предположении об оптимальности условий) очень мала — порядка нескольких миллиграммов на 1 А в год. Впрочем, это обеспечивается преимущественно при сравнительно низких плотностях тока в морской воде при эффективном отводе образующейся подхлор-ной кислоты. Если приходится применять благородные материалы для получения высоких плотностей анодного тока в плохо проводящих электролитах, то анодное растворение платины увеличивается вследствие образования хлорокомплексов и в таком случае становится непосредственно зависящим от плотности тока [15—17]. Кроме того, в воде с низким содержанием хлоридов при преобладании образования кислорода на поверхностях анодов образуется предпочтительно легче растворимый окисел РЮг вместо PtO, вследствие чего расход платины тоже увеличивается. Тем не менее потери остаются малыми, так что цельная платина может практически считаться идеальным материалом для анодов. Однако такие аноды ввиду большой плотности платины (21, 45 г см-2) получаются очень тяжелыми, а ввиду весьма высоких цен на платину (28 марок ФРГ за 1 г по состоянию на сентябрь 1979 г.) они неэкономичны. Вместо них применяют аноды из других несущих металлов, рабочая поверхность которых покрыта платиной. [c.204]

Специальные гальванические покрытия драгоценными металлами. Гальванические покрытия платиной, родием и рутением используются для создания высококачественных декоративных свойств, а также в электротехнике и электронике. Из-за стоимости этих материалов и высоких внутренних напряжений в осадках родия и рутения, вызывающих самопроизвольное тре-щинообразование, толщина осадка ограничена до нескольких микрометров. Инертность всех трех металлов способствует их устойчивости к воздействию коррозии. [c.98]

Для менее точных гирь ре 1 омендуются бронза и латунь с покрытиями платиной или родием поверх подслоя из серебра или оловоникелевого сплава (65% Зп, 35% N1). При этом толщина покрытия должна быть не менее 15 мкм. Бронзовые и латунные гири с покрытием хромом по никелю показали хорошую стабильность, но их нельзя применять в качестве точных из-за магнитности никеля. Отказ от никелевой подслойки и увеличение толщины хромового покрытия не приводят к желаемым результатам, так как с увеличением толщины хромового покрытия уменьшается коррозионная стойкость гири. [c.41]

Платинированная платина — это платиновая жесть, электролитически покрытая платиной в виде рыхлого осадка, состоящего из чрезвычайно мелких металлических кристаллов. Электролитом для платинирования служит 3%-ный раствор платинохлористоводородной кислоты, содержащей 0,02-Д),03% уксуснокислого свинца. Платинированный электрод обладает весьма большой поверхностью. [c.16]

Характеристика промышленных катодов, применяемых при анодной защите химического оборудования, приведены в табл. 5.1. Там же указаны промышленные среды, в которых катоды преимущественно используют. Конструктивное оформление катодов и катодных узлов, а также способы их крепления на аппаратах показаны на рис. 5.4—5.6. Материал катода должен обладать высо кой коррозионной стойкостью в промышленных агрессивных средах не только при стационарном потенциале, но и в условиях анодной защиты оборудования, т. е. при катодной поляризации. Платиновые электроды, коррозионноустойчивые во многих агрессивных средах, из-за высокой стоимости применяют при анодной защите аппаратов небольших размеров. Обычно из платины в целях экономии изготовляют не весь катод, а лишь наружный слой, а основная масса электрода может быть выполнена из других металлов (серебра, меди, бронзы, латуни, свинца, титана [21). На рис. 5.4 представлен катод из латуни, покрытой платиной. Широкое распространение получили катоды из самопассивирующихся металлов. Так, в серной кислоте применяют ка- [c.258]

Для снижения термоэмиссии сеток и повышения из лучательной способности деталей в таких приборах по лучили применение покрытия платиной или комбина цией ее с другими материалами (с карбидом вольфрама или с бором и цирконием), черное хромирование, покрытие трехвалентной окисью ванадия и др. [c.147]

Покрытия платиной имеют высокий электроположительный потенциал и являются катодными к большинству металлов. В то же время пх очень трудно получить беспористыми, так же как и хромовые покрытия. Платинирование применяется при изготовлении неокисляющихся электроконтактов, деталей, работающих в агрессивных хилшческих средах, а также ювелирных изделий. При платинировании меди предварительно наносят подслой серебра во избежание вытеснения медью платины из раствора. Толщина платинового покрытия 1 —10. НК. [c.572]

Для всех покрытий можно рекомендовать последующую обработку отжигом. Особенно этому виду последующей обработки должны подвергаться никелевые покрытия, так как на этих покрытиях легко возникают при всякой термической нагрузке трещины теплового напряжения вследствие большой разницы в коэффициентах теплового расширения молибдена и никеля (молибден 4,9-10 гдад , никель 13,3-10 град). Если для защиты молибдена от окисления на него наносят никель-хромовое покрытие, то отжиг оказывается необходимым для диффузии хрома внутрь никеля и повышения прочности сцепления. Покрытия платиной и золотом отжигают для повышения их блеска. [c.393]

Нг0. Температура 70° С, 1>к = 0,1 а/дм . При этих условиях получить беспористые покрытия платиной не удается. [c.190]

Анализ электролитов для покрытия платиной, палладием и родием. Анализ производится следующим образом. 50 мл электролита упаривают на водяной бане с целью удаления излишка кислоты. После этого смесь переносят в колбу Эрленмейера, в которую монтируют обратный холодильник с притертой пробкой, нейтрализуют аммиаком, в избытке добавляют муравьиную кислоту и немного ацетата аммония, разбавляют водой приблизительно до 200 мл, раствор подогревают до 80° С и выдерживают до прекращения выделения углекислого газа. Затем с использованием холодильника раствор кипятят в течение 24 час. и отфильтровывают восстановленные порошкообразные черные по цвету металлы. Осадок промывают слабым раствором соляной кислоты, затем высушивают и взвешивают. [c.352]

Для процесса плакировки материал покрытий применяется в форме листов, которые могут быть соединены с основным металлом в результате пайки или путем обработки при повышенной температуре ковкой или волочением. Например, молибденовую или вольфрамовую проволоку покрывают платиной путем горячей прокатки с последующим вытягиванием (правкой в валках) трубы, чашн и т. д. плакируют вытяжкой или волочением. Часто так же наносят и серебряные покрытия для облицовки химической посуды, предназначенной для проведения реакций, оборудования для дистилляции и выпаривания и особенно для производства очень чистых химических веществ и для емкостей, связанных с пищевыми продуктами, где чистота продукта является свойством первостепенной важности и поэтому защитное покрытие должно быть полностью непроницаемым. Основным достоинством серебра в этом случае его применения, кроме относительно низкой цены по сравнению с другими металлами этой группы, является его высокое сопротивление органическим кислотам и другим соединениям и стойкость в среде, содержащей хлориды. Высокая теплопроводность тоже является большим преимуществом серебряного покрытия. Платина и золото находят применение в аналогичных областях, где необходимость в этих покрытиях оправдывает их высокую стоимость. Толщина покрытий может меняться от 0,025 до 0,640 мм в зависимости от требования условий эксплуатации. [c.452]

Электролитическое покрытие платиной применяется при изготовлении неокисляющихся электроконтактов и деталей, работающих в агрессиданых средах. Платиновые покрытия отличаются высокой химической стойкостью, а в царской -водке они растворяются значительно медленнее, чем пок-рытия из золота. [c.37]

Датчик концентрации кислорода (110206-1206080) - он же лямбда-зонд-устанавливается в выхлопном коллекторе таким образом, чтобы выхлопные газы обтекали рабочую поверхность датчика. Материал его, как правило, циркониевый (используется керамический элемент на основе двуокиси циркония, покрытый платиной) - гальванический источник тока, меняющий напряжение в зависимости от температуры и наличия кислорода в окружающей среде. Конструкция его предполагает, что одна часть соединяется с наружним воздухом, а другая - с выхлопными газами внутри трубы. В зависимости от концентрации кислорода в выхлопных газах, на выходе датчика появляется сигнал. Уровень этого сигнала может быть низким 0,1...0,2 В (на холостом ходу) или высоким 0,8...0,9 В. Таким образом датчик кислорода - это своеобразный переключатель (триггер), сообщающий контроллеру впрыска о качественной концентрации кислорода в отработавших газах. Фронт сигнала между положениями Больше и меньше очень мал. Настолько мал, что его можно не рассматривать всерьез. Контроллер принимает сигнал с лямбда-зонда, сравнивает его с значением, прошитым в его памяти и, если сигнал отличается от оптимального для текущего режима, корректирует длительность впрыска топлива в ту или иную сторону. Таким образом осуществляется обратная связь с контроллером впрыска и точная подстройка режимов работы двигателя под текущую ситуацию с достижением максимальной экономии топлива и минимизацией вредных выбросов. [c.213]

По-видимому, непористые покрытия платины, родия, иридия и их сплавов, способные обеспечить высокотемп атурную защиту тугоплавких материалов, получить трудно. Описанное циа-нидное осаждение можно применять для последовательного нанесения слоев покрытия на молибдене или вольфраме. Основной металл очищают, скругляют кромки, а затем его погружают в ванну с расплавом цианида. Перед осаждением металлов платиновой группы либо выдерживают основной металл в расплаве в течение 1—5 мин, либо в течение 1—3 мин пропускают в обратном направлении ток плотностью (100—250 а м ). Можно получить тонкую пленку, а затем либо осадить следующий слой покрытия, либо, если потребуется, наращивать исходный слой. Электроосаждение в расплавленных цианидах—это 9 настоящее [c.197]

В целях экономии часто применяот катод, представляющий собой металл - носитель, покрытый слоем платины. Металлом - носителем могут быть серебро, медь, бронза, купроникель, железо, свинец, латунь, титан. Стоимость такого катода составляет примерно 30 % стоимости системы анодной защиты. Размеры их невелики (6,2Б ом в длину и 4 сы в диаметре), поетому такие катоды можно применять в аппаратах небольших объёмов. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...