Агрессивные свойства

В процессе эксплуатации оборудование контактирует с разнообразными средами, обладающими коррозионно-агрессивными свойствами, однако в большинстве случаев инициатор коррозионных процессов — вода, и коррозия протекает по электрохимическому механизму. Агрессивность водной фазы зависит главным образом от ее химического состава и физического состояния. Основные факторы, определяющие физико-химическое состояние воды, - это состав и содержание растворенных солей, наличие кислорода и кислых газов (углекислого газа, сероводорода), их парциальное давление, температура, скорость движения и характер потока. [c.4]

Высокая гигроскопичность хлористого натрия и его агрессивные свойства усиливают коррозию из-за увеличения времени нахождения [c.8]

В паровых кожухотрубных теплообменниках теплоносителем слух<ит острый пар, который подается под давлением 10 Па с температурой +180° С. Отдав тепло, пар конденсируется на поверхности трубного пучка, а конденсат стекает по трубкам в нижнюю часть аппарата и выводится наружу. Наиболее интенсивно разрушается поверхность трубок, которая обращена к подаваемому внутрь теплообменника пару. Характер коррозии язвенный, что и предопределяет быстрый выход трубок из строя за 1—2 года. Основная причина выхода из строя пароподогревателей заключается в агрессивных свойствах пара, а точнее сконденсировавшейся из него воды. Агрессивность пара обусловлена недостаточной химической подготовкой жесткой воды, из которой его получают. [c.168]

Низкая работоспособность насосов имеет в основном две причины одна связана с нарушением технологических правил эксплуатации насосов, а другая — основная,— с агрессивными свойствами перекачиваемой воды. К первой группе причин следует отнести изменение режима пуска и остановки насосов. Так, при внезапной остановке насоса происходит резкое изменение гидравлической характеристики потока жидкости, усугубляющее агрессивное воздействие сточной воды. Совместное влияние технологических и коррозионных факторов [c.170]

Опыт эксплуатации паровых котлов на углях Канско-Ачинско-го бассейна показывает, что летучая зола этих углей не обладает агрессивными свойствами. Это подтверждено и лабораторными коррозионными исследованиями, проведенными в Таллинском политехническом институте [133]. Несмотря на изложенное, частые разрушения оксидных пленок на трубах поверхностей нагрева котлов при их очистке от золовых отложений могут вызвать иногда их заметный износ, интенсивность которого, как известно, связана с кинетикой коррозии сталей в продуктах сгорания топлива. [c.153]

Отсутствие агрессивных свойств котловой воды достигается поддержанием щелочности, которая не должна выходить за пределы минимальных и максимальных значений, предусматриваемых этим режимом. [c.74]

Агрессивные свойства сред при добыче нефти обусловлены наличием в них большого количества минерализованной воды, а также сероводорода и оксида углерода. Особенно страдает от коррозии оборудование старых месторождений, когда с целью увеличения добычи нефти в пласт закачивают высокоминерализованную, а иногда и морскую воду, а также применяют кислотную обработку. В этом случае создаются благоприятные условия для протекания микробиологических процессов, способствующих жизнедеятельности бактерий, восстанавливающих сульфаты, что обусловливает появление сероводорода в системе. [c.41]

Нефть, как правило, не обладает агрессивными свойствами более того, она часто ингибирует процесс коррозии за счет образования тонких пленок на поверхности труб [С]. Однако при больших скоростях движения смесей воды с нефтью такие пленки смываются. [c.41]

Не менее серьезные проблемы возникают при проведении технологических процессов по переработке нефти. Хотя при первичной подготовке нефти проводятся обессоливание и обезвоживание, хлориды и вода все же попадают в нефть. При дальнейшей переработке нефти вследствие гидролиза хлорида магния и кальция, попадающих в нефть из пластовой воды, в системе появляется хлористый водород, характеризующийся сильными агрессивными свойствами. [c.41]

В этом случае при проникновении электролитов через лакокрасочные покрытия пассивирующие ионы ингибиторов, отщепляясь благодаря гидролизу или диссоциации, предотвращают коррозионные процессы. При кажущейся простоте способа он сопряжен со значительными трудностями. Объясняется это тем, что ингибиторы как поверхностно-активные вещества или окислители могут взаимодействовать с пленкообразующим, теряя свои защитные свойства. Кроме того, при введении ингибиторов в такие многофункциональные системы, как лакокрасочные материалы, их взаимодействие с пленкообразующими или пигментами может привести к образованию новых продуктов, которые могут обладать как защитными, так и агрессивными свойствами. [c.169]

Регулировка прибора и исследование агрессивных свойств воды производятся следующим образом. Ослаблением верхних гаек, прижимающих крышки прибора, создается очень слабое пропаривание, которое затем усиливается с помощью регулировочных болтов до такой степени, чтобы приложенное стекло слегка запотело. [c.76]

Полученные данные свидетельствуют о том, что к обработке питательной котловой воды высокого и сверхвысокого давлений, особенно к деаэрации (для понижения агрессивных свойств воды), должны быть предъявлены повышенные требования. [c.239]

Проверка этой зависимости была проведена и в электролите, не обладающем агрессивными свойствами. В качестве электролита был взят 5-процентный раствор сернокислого натрия. Результаты испытаний показаны на рис. 1У-14. В отличие от данных, приведенных на рис. 1У-13, во время испытаний в растворе сульфата [c.267]

Способность замедлять межкристаллитную коррозию, выявленная у ряда органических веществ (сульфит-целлюлозные щелока, литейный концентрат и т. д.), обусловливается свойством их повышать перенапряжение водорода на катодных участках коррозионных пар. Это подтверждается направлением кривой изменения потенциалов образца в зависимости от количества введенного в 30-процентный раствор щелочи литейного концентрата (рис. 1У-17, б). Снижение агрессивных свойств щелочной котловой воды в присутствии сульфата натрия является лишь кажущимся. Замедление же скорости межкристаллитной коррозии в присутствии этого вещества основано не на электрохимических его свойствах, а лишь на малой растворимости в концентрированных растворах [c.270]

В доказательство высказанной точки зрения на механизм защитного действия сульфатов на рис. 1У-18 и 1У-19 приведены данные, характеризующие изменения потенциалов и коррозионной стойкости образцов в зависимости от концентрации в растворе щелочи и сернокислого натрия. Эти данные свидетельствуют о том, что при отсутствии упаривания подобных растворов со стороны их наблюдается такое же воздействие на котельную сталь, как и со стороны 30-процентного раствора едкого натра (рис. 1У-13 и 1У-19) с полным сохранением агрессивных свойств последнего. Чтобы понять разницу между результатами испытаний по выяснению агрессивных свойств сульфатных растворов щелочи, проведенных с помощью описанного выше прибора и индикатора агрессивности (см. гл. И), следует напомнить, что последний работает пО принципу упаривания воды и воспроизводит условия службы металла в неплотном заклепочном шве или вальцовочном соединении котла. Первый же прибор рабо- [c.271]

Снижение агрессивных свойств щелочной воды котловой в присутствии сульфата натрия является лишь кажущимся. Замедление скорости межкристаллитной коррозии в присутствии этого вещества основано, очевидно, не на электрохимических его свойствах, а на малой растворимости щелочи в концентрированных растворах, образующихся в неплотностях котла. Содержащиеся в котловой воде соли фосфорной кислоты агрессивных свойств не имеют, так как получающийся в результате гидролиза этих солей едкий натр устраняется при упаривании воды в неплотностях котла. Соли кремниевой кислоты и хлориды существенного влияния на развитие межкристаллитной коррозии не оказывают. [c.273]

Отсутствие агрессивных свойств котловой воды достигается поддержанием щелочности, которая не должна выходить за пределы минимальных и максимальных значений, предусматриваемых этим режимом. Минимальные значения щелочности МО ип устанавливают, исходя из условий предупреждения общей коррозии металла паровых котлов [c.168]

Фосфатный шлам агрессивными свойствами не обладал. При дозировке его коррозия развивалась лишь под шламовыми лепешками, нанесенными на поверхность труб котла № 2, работавшего с избыточной щелочностью котловой воды. Однако характер этих повреждений несколько отличался от наблюдаемой формы и размера коррозии при дозировках железного шлама. Причины такого различия будут показаны ниже. Полученные материалы свидетельствуют о некотором увеличении поперечника язв в отрезках труб, в которые дозировался окисно-железный шлам фосфатный же шлам мало влиял на распространение коррозии по поверхности труб. [c.216]

Фосфатный шлам не только не обладает агрессивными свойствами 1П0 отношению к котельному металлу, но даже ослабляет коррозионное воздействие на металлическую поверхность окислов железа и меди. Имеющиеся в кипятильных трубах повреждения -поверхности независимо от природы их появления (коррозионные язвы, сверления, травления) при поступлении в котлы окислов железа и меди являются местом коррозии, имеющей мало общего с ракушечной коррозией. Скорость проникновения этой коррозии в глубь металла находится в прямой зависимости от количества поступающего в котлы твердого деполяризатора (окислов железа и меди) и первоначальной глубины язв. [c.228]

Азот не проявляет агрессивных свойств по отношению к конструкционным материалам вплоть до температур 500° С. При более высоких температурах в поверхностных слоях материалов могут образовываться нитриды некоторых элементов, что сопровождается понижением пластичности и прочности материалов. [c.298]

Условия работы сосудов, работающих иод давлением, эксплуатирующихся практически во всех отраслях народного хозяйства, весьма разнообразны. Процессы, осуществляемые в сосудах, протекают в широком интервале температур от —250 до 1000 °С и давлений до 200,0 МПа и более. Рабочая среда нередко обладает сильными агрессивными свойствами. Все это налагает повышенные требования к надежности такого оборудования. Надежность оборудования считается обеспеченной, когда оно полностью соответствует технологическому назначению в пределах заданных параметров работы, если исключена возможность нарушения его прочности или прочности отдельных его частей, а следовательно исключена возможность аварий. В зависимости от условий работы надежность оборудования с течением времени уменьшается и может быть частично или полностью восстановлена ремонтом. [c.369]

Наиболее трудная задача, которую пришлось решать при внедрении золоуловителей с трубами Вентури на электростанциях, заключалась в обеспечении надежной защиты металла трубы Вентури от износа. Высокая скорость запыленного газового потока в аппарате обусловливает интенсивный абразивный износ поверхности трубы. Этот процесс при улавливании золы большинства топлив многократно усиливается из-за агрессивных свойств жидкой чреды в аппарате. [c.123]

Агрессивные свойства угольной кислоты объясняются ее способностью взаимодействовать с карбонатными породами и переводить их в растворимые в воде гидрокарбонаты [c.22]

Указанные операции выполняются с помощью установленных на заводах конденсаторов и охладителей, охлаждаемых природной водой, расход которой может достигать больших количеств (до Ю" м /ч). Мероприятия по защите металлических поверхностей аппаратов от коррозии под действием охлаждающей воды предусматривают не только выбор коррозионно-стойких металлов, покрытий и обработку воды для снижения ее агрессивных свойств, но и ликвидацию обрастания поверхностей охлаждения и накипеобразования на них. Последние два процесса являются мощными факторами коррозии (см. гл. 1 и 2), их предотвращение составляет серьезную проблему защиты охладителей даже с коррозионно-стойкими трубками от коррозии. [c.141]

Применяется та.кжс способ защиты трубопроводов от коррозии путем обработки грунта, окру кающего металл, различными щццества.ми для снижения или централизации его агрессивных свойств, например обработка кислого грунта известью, гидрофн-бизацпя грунтов добавкой каменноугольного дегтя и т. п. [c.196]

Изучение агрессивных свойств котловой воды, обусловленных повышенньши значениями показателя pH, весьма важно, так как щелочное охрупчивание котельного металла является одной из частных причин выхода котельных установок из строя. Например, анализ аварий и неполадок с барабанными котлами по причине образования межкристаллитных трещин в неплотностях котлов подтверждает положение о том, что межкристаллитная коррозия развивается в условиях эксплуатации котлов при совметном воздействии на металл высоких местных дополнительных напряжений и щелочно-агрессивной котловой воды. [c.7]

Вследствие имеющихся в пазах закруглений образцы при их зажимании изгибаются. При этом наиболее деформированная часть образцов находится над отверстием для выхода воды. Вода, направляемая из котлов через канал под образцы прибора, за счет искусственно создаваемой неплотности в нем настолько упаривается, что концентрация содержащейся в ней щелочи и других вещестц достигает такой величины, при которой в случае наличия у воды агрессивных свойств наблюдается коррозионное воздействие ее на образцы. [c.9]

Регулировку описанных приборов и исследование агрессивных свойств котловой воды производят следующим образом ослаблением верхних (при вертикальном расположении прибора) гаек, прижимающих крышку прибора, создают чрезвычайно слабое пропаривание, которое затем усиливают доверткой регулировочного болта до такой степени, чтобы запотело приложенное к верхним концам образцов часовое стекло. Нельзя допускать чрезмерного пропаривания с появлением котловой воды на поверхности образцов в этом случае у наиболее деформированной их части не будет создаваться повышенная концентрация щелочи и солей, так как солевые отложения будут смываться котловой водой. [c.13]

Критерием оценки агрессивных свойств котловой воды при осуществлении солефосфатного режима являются следующие соотношения [c.74]

Контроль за протеканием коррозии металла трубной системы конденсаторов турбин несомненно следует предусматривать на сталии проектирования этих агрегатов. Эта рекомендация в первую очередь касается блоков сверхкритических параметров, для которых совершенно необходимо руководствоваться правилом выбора конструкционных материалов трубок конденсаторов с учетом коррозионно-агрессивных свойств охлаждающей воды [2]. [c.82]

Было установлено, что водные вытяжки из неингибированного алкидного лака имеют знататель-ную кислотность (pH 2,7), что обусловлено экстрагированием низкомолекулярных жирных кислот, содержащихся в лаке кислоты растворяются в проникающей через пленку воде, сообщая ей агрессивные свойства. При введении ингибиторов в лак резко снижается кислотность, и pH становится равным 6,8. Повышение pH, несомненно, приведет к понижению агрессивных свойств лака по отношению к металлу, однако, как будет показано ниже, это лишь один из возможных механизмов улучшения защитных свойств алкидных покрытий маслорастворимыми ингибиторами. [c.184]

Образцы представляют собой брусочки прямоугольного сечения и в одном из концов имеют отверстия для регулировочных болтов. Об агрессивных свойствах воды, циркулирующей в контуре, можно судить по СОСТОЯНИЮ поверхности образцов после опытов. Поверхность образцов и пазов, в которые они закладываются, подшабривается для обеспечения полной герметичности прибора после затяжки крышек. Размеры образцов, угол искривления паза, расстояние между местом изгиба образцов и верхними гайками и расположение отверстий должны быть строго соблюдены. [c.76]

Условия осуществления режима. Критерием оценки агрессивных свойств котловой воды при осуществлении солефосфатного режима являются следующие соотношения [c.168]

Накапливающиеся на поверхности аустенитной стали окислы трехвалентного железа вследствие их деполяризующих свойств по отношению к катодным участкам коррозионных пар способствуют коррозионному растрескиванию аустенитных сталей в присутствии хлоридов. В связи с этим нео1бходимо удалять подобного рода загрязнения с поверхности металла. Использование для этой цели соляной кислоты противопоказано из-за агрессивных свойств ионов хлора. Поэтому оборудование, изготовленное из аустенитной стали целиком или частично, рекомендуется промывать от различных отложений до ввода в эксплуатацию или по истечении известного срока эксплуатации [Л. 35]. [c.199]

Регулировка прибора и исследование агрессивных свойств котловой воды производятся следующим образом отпустив верхние гайки, прижимающие крышки прибО ра, создают чрезвычайно слабое пропаривание, которое затем усиливают при по1мощи регулирующего болта до такой степени, чтобы вызвать запотевание приложенного к изогнутому концу образца часового стекла или отполированного сравнительно холодного предмета. При этом нельзя допускать чрезмерного пропаривания и появления котловой воды на поверхности образца. В этом случае и в наиболее деформированной его части не будет создаваться повышенной концентрации солей, так как они будут смываться котловой водой. [c.284]

Для изучения агрессивных свойств растворенных в воде веществ применяется прибор, показанный на рис. 8-7. Постоянное поступление воды к образцам и их прогревание и пропаривание обеспечиваются работой циркуляционного контура. Контур имеет общую длину 1800, внешний диаметр 30, внут1ренний — 24 мм. Емкость контура 2 л. Паросборник прибора имеет длину 200, внешний диаметр 83, внут ренний — 75 мм. Чтобы обеспечить кипение воды и поддерживать в аппарате нужное давление, один из участков контура снабжают электрическим нагревателем (на рисунке не показан). [c.285]

S .B — солесодержание котловой воды, мг кг. Некоторые сцециалисты считают желательным с точки зрения предотвращения возможности межкристаллит-ной коррозия, чтобы удельный вес едкого натра в сухом остатке котловой воды не превышал 20%- При этом, как показали спец 1-альные исследования ВТИ, состав нейтральной части сухого остатка также не безразличен сульфат натрия в отличие от хлористого натрия способствует смягчению агрессивных свойств котловой воды. Нитраты и некоторые [c.238]

Технологические функции кладки определяются назначением печи. В некоторых случаях кладка не принимает участия в тех-нол огичеоком процессе (например, сушильные печи), в других это участие (химическое взаимодействие шлаков и материала кладки), хотя и имеет место, но нежелательно (нагревательные печи) в третьих оно неизбежно по условиям процесса (мартеновские печи). Степень участия кладки в технолопическом процессе IB основном определяется температурным уровнем последнего и поэтому условия службы кладки печей различного технологического назначения различны. Присутствие жидкой фазы увеличивает участие кладки а технологическом процессе, так как жидкая фаза (шлак, металл) тесно контактирует с кладкой. Чем агрессивнее свойства жидкой фазы, тем больше участие кладки в технологическом процессе, что учитывается при шихтовке процесса. Газовая фаза также может взаимодействовать с кладкой, ускоряя разрушение последней однако, естественно, активность воздействия газовой фазы на кл-адку значительно меньше. [c.400]

С учетом агрессивных свойств изучаемых растворов основные элементы установки выполнялись из стали 1Х18Н9Т. Парогенерирующая труба обогревалась пропусканием через нее переменного тока низкого напряжения от сварочного трансформатора СТЭ-34. Регулирование тока осуществлялось дросселем трансформатора. Труба (в работе были использованы три трубы однотипной конструкции) в рабочей части изготовлялась тонкостенной (6 = [c.117]

Трубы для теплообменников выбирают из условий работы и агрессивных свойств среды. Для стандартных теплообменников применяют трубы из углеродистой стали 10 и 20, коррозионно-стойкой стали ОХ18Н10Т [c.112]

Наблюдаемое на практике загрязнение конденсатов анионами различного состава оказывает существенное влияние на его коррозионно-агрессивные свойства. Нитриты, хроматы и другие кислители, как правило, снижают общую коррозию, но могут вызывать ее локализацию при недостаточной концентрации для полной пассивации металла. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...