Полимеры трехмерные

Отверждение — химическое превращение, происходящее в результате синтеза высокомолекулярных соединений — смол (полимеризации, поликонденсации) с образованием полимеров трехмерного строения. [c.25]

Лак БМК-5-М. Э представляет собой раствор эпоксидной смолы и смолы БМК-5 в смеси органических растворителей. Содержащиеся в смоле БМК-5 карбоксильные группы при взаимодействии с эпоксидной смолой образуют твердый полимер трехмерной структуры, что не требует введения других отвердителей— аминов или ангидридов. По сравнению с чистыми эпоксидными лаками, эти лаки содержат меньше дефицитных эпоксидных смол, менее токсичны, имеют лучший розлив и более стабильны. Покрытия отличаются высоким глянцем, хорошими электроизоляционными свойствами и устойчивы к воздействию бензина, масла и растворов щелочей. Сушка производится при температуре 180—220° С в течение 10—30 мин с предварительной выдержкой на воздухе при 18—23° С 1—2,5 ч. [c.75]

На любой стадии отверждения в смоле сохраняются реакционноспособные функциональные группы. В процессе роста полимера трехмерной структуры полное использование функциональных групп невозможно из-за возникающих пространственных затруднений и равновесности реакции. Процесс заканчивается, когда устанавливается равновесие между скоростью реакции соединения цепей и скоростью взаимодействия побочных продуктов, возникающих при этой реакции, с вновь образованными связями между молекулами полимера. Скорость наступления равновесия определяется условиями отверждения. Подбор новых условий, повышающих скорость реакции соединения, выводит систему из равновесия, и в полимере увеличивается концентрация поперечных связей (дальнейшее отверждение). Схему химической сварки изделий из отвержденных пластиков на основе феноло-формальдегидной смолы см. на стр. 28. [c.27]

Полимеры с линейной структурой термопластичны и при нагреве снижают свою твердость в несколько раз. Если в макромолекуле полимера имеются функциональные группы, способные реагировать с отвердителем, то без нагрева длительно, а с нагревом в короткие сроки происходит образование полимера трехмерной структуры, с малой подвижностью макромолекул, в результате чего термопластичность снижается. [c.226]

При анализе экспериментальных результатов и объяснении физических причин небольшого износа и силы трения при фрикционном взаимодействии некоторых металлов, в частности политетрафторэтилена с металлами, часто не учитывается такой важный момент, как способность полимеров к образованию жидкокристаллических структур. Сущность жидкокристаллического состояния (ЖКС) заключается в том, что некоторые вещества благодаря своему особому молекулярному строению при достижении температуры, соответствующей разрушению трехмерной кристаллической решетки, не переходят непосредственно в изотропную жидкость, а сохраняют упорядоченность во взаимном расположении молекул. [c.97]

Покрытия на основе линейных полимеров с волокнистой структурой имеют более высокую проницаемость, чем на основе полимеров с трехмерной сетчатой структурой. Покрытия, сформированные из полимеров, образующих кристаллическую структуру, имеют низкий коэффициент диффузии. [c.129]

Химическая стойкость полимерных материалов зависит от строения полимеров. Молекулы большинства полимеров имеют линейное строение. Отдельные линейные цепи дополнительно соединены главными связями, при этом они становятся менее подвижными. С ростом числа поперечных связей полимеры теряют ряд характеристик, присущих линейным полимерам, — эластичность, вязкость и т. д. Такие полимеры в большинстве случаев не растворимы и не плавятся. Процессы сшивки молекул происходят за счет разрывов двойных связей. Сила сцепления между отдельными линейными молекулами может быть увеличена, если между ними создавать химическое взаимодействие. Поэтому появляется необходимость создания поперечных химических связей между отдельными цепями высокомолекулярных соединений, т. е. необходимость создания молекул трехмерного строения. На рис. 9 показана схема строения высокомолекулярного вещества. [c.59]

Старение полимерных материалов. Физико-химические свойства полимеров (предел прочности при растяжении, сопротивление пластической деформации, температура размягчения, эластичность и др.) определяются их химическим составом и структурой. Структура полимеров характеризуется областями кристаллического и аморфного строения, формой и степень подвижности цепей, величиной и характером сил, действующих между цепями, степенью сшивания цепей (образования поперечных связей). Поперечные связи ограничивают движение цепей относительно друг друга и оказывают большое влияние на физические свойства полимеров. С ростом числа поперечных связей уменьшается растворимость полимеров, ухудшаются механические свойства, характерные для линейных полимеров эластичность, вязкость и др. Свойства сшитых полимеров аналогичны свойствам полимеров с трехмерной структурой. [c.17]

При этом предусматривается использование полимеров в завершенном виде. Их превращение в пеноматериалы связано, как правило, с нагревом, что может отрицательно отражаться на их физико-механических и химических свойствах. Этим способом изготовляют пенопласты ПС-1, ПС-4, ПС-Б и ПХВ-1 (табл. 84). Его нецелесообразно применять при переработке полимеров, отличающихся трехмерным строением макромолекул. [c.143]

При применении полимеров, имеющих функциональные группы (поливинилбутираль, эпоксиды) а также полиэтилен, представляется возможным получать структурированные (трехмерные) покрытия с более высокой химической устойчивостью и механическими показателями. [c.232]

Механические свойства полимера зависят от его структуры. Вверху на рис. 14 показана структура линейного полимера, а внизу — сетчатого. Для структуры линейного полимера характерны длинные цепи, которые не имеют поперечных связей и могут проскальзывать одна относительно другой. Такой полимер допускает растяжение, но при продолжительном нагружении проявляет свойство ползучести. Сетчатый полимер, имеющий неупорядоченные поперечные связи между цепями макромолекул, обладает большей стабильностью формы. Если поперечных связей мало, то такой полимер, называемый эластомером, может деформироваться под действием приложенной нагрузки и принимать первоначальные размеры после ее снятия. Напротив, идеальный трехмерный полимер с упорядоченной структурой является хрупким и допускает относительное растяжение лишь в несколько процентов. Механические свойства сетчатого полимера зависят от количества поперечных связей и висячих звеньев (последние связаны лишь одним концом с пространственной сеткой полимера). На рис. 15 схематически показано поведение сетчатого полимера — связующего ТРТ в верхней части — перед деформацией, в нижней — после приложения нагрузки. Отчетливо видно влияние на характер деформации поперечных связей и висячих звеньев. Обычно желательно иметь связующие с таким количеством поперечных связей, которое [c.40]

Основные технические характеристики ГПМ определяются химическим строением и свойствами полимеров, из которых они изготовлены, а также (в меньшей степени, в основном для пенопластов) составом газообразной фазы (табл. 84). Так, например, ГПМ, в основе которых лежат полимеры с цепным строением макромолекул, вбольшинстве случаев имеют более низкую теплостойкость и формоустойчивость, повышенную газопроницаемость и сравнительно высокие показатели прочностных свойств (табл. 84—89) по сравнению со вспененными и отвержденными полимерами трехмерной структуры. Последние (например, пеносиликон К-40, пенокарбамид мипора и пено-фенопласт ФФ), отличающиеся повышенной жесткостью и хрупкостью (в исходном состоянии), являются относительно теплостойкими их частичная деформация наблюдается при температурах, соответствующих прохождению деструктивных процессов (рис. 23). [c.142]

Асбовинил (асбестовинил), изготовляемый в СССР, термореактивный антикоррозионный материал, в состав которого входит этиноловый лак (ВТУ МХП 1267—54) и наполнитель в виде асбеста. Этиноль представляет собой раствор виниловых полимеров трехмерного полимера, т. е. дивинилацетилена СНа=СН—С= =С—СН=СН, и четырехмерного полимера СН2=СН—С=С—СН=СН—СН=СН2 [c.103]

Получение из эпоксидных смол полимеров трехмерной структуры осуществляется путем реакции между ними и веществами типа дикарбоновых кислот и их ангидридов, диаминов, полиамидов, например диэтилентриамином, пиперидином, метафенилен-диамином (МРД), фталевым ангидридом. [c.94]

По типу полимерных соединений пластмассы подразделяют на термопластичные и термореактивные. Термопластичные пластмассы содержат высокомолекулярные полимеры или сополимеры линейной структуры (полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид и т. д.). В их состав входят также пластификаторы, стабилизаторы. При нагревании термопласты приобретают пластичность, размягчаются, а при охлаждении вновь возвращаются в твердое упругое состояние и сохраняют свои прежние свойства. Термо реактивные пластмассы содержат низкомолекулярные полимеры, отверждающиеся с образованием полимеров трехмерной структуры при нагревании или под влиянием катализаторов (феноло- [c.75]

Химический способ модификации заключается в применении отвердителей, способных химически взаимодействовать с пленкообразующим веществом с образованием полимера трехмерной структуры. Такие покрытия обладают большими жесткостью, твердостью, стойкостью к агрессивным жидкостям и стойкостью к растрескиванию благодаря повышенной прочности пленки. Введение силазанов в метилфенилсилоксагювый лак в количестве 15% на плеикообразующие существенно меняет свойства пленки (табл. 50). [c.230]

Важную роль в устойчивости полимера к действию растворителей играет его пространственная структура. Термопластичные полимеры, например поливинилхлориды, полиакрилаты, фторопласты, благодаря подвижности линейных макромолекул легко набухают в полярных растворителях. Например, пленки сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой, несмотря на наличие карбоксильной группы, даже после прогрева не образуют частой пространственной сетки и продолжают оставаться термопластичными. При наличии второго компонента, содержащего несколько гидроксильных групп, например меламиноформаль-дегидной смолы, при нагреве происходит защивка акриловой смолы с образованием полимера трехмерной структуры, в результате чего устойчивость к растворителям повышается в несколько раз. [c.232]

Противополоокным предельным структурным типом являются полимеры с заглкнутой пространственной сетчатой структурой, где макромолекулы образованы мономерами, имеющими более двух активных связей, в результате чего получается двух- или трехмерная молекула. Основные ковалентные связи соединяют все звенья структуры, поэтОцу данные материалы лишь незначительно размягчаются при нагреве и разлагаются перед расплавлением. Такие полимеры являются основой термо- [c.18]

Эпоксидные смолы являются термореактивными линейными полимерами, содержащими в молекуле эпоксидные (оксиэтиленовые) группы, а при взаимодействии с отвердителями они приобретают трехмерную сетчатую структуру. [c.123]

Резитол уже не плавится, а только размягчается при нагревании, в спирте не растворяется, в ацетоне только набухает. Дальнейшее нагревание приводит к получению конечной стадии С (резит), в которой продукт состоит из высокомолекулярных соединений, неплавких и нерастворимых, с пространственной структурой (трехмерный полимер). [c.128]

Во время облучения сшивающегося полимера его молекулярный вес увеличивается. Если б < 1, то гель и, следовательно, трехмерная сетка не могут образоваться. Средпевесовой молекулярный вес определяется выражением [c.52]

На основе частично омыленного сополимера А-15-0, отвержденного продуктами 102Т или ДГУ, выпущена кислотостойкая эмаль ХС-791. При взаимодействии гидроксильных групп сополимера А-15-0 с изоцианатными группами отвердителя происходит сшивание цепей полимера с образованием трехмерной структуры. Это позволяет получать покрытия, обладающие хорошей водо- и химической стойкостью. Эмаль была испытана в натурных условиях при защите поверхностей аккумуляторных помещений судов. Было получено пятислойное покрытие, состоящее из четырех слоев эмали ХС-791 и одного слоя грунтовки ВЛ-023. Покрытие в процессе эксплуатации показало хорошую стойкость. [c.84]

Для лакокрасочных покрытий, предназначенных для защиты металлов от коррозии в атмосферных условиях, важной характеристикой является паропроницаемость. По мнению ряда исследователей, проникновение влаги через полимерные материалы протекает по-разному в одних существуют постоянные зазоры и поры, через которые в основном проникают молекулы воды, в других же зазоры возникают кратковременно в результате теплового движения макромолекул. Типичным представителем первого класса полимеров являются феноло-формальдегидные смолы, производные целлюлозы, полистирола, полиэтилена. Ко второму классу относятся полимеры типа кау-чуков, обладающие значительной упругостью. Влагопроницае-мость, а также влагопоглощение (водонабухание) находятся в сильной зависимости от структуры органических полимеров. При этом различают полимеры с трехмерной структурой и линейные, Полимеры с трехмерной структурой, например фенольные смолы, отличаются сильно разветвленной молекулярной структурой, вследствие чего молекулам водяного пара и воды приходится преодолевать большой путь. Поэтому влагопрони-цаемость фенольных смол относительно мала. [c.115]

Зависимость теплофизических свойств от температуры для высо- осшитых трехмерных и линейных или слабосшитых полимеров носит различный характер. Так, для полиэфиракрилатов (ПЭА), типичных представителей трехмерных полимеров с различной концентрацией сшивок, теплопроводность в области выше температуры стеклования продолжает возрастать (Л. 34]. Такой характер температурной зависимости теплопроводности объясняется с помощью модельной схемы теплопереноса в полимерах, описанной в работах (Л. 30, 31]. Предполагается, что при температуре выше температуры стеклования конкурируют два процесса, определяющих изменения значений теплопроводности в противоположных направлениях. В основе первого процесса заложено увеличение тепловых флуктуаций структурных элементов, вызывающее рост теплопроводности. Второй процесс протекает в направлении увеличения расстояния между структурными образованиями и, естественно, сопровождается уменьшением величины теплопроводности. Поскольку структурные образования ПЭА имеют прочные сшивки за счет химических и межмолекулярных связей, то, очевидно, вклад второго процесса мал по сравнению с первым. В результате этого увеличение температуры приводит к росту теплопроводности полимера. Экспериментальным подтверждением предлагаемой модели теплопереноса является установление линейной зависимости коэффициента теплопроводности от числа сшивок в области температур от 100 до 200 °С. При этом теплопроводность возрастает с увеличением числа сшивок. [c.34]

Ионообменными свойствами обладают многие соединения как естественного, так и искусственного происхождения. Минеральные иониты практически не применяются на ТЭС из-за малой емкости поглощения и способности к разложению в кислой среде с выделением кремниевой кислоты. В технологии водоподготовки используются специально синтезированные иониты органического происхождения. При синтезе ионитов необходимо создать матрицу и ввести в нее функхщональные группы. Основу синтетического ионита составляют углеводородные цепи с пространственной трехмерной структурой. Активные группы могут вводиться в полимер при его получении или при последующей химической обработке соединениями, содержащими будущую активную группу ионита. Основными ионитами, применяемыми в практике водоподготовки, являются сульфоуголь и иониты на основе сополимеров стирола и дивинилбензола. Функциональные группы, придающие материалу смолы ионообменные свойства, присоединяются к бензольным ядрам, замещая в них атомы водорода. Группы, придающие ионитам свойства катионитов -SO2OH [c.5]

Существенное влияние на физические свойства полимеров оказывают четыре фактора, характеризующие структуру макромолекул (полимерных цепей). Один из факторов - средняя длина цепи, к другим трем факторам относятся сила взаилюдействия между полимерными цепями, регулярность упаковки цепей и жесткость отдельных цепей. aN№e сильное меж.молекуллрное взаимодействие возникает, когда цепи имеют поперечные мостики, т.е. образуют друг с другом химические связи. Этот процесс называют сшиванием, он часто происходит при нагревании. Образование поперечных связей замыкает полимерные цепи в трехмерную сетку, поэтому таким полимерам при нагреве уже нельзя придать новую форму. Жесткие полимеры такого типа называют термоактивными К ним относятся полиэфирные, эпоксидные, алкидные и другие смолы. Трехмерная (сшитая) структура позволяет эластомерам (например, каучук) долго вьщерживать достаточно высокие температуры и циклические нагрузки без остаточной деформации. Многие перспективные полимеры, напротив, термопластичны и размягчаются при нагреве (например, полиолефины, полистирол и др.). [c.48]

Для nojiy HeHHH гибридных дисперсных полимер-неорганических композитов интенсивно развиваются золь-гель-методы и интеркаляция полимеров и частиц в слоистые и сетчатые системы. Как отмечалось, полимерные. молек лы - длинные молекулярные цепочки Повторяющиеся единицы цепи - молекулярные звенья имеют две свободные валентности и поэто.м - объединяются в линейные цепи. Если, однако, при синтезе в цепь могут встраиваться звенья с валентностью три и выше, то в результате образуется трехмерный пространственный каркас из цепочек, соединенных друг с другом ковалентными связями, - полимерная сетка Такие сетки будучи помещены в хороший растворитель набухают в нем Полимерная сетка, адсорбировавшая в себя значительное количество растворителя, называется полимерным гелем. [c.141]

Материалы, полученные методом самосборки . Важную роль в изготовлении микрочипов для медицинской диагностики (см. рис. 5.10) играет управляемая сборка ДНК-структур. Различные типы ДНК закрепляются на твердых подложках (кремний, стекло, полимеры). Такие ДНК-матрицы могут включать от 10 до 10 сайтов, в каждом из которых содержится от 10 до 10 аминокислот. Контакт матрицы ДНК с раствором исследуемого образца, содержащим неизвестные последовательности ДНК, позволяет путем комплементарности проводить диагностику. Отмечается также, что гибридизация ДНК приводит к возникновению электрических полей, которые в свою очередь полезны для самосборки и образования трехмерных структур ДНК. [c.145]

Ионогенные группы гидрофильны. Когда ионит контактиру-ется с водой, эти группы стремятся раствориться. Но, поскольку ионогенные группы прочно связаны с полимером, они способны перевести в раствор весь полимер. Этого, однако, не происходит, так как ионит имеет пространственную трехмерную струк- [c.13]

Для создания трехмерного макромолекулярного каркаса по-ликонденсационных ионитов используют органические вещества, содержащие в молекуле не менее трех реакционноспособных групп или атомов, т. е. трехфункциональные мономеры (фенол, анилин, меламин и т. д.), которые при реакции конденсации, например, с формальдегидом, дают неплавкие, нерастворимые полимеры, содержащие ионогенные группы. [c.22]

Смотреть страницы где упоминается термин Полимеры трехмерные : [c.408] [c.117] [c.266] [c.237] [c.19] [c.223] [c.27] [c.357] [c.32] [c.331] [c.146] [c.105] [c.113] [c.32] [c.19] [c.230] [c.278] [c.18] [c.47] [c.48] [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...