Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

В95 высокопрочные

Высокопрочные сплавы (В) системы А1—2п—Mg—Си имеют первую цифру 9 вторая цифра указывает номер сплава (например, В93, В94, В95).  [c.326]

Сплав В95 (типа А1 — Zn — Mg — Си) — высокопрочный алюминиевый сплав  [c.40]

Среди многокомпонентных сплавов можно выделить сплавы системы А1—Си—Mg (дюрали), например Д16 и Д1, сплав авиль, отличающийся от дюралей механизмом упрочнения, высокопрочные алюминиевые сплавы, содержащие цинк (В93, В95), алюминиевые сплавы для ковки и штамповки (АК6 и АК8) и жаропрочные сплавы типа АК4-1. Сплавы типа А1—Си—Mg применяются в основном в естественно состаренном состоянии, а сплавы А1—Mg—Zn А1—Mg—Zn—Си — после искусственного старения [Л. 40].  [c.56]


Коррозионная стойкость сплавов, упрочняемых термической обработкой, существенно зависит от режима и условий термической обработки. Сплавы типа дюралюминия наиболее высокой стойкостью обладают в закаленном и естественно состаренном состояниях. Коррозионная стойкость их снижается при нагревах выше 100 °С вследствие выпадения фаз, обогащенных медью. Высокопрочные сплавы типа В95 наиболее низкой стойкостью обладают после закалки и  [c.74]

В связи с этим для металлических материалов определяется статическая выносливость — сопротивление разрушению при повторных нагрузках небольшой частоты и сравнительно высокого уровня. Некоторые сведения по статической выносливости двух высокопрочных деформируемых алюминиевых сплавов, Ц16 и В95 приведены в табл. 36. Начальные участки диаграмм растяжения для сплавов Д16 и В95 показаны на рис. I — 7.  [c.23]

Высокопрочные сплавы типа В95 (В96, В93 и В94) в отличие от сплавов типа дуралюмин наиболее низкой коррозионной стойкостью обладают после закалки и естественного старения. Их применяют исключительно в искусственно состаренном состоянии. Режимы искусственного старения специально подобраны так, чтобы они обеспечивали сплавам наиболее высокое сопротивление коррозии.  [c.72]

Следует иметь в виду, что высокопрочные сплавы более чувствительны к технологии изготовления. Например, крупные поковки из сплава В95 в поперечном направлении имеют пониженное сопротивление коррозии под напряжением.  [c.72]

Прочность и модуль упругости материала ВКА-1 до температуры 500 °С превосходят соответствующие характеристики высокопрочного сплава В95 и сплава АК4-1 (рис. 10.14). Наиболее значительно преимущество композиционного материала при 250—400 °С. Модуль упругости материала ВКА-1 с повышением температуры меняется незначительно и составляет при содержании волокон бора 30 и 50% соответственно 136 000 и 228 000 МПа. Плотность материала ВКА-1 — 2650 кг/м а удельная прочность 45 км.  [c.277]

Наиболее привлекательна для разработки новых высокопрочных литейных сплавов система А1—Zn—Mg—Си, которая является базовой для самых прочных деформируемых сплавов типа В95 и ранее известного литейного сплава БАЯ 12, нашедшего лишь ограниченное промышленное применение из-за своих низких литейных свойств. Значение предела прочности Og этого сплава в состоянии Тб составляет 550...570 МПа, что  [c.323]

ТАБЛИЦА 6.4 МИНИМАЛЬНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1420, 1201, В95. ПОПЕРЕЧНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ВЫРЕЗКИ ОБРАЗЦОВ [6.1]  [c.228]


С. Промышленное применение нашел материал ВКА-1, содер-жаш ий 50 % (об.) непрерывных высокопрочных и высокомодульных волокон бора (рис. 14.37). По модулю упругости и временному сопротивлению в интервале 20 — 500 °С он превосходит все стандартные алюминиевые сплавы, в том числе высокопрочные (В95), и сплавы, специально предназначенные для работы при высоких температурах (АК4-1). Наглядно это представлено на рис. 14.38. Высокая демпфирующая способность материала обеспечивает вибропрочность изготовленных из него конструкций. Плотность КМ ВКА-1 равна 2,65 т/м , а удельная прочность — 45 км. Это значительно выше, чем у высокопрочных сталей и титановых сплавов.  [c.466]

Если Fe и Si являются примесями в высокопрочных алюминиевых сплавах (например, в Д16 и В95), то уменьшение их может привести к заметному повышению вязкости разрушения (до 40%). (Прим. ред).  [c.140]

Какое старение применяют для высокопрочных сплавов марок В93, В95 и др. Почему  [c.109]

Название - Высокопрочный алюминиевый сплав (сплав системы Al-Zn-Mg- u). Марка-В95( 1950).  [c.183]

Высокопрочные алюминиевые сплавы. Прочность этих сплавов достигает 550—650 МПа, но при меньшей пластичности, чем у дуралюми-нов. Высокопрочные алюминиевые сплавы, кроме меди и магния, содержат цинк. Представителем высокопрочных алюминиевых сплавов является сплав В95 (табл. 21) и более прочный В96.  [c.330]

Высокопрочные алюминиевые сплавы. Прочность этих сплавов достигает 550...700 МПа, но при меньшей пластичности, чем у дуралюминов. Они, кроме Си и М ,содержат Zn. К ним относятся сплавы В95, В96. Упрочняющими фазами являются MgZn2, AljMgjZns, Alj uMg. С увеличением содержания цинка прочность повышается, но снижается пластичность и коррозионная стойкость.  [c.120]

ФридляндерчИ. H. и КутайцеваЕ. И., Высокопрочный алюминиевый сплав В95 системы А1 — Mg — Zn — Си. Инф. о научно-исследов. работах тема 6, № И —56—36. ИТЭИН Ак, Наук СССР, 1956 г.  [c.116]

Разрушение детали из высокопрочного, относительно малопластичного алюминиевого сплава В95 в состоянии фазового старения произошло при статической нагрузке на 20% ниже расчетной. Место начала разрушения не совпадало с наиболее напряженным в детали по расчету. Разрушение произошло вдоль волокна по сечению, которое соответствовало галтельному переходу, выполненному с малым радиусом в галтельном переходе имелись следы грубой механической зачистки (рис. 30). Кроме того, в сплаве содержалось повышенное количество железа и кремния — элементов, образующих хрупкие интерметал-лидные фазы. Излом имел мелкоямочное, почти сотовое строение. Таким образом, к хрупкому преждевременному разрушению привело сочетание ряда неблагоприятных факторов наличие концентратора в сечении, обладающем пониженным сопротивлением возникновению и развитию разрушения, увеличенная жесткость концентратора из-за малого радиуса и наличия грубых рисок, повышенная чувствительность материала к хрупкому разрушению.  [c.50]

Вторая стадия — стадия ускоренного развития (ускорение заметно увеличивается) соответствует следующей зоне излома, в которой тонкие усталостные микроиолоски превращаются в грубые (рис. 75, в). Это относительно широкие светлые полоски, разделенные темными полосками и расположенные на более крупных плато. Ширина грубых усталостных полосок во второй зоне в алюминиевых сплавах достигает 3,5 мкм в высокопрочных алюминиевых сплавах (типа В95) увеличение ширины. микрополосок происходит более интенсивно, чем в силавах сред-ненрочиых (Д16Т, АК4-1). Начало второй стадии часто совпадает с изменением ориентации поверхности разрушения. При увеличении электронного микроскопа в зоне излома, соответствующей второй стадии, помимо усталостных линий выявляются отдельные разобщенные малые участки с ямочным рельефом. Эти отдельные очаги однократного разрушения возникают у крупных частиц избыточных фаз, неметаллических включений.  [c.103]

Так, в первой стадии развития разрушения различие между шириной полоски и макроскоростью (или между количеством полосок и числом циклов, пошедших на их образование) для высокопрочных алюминиевых сплавов меньше, чем для сплавов средней прочности. Наблюдалось, что на расстоянии 6 мм от центра щелевого надреза при максимальном напряжении цикла 0,1 ГН/м2 Ra =0,2 одна микрополоска образовывалась в сплаве В95 — за 1 цикл, в сплавах Д16Т1 и АК4-1Т1 — за 2, а в сплаве Д16Т — за 3 цикла.  [c.106]


Высокопрочные алюминиевые сплавы В93, В95 наряду с медью и магнием содержат цинк. Прочность этих сплавов достигает 50—52 ксг1мм , а электрическая проводимость образцов в термообработанном состоянии 22,5 и 19,0 mI oj4-mm ) соответственно. Прочность повышается с увеличением содержания цинка и магния (но пластичность и коррозионная стойкость снижаются).  [c.61]

А. Я. Рублевым разработаны ультразвуковая и индукционная установки для определения продолжительности жизни образцов с трещинами. Основой индукционной установки является дефектоскоп ДНМ-500 с датчиком, вставляющимся в отверстие концентратора. Обе установки обеспечивали выявление трещины усталости практически одновременно. Площадь трещин составляла 0,195—0,4 мм , а протяженность 0,3—0,4 мм. Вероятность сохранения работоспособности образцов с трещиной колебалась от 14 до 42%. Этими исследованиями было установлено, что поверхностный наклеп шариками образцов из высокопрочных сплавов В93, В95 увеличивает их долговечность. Так, после проведения наклепа число циклов до образования трещин возрастает с 16,4-Ю до 40,9-10 , в то время как число циклов до разрушения образца с трещиной увеличивается с 5,3-Ю до 7,5-10 циклов. У наклепанных образцов меньшая скорость роста трещины в начальный период, причем довольно длительный период по числу циклов (3,5 10 циклов) она почти постоянна, в то время как у ненаклепанных образцов трещина усталости после возникновения начинает расти со все возрастающей скоростью. Наклеп перед анодированием резко увеличивает долговечность образцов за счет удлинения периода до образования трещин таким образом, что общая долговечность наклепанных и анодированных образцов возрастает в 6,5 раза по сравнению с ненаклепанными (с 5,9 10 до 38,7- 10 циклов) и превосходит долговечность исходных фрезерованных (наклепанных и неанодированных) образцов.  [c.164]

Высокопрочные сплавы. Предел прочности этих сплавов достигает 550—700 МПа, но при меньшей пластичности, чем у дура-люминов. Представителем высокопрочных алюминиевых сплавов является сплав В95 (см. таб.л. 34),  [c.393]

Высокопрочные сплавы В95, В93, В96Ц1 системы А1— Zn—Mg—Си отличаются высоким временным сопротивлением <600 700 МПа) и близким к нему по значениям пределом текучести.  [c.255]

Деформируемые не упрочняемые термической обработкой алюминиевые сплавы определяют как сплавы повышенной пластичности (АМц, АМг). Деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой, классифицируют на сплавы нормальной прочности (Д1,. .., Д19), высокопрочные (В95, ВАД23), повышенной пластичности при комнатной (Д18) и повышенной (АК40) температурах и коррозионно-стойкие (АД31, АДЗЗ).  [c.215]

По химическому составу По названию сплава По технологическому назначению По свойствам По методу получения полуфабрикатов и изделий По виду полуфабрикатов Дуралюмин Ковочный Высокопрочный Спеченный литейный Проволочный АМг, АМц Д1,Д6 АК6, АК8 В95, В96 САП, САС, АЛ2 Амг5П  [c.181]

Высокопрочные ставы алюминия содержат кроме меди и магния дополнительно цинк (до 10 %). Эти сплавы маркируются буквой В (В95, В96). Подвергаются термообработке, аналогичной термообработке дуралюмина, но естественное старение заменяется искусственным старением, заключающимся в выдержке при температуре 120-140 °С в течение 16-24 ч. В результате предел прочности доходит до 600-700 МПа, что является наибольшим значением для алюминиевых сплавов. Эти сплавы обладают меньшей пластичностью, большей чувствительностью к концентраторам напряжений, чем дуралумины. Данные сплавы можно использовать при температуре до 100-200 °С, так как они не являются жаропрочными. Применяются они для высоконагруженных деталей без концентраторов напряжений, работающих в условиях сжатия.  [c.209]

ВЫЙ материал), борные и углеродные волокна. При создании жаропрочных композиционных материалов на основе никеля используется вольфрамовая проволока. Наиболее широкое применение в качестве матрицы волокнистых композиционных материалов получил алюминий и его сплавы (АМгб, В95, Д20 и др.). Наиболее дешевым и доступным упрочняюш,им материалом является стальная проволока. Материал марки КАС-1 содержит 40 % (по объему) стальной проволоки диаметром 0,15-0,3 мм. При этом прочность материала достигает 1600 МПа, что значительно превосходит прочность высокопрочных алюминиевых сплавов.  [c.265]

КР. Увеличение температуры или выдержки на конечной высокотемпературной стадии многоступенчатых режимов старения приводят к некоторому снижению прочности и дополнительному росту сопротивления КР (режимы Т2 и ТЗ). Механические свойства высокопрочных сплавов в состояниях Т1, а сплава В95 и в состояниях Т2 и ТЗ приведены в табл. 6.4. Сплав 1420 применяют в не-достаренном состоянии.  [c.229]

Применение. Высокопрочные сплавы (наряду с дуралюминами) являются основными конструкционными материалами в современном самолето- и ракетостроении. Они применяются в элементах силовых конструкций, работающих на сжатие (верхние панели крьшьев, сжатая зона фюзеляжа, стойки, обшивка оперения и др.) или на сдвиг (стенки лонжеронов, нервюр). Эти элементы изготавливают из сплавов В95, 1973, В96Ц в виде листов, плит, прессованных панелей и профилей длиной до 30-35 м.  [c.674]

Все примеси и легирующие элементы алюминиевых сплавов уменьшают поляризуемость и, тем самым, ухудшают коррозионную стойкость. Наиболее опасны, так как устраняют пассивность, электроположительные металлы. Присутствие железа и меди в десятых долях процента заметно ухудшает коррозионную стойкость алюминия. Сплавы (см. 13.2), содержащие до 5 % Си, — дуралюмины, высокопрочный сплав с цинком В95, сложные силумины АК8М, жаропрочные сплавы АК4 и другие по коррозионной стойкости значительно уступают чистому алюминию.  [c.476]

В95 т м 60 26 55 13 12 13 150 Высокопрочный сплав. Хорошо обрабатывается ковкой и резанием. Применяется для среднена-груженных шестерен и других деталей  [c.729]

К упрочняемым термообработкой алюминиевым сплавам относят следующие сплавы дуралюмин Д1, Д16 и другие на основе системы А1—Си — Mg, авиаль типа АВ на основе системы А1 — Си — Mg — 51, высокопрочные сплавы типа В95 на основе системы А1 — Си — М — 2п и жаропрочные сплавы типа АК4-1 на основе А1 — Mg — N1 — 51. Из этих сплавов широко распространены дуралю-мины Д1, Д6, Д7, Д16, Д19 и др. Химический состав дуралюмина Д1 следующий 3,8—4,8% Си 0,4—0,8% Mg 0,4—0,8% Мп и ос-  [c.212]


К деформируемым сплавам, упрочняемым термообработкой, относят авиаль АВ, который используется для получения листов, труб высокопрочные сплавы марок В95, В96 для изготовления ответственных деталей в авиации ковочные сплавы алюминия марок АК6, АК8, у которых цифра показывает порядковый номер сплава, а буквы — назначение — алюминий ковочный. Эти сплавы применяют для изготовления поршней авиационных моторов, картеров двигателей и др.  [c.102]

Важную технологическую проблему представляет сварка высокопрочных стареющих сплавов на основе алюминия (AB, АВ5, АК6, АК6-1, Д20, В95 и др.). При выборе режимов сварки сплавов стремятся ограничить перегрев лсидкого металла, сократить продолжительность пребывания сварочной ванны  [c.74]

К сплавам второй группы относят дуралюмины (Д1, Д6, Д16, Д18 и др.) и сплавы типа АВ, АК, В95 (табл. 24). Они, в отличие от сплавов первой группы, достаточно высокопрочны при 20° С (табл. 25), но имеют более низкие технологические свойства и коррозионную стойкость, плохую свариваемость (при сварке плавления). Все эти сплавы обладают низкой теплостойкостью. Из них наибольшее применение в машиностроении получил ду-ралюмин Д16.  [c.91]

Смотреть страницы где упоминается термин В95 высокопрочные : [c.270]    [c.588]    [c.127]    [c.189]    [c.79]    [c.109]    [c.183]    [c.186]    [c.190]    [c.680]    [c.105]    [c.57]    [c.271]    [c.750]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 2 Том 4 (1947) -- [ c.189 ]


ПОИСК



113, 114 — Химический состав из чугуна высокопрочного — Механические свойства

155, 156 — Свойства механические конструкционная высокопрочная для

21, 22, 24, 758 — Свойства высокопрочные 11, 17 Азотирование

30 тыс. т в год серого высокопрочного и ковкого чугуна

Ажогин, Ю. К. Павлов. Влияние легирования на коррозионное растрескивание высокопрочных сталей

Алюминиевые сплавы вторичные высокопрочные

Алюминиевые сплавы вторичные высокопрочные и средней прочности

Алюминиевые сплавы вторичные сплавы литейные высокопрочные и средней

Алюминий сплавы высокопрочные

Алюминирование в вакууме деталей из высокопрочных сталей

Аморфные материалы высокопрочные

Аустенитно-мартенситные, высокопрочные стали

Аустенито-ферритные и высокопрочные коррозионкостойкие стали

Болтоклеевые соединения па высокопрочных болтах

Болты бериллиевые высокопрочные

В у л ь ф, В. Г. П о д п о р к и н. Проблемы обрабатываемости высокопрочных сталей и сплавов

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ Андреев)

Василенко, В. И. Стеценко, Е. А. Марковский. Исследование износостойкости высокопрочного чугуна

Вассерман Я. Я., Калугин В. Е. Исследование влияния асимметрии цикла нагружения на характеристики трещиностойкости высокопрочных сплавов

Волокна высокопрочные

Выбивка высокопрочных стержневых и формовочных смесей, в том числе керамических, из стальных и чугунных отливок Технология и оборудование для виброимпульсного прессования изделий из порошковых материалов

Выполнение сдвиге устойчивых соединений па высокопрочных болтах

Высокопрочная сталь конструкционная

Высокопрочная сталь конструкционная нержавеющая

Высокопрочные (ржавеющие) железоникелевые сплавы со стареющим мартенситом

Высокопрочные Коррозионно-стойкие

Высокопрочные Коэффициент линейного расширения

Высокопрочные Марки

Высокопрочные Модуль нормальной упругости

Высокопрочные Назначение

Высокопрочные Общая характеристика

Высокопрочные Общего назначения

Высокопрочные Предел выносливости

Высокопрочные Применение

Высокопрочные Пути совершенствования свойст

Высокопрочные Режимы термообработки

Высокопрочные Режимы упрочняющей термической обработки

Высокопрочные Рекомендации конструктору и технологу

Высокопрочные Рекомендуемые области применения

Высокопрочные Температура критических точе

Высокопрочные Теплопроводность

Высокопрочные Технологические свойства

Высокопрочные Ударная вязкость

Высокопрочные алмазные поликристаллы для изготовления инструмента

Высокопрочные алюминиевые сплавы

Высокопрочные алюминиевые сплавы, применяемые для изготовления листов, профилей и труб

Высокопрочные аустенитные нержавеющие стали

Высокопрочные высоколе- i тированные (мартенситностар еющие).ста л и (О. М Хое вова, А. Г. Рахштадт, Перкас)

Высокопрочные высоколегированные

Высокопрочные высоколегированные мартенситно-стареющие) стали

Высокопрочные и высокомодульные волокна

Высокопрочные и жаропрочные сплавы алюминия с медью и марганцем

Высокопрочные и жаропрочные сплавы системы А1—Си

Высокопрочные и самозакаливающиеся сплавы системы

Высокопрочные композиционные полимерные материалы и их основные 1 свойства

Высокопрочные конструкционные мартенситностареющие стали

Высокопрочные конструкционные материалы-стеклопласты

Высокопрочные легированные конструкционные стали

Высокопрочные легированные стали для сварных конструкций

Высокопрочные мартенситно-стареюшие стали

Высокопрочные мартенситостареющие конструкционные стали

Высокопрочные нержавеющие стали аустенитного класса (немагнитные)

Высокопрочные нержавеющие стали переходного класса

Высокопрочные нержавеющие стали с неустойчивым аустенитом (стали переходного класса)

Высокопрочные порошковые стали

Высокопрочные слоистые пластмассы, их свойства и применение

Высокопрочные спеченные порошковые материалы

Высокопрочные сплавы алюминиевые деформируемые

Высокопрочные сплавы алюминиевые деформируемые литейные

Высокопрочные сплавы алюминиевые деформируемые магниевые деформируемые

Высокопрочные сплавы алюминиевые деформируемые титановые

Высокопрочные сплавы алюминия с, магнием, цинком и медью

Высокопрочные сплавы системы А1—Zn—Mg—Си

Высокопрочные средне-легированные

Высокопрочные средне-легированные стали

Высокопрочные среднелегированные стали

Высокопрочные среднелегированные стали Кишкина)

Высокопрочные стали (. М. Потак)

Высокопрочные стали (Ю.П. Солнцев)

Высокопрочные стали - Обрабатываемость 121 - Сверлени

Высокопрочные стали для ответственных деталей турбин — Виды поставляемого полуфабриката

Высокопрочные стали с высокой пластичностью (ТРИП- или ПНП-стали)

Высокопрочные стали с пониженным содержанием никеля — 1Х17Н2(ЭИ

Высокопрочные сталшдля ответственных деталей турбин и компрессорных маШНН

Высокопрочные титановые ставы

Высокопрочные трип-стали (ПНГЬстали)

Высокопрочные улучшаемые стали для ответственных деталей турбин и компрессорных машин

Высокопрочные хромоникеливые стали аустенитно-мартенситного класса Самойлов)

Высокопрочные чугуны с графитом округлой формы

Высокопрочные штамповые стали с повышенной ударной вязкостью — Режимы окончательной термической обработки

Высокопрочные, жаропрочные и конструкционные сплавы алюминия с литием

Высокопрочные. хромоникелевые стали аустенитно-мартенситного класса

Высокопрочный Вязкость циклическая

Высокопрочный Деформации

Высокопрочный Механические свойства

Высокопрочный Ползучесть

Высокопрочный Раковины усадочные

Высокопрочный и жаропрочный конструкционный сплав с литием ВАД

Высокопрочный коррозионностойкий сплав 0Х15Н40М5ДЗТЗЮ (ЭП

Высокопрочный свариваемый сплав

Высокопрочный строительный гипс

Высокопрочный чугун (табл

Высокопрочный чугун и способы повышения прочности чугуна

Высокопрочный чугун и чугун с вермикулярным графитом

Высокопрочный чугун с шаровидным

Высокопрочный чугун с шаровидным гарфитом

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (Я. И. Клочнев, Мильман)

Высокопрочный чугун с шаровидным или вермикулярным графитом

Детали взаимозаменяемые Поверхности из высокопрочного чугуна — Азотирование

Жаропрочные сплавы системы Конструкционные высокопрочные сплавы системы А1—Zn—Mg—Си

Закалка Сравнение обычной и отливок из высокопрочного чугуна

Закалка Сравнение обычной и отливок из высокопрочного чугуна изотермическая

Закалка отливок из высокопрочного чугуна изотермическая

Закалка сталей высокопрочных среднелегированных

Иванов Е. С., Смагина Г. П. Механизм ингибирования коррозии под напряжением высокопрочной стали ЗОХГСА в кислых средах

Изготовление отливок из высокопрочного чугуна

Износостойкие и высокопрочные стали

Инструмент для постановки высокопрочных болтов

Ионная имплантация в высокопрочные материалы

Исследование износостойкости сталей, бронз и высокопрочного чугуна

КОНВЕЙЕРЫ Конвейеры ленточные с высокопрочными лентами

Качество поверхностного слоя деталей из высокопрочных сталей

Ковкие, высокопрочные и легированные чугуны (Грецкий Ю. Я-, Метлицкий

Коленчатые валы из высокопрочного чугуна (д-р техн. наук И. В. Кудрявцев, инж Жуков)

Композиционные материалы на базе высокопрочных волокон

Конструкционная сталь азотируемая высокопрочная

Конструкционные высокопрочные

Конструкционные высокопрочные жаропрочные алюминиевые сплавы

Конструкционные высокопрочные сплавы на основе системы

Коррозионная стойкость высокопрочных дисперсионно твердеющих сталей типа 17-7-AI, 17-4-Мо и др

Коррозионное растрескивание высокопрочных алюминиевых сплавов (Спейдель М. О., Хитт

Коррозия высокопрочных

Ленточное шлифование высокопрочной керамики

Литвиненко Д. А., Стеценко В. А. Рулонная высокопрочная сталь 09ГСФ

Литейные сплавы алюминиевые высокопрочные и средней прочности

Литейные сплавы алюминиевые сплавы литейные высокопрочные и средней прочности

Магниевые сплавы вторичные высокопрочные

Марки серых и высокопрочных чугунов

Марки серых и высокопрочных чугупов

Мартенситно-стареющие высокопрочные стали

Мартенситностареющие высокопрочные стали

Мартенситностареющие высокопрочные шали

Мартенснтно-стареющие высокопрочные стали

Материал высокопрочный

Металл бездефектный высокопрочный

Механические свойства высокопрочных алюминиевых и титановых сплавов

Микроанализ серых, половинчатых, высокопрочных и ковких чугунов

Модифицирование 465: высокопрочного чугуна 537 лент 577 суспензионное в полости формы 664 чугуна для предотвращения отбела

Модифицирование для получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

Модифицированные и высокопрочные чугуны

Модифицированный и высокопрочный вязкий чугун с округлым графитом

Назначение высокопрочного чугун

Назначение высокопрочного чугун модифицированного

Назначение высокопрочного чугун серого чугуна

Наклеп поверхностный — Вид из сталей высокопрочны

Наклеп поверхностный — Виды из сталей высокопрочных

Натяжение высокопрочных болтов по углу поворота гайки

Нержавеющая сталь автоматная высокопрочная

Нержавеющие стали высокопрочные

Нержавеющие стали высокопрочные двухслойные листовые

Нержавеющие стали высокопрочные двухфазные аустенитно-ферритные

Нержавеющие стали высокопрочные литейные 201—208 — Механические свойства 50 — Термическая обработка 50, 203, 204, 211, 212 Химический состав

Нержавеющие стали высокопрочные с неустойчивым аустенитом

Нормализация отливок из высокопрочного чугун

Нормализация стали 302 — Влияние чугуна высокопрочного

Обработка высокопрочных чугунов с отбеленным поверхностным слоем

Обработка некоторых высокопрочных износостойких напыленных покрытий

Определение оптимальных режимов ленточного шлифования высокопрочных и износостойких сталей

Основные высокопрочные аустенитные стали, используемые за рубежом

Особенности процесса резания при точении высокопрочных и тугоплавких материалов

Особенности формовки автокатодов из высокопрочных графитов . 4.4. Влияние способа обработки рабочей поверхности автокатода из графита на ее структуру

Отжиг отливок из высокопрочного отливок из серого чугуна — Режимы

Отжиг отливок из высокопрочного стали 5 — 666 — Влияние

Отжиг отливок из высокопрочного стали 666 — Влияние на магнитные свойства 668 — Влияние

Отжиг отливок из высокопрочного чугуна

Отжиг отливок из высокопрочного чугуна магнитные свойства

Отжиг отливок из высокопрочного чугуна магнитные свойства 5 — 668 Влияние на механические свойства

Отжиг отливок из высокопрочного чугуна механические свойства 667 Влияние на обрабатываемость резанцем

Отливки из высокопрочного из белого чугуна

Отливки из высокопрочного чугун

Отливки из высокопрочного чугун из цветных металлов — Термическая обработка

Отливки из высокопрочного чугун из цветных сплавов кокильные Механическая обработка — Припуски

Отливки из высокопрочного чугун из цветных сплавов кокильные Размеры — Допуски

Отливки из высокопрочного чугун кокильные

Отливки из высокопрочного чугун конструктивные

Отливки из высокопрочного чугун обработка

Отливки из высокопрочного чугун под давлением 64 — Параметры

Отливки из высокопрочного чугун серого чугуна — Термическая

Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (канд. техн. наук М ильман, канд. техн. наук Степин, канд. техн. наук Цыпин)

Отливки из высокопрочных и легированных чугунов

Отливки из конструкционной из чугуна высокопрочного с шаровидным графитом — Марки и механические

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали высокопрочного 187 жаростойкого

Отливки из чугуна высокопрочного с шаровидным графитом

Отпуск сталей высокопрочных средиелегированных

Отпуск сталей высокопрочных среднелегированных

Повышение конструктивной прочности сварных соединений высокопрочных сталей (В. М. Никитин, В. А. Родионов)

Полистирол высокопрочный

Полистирол высокопрочный ударопрочный, вакуумное и ппевматич

Полистирол высокопрочный формование

Полиэтилены высокопрочные

Постановка высокопрочных болтов

Предел текучести отливок при растяжении отливок из высокопрочного чугуна условный

Применение высокопрочной стали для сварных сосудов давления

Прочность высокопрочные

Разработка высокопрочных сплавов. Выводы

Разрушение сплавов алюминиевых высокопрочных, определение

Сварка высокопрочного и ковкого чугуна

Сварка высокопрочного чугуна

Сварка высокопрочных

Сварка высокопрочных модифицированных чугунов

Сварка конструкционных среднеуглеродистых, низколегированных повышенной прочности и высокопрочных сталей (д-р техн. наук М. В. Поплавко-Михайлов, инж. К. Г. Никифорова)

Сварка сталей высокопрочных

Сварные соединения деталей из высокопрочных сталей

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком с утолщенной сердцевиной из быстрорежущей стали для обработки высокопрочных сталей и сплавов

Свойства алюминиевых сплавов высокопрочного чугуна

Свойства высокопрочных композитов

Свойства кадмиевых покрытий на деталях из высокопрочных сталей

Серый чугун. Высокопрочный (магниевый) чугун. Износостойкий чугун Отбеленный чугун. Ковкий чугун Жаростойкий чугун. Коррозионностойкий чугун. Высококремнистые сплавы ферросилид и антихлор

Синтез высокопрочных поликристаллов из графита с использованием сложнолегированных катализаторов

Сопротивление временное отливок из чугуна высокопрочного

Способы высокопрочные

Стали аустенитные высокопрочные — Вязкость

Стали высокопрочные

Стали высокопрочные мартенситно-стареющие - Преимущества 284 - Недостатки

Стали высокопрочные немагнитные Основные требования

Стали высокопрочные немагнитные Основные требования состав 289 - Механические свойства

Стали высокопрочные немагнитные Основные требования состав 294, 297 - Способы повышени

Стали высокопрочные немагнитные Основные требования упрочнение 286-288 - Фазовый накле

Стали высокопрочные обработка предварительная

Стали высокопрочные после .цементации 2.334 Режимы

Стали высокопрочные с повышенной ударной вязкостью

Стали высокопрочные сложнолегированные конструкционные низкоотпущенны

Стали высокопрочные — обработка термическая

Стали низколегированные строитель высокопрочные с карбонитридным

Стали порошковые высокопрочные конструкционного назначения

Стали специальные высокопрочные

Стали штамповые высокопрочные с повышенной удар

Сталь автоматная высокопрочная

Сталь высокопрочная

Сталя высокопрочные

Структура высокопрочного сплава

Твердость гальванических покрытий чугуна высокопрочного— Влияние

Термическая обработка высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (канд техн. наук Б. С. Мильман и канд техн. наук И. О. Ципин)

Термическая обработка от..ивок из высокопрочного чугуна

Термическая обработка серых, ковких и высокопрочных чугунов

Термическая обработка серых, ковких и высокопрочных чугунов Методы поверхностного упрочнения

Термомеханическая обработка высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (Л. М. Бажанов, С. И. Витензон)

Технологический процесс изготовления автомобильных отливок из перлитного высокопрочного чугуна с шаровидным гранитом

Технология синтеза высокопрочных алмазов марок АС

Технолотаческий процесс и комплексы оборудования УНК-6-4 для восстановления заливкой жидким металлом опорныхкатков и поддерживающих роликов тракторов класса 20 КН, Технолотаческий процесс модифицирования чугуна комплексными модификаторами для производства отливок шапок изоляторов из высокопрочного чугуна марки

Тимонова, А. И. Кутайцева. Коррозионное поведение высокопрочного магниевого сплава системы Mg— А1—d—Ag—Мп (МАЮ) и защита от коррозионного растрескивания

Титановые сплавы деформируемые высокопрочны

Титановые сплавы деформируемые высокопрочны жаропрочные

Титановые сплавы деформируемые высокопрочны литейные

Титановые сплавы деформируемые высокопрочны свариваемые

Титановые сплавы деформируемые высокопрочны спеченный

Титановые сплавы деформируемые высокопрочны средней прочности

Титановые сплавы деформируемые высокопрочны термически упрочняемые

Точение жаропрочных и жаростойких сплавов, титановых сплавов и высокопрочных сталей

Ударная вязкость отливок из из чугуна высокопрочного

Удлинение относительное отливок бронзовых из чугуна высокопрочного

Условия получения высокопрочных чугунов для отливок

Усталость малоцикловая сталей высокопрочных

Усталость — Понятие коррозионная сталей высокопрочных

Усталость — Понятие малоцикловая сталей высокопрочных

Характеристики свариваемости теплоустойчивых и высокопрочных сталей с 0,5—3,5 хрома

Хрупкие разрушения высокопрочных среднелегированных сталей

Хрупкость высокопрочных нержавеющих сталей из-за повреждений поверхностного слоя при высокотемпературном нагреве

Цугуны: антифрикционные 194 высокопрочные с шаровидным графитом

Ч высокопрочный с шаровидным

Чугун алюминиевый высокопрочный 3—434,436,437 —см. также

Чугун антифрикционный высокопрочный

Чугун антифрикционный — Применение высокопрочный с шаровидным

Чугун антифрикционный — Применение высокопрочный — Свойства

Чугун аустенитный высокопрочны

Чугун белый 49 — Термообработка высокопрочный с шаровидным графитом— Термообработка

Чугун высокопрочный

Чугун высокопрочный жаростойкий

Чугун высокопрочный ковкий

Чугун высокопрочный коррозионно- и жаропрочный

Чугун высокопрочный с вермикулярным

Чугун высокопрочный с вермикулярным графитом (ЧВГ)

Чугун высокопрочный с вермикулярным механические свойства

Чугун высокопрочный с вермикулярным свойства

Чугун высокопрочный с шаровидным графитом (ЧШГ)

Чугун высокопрочный с шаровидным графитом бейнитный

Чугун высокопрочный с шаровидным инертными газами

Чугун высокопрочный с шаровидным ковше Фишера

Чугун высокопрочный с шаровидным механические свойства

Чугун высокопрочный с шаровидным необходимое для обеспечения прокаливаемое

Чугун высокопрочный с шаровидным основы

Чугун высокопрочный с шаровидным при различной структуре металлической

Чугун высокопрочный серый

Чугун высокопрочный — Нормализация

Чугун с шаровидным графитом (высокопрочный чугун)

Чугун — Модифицирование высокопрочный с шаровидным графитом — Отливки

Чугуны антифрикционные высокопрочные — Механические свойства

Чугуны высокопрочные — Механические свойства

Чугуны ковкие, высокопрочные и легированные

Шероховатость поверхности Геометрические параметры лей высокопрочных

Шероховатость поверхности Требования для деталей сталей высокопрочных

Экономические покаааге.тя сдвиге устойчив о го соединения из высокопрочных болтах

Электроды для наплавки покрытые среднелегированных высокопрочны



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте