ВЫСОКОПРОЧНЫЕ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ

Характеристики механических свойств и режимы термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей аустенитно-мартенситного класса [c.500]

Высокопрочные коррозионностойкие стали аустенито-мартенситного класса [c.99]

Аустенито-ферритные и высокопрочные коррозионностойкие стали [c.201]

Высокопрочные коррозионностойкие стали [c.208]

Для высокопрочных коррозионностойких сталей и титановых сплавов отношение ст ]/0в при температурах 20. .. 600 С практически постоянно. [c.69]

Использование эмали позволяет увеличить в 3—5 раз производительность труда при изготовлении деталей за счет сокращения продолжительности операций механической очистки поверхностей деталей и применения обычных печей вместо печей с контролируемой атмосферой. Внедрение эмали на одном металлургическом заводе позволило снизить расходный коэффициент металла на 25—30% и повысить качество проката из высокопрочной коррозионностойкой стали. [c.9]

При высокотемпературных технологических нагревах покрытиями защищают от окисления поверхность хромистых и хромоникелевых сталей, высокопрочных, коррозионностойких сталей переходного аустенитно-мартен-ситного класса, инструментальные, быстрорежущие и штамповые стали, высокопрочные среднелегированные стали, шарикоподшипниковые и другие специальные стали, а также обычные, повышенного качества, качественные и высококачественные конструкционные стали. [c.140]

В современных машинах все большее применение находят высокопрочные коррозионностойкие стали мартенсит- [c.141]

За последние ]годы были разработаны, новые высокопрочные, коррозионностойкие, жаропрочные стали и сплавы на основе никеля, меди, алюминия, титана и других металлов. [c.3]

Стали низкоуглеродистые, легированные, конструкционные Стали среднеуглеродистые, легированные, конструкционные Стали высокопрочные, конструкционные Стали коррозионностойкие и жаропрочные Сплавы [c.150]

Рациональное, с технологической точки зрения, назначение материалов имеет очень большое значение, учитывая широкое применение в современных машинах труднообрабатываемых материалов таких, как высокопрочные, жаростойкие и коррозионностойкие стали, высокопрочные чугуны, сплавы титана, молибдена и др. [c.473]

Методы испытаний коррозионностойких сталей на устойчивость против КР разнообразны. Они регламентированы ГОСТом лишь для высокопрочных сталей (ГОСТ 9.903—81) и сварных соединений (ГОСТ 26294—84). Имеются отраслевые стандарты в энергетическом и химическом машиностроении [1.83]. [c.108]

Коррозионное растрескивание возникает при одновременном воздействии коррозионной среды и статических растягивающих напряжений. Напряжения могут быть внешние и внутренние. Коррозионному растрескиванию подвержены некоторые металлы и сплавы, а также высокопрочные и коррозионностойкие стали. Склонность к этому виду коррозионных разрушений определяется [c.63]

Коррозионному растрескиванию подвержены алюминиевые сплавы типа дуралюмина, сплавы систем А1—M.g, А1—Mg—2п, А1——2п—Си, мягкие стали, коррозионностойкие стали, медные сплавы, высокопрочные низколегированные стали, магниевые сплавы и др. [c.151]

Металловедение в связи с непрерывным ростом уровня современной техники, усложнением и расширением требований, предъявляемых к свойствам и качеству металлических сплавов, продолжает успешно развиваться и в настоящее время. За последние годы были созданы новые виды термической и химикотермической обработки стали, разработаны основы легирования стали, созданы высокопрочные, коррозионностойкие, жаропрочные стали и сплавы, а также сплавы на основе алюминия, титана и других металлов. В связи с развитием электровакуумной техники, полупроводниковой электроники, производства атомной энергии все более широкое применение получают в технике редкие металлы и их сплавы. [c.8]

Применение для этих целей однослойной коррозионностойкой стали ограничено из-за того, что аустенитная сталь, имеющая достаточную коррозионную стойкость, обладает низкими прочностными свойствами в сравнении с судовой сталью, а высокопрочная хромистая сталь не обладает достаточно высокой коррозионной стойкостью. [c.32]

Алюминий И его сплавы........ Высокопрочные алюминиевые сплавы. . Медь................. Латуни. ............... Бронзы................ Углеродистые стали.......... Легированные стали.......... Коррозионностойкие стали. ..... . Высокопрочные жаростойкие стали и сплавы, титановые сплавы...... 0,04—0,06 0,08—0,18 0,1—0,15 0,15—0,20 0,20—0,25 0,20—0,30 0,25—0,35 0,3—0,45 0,4 0,55 0,06—0,09 0,12—0,25 0,12—0,22 0,12—0,22 0,25—0,35 0,3—0,45 0,35—0,5 0,4—0,67 0,45-0,72 0,08—0,14 0,15—0,35 0,15—0,35 0,18—0,37 0,35—0,45 0,4—0,65 0,45—0,70 0,50—1,1 0,55—1,2 [c.61]

Высокопрочная пластичная коррозионностойкая сталь [c.580]

Алюминиевая бронза Аустенитные коррозионно-стойкие стали Ферритные коррозионностойкие стали Углеродистые и низколегированные стали Высокопрочные легированные стали Магний [c.17]

Стали, используемые для сварных конструкций, делят на конструкционные (углеродистые, низколегированные, среднелегированные, в том числе теплоустойчивые и высокопрочные) и стали с особыми физическими свойствами (высоколегированные, жаропрочные, жаростойкие и коррозионностойкие, или так называемые нержавеющие). [c.5]

Прежде чем обсудить свойства аустенитных сплавов, упрочняемых выделениями, следует четко определить отличие этих сплавов от так называемых дисперсионнотвердеющих сталей (см. табл. 1). Эти высоколегированные стали подвергаются термообработке с целью получения микроструктуры с выделениями (например, соединений Ре—N1—А1 или N1—ЫЬ) в мартенситной матрице. В термообработанном состоянии они являются высокопрочными коррозионностойкими сталями. Их прочностные свойства обусловлены как выделениями, так и природой мартенситной матрицы (что не совсем точно отражено в названии). Эти стали весьма чувствительны к водородному охрупчиванию [100, 118, 119]. [c.79]

Легирование аустенитных сталей большими количествами азота открывает перспек вы для создания высокопрочных коррозионностойких сталей. [c.127]

Химический состав (%) высокопрочных коррозионностойких сталей аустенитно-иартенситного класса (ГОСТ 5632-72) [c.500]

По данным исследования закалки высокопрочных коррозионностойких сталей в контролируемой азотно-водо-родной атмосфере, получить светлую неокисленную поверхность деталей невозможно, поэтому необходима операция удаления окисной пленки после нагрева в контролируемой атмосфере. Кроме того, при закалке с температур выше 1000° С наблюдается значительное азотирование поверхности, что может влиять на надежность конструкций из указанных сталей. [c.228]

При прочих равных условиях склонность к водородному охрупчиванию значительно зависит от исходного запаса пластичности стали. Поэтому высокопрочные коррозионностойкие стали часто оказываются весьма склоннымн к водородному охрупчиванию. [c.22]

Для передней и основных стоек шасси впервые была применена мартенситостареющая сталь ВКС-210 с прочностью более 1900 МПа. Греющиеся в зоне двигателя лонжероны мотогондолы изготавливались из стали ВКС-3, термообрабатываемой по специально разработанному режиму. Для цельносварных топливных баков была разработана высокопрочная коррозионностойкая сталь ВНС-2, свариваемая в термоупрочненном состоянии без последующей термообработки с практически равнопрочным основному металлу сварным швом, что позволило отказаться от клепаной конструкции бака, и исключало проблему его герметизации. Наряду с этим был проведен широкий круг испытаний по определегнию работоспособности при длительных нагревах в эксплуатации. [c.108]

Широкое применение начинают получать нержавеющие стали переходного класса со стареющим мартенситом, упрочненные на холоду, повышенной, высокой и сверхвысокой прочности. Эти стали будут еще более широко применяться при изготовлении высокопрочных легких конструкций в авиационной, космической технике, при строительстве легких подвижных установок, без применения защитных покрытий или окраски. Они применяются для вагонов сверхскоростных поездов метро, автобусов. Для специальных грузовых вагонов и грузовых машин для перевозки агрессивных в коррозионном отношении материалов и материалов, к которым предъявляются особые 1 ребования в отношении чистоты, целесообразно применять нержавеющие и коррозионностойкие стали самого различного состава. [c.753]

Механизм водородного охрупчивания стал общепринятым при объяснении КР высокопрочных низколегированных и коррозионностойких сталей и ряда других сплавов. Однако распространение его на пластичные стали встречает трудности, связанные в том числе с повышенной растворимостью и малой скоростью диффузии водорода в аустените. Охрупчивание внедренным водородом отмечается лишь у структурно- и деформационно-нестабильных сталей, в частности у наиболее распространенных сталей типа Х18Н10. Стабильно аустенитные стали с 15— [c.110]

В случаях, когда нефтегазовые среды содержат ион хлора, наряду с диоксидом углерода и сероводородом для высокопрочных труб нефтяного сортамента, используемых для хвостовой (под-пакерной) части скважинной колонны, применяют [2.33] ау-стенитные коррозионностойкие стали на основе (20—27 %) Сг - -+ (25—45 %) Ni + (2,5 — 4,5 %) Мо. [c.162]

Исследование химических свойств металлоподобных карбидов с целью получения качественных и особенно количественных данных об их устойчивости в широком классе агрессивных сред в последние годы усилилось [9, 23—30, 37, 38, 45, 140, 189, 195] . Помимо научного интереса к рассматриваемому практи11ески чрезвычайно важному классу соединений. Это в значительной степени определялось необходимостью выделять и отделять друг от друга эти соединения, входящие в состав тугоплавких высокопрочных материалов, а также в виде избыточных фаз в коррозионностойкие стали и сплавы, при фазовом химическом анализе указанных материалов [9, 24, 27, 29, 30, 37]. [c.13]

Для защиты стальных заготовок и деталей применяют, например, покрытие ЭВТ-10 при прокатке, ковке, штамповке, термообработке коррозионностойких и высокопрочных аустенитномартенситных сталей переходного класса, быстрорежущих и шарикоподшипниковых сталей, а покрытие ЭВТ-13 — при термообработке штамповых сталей. [c.141]

Применение. Сталь 07Х16Н6 применяют как высокопрочный коррозионностойкий материал для изготовления конструкций, в том числе свариваемых, подвергающихся воздействию сред относительно малой агрессивности. [c.160]

Применение. Сталь 09Х15Н8Ю (ЭИ904) применяют как высокопрочный коррозионностойкий материал для работы в атмосферных условиях и средах малой агрессивности. [c.163]

Бр. КМц 3-1 1,0-1,5 81 2,75-3,5 1,1 Проволока, прутки, ленты Высокопрочная, коррозионностойкая. Отлично обрабатывается давлением, резанием, сваривается Детали в химическом аппарато-строепии, морском судостроении и моторостроении. Пружины, п0дш 1пники, испарители, а также детали при сварке его сталью [c.227]

Титановый сплав ВТЗ-1 по удельной прочности (предел прочности при растяжении, отнесенный к удельному весу) превосходит высокопрочную сталь хромансиль, а технический титан ВТ4 — коррозионностойкую сталь Х18Н9Т в закаленном и нагартован-ном состоянии. Титановые сплавы имеют предел длительной прочности до температуры 550—600°. [c.22]

Наряду с традиционны.ми алюминиевыми сплавами Д16, АК6 и В95 для изготовления большей части крупногабаритных конструкций самолета Ан-22 применен высокопрочный алюминиевый сплав В93, что позволило снизить массу самолета на 2000 кг. Эффективным явилось применение литья из высокопрочного алюминиевого сплава ВАЛ5 (рис. 18). Кроме сплавов В93 и ВАЛ5 нашли применение и другие новые металлические материалы — алюминиевые сплавы М40 и САП, коррозионностойкая сталь Х16Н6, титановые сплавы. Из титана изготавливаются 2290 деталей чистой массой 980 кг, в том числе трубопроводы, перегородки, настилы и т. д. [c.40]

Чистый алюминий мягок и непрочен. Легируют его в основном для повышения прочности. Для того чтобы можно было воспользоваться высокой коррозионной стойкостью чистого алюминия, высокопрочные сплавы покрывают слоем чистого алюминия или более коррозионностойкого сплава (например, сплава Мп—А1 с 1 % Мп), который более электроотрицателен в ряду напряжений, чем основной металл. Наружный слой называют плакирующим, а сам двухслойный металл — алькледом. Плакирующий металл катодно заш,ищает основу, выполняя функцию протекторного покрытия. Его действие аналогично действию цинкового покрытия на стали. Помимо катодной защиты от питтинга покрытие из менее благородного металла защищает также от межкри-сталлитной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением (КРН). Это особенно важно, когда основной высокопрочный сплав приобретает склонность к этим видам коррозии в процессе производства или при случайном нагреве до высокой температуры. [c.342]

Экспериментальные исследования влияния пониженных температур на характеристики возникновения и развития усталостных трещин X. Оущида проводил на мягких углеродистых сталях двух марок после раскисления (далее для простоты будем называть их стали А В), аустенитной коррозионностойкой закаленной стали (сталь Б) и высокопрочной стали в состоянии после прокатки (сталь Г) и после закалки с отпуском (сталь Д). Химический состав и механические характеристики при нормальной и пониженных температурах этих сталей приведены в табл. 16 и 17. [c.101]

Биметаллы успешно применяются во многих отраслях промышленности при решении конструктивных и технологических вопросов (гибка, сварка, отделка поверхности). Для изготовления емкостного оборудования используют биметалл углеродистая стальЧ-нержавеющая сталь . Весьма эффективно применение биметаллических конструкций из высокопрочных сталей с титаном. В этом случае удается получить высокую прочность и высокую коррозионную стойкость. Обычно такие биметаллические конструкции производят с применением взрывной технологии или диффузионной сваркой. В практике нашел широкое применение биметалл сталь-f медь , особенно для труб, подвергающихся высокому внутреннему давлению и действию коррозионной среды. Путем наплавки (иногда с последующей деформацией) производят биметаллические полуфабрикаты и изделия из биметалла сталь-f бронза . Большинство листов из алюминиевых сплавов производится с технологической планировкой чистым алюминием или сплавом алюминия с цинком, которая выполняет роль более коррозионностойкого слоя. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...