Высокопрочный чугун с шаровидным или вермикулярным графитом

Все отмеченные явления становятся менее заметными при увеличении дисперсности пластинчатого графита до 100—200 мкм и особенно при его компактных формах (вермикулярный, Шаровидный графит). Поэтому ковкий и высокопрочный чугуны при одинаковой структуре металлической основы имеют более высокую прочность, модуль упругости, пластичность у них появляется предел упругости. [c.71]

Наряду с шаровидным графитом высокопрочные чугуны могут содержать некоторое количество вермшулярного (от лат. vermi ulus — червячок) графита (рис. 7.4, г). В пространстве такой графит, как и пластинчатый, имеет форму изогнутых лепестков. От пластинчатого вермикулярный графит отличается округлыми краями, меньшими размерами и меньшим отношением длины лепестка к его толщине (у вермикулярного графита это отношение составляет 2-10, а у пластинчатого — более 10). Поэтому вермикулярный графит не является таким сильным концентратором напряжения как пластинчатый. Его можно рассматривать как переходную форму от пластинчатого к шаровидному графиту. При одинаковом содержания углерода и кремния соотношение количеств шаровидного и вермикулярного графитов в чугуне зависит от условий его получения, главным образом от обработки расплава лигатурами, содержащими магний и РЗМ. [c.415]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...