Модифицирование для получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

Высокопрочный чугун (ГОСТ 7293—70) содержит графит шаровидной формы (рис. 6). Его широко применяют в машиностроительной промышленности вследствие высокой прочности по сравнению с серым чугуном. Получение высокопрочного чугуна состоит в модифицировании его магнием или церием и продувании через него (в жидком виде) азота. Магний вводят в виде лигатуры — сплава магния с медью, никелем, ферросилицием и др. Механические свойства высокопрочного чугуна даны в табл. 4. [c.12]

В высокопрочном чугуне графит имеет шаровидную форму. Для получения графита шаровидной формы чугун модифицируют магнием или церием с последующим модифицированием ферросилицием. [c.160]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом получают также путем модифицирования. В этом случае для модифицирования применяют небольшие количества магния (0,4—0,6%). Магний, будучи поверхностно активным веществом, отлагается на поверхности растущих кристаллов графита и способствует их равномерному росту во всех направлениях, в результате чего графит приобретает шаровидную форму (рис. 42, в). Получение графита шарообразной формы приводит не только к увеличению прочности чугуна, но и к появлению заметной пластичности и уменьшению хрупкости. Маркировка ВЧ 60-2 означает — высокопрочный чугун с пределом прочности при растяжении 60 кгс/мм и относительным удлинением 2%. [c.94]

Шаровидный графит может быть получен непосредственно в отливке путем модифицирования серого чугуна специальными добавками, содержащими магний или редкоземельные элементы (церий). Высокопрочный чугун может быть также получен отжигом отбеленного или белого чугуна, содержащего сфероидизирующие добавки (магний и др.). [c.45]

В высокопрочном чугуне графит имеет шаровидную форму. Для получения графита шаровидной формы чугун модифицируют магнием или церием с последующим модифицированием ферросилицием. Высокопрочный чугун маркируют ВЧ35, ВЧ40 и т.д. Буквы обозначают принадлежность данного сплава к высокопрочным чугунам, цифры показывают временное сопротивление. [c.199]

В течение последних 10 лет разработана технология получения чугуна, который по своим физико-механическим свойствам превышает все виды чугунов с пластинчатым графитом. В литературе встречаются различные названия чугуна — сверхпрочный чугун , чугун с шаровидным или глобулярным графитом , магниевый чугун , глобулярно-серый чугун . По ГОСТу 7293-54 его принято называть высокопрочный чугун с шаровидным графитом . Сушность технологического процесса получения чугуна, обладаюшего столь высокими механическими свойствами, заключается в том, что его модифицируют магнием. В результате процесса модифицирования графит в чугуне получает округлую шаровидную форму. Детали, отлитые из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, по прочности почти не уступают стальным, отлитым из среднеуглероди стых сталей, а по износостойкости они выше стальных. [c.230]

Получение отливок из высокопрочного чугуна обеспечивается при модифицировании, дающем структуру глобулярного (шаровидного) графита вместо пластинчатого. Графит сфероидальной формы имеет меньшее отношение поверхности к объему, что определяет наибольшую сплошность металлической основы, а следовательно, и прочность чугуна. Такая форма графита получается при присадках в жидкий чугун магния или лигатурами (например, 20 % Mg + 80 % N1). У высокопрочного чугуна — ферритная или перлитная основа (или их сочетание) он имеет повышенную пластичность5 = 2 17 % (у СЧПГ 0,2-0,5 %), а также ударную вязкость КС = 200 + 600 кДж/м (у СЧПГ 20-50 кДж/м ). [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...