Индукционная установка

Особенностью линий средней частоты является увеличение их активного, и особенно реактивного, сопротивления. В индукционных установках можно выделить два участка линий передачи от источника питания до конденсаторной батареи и от последней до индуктора. Первый участок может иметь длину 50—150 м и должен рассчитываться на максимальный ток, потребляемый контуром, или, при индивидуальном питании, на ток источника. Второй участок имеет обычно малую длину (несколько метров), а его ток может быть в несколько раз больше, чем ток первого участка. [c.172]

Проверку отсутствия короткозамкнутых витков производят на индукционной установке (фиг. -iO) . Проверяемый ротор 1, [c.866]

Схема индукционной установки для последовательного нагрева под закалку токами промышленной частоты показана на фиг. 3. [c.226]

Индукционная установка для закалки изделий токами промышленной частоты состоит из комплекта индукторов, закалочного станка, щита управления и шкафа конденсаторной батареи. [c.226]

Если принять полезную мощность индукционной установки Р = 240 кет, то предельный нагрев, которого можно достигнуть без слива мазута в течение очень длительного времени, составил бы [c.94]

Полученная температура близка к заданному нагреву мазута в конце слива А0 = 40°С, Таким образом, можно ожидать, что для слива цистерны емкостью 50 г при нагреве мазута в среднем на Л0 = 2О-- -25°С потребуется индукционная установка мощностью Р = = 200 250 кет. При этом время слива составит 1 = Ъ ч. [c.94]

Промышленная установка индукционного разогрева мазута. При замене парового метода слива мазута индукционным установка индукционного разогрева вписывается в существующие габариты и не требует реконструкции мазутного хозяйства. [c.95]

Щит управления представляет собой шинную сборку на 220 или 380 в, к которой подключен питающий силовой кабель от подстанции. Питание на индукционную установку подается кабелем от шинной сборки через автомат и предохранители. [c.96]

Рис. 46. Индукционная установка в собранном виде на железнодорожной цистерне.

После окончания сбор-1ч - к------ки схемы индукционной установки открывается сливной клапан в цистерне. После этого на установку подается напряжение включением автомата на щите управления, а бригада переходит к сборке схемы следующей цистерны. [c.98]

Технико-экономические показатели индукционной установки. При подогреве мазута индукционным методом тепловыделение происходит в стенках цистерны. Благодаря этому стенки цистерны интенсивно прогреваются и быстро очищаются от мазута. Это приводит к уменьшению времени слива и очистки цистерны от остатков мазута н значительной экономии энергии. [c.98]

Специальные индукционные установки для пайки. К специальному оборудованию относят установки, обеспечивающие кроме теплового режима пайки заданное давление на соединяемые поверхности. [c.162]

Муфельные индукционные установки используют для пайки до рабочей температуры 1250 °С. [c.165]

Муфельные индукционные установки для пайки [c.165]

При фиксированной частоте термический кпд уста новки зависит от параметров индукционной установки, от степени заполнения тигля жидким металлом и твердой завалкой, от свойств футеровки и подведенной мощности Практически все параметры можно считать относитель но постоянными, кроме степени заполнения тигля и вели чины подведенной мощности Система автоматической [c.48]

Электропечи работают по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, а вторичной обмоткой и одновременно нагрузкой — находящийся в тигле металл. Электропечь, снабженную комплектом оборудования, необходимым для ее работы, называют индукционной установкой или комплексом. [c.286]

Индукционные установки (рис. 15.13) представляют собой индук-тор-соленоид из медной трубки 2, намотанной на огнеупорную трубу 3, в которую помещают заготовку 1. Соленоид подключают к генератору переменного тока 4. Для охлаждения соленоида внутри трубки пропускают холодную воду При прохождении через соленоид переменного тока в индукторе создается переменное электромагнитное поле, под действием которого в заготовке по закону электромагнитное индукции возникают вихревые токи, что ведет к выделению теплоты и нагреву заготовки до требуемой температуры. Частоту тока выбирают в зависимости от диаметра заготовок чем больше диаметр заготовки, тем меньше частота применяемого тока. Для питания индукционных нагревательных устройств служат машинные, ламповые и тиристорные преобразователи частоты тока. [c.296]

Рис. 5.18. Схема индукционной установки МИТ-100

Восстановительная термическая обработка выполняется преимущественно индукционным способом нагрева токами средней частоты 2400. .. 2500 Гц с помощью электротермического оборудования, включающего специальные преобразователи, водоохлаждаемые гибкие индукторы, пульты управления и контроля [4, 39, 84]. На рис. 5.18 приведена общая схема индукционной установки МИТ-100, применяемой при проведении ВТО. [c.297]

В отожженном состоянии такая сталь хорошо обрабатывается и ее можно подвергать холодному деформированию. Ее можно обрабатывать даже при твердости HR 55—58. Термообработка, за-эвтектоидных инструментальных сталей довольно проста, не требует высоких температур нагрева при закалке (ниже 900°С). Для закал ки этих сталей может быть с успехом использована индукционная установка. Что касается высоколегированных сталей, то они имеют более крупный размер зерна и более чувствительны к перегреву. [c.173]

Индуктор. Основной элемент индукционной установки — индуктор. На рис. 9 показана конструкция индуктора для сквозного нагрева цилиндри- [c.261]

Рис. 13. Методические индукционные установки для нагрева мерных цилиндрических заготовок

Отечественная промышленность выпускает большими сериями индукционные нагреватели и комплектные нагревательные индукционные установки мощностью до 1500 кВт для [c.275]

Образование трещин в отожженных сталях при контакте с жидкой латунью практически устраняется при пайке в печах или солевых ваннах, где обеспечивается достаточно равномерный нагрев паяемых деталей. При пайке в пламени газовой горелки или в индукционных установках следует максимально ограничивать продолжительность контакта стали с жидкой латунью, не допускать возникновения растягивающих напряжений в паяемых деталях и повторной перепайки. [c.293]

Индукционные установки типа ИЗ. Они предназначены для термообработки стальных и чугунных деталей и других технологических процессов. В обозначениях типов установок (табл. 23) буква И—вид нагрева (индукционный), 3 — назначение (закалочная), первое число (модификация), второе — мощность высокочастотная в кВт, третье — частота в кГц. Установки состоят из блока нагревательного, бака, механизма враще- [c.153]

Индукционная установка для закалки шариков подшипников. Шарики подшипников 16 типоразмеров Диаметром от 7г до 1 Д" из стали ШХ-15 закаливают на установке, изображенной на рис. 102. Шарики из бункера подъемником направляются к наклонному лотку и с лотка в индуктор. Для шариков диаметром 13 мм длина индуктора 734 мм, внутренний диаметр индуктора 30 мм. В катушку индуктора вставлена керамическая труба, которая служит тепловой и электрической изоляцией. Индуктор состоит из секций с разным шагом витков 16 витков с шагом намотки 12 мм, 10 —с шагом намотки 15 мм, 19 — с шагом намотки 20 мм. Такая конструкция индуктора обеспечивает равномерный нагрев шариков. Скорость [c.165]

Индукционные установки промышленной частоты [c.171]

Индукционные установки больших мощностей (1000 и 1800 кВ- А) трехфазного исполнения применяются для термической обработки крупных деталей и заготовок. [c.171]

Для термической обработки сварных соединений толстостенных труб, элементов котлоагрегатов и других изделий, а также для индивидуальных работ по электронагреву в условиях ремонта и монтажных р абот используются передвижные индукционные установки мощностью 100 и 180 кВ-А. [c.172]

Перед началом работы по индукционной установке необходимо подготовить рабочее место, проверить и убедиться в исправности инструмента, осмотреть и проверить наличие защитных средств, всех заземляющих проводов и блокировки. [c.174]

Сборка с нагревом — тепловая сборка — применима практически во всех случаях, при которых необходимая температура нагрева обеспечивает сохранение физико-механических свойств металла детали П ]. В зависимости от вида производства (индивидуальное, серийное и т. д.) детали нагревают в масляных ваннах, электропечах сопротивления, индукционных установках и др. Несовершенным способом является нагрев пламенем, а наиболее эффективным — индукционный, токами промышленной частоты. При индукционном нагреве тепло генерируется непосредственно в теле детали или ее части. Это позволяет нагревать изделие с высокой скоростью, исключая появление на посадочной поверхности окалины. [c.300]

На рис. 24 приведена схема специальной индукционной установки для нагрева под сборку бандажей и венцов, на рис. 25 — схема универсальной установки для зубчатых колес, фланцев и других мелко-и среднегабаритных деталей, а на рис. 26 — схема универсальной установки для нагрева крупных деталей колес рельсового транспорта, зубчатых колес, поршней судовых ДВС и т. п. Универсальные установки наиболее эффективны на предприятиях мелкосерийного и серийного производств. [c.300]

Системы водяного ох.иаждення делятся па проточные п оборот-ные. Применение оборотных систем позволяет резко снизить расход воды II регулировать ее параметры. Охлаждение воды в оборотных системах осуществляется в бассейнах с брызгалами, в градирнях или теплообменниках типа вода—вода или вода—воздух [27]. Наиболее экономичны системы с теплообменниками, в которых расход воды весьма мал (рис. 12-15). Системы заполняются дистиллированной или специально очищенной водой. Из индукционной установки 5 нагретая вода насосами 1 подается в теплообменник 4, после чего поступает в бак 3, служащий буферным резервуаром. Изменение объема поды при нагреве компенсируется расширительным баком 2. [c.208]

А. Я. Рублевым разработаны ультразвуковая и индукционная установки для определения продолжительности жизни образцов с трещинами. Основой индукционной установки является дефектоскоп ДНМ-500 с датчиком, вставляющимся в отверстие концентратора. Обе установки обеспечивали выявление трещины усталости практически одновременно. Площадь трещин составляла 0,195—0,4 мм , а протяженность 0,3—0,4 мм. Вероятность сохранения работоспособности образцов с трещиной колебалась от 14 до 42%. Этими исследованиями было установлено, что поверхностный наклеп шариками образцов из высокопрочных сплавов В93, В95 увеличивает их долговечность. Так, после проведения наклепа число циклов до образования трещин возрастает с 16,4-Ю до 40,9-10 , в то время как число циклов до разрушения образца с трещиной увеличивается с 5,3-Ю до 7,5-10 циклов. У наклепанных образцов меньшая скорость роста трещины в начальный период, причем довольно длительный период по числу циклов (3,5 10 циклов) она почти постоянна, в то время как у ненаклепанных образцов трещина усталости после возникновения начинает расти со все возрастающей скоростью. Наклеп перед анодированием резко увеличивает долговечность образцов за счет удлинения периода до образования трещин таким образом, что общая долговечность наклепанных и анодированных образцов возрастает в 6,5 раза по сравнению с ненаклепанными (с 5,9 10 до 38,7- 10 циклов) и превосходит долговечность исходных фрезерованных (наклепанных и неанодированных) образцов. [c.164]

Цикл работы. Специальный контейнер, относящийся к загрузочному устройству и заполненный заготовками, при помощи подъемных средств устанавливается на загрузочное устройство (рис. 5.1, 4), самофиксируется и закрепляется специальными захватами. Торцовая часть контейнера открывается с помощью рычагов, имеющихся на пневмозагрузчике. Дистанционным пультом управления включается пневмоцилиндр, установленный на качающихся опорах, контейнер наклонно поднимается и заготовки засыпаются в вибратор 3. Вибратор прерывной последовательностью автоматически перемещает нарезанные заготовки в загрузочное устройство индукционной установки нагрева средней частоты 2. [c.137]

Для пайки изделий применяют также индукционные муфельные электропечи, обеспечивающие быстрый разогрев муфеля токами промышленной частоты до рабочей температуры. Конструктивно они выполнены в виде камерных электропечей, либо проходными. При необходимости производить вертикальную загрузку крупногабаритных узлов применяют индукционные установки промышленной частоты с вертикальным расположением муфеля. Такие установки представляют собой индукционные электропечи элеваторного типа с загрузкой изделий снизу с выдвижной телел кой для пода, который поднимается гидравлическим подъемником. [c.158]

При вертикальной загрузке изделий применяют специализированные индукционные установки промышленной частоты с вертикальным расположением муфеля, которые представляют собой индукционные электропечи с загрузкой изделий снизу и с выдвижной тележкой для пода, поднимаемого гидравлическим приводом. Регулирование режимов процесса автоматическое. [c.165]

Индукционные установки состоят из камеры нагрева с индуктором конденсаторной батареи, механизма загрузки изделия, шкафо коммутации и управления. В установках методического действия все операции по загрузке изделий, их перемещению через индуктор и выгрузке полностью автоматизированы. Установки питаются [c.257]

Для пайки в вакууме широкое применение получили вакуумные индукционные установки (печи), обладающие рядом преимуществ по сравнению с печами электросопротивления, главное из которых — создание высоких температур без применения сложных н дорогих нагревательных элементов. Конструктивно индукционные печи подразделяются на шахтные и камерные и представляют собой ге рметичиый сварной кожух, внутри которого находится индуктор. Недостаток данных установок состоит в том, что наличие кожуха увеличивает электрические потери токи в кожухе создает магнитный поток, ослабляющий поток индуктора. [c.258]

Выбор мощности преобразователя частоты й питающей сети. Мощность, потребляемая индукционной установкой, расходуется на нагрев изделия, а также на компенсацию потерь в следующих элементах установки 1) индукторе 2) понижающем трансформаторе средней (1000—10 ООО Гц) или высокой (70 ООО— 500 ООО Гц) частоты 3) преобразователе частоты 4) силовых кабелях и токопрово-дах установкй 5) конденсаторной батарее средней или высокой частоты. [c.253]

Применяемые для поверхностной закалки стали должны иметь пологие характеристики, аналогичные кривой 3 или, что предпочтительнее, кривой 2 на рис. 14. При таких характеристиках стали разброс по температуре, связанный с иеточ-иос7ъю поддержания режима нагрева индукционной установкой, а также часто наблюдаемый при нагреве деталей сложной фор. . ы, не ведет к укрупнению зерна и с (ижеиию свойств закаленной стали. [c.256]

По способу передачи энергии нагреваемому изделию различают ЭТУ прямого и косвенного нагрева. В первом случае, например в установках элек-троконтактного нагрева или индукционных установках, преобразование электроэнергии в теплоту осуществляется непосредственно в нагреваемом изделии (частично или полностью). Во втором случае теплота выделяется в специальном нагревателе, от которого затем передается нагреваемому изделию за счет того или иного вида теплопередачи. [c.129]

Методы снижения и использования потерь энергии в индукционных установках / Л.Б, Кувалдин, [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...