30 тыс. т в год серого высокопрочного и ковкого чугуна

Различают серый, высокопрочный, ковкий чугун и чугун со специальными добавками. [c.24]

СКИМ-ПК BN 35...38 HV 800... 1000 впаянный угол Токарная и фрезерная обработка закаленных сталей (45...65 HR ) обработка серого, высокопрочного, ковкого чугуна, силумина, стеклопластика [c.79]

Для производства отливок используются сплавы черных металлов серые, высокопрочные, ковкие и другие виды чугунов углеродистые и легированные стали сплавы цветных металлов медные (бронзы и латуни), цинковые, алюминиевые и магниевые сплавы сплавы тугоплавких металлов титановые, молибденовые, вольфрамовые и др. [c.121]

В зависимости от формы графита в сплаве различают следующие виды чугунов белые, серые, высокопрочные, ковкие. [c.128]

Существуют различные классификационные признаки литейных сплавов химический состав, структура металла (основа), их свойства и назначение и т.д. В промышленной классификации литейные сплавы делятся на черные и цветные сплавы. К черным сплавам относят стали (углеродистые и легированные), чугуны (серые, высокопрочные, ковкие и др.). Цветные сплавы делятся на тяжелые - плотностью более 5000 кг/м (медные, никелевые, цинковые и др.) и на легкие - плотностью менее 5000 кг/м (литиевые, магниевые, алюминиевые, титановые). [c.152]

ЦЧ-4 Fe - основа V-9,5 480...510 (50...53) 8 160... 190 1,8 Высокопрочный, серый и ковкий чугуны и их сочетания со сталью для горячей сварки [c.348]

Наибольшее количество отливок массой от нескольких граммов до нескольких сотен тонн изготовляют из чугуна, Он имеет высокие литейные, антикоррозионные и антифрикционные свойства, достаточно высокую прочность и невысокую стоимость. В машиностроении широко распространены чугуны всех модификаций (серый, высокопрочный, ковкий). [c.294]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ЧШГ) характеризуется сочетанием высоких технологических, физикомеханических и эксплуатационных свойств. Изделия из него широко применяют вместо стальных отливок, поковок, штамповок, отливок из серого и ковкого чугунов. Он отличается высокой надежностью при различных режимах эксплуатации. У ЧШГ по сравнению со сталью более высокое отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении — 0,70-0,80 (у стали — 0,50-0,65), более низкая чувствительность к концентраторам напряжений, повышенная циклическая вязкость (в 1,5-3,5 раза). Поэтому применение его более эффективно, чем применение стали, особенно в условиях действия динамических нагрузок. [c.148]

В автомобилестроении и авторемонтном производстве широко применяются серые, высокопрочные, ковкие и специальные (антифрикционные, жаропрочные и др.) чугуны, углеродистые и легированные стали, латуни и бронзы, алюминие-бые, магниевые, цинковые и различные антифрикционные сплавы. Примеры обозначения отдельных марок металлов и сплавов приведены в табл. 2. В обозначении качественных углеродистых сталей с суженным по отношению к ГОСТу преде- [c.4]

Чугун — сплав железа с углеродом — один из лучших литейных сплавов. Содержание углерода в чугуне составляет более 2%. Кроме железа и углерода, в состав чугуна входят постоянные примеси кремний, марганец, фосфор и сера. В зависимости от количества перечисленных элементов и структуры сплава различают чугуны серые, высокопрочные, ковкие и др. Для придания чугуну особых свойств, например повышенной прочности, износоустойчивости, кислотоупорности и т. п. в чугун вводят специальные элементы хром, никель, титан, алюминий, медь, молибден, магний и др. Так, немагнитный высокомарганцевый чугун содержит 8—12% марганца, 1,5—2,0% меди, 0,1—0,7% алюминия. [c.97]

В связи с высокими механическими свойствами высокопрочные чугуны находят все большее применение в качестве заменителей стали, серого и ковкого чугуна. [c.234]

Кроме белых и серых имеются также ковкие чугуны, получаемые путем отжига белых чугунов. Серые и ковкие чугуны подвергают модифицированию и термической обработке Из модифицированных чугунов все большее значение приобретают высокопрочные чугуны (серые чугуны, модифицированные магнием). Высокие литейные свойства, хорошая обрабатываемость резанием и небольшая стоимость обеспечивают широкое применение серых и ковких чугунов для изготовления деталей машин. Кроме того, благодаря смазывающему действию графита, чугуны обладают хорошими антифрикционными свойствами и используются для изготовления подшипников. При действии переменных нагрузок чугунные детали обнаруживают хорошую циклическую прочность (выносливость) и вследствие наличия графитовых выделений отличаются высоким внутренним трением (затуханием колеба[1ий). [c.152]

Высокопрочный чугун, получаемый добавкой магния в жидкий металл, превосходит по прочности серый и ковкий чугун. [c.383]

Литейные сплавы обладают широким диапазоном механических и физических свойств, особенно железоуглеродистые сплавы — чугуны (серый, высокопрочный, ковкий) и стали (углеродистая и легированная). [c.179]

ЦЧ-4 Ре — основа V — 9,5 480-510 8 210 1,8 Высокопрочный, серый и ковкий чугуны и их сочетания со сталью [c.87]

Чугун — сплав железа с углеродом (2,14 —4,5 %) и некоторым количеством кремния, марганца и др. Различают серый, высокопрочный, ковкий и легированные чугуны. [c.6]

Для изготовления литых деталей применяют чугуны (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, магниевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые литейные сплавы, которые хорошо заполняют в расплавленном сосгоянии литейную форму и обладают после затвердевания необходимыми механическими, физическими и химическими свойствами. Марку материала детали указывают в соответствующей графе основной надписи чертежа. Многие литейные сплавы имеют в обозначении марки букву Л, которая характеризует литейные свойства материала и указывает способ изготовления детали. [c.256]

Различают серый, ковкий, высокопрочный и другие виды чугуна, из которых первые два особенно широко используются в машиностроении. В обозначение марок серого чугуна входят буквы СЧ и группы цифр, первая из которых выражает предел прочности при растяжении в кгс/мк, вторая — предел прочности при изгибе в кгс/мм, например СЧ 21—40 ГОСТ 1412—79 . В обозначение марок ковкого чугуна входят буквы КЧ и группы цифр, характеризующие предел прочности при разрыве в кгс/мм и относительное удлинение в процентах, например КЧ 45—6 ГОСТ 1215—79 . В обозначении высокопрочного чугуна ВЧ 70—3 ГОСТ 7293— 79 первая группа цифр показывает предел прочности при разрыве в кгс/мм, вторая — предел текучести в кгс/мм. [c.290]

Таким образом, чугун с пластинчатым графитом называют обычным серым чугуном, чугун с шаровидным графитом — высокопрочным чугуном и чугун с хлопьевидным графитом — ковким чугуном. [c.211]

Округлые включения шаровидного графита не создают резкой концентрации напряжений, такие включения не являются трещинами и чугун с шаровидным графитом имеет значительно бо.пее высокую прочность при растяжении и изгибе, чем чугун с пластинчатым графитом (отсюда и название чугуна с шаровидным графитом — высокопрочный чугун). Ковкий чугун с хлопьевидным графитом занимает промежуточное положение по прочности между обычным серым и высокопрочным чугуном. [c.213]

Графит обладает решеткой Гб со слоистым расположением атомов. Под микроскопом (рис. 5.2,3) он имеет вид пластинок различной формы и величины (серые чугуны) хлопьев (ковкие чугуны), а также шарообразную форму (высокопрочные чугуны). [c.61]

Антифрикционные чугуны. Для менее ответственных вкладышей в машиностроении применяют высококачественный серый чугун АЧЦ-1 и АЧЦ-2, обладающий перлитной структурой и повышенным содержанием графита. Графит создает эффект самосмазывающегося подшипника трения—скольжения, впитывает смазку и существенно снижает коэффициент трения. Иногда для вкладышей применяют ковкий или высокопрочный перлитный чугун. [c.305]

Помимо отливок из серого чугуна, при изготовлении различных деталей машин широко применяют высокопрочный и ковкий чугуны. Эти чугуны по сравнению с обычным серым обладают более высокими качествами, что позволяет значительно уменьшить массу и удлинить срок эксплуатации деталей, а также расширить область применения чугуна при замене им других металлов. [c.322]

Для изготовления отливок в машиностроении применяются серый, ковкий и высокопрочный (модифицированный) чугуны. Применение каждого из сортов чугуна обусловливается требованиями, предъявляемыми к детали в зависимости от условий работы. [c.9]

Отливки из антифрикционного чугуна (ГОСТ 1585—57) применяют для изготовления деталей, работающих в подшипниковых узлах трения. Существуют следующие марки антифрикционного чугуна АСЧ 1 АСЧ 2 АСЧ 3 АВЧ 1 АВЧ 2 АКЧ 1 АКЧ 2. Буквы АСЧ обозначают антифрикционный серый чугун, АВЧ — антифрикционный высокопрочный чугун, АКЧ — антифрикционный ковкий чугун. [c.10]

Чугун серый (ГОСТ 1412 — 70). Чугун ковкий (ГОСТ 1215 — 59). Чугун высокопрочный с шаровидным графитом (ГОСТ 7293—70) Буквами СЧ, КЧ, ВЧ. Первое двухзначное число обозначает предел прочности при растяжении в кГ/мм, второе для серого чугуна — предел прочности при изгибе в кГ/мм (СЧ 12-28) для ковкого чугуна — относительное удлинение в % (КЧ 30-6) для высокопрочного чугуна — ударную вязкость в кГм см (ВЧ 50-2) [c.141]

Область применения [10, 22, 32] высокопрочный чугун применяется как новый материал и как заменитель стали, ковкого чугуна и серого чугуна с пластинчатым графитом. По сравнению со сталью обладает большей износостойкостью, лучшими антифрикционными и антикоррозионными свойствами, лучшей обрабатываемостью. Вследствие меньшего удельного веса отливки легче стальных на 8—10%. Из высокопрочного чугуна, в отличие от ковкого, можно отливать детали любого сечения, веса и размеров. [c.480]

Таким образом, значительно графитизированный чугун условно подразделяют на серый (СЧ), ковкий (КЧ) и высокопрочный (ВЧ), хотя в ряде случаев провести между ними границу очень трудно. [c.9]

Для повышения прочности, твердости и износостойкости детали из серого высокопрочного и ковкого чугуна подвергают закалке и отпуску. В исходном чугуне, подвергаемом закалке, рекомендуется иметь не менее 0,5% связанного углерода. [c.39]

Сравнительные данные изменений модуля упругости и модуля сдвига при различных температурах для ковкого, серого высокопрочного чугуна, стали и армко-железа приведены в табл. 18, из которой видно, что [c.124]

В соответствии с изложенным иаитолее эффективно применение этого технологического процесса для изготовления стержней I — П1 классов в условиях массового производства мелких и средних отливок из серого, высокопрочного, ковкого чугунов. Для стальных отливок такой технологический процесс применяют реже, так как термостойкость смесей недостаточна. [c.161]

Высокопрочные чугуиы по механическим свойствам превосходят серые II ковкие чугуны и приближаются к углеродистым конструкционным сталям. [c.170]

ТТ8К6 Чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывное точение с небольшими сечениями среза стальных отлнвок, высокопрочных, коррозионно-стойких сталей, в том числе закаленных. Обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза [c.620]

Кроме белых и серых чугунов, имеются к о в к и е чугуны, получаемые путем отжига белых чугунов. Серые н ковкие чугуны подвергают модифщированша. Из модифицированных чугунов все большее распространение приобретают высокопрочные чугуны (серые чугуны, модифицированные магнием). [c.91]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом получают модифицированием магнием. По 0В0Н1М свойствам этот чугун превосходит серый и ковкий чугуны. Объясняется 5Т0 тем, что чупун этого вида обладает более прочной металлической основой и наиболее благоприятной формой графита, которая меньше ослабляет металлическую основу. Указанный чугун в ряде случаев служит хорошим заменителем литой стали и ковкого чулуна [3, 91, 97]. [c.1029]

При лазерной обработке чугунов без оплавления в зоне термического влияния образуется в основном аустенитно-мартенситная структура с преобла-1 данием мартенсита. Микротвердость ПС серых, высокопрочных, ковких и хромистых чугунов изменяется в пределах 3800... 8900 МПа. [c.264]

В зависимости от условий кристаллизации графит образуется различной формы. Если графит в виде чешуек, то дальнейшее его образование протекает в результате отложения С на ранее выпавших чешуйках. Этим и определяется различие во внешней форме графита пластинчатого, шаровидного и хлопьевидного. Чугун с пластинчатым графитом называют серым чугуном, с шаровидным графитом — высокопрочным чугуном и с хлопьевидным графитом — ковким чугуном. Белый чугун содержит С в виде цементита ЕедС. [c.74]

Ковкий чугун содержит графит в хлопьевидной форме. Это обеспечивает ему значительно более высокую, чем у серого, но несколько меньшую, чем у высокопрочного чугуна, прочность, сочетающуюся с некоторым запасом пластичности КЧЗО-6, КЧ97-12, КЧ63-2. [c.32]

I — дореволюционный (обычный) чугун 2 — сталистый чугун 3 — серый модифицированный чугун 4 — ковкий чугун 5 — высокопрочный чугун с шаровидным графитом 6 — огибающая кривая [c.56]

Прим е ч а н и я 1. Букв АЧС, АЧВ и АЧК обозначают соответственно антифрикционный чугун — серый, высокопрочный в ковкий. 2. Приводимые для некоторых марок чугуна значения ро, не соответствующие произведению приведенных зиачевий р и v, указывают ва возможные сочетания последних. [c.485]

Серый чугун Сталь литая низкоуглероднстая Ковкий чугун Высокопрочный чугун [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...