Высокопрочные Коррозионно-стойкие

Расширить номенклатуру новых, высокопрочных, коррозионно-стойких, износостойких и жаропрочных композиционных и керамических материалов, увеличить применение в машиностроении прогрессивных конструкционных металлов — проката из низколегированной стали, гнутых фасонных и точных профилей. [c.5]

В отдельных случаях для монтажной пайки изделий из высокопрочных, коррозионно-стойких сталей применяют золотые припои с никелем. Минимальная температура плавления этих сплавов при содержании 17,5 % Ni 950 С (рис. 13). [c.79]

Все виды инструментов для обработки высокопрочных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов (в условиях повышенного нагрева режущей кромки), конструкционных материалов повышенной твердости [c.616]

Все виды инструментов для обработки титановых сплавов, некоторых высокопрочных коррозионно-стойких сталей и сплавов [c.616]

При создании и эксплуатации композитных конструкций, как правило, применяются высокопрочные коррозионно-стойкие стали в сочетании с другими сталями и сплавами. Выбор материалов определяется не только условиями работы, но и технологической совместимостью материалов в процессе изготовления. Эта особенность проявляется в необходимости проведения технологических операций с использованием нагрева и совместной ТО для получения оптимальных параметров каждого материала в отдельности (высокая прочность, коррозионная стойкость под напряжением и т.д.). Кроме того, важно исключить возникновение дополнительных остаточных напряжений в процессе изготовления и добиться стабильных размеров деталей и изделий, а при создании напряженных конструкций — заданных уров- [c.159]

Появление новых конструкционных материалов, таких как жаропрочные, высокопрочные, коррозионно-стойкие, тугоплавкие стали и сплавы, непрерывное возрастание требований к точности и качеству обработки выдвигает перед исследователями процесса резания все новые и более сложные задачи. Успешное решение практических задач механической обработки материалов во многом зависит от понимания физической сущности явлений, сопровождающих этот процесс. [c.5]

Причиной хрупкости высокопрочных коррозионно-стойких сталей является окисление поверхностного слоя стали при нагреве до высоких температур перед ковкой, штамповкой или при закалке [351. В процессе нагрева на поверхности стали образуется слой толщиной до 100 мкм с преимущественным окислением границ зерен. При таком окислении по границам зерен выгорает хром. Глубина повреждения стали по границам зерен больше окисленного слоя, видимого в микроскоп. Слой с поврежденными границами зерен не удаляется обработкой электрокорундовым порошком. Для восстановления пластичности приходится удалять при механической обработке слой стали толщиной 0,1—0,2 мм. [c.142]

В последние годы были разработаны новые виды термической и химико-термической обработки стали, разработаны основы теории легирования, введены в эксплуатацию новые высокопрочные, коррозионно-стойкие, жаропрочные стали и сплавы, а также сплавы на основе алюминия, титана и т. д. Широко применяются в металлургии и технике редкие металлы и их сплавы. [c.4]

Высокопрочные коррозионно-стойкие и жаропрочные стали и сплавы До 3 6-10 8—14 6—10 3-5 6—10 6—10 [c.55]

Чугун Сталь углеродистая Сталь легированная Сталь высокопрочная, коррозионно-стойкая, жаропрочная [c.125]

К конструкционным сталям специального назначения и сталям с особыми свойствами относятся шарикоподшипниковые, рессорно-пружинные, высокопрочные, коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные, сварочные и наплавочные стали, стали с особыми магнитными, электрическими и тепловыми свойствами, котельные, корпусные стали для судостроения и пр. [c.111]

Для обработки высокопрочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного нагрева режуш,ей кромки. [c.39]

Для обработки титановых сплавов, высокопрочных,коррозионно-стойких и жаропрочных сталей материалов, обладаюш,их абразивными свойствами в условиях повышенного разогрева режуш,ей кромки. [c.39]

Для обработки заготовок из высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, жаропрочных, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых и других материалов, а также заготовок сложной конфигурации из легированных сталей эффективно применять электрохимические методы размерной обработки, основанные на принципе анодного растворения [c.305]

Высокопрочный, немагнитный, коррозионно-стойкий [c.277]

При дальнейшей, подаче в корпус гидроцилиндра масло, двигаясь вправо, сжимает уплотнительное кольцо между втулкой и торцом цанги и уплотняет трубу. Цилиндр 1 начинает двигаться по скалкам 13 вправо, сжимая пружины 14. При этом кольцо 11 упирается в трубу и пружины несколько сжимаются. Зажим цанги и движение цилиндра происходят одновременно, что обусловливает фиксацию трубы, ее зажим и уплотнение. Преимущество таких заглушек заключается в обеспечении высокой надежности уплотнения при восприятии осевых усилий от испытательного давления непосредственно трубой. Недостатками являются сравнительная сложность конструкции и необходимость изготовления деталей 5—7 из коррозионно-стойкого и высокопрочного материала. В связи с этим заглушки такой конструкции целесообразно применять на стендах при гидроиспытаниях труб для изготовления теплообменной аппаратуры. [c.102]

Р10К5Ф5 г- повышенная вторичная твердость, высокая износостойкость, низкая шлифуемость. Применяется для обработки высокопрочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, материалов с абразивными свойствами в условиях повышенного разогрева режущей кромки. [c.46]

Для изготовления болтов используют также высокопрочные коррозионно-стойкие стали 07Х16Н6 и 1Х15Н4АМЗ-Ш, которые после закалки в воздухе с температуры растворения карбидов (1000... 1050 X) имеют в основном аустенитную структуру. Упрочнение достигается обработкой холодом, в процессе которой 80 % аустенита превраш,ается в мартенсит. Болты из таких сталей обладают высокими прочностью и коррозионной стойкостью. Как следует из анализа табл. 5.4, указанные стали по пластичности (относительному удлинению) и ударной вязкости значительно превосходят обычно применяемые для болтов конструкционные стали. Отметим, что сталь 07Х16Н6 сохраняет высокую ударную вязкость а — 80 100 Дж/см ) и пластичность (65 > [c.143]

Припой ПСр 92, смачивая сталь, не проникает по границам ее зерен, не охрупчивает паяемый металл, вследствие чего не снижает механические свойства высокопрочных коррозионно-стойких сталей переходного класса, термически обработанных (Ов > > 980-10 Па). [c.70]

ТТ8К6 Чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывное точение с небольшими сечениями среза стальных отлнвок, высокопрочных, коррозионно-стойких сталей, в том числе закаленных. Обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза [c.620]

ТТ8К6 — чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление серого, ковкого и отбеленного чугуна непрерывное точение с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, коррозионно-стойких и закаленных сталей обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с небольшими сечениями среза [c.335]

Для получения высокопрочных, коррозионно-стойких и жестких соединений алюминиевых сплавов применяется сварка. При сварке боралюминия одной из важных проблем является повреждение волокна. Оно должно быть сведено до минимума граничением, насколько это возможно зон эффективного нагрева. Этого можно достигнуть в результате быстрого нагрева я охлаждения и специальной геометрии сварочной ванны, име-1ош,ей большое отношение глубины к ширине. Вторым важным моментом при сварке боралюминия служит наличие остаточных напряжений между соединяемыми деталями. Соединения можно подвергать отжигу, однако при этом необходимо учитывать возможность поводок из-за напряжений. [c.450]

В химическом машиностроении применяются стали углеродистые, хромистые, хромоникелевые аустенитные, хромомарганцевые, хромомарганцевоникелевые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые аустенитно-феррит-ного класса, высоколегированные аустенитные, высокопрочные, коррозионно-стойкие сплавы на никелевой основе для высокоагрессивных сред, коррозионно-стойкие сплавы титана с молибденом, титана с палладием, сплавы на основе свинца и сплавы меди. [c.51]

Р18К5Ф2, Р9М4К8, Р6М5К5 Повышенные вторичная твердость и износостойкость Пониженная, рекомендуется применение эльборовых шлифовальных кругов Для обработки высокопрочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного нагрева режущей кромки [c.178]

Простой формы с малым объемом шлифовальных поверхностей (резцы, сверла, зенкеры, и др.), для обработки высокопрочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, материалов, обладающих абразивньши свойствами в условиях повьпиенного разогрева режущей кромки [c.179]

Р10К5Ф5 Повышенная вторичная твердость, высокая износостойкость Низкая реко-мегтдуется применение эльборовых шлифовальных кругов Простой формы с малым объемом шлифованных поверхностей (резцы, сверла, зенкеры, и др.), для обработки высокопрочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, материалов, обладающих абразивными свойствами в условиях повыгиенного разогрева режущей кромки [c.115]

РЮК5Ф5 Повышенная вторичная твердость, высокая износостойкость Низкая Для обработки высокопрочных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов [c.73]

Основным способом механизированной дуговой сварки, обеспечиваю-ПЦ1М высокое качество шва, производительность и эконолшчность процесса, является автоматическая сварка под слоем флюса. Она применяется в широком диапазоне толщин свариваемых элементов и допускает соединение деталей как из обычных конструкционных сталей, так и из высокопрочных, коррозионно-стойких, жаропроч1ШХ, а также из алюминиевых и титановых сплавов. Особенно эффективно применение автоматической сварки в серийном производстве и для конструкций с длинными швами. Для конструкций с короткими разбросанными швами применяют полуавтоматическую шланговую сварку, а при малом объеме сварочных работ — ручную дуговую сварку. [c.68]

СОЖ для лезвийной обработки заготовок из высокопрочных сталей. Высокопрочные стали используют для изготовления широкого круга деталей относительно небольших размеров и массы. Кроме высокопрочных среднелегированных конструкционных сталей в последние годы находят широкое применение высокопрочные коррозионно-стойкие стали, в том числе мартенситностареющие типа Н18К9М5Т. Особенно важное значение для обеспечения выносливости деталей из высокопрочных сталей имеет шероховатость поверхности после механической обработки. В связи с этим обработку заготовок из таких сталей выполняют лезвийными инструментами с применением СОЖ (табл. 5.7), обеспечивающих минимально возможные высотные параметры шероховатости. На операциях предварительной обработки используют в основном те же водные СОЖ, что и при обработке заготовок из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, типа Аквол-6 и Пермол, а при оконча- [c.264]

Группа этих сталей (высокопрочные, коррозионно-стойкие и жаропрочные) обычно содержит хром, концентрация которого колеблется в пределах 5... 20 %, в хромистых сталях -до 30 %. Наличие этого элемента вызывает определенные трудности в достижении высококачественной пайки. Объясняется это тем, что удаление химически устойчивой пленки (толщина которой может достигать 100 мкм), включающей в себя хром, весьма затруднительно. Поэтому пайку ведут, используя, в основном, активные флюсы, а в качестве газовой среды применяют трехфтористый бор с азотом или аргоном, иногда пайку вьшолняют в вакууме, газы чаще всего подают напроток. [c.476]

Р18К5Ф2 Т4 Z85WKI8—05 Для черновых и получистовых инструментов при обработке высокопрочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов [c.91]

ТТ8К6 84 8 2 6 1250 12,8—13,3 90,5 Непрерывное точение с небольшим сечением среза стального литья высокопрочных коррозионно-стойких сталей, в том числе и закаленных, Обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов (малые и средние сечения среза). Чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление чугунов [c.97]

Переходя к рассмотрению влияния состава стали на КР, отметим, что наибольщий интерес в этом отношении для компрессо-. ростроения представляет поведение коррозионно-стойких аустенитных хромоникелевых и хромомарганцевых сталей и некоторых высокопрочных сталей. [c.71]

ВК6-0М — для чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок коррозионно-стойких высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровкп) [c.205]

ВКЮ-ОМ —для черновой и получерновой обработки твердых, легированных п отбеленных чугунов, некоторых марок коррозионно-стойких, высокопрочных II жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена, изготовления некоторых видов монолитного инструмента [c.206]

В-296, В-32к, В-35 (ТУ 37-10188—70) — масла, содержащие серу, хлор и фосфорорганпческие соединения, применяемые при обработке резанием высокопрочных, жаропрочных и тугоплавких и коррозионно-стойких сталей и сплавов и титановых сплавов. [c.476]

Болты из сталей 07Х16Н6 и 1Х15Н4АМЗ-Ш сохраняют высокую прочность до I == 500 °С (рис. 5.5). Сопротивление усталости болтов из этих материалов значительно выше, чем из конструкционных коррозионно-стойких сталей, применяемых обычно для изготовления высокопрочных болтов. [c.144]

С болты следует изготовлять из высокопрочных легированных сталей. Тяжело нагруженные болты, предназначенные для использования при более низких температурах, должны изготовляться из коррозионно-стойких сталей переходного класса 07Х16Н6 и 1Х15Н4АМЗ-Ш. Эти стали наряду с высокой коррозионной стойкостью характеризуются высокими пластичностью и ударной вязкостью при очень низких температурах. Болты из стали 07Х16Н6, например, сохраняют высокие прочность и ударную вязкость (ан = 80. .. 95 Дж/см ) вплоть до == —253 и (температура жидкого азота) и могут длительно работать при = —196... 400 °С и кратковременно до 500 °С. Эти свойства особенно важны для болтов, используемых в космических аппаратах. В табл. 5.17 приведены механические характеристики отечественных сталей для изготовления болтов, работающих при низких температурах. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...