Чугун высокопрочный ковкий

Для изготовления литых деталей применяют чугуны (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, магниевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые литейные сплавы, которые хорошо заполняют в расплавленном сосгоянии литейную форму и обладают после затвердевания необходимыми механическими, физическими и химическими свойствами. Марку материала детали указывают в соответствующей графе основной надписи чертежа. Многие литейные сплавы имеют в обозначении марки букву Л, которая характеризует литейные свойства материала и указывает способ изготовления детали. [c.256]

Для производства отливок используются сплавы черных металлов серые, высокопрочные, ковкие и другие виды чугунов углеродистые и легированные стали сплавы цветных металлов медные (бронзы и латуни), цинковые, алюминиевые и магниевые сплавы сплавы тугоплавких металлов титановые, молибденовые, вольфрамовые и др. [c.121]

Графит обладает решеткой Гб со слоистым расположением атомов. Под микроскопом (рис. 5.2,3) он имеет вид пластинок различной формы и величины (серые чугуны) хлопьев (ковкие чугуны), а также шарообразную форму (высокопрочные чугуны). [c.61]

В зависимости от формы графита в сплаве различают следующие виды чугунов белые, серые, высокопрочные, ковкие. [c.128]

Материалами для изготовления звездочек служит чугун (серый, ковкий, антифрикционный, высокопрочный) — для звездочек с большим числом зубьев и для цепей сельхозмашин стали цементуемые — при динамических нагрузках стали закаливаемые— при работе без резких толчков и ударов. Кроме того, для изготовления звездочек применяют пластмассы и композиционные материалы. [c.195]

Чугун серый (ГОСТ 1412 — 70). Чугун ковкий (ГОСТ 1215 — 59). Чугун высокопрочный с шаровидным графитом (ГОСТ 7293—70) Буквами СЧ, КЧ, ВЧ. Первое двухзначное число обозначает предел прочности при растяжении в кГ/мм, второе для серого чугуна — предел прочности при изгибе в кГ/мм (СЧ 12-28) для ковкого чугуна — относительное удлинение в % (КЧ 30-6) для высокопрочного чугуна — ударную вязкость в кГм см (ВЧ 50-2) [c.141]

Чугун антифрикционный (ГОСТ 1585 — 70) Буквами АСЧ, АКЧ и АВЧ в зависимости от первичного чугуна (серый, ковкий илн высокопрочный) [c.141]

Правда, опыт замены ковкого чугуна высокопрочным чугуном еще невелик. Однако зарубежные работы показывают возможность такой замены. Так, например, французская фирма Рено перевела детали автомобилей из ковкого чугуна на высокопрочный чугун с шаровидным графитом. [c.160]

Для отливок применяют чугун серый, ковкий, высокопрочный и антифрикционный. Наиболее широко используют отливки из серого чугуна (в том числе и модифицированного) с пластинчатым графитом, механические свойства которого приведены в табл. 1, а химический состав и применение — в табл. 2. [c.107]

Значительны преимущества ВПЧ перед ковким чугуном. Высокопрочный чугун не требует длительного отжига, из него можно отливать более тяжелые детали, в том числе работающие на изгиб и кручение при высоких температурах (до 1150° С) и в парах серы, кислорода, водяного пара и др. [c.48]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, высокопрочные чугуны, чугуны с вермикулярным графитом и ковкие чугуны. Высокопрочные чугуны и чугуны с вермикулярным графитом являются разновидностью серых, но из-за повышенных механических свойств их выделяют в особые фуппы. [c.20]

Существуют различные классификационные признаки литейных сплавов химический состав, структура металла (основа), их свойства и назначение и т.д. В промышленной классификации литейные сплавы делятся на черные и цветные сплавы. К черным сплавам относят стали (углеродистые и легированные), чугуны (серые, высокопрочные, ковкие и др.). Цветные сплавы делятся на тяжелые - плотностью более 5000 кг/м (медные, никелевые, цинковые и др.) и на легкие - плотностью менее 5000 кг/м (литиевые, магниевые, алюминиевые, титановые). [c.152]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, высокопрочные и ковкие чугуны. Высокопрочные чугуны являются разновидностью серых, но из-за повышенных механических свойств их выделяют в особую группу. [c.90]

Обработка чугуна (серого, ковкого и высокопрочного) торцовыми и дисковыми фрезами [c.72]

Различают серый, высокопрочный, ковкий чугун и чугун со специальными добавками. [c.24]

Наибольшее количество отливок массой от нескольких граммов до нескольких сотен тонн изготовляют из чугуна, Он имеет высокие литейные, антикоррозионные и антифрикционные свойства, достаточно высокую прочность и невысокую стоимость. В машиностроении широко распространены чугуны всех модификаций (серый, высокопрочный, ковкий). [c.294]

С) Неверно. По форме графитных включений определяют разновидность чугунов (серый, ковкий, высокопрочный). [c.69]

СКИМ-ПК BN 35...38 HV 800... 1000 впаянный угол Токарная и фрезерная обработка закаленных сталей (45...65 HR ) обработка серого, высокопрочного, ковкого чугуна, силумина, стеклопластика [c.79]

Чугуны (серые, ковкие и высокопрочные) обладают такими специфическими свойствами, как высокая демпфирующая (поглощательная) способность гасить упругие механические колебания, хорошие литейные свойства, большая износостойкость, малая себестоимость производства и т. д. Благодаря им чугуны — одни из распространенных машиностроительных материалов, Основными недостатками чугунов являются их низкая пластичность и ударная вязкость. Поэтому разработка режимов ТЦО чугунов ведется главным образом для увеличения ударной вязкости и пластичности при сохранении или повышении уровня прочности. [c.128]

В автомобилестроении и авторемонтном производстве широко применяются серые, высокопрочные, ковкие и специальные (антифрикционные, жаропрочные и др.) чугуны, углеродистые и легированные стали, латуни и бронзы, алюминие-бые, магниевые, цинковые и различные антифрикционные сплавы. Примеры обозначения отдельных марок металлов и сплавов приведены в табл. 2. В обозначении качественных углеродистых сталей с суженным по отношению к ГОСТу преде- [c.4]

Из металлов, применяемых для изготовления звездочек, следует назвать прежде всего чугун (серый, ковкий, антифрикционный, высокопрочный) и стали углеродистые и легированные. [c.189]

Чугун серый, ковкий и высокопрочный. ..... ... Черный [c.66]

Ковкий чугун. Термин ковкий чугун является условным, поскольку изделия из него, так же как и из любого другого чугуна, изготовляют не ковкой, а путем литья. В ковком чугуне графит находится в форме хлопьев (см. рис. 96, в, г). Такая форма графита и является основной причиной высоких прочностных и пластических характеристик ковкого чугуна (табл. 15). Производство ковкого чугуна, несмотря на значительную сложность технологии, было освоено намного, раньше, чем высокопрочного чугуна. [c.172]

Чугун — сплав железа с углеродом — один из лучших литейных сплавов. Содержание углерода в чугуне составляет более 2%. Кроме железа и углерода, в состав чугуна входят постоянные примеси кремний, марганец, фосфор и сера. В зависимости от количества перечисленных элементов и структуры сплава различают чугуны серые, высокопрочные, ковкие и др. Для придания чугуну особых свойств, например повышенной прочности, износоустойчивости, кислотоупорности и т. п. в чугун вводят специальные элементы хром, никель, титан, алюминий, медь, молибден, магний и др. Так, немагнитный высокомарганцевый чугун содержит 8—12% марганца, 1,5—2,0% меди, 0,1—0,7% алюминия. [c.97]

Сфероидизация. Для получения высокой прочности и пластичности нередко отливки из перлитного высокопрочного ковкого чугуна подвергают отжигу для получения зернистого перлита. Отжиг применяют для отливок с повышенным содержанием марганца и хрома (0,8—1,5 ь Мп, 0,15—0,25 о Сг), исключающих при отжиге процесс графитизации. Отжиг проводят при температуре 720—740° С с последующим охлаждением на воздухе. [c.340]

Высокопрочные и ковкие чугуны маркируются буквами и цифрами ВЧ — высокопрочный чугун, КЧ — ковкий чугун первые два цифры — предел прочности на растяжение, последние цифры — относительное удлинение в /о- [c.32]

Шлифовальными кругами из нормального электрокорунда (Э), например, производят обдирочную обработку поковок, проката, стальных отливок, высокопрочного ковкого и отбеленного чугунов. На получистовых и чистовых операциях электрокорундовыми кругами шлифуют сырые и закаленные детали из углеродистых и легированных сталей, марганцовистой бронзы и алюминия. Круги из [c.19]

Получение заголовки. Заготовки коленчатых валов получают горячей штамповкой и литьем. Кованые коленчатые валы изготовляются из углеродистых и легированных сталей, а литые валы — из высокопрочных глобулярных чугунов, из ковких перлитных чугунов и легированных сталей. Литье выполняется в земляные и оболочковые формы. Последний метод является более прогрессивным, так как он обеспечивает более высокую точность заготовки, снижает припуски на механическую обработку, а в некоторых случаях полностью ее устраняет. [c.172]

Литейные сплавы обладают широким диапазоном механических и физических свойств, особенно железоуглеродистые сплавы — чугуны (серый, высокопрочный, ковкий) и стали (углеродистая и легированная). [c.179]

Только в последние годы был разработан способ получения чугуна с очень высоким значением предела прочности (45—Шкг мм ) и одновременно с достаточно высокими значениями относительного удлинения и ударной вязкости. Этот чугун получил название высокопрочного. Будучи одновременно и очень прочным, и достаточно пластичным и вязким, высокопрочный чугун похож на ковкий чугун, но в отличие от ковкого чугуна, высокопрочный чугун либо вовсе не требует термической обработки, либо подвергается очень простому и — что самое существенное — непродолжительному отжигу. [c.130]

Высокопрочный чугун получают из серого чугуна путем обработки его в жидком состоянии небольшим количеством магния. Он обладает высокой прочностью, повышенной пластичностью и ударной вязкостью и используется для изготовления коленчатых валов, гильз, цилиндров, распределительных валов и других ответственных деталей. Маркируется высокопрочный чугун аналогично ковкому, но с буквами ВЧ. [c.82]

I — дореволюционный (обычный) чугун 2 — сталистый чугун 3 — серый модифицированный чугун 4 — ковкий чугун 5 — высокопрочный чугун с шаровидным графитом 6 — огибающая кривая [c.56]

Серый чугун Сталь литая низкоуглероднстая Ковкий чугун Высокопрочный чугун [c.114]

По специальным свойствам чугуны можно разделить на четыре группы 1) износостойкие — высокопрочный чугун с шаровидным графитом, ковкий и др. 2) антифрикционные — хромоникелевые серые чугуны, высокопрочный и ковкий 3) жаростойкие — чугуны, легированные хромом, никелем, кремнием, магнием, и др. 4) кислотостойкие — ферросилиды (железокремнеуглеродистые сплавы, в состав которых входит 14,5—18% кремния), антихлор, нирезист. [c.6]

Литейные цехи по роду сплавов делят на чугунолитейные (серого чугуна, ковкого чугуна, высокопрочного чугуна и легированного чугуна), сталелитейные (углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей) и литейных цветных сплавов, в том числе цехи тяжелых цветных сплавов (бронзолатунные и цинковые) и цехи легких сплавов (алюминиевые и магниевые). [c.7]

Серые, модифицированные, высокопрочные, ковкие и особенно легированные чугуны можно подвергать термической обработке, так же как и стали. Наиболее известными методами этой обработки являются закалка и отпуск. Чугунные отливки нагревают до температуры не выше 850—880° С и закаливают в масле. Закалку в воде следует применять лишь к деталям простой конфигурации и при низкой температуре нагрева — порядка 800—820° С — из-за возможности образования высоких напряжений и грещин. Отпуск производится при 200—550° С в зависимости от требуемой твердости, которая может быть в пределах НВ 270—650. Отпуск при 200—220° С снимает внутренние напряжения и позволяет сохранить высокую твердость и износостойкость отливок. Наилучшие механические свойства (статическая и ударная прочность) получаются при отпуске 350—450° С. Отпуск до 550° С обеспечивает хорошую обрабатываемость отливок, которые вместе с тем обладают достаточной твердостью. , [c.251]

Самое широкое применение при производстве деталей автомобилей находят серый, модифицированный и крвкий чугуны. Успешно применяется в последние годы и имеет перспективы для более широкого использования высокопрочный чугун, модифицированный магнием, при отливке заготовок дета ей (в первую очередь коленчатых и распределительных валов, сменных гиль цилиндров и др.) в оболочковые формы. Часто применяют легированные чугуны. В отдельных случаях используют антифрикционные чугуны и чугунные отливки со специальными свойствами (жаростойкие, коррозионностойкие, немагнитные). В табл. 6, 7, 8, 9 приводятся данные механических свойств серых, модифицированных, высокопрочных ковких и антифрикционных чугунов. [c.13]

По структуре чугуны подразделяют на 1) несодержащие графит (белые чугуны) и 2) с графитом, которые в свою очередь разделяются на серые литейные чугуны, высокопрочные чугуны с шаровидным графитом и ковкие чугуны. [c.89]

Чугун маркируется буквами и цифрами. Буквы обозначают вид чугуна, а цифры — его механические свойства СЧ — серный чугун, КЧ — ковкий чугун, ВЧ — высокопрочный чугун. Например, марка чугуна СЧ12-28 расшифровывается так серый чугун со средним пределом прочности при растяжении 120 МПа и пределом прочности при изгибе 280 МПа ККЧ36-14 — ковкий чугун с пределом прочности 360 МПа и относительным удлинением 14%. [c.11]

Серый чугун (графитизиро-ваиная сталь) ковкий чугун антифрикционный ковкий чугун (при недо-ведении до конца или отсутствии второй стадии графи-тизации) высокопрочный чугун со сфероидальным графитом [c.557]

Чугуны серый, ковкий и высокопрочный можно сваривать присадочной проволокой из латуни Л62, имеющей температуру плавления 850— 900 С, т. е. ниже температуры плавления чугуна, равной ПОО—1250 С. Сварку ведут без подогрева детали или с местным подогревом. Шов будет достаточно пластичен и прочен, так как латунь пластична и лучше чугуна сопротивляется растяжению и ударам. Чугунная деталь при этом способе сварки не подвергается сильному нагреву, поэтому в ней не возникают опасные деформации и напряжения. Наконечник при сварке чугуна латунью рут мощностью пламени 60—75 дмЧч ацетилена на 1 мм толщины металла. Угол раскрытия шва 70—80 . Применяют флюс состава (%) прокаленной буры 70, поваренной еоли 20, борной кислоты 10. [c.122]

Отжиг отливок из высокопрочного чугуна весьма прост и, в отличие от отжига отливок из белого чугуна на ковкий, сравнительно непродолжителен. На фиг. 163 представлен график отжига отливок из высокопрочного чугуна. Структура отожженного высо-коирочного чугуна состоит из графита и феррита (фиг. 164). [c.276]

Марки чугунов обозначают буквами и цифрами СЧ — серый чугун, ВЧ — высокопрочный чугун, КЧ — ковкий чугун, МН — магниевый чугун, ЧМ—антифрикционные ковкий и серый чугуны, ЧНМХ — термостойкий чугун, ЧЯ — жаростойкий чугун, ХТВ, ПЧ, ПЧЧ, ХНВ — чугуны для поршневых колец. Цифры, стоящие после буквенного обозначения, показывают значения предела прочности, относительного удлинения или среднее содержание основных легирующих компонентов в процентах. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...