Дуралюмин Химический состав

Химический состав дуралюмина в % (ГОСТ 4784—65 ) [c.270]

Химический состав 4 — 188 Дуралюмин Д1 4—183 [c.74]

Химический состав 4—183 Дуралюмин Д6—Технические условия 4—185 [c.74]

Химический состав 4—185 Дуралюмин Д6 повышенной прочности [c.74]

Физико-механические свойства 4—186 Дуралюмин Д16 повышенной прочности — Химический состав 4—186 [c.74]

Химический состав 4—181 Дуралюмин ДЗП 4 — 182 [c.74]

Химический состав 4—182 Дуралюмин для заклёпок 4—182 [c.74]

Химический состав сплавов типа дуралюмин в % [c.179]

ДУРАЛЮМИН Д1 Типичный химический состав в /(, Си-4,3 Mg-О.б Мп-0,6. Типичные механические свойства [c.183]

Химический состав и механические свойства, дуралюмина [c.383]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СПЛАВОВ ТИПА ДУРАЛЮМИН ПО ГОСТ 4784-65, % [c.91]

Химический состав дуралюмина основных марок приведен в табл. 18. [c.350]

Химический состав дуралюмина основных марок [c.351]

Примечан и е. Химический состав сплавов типа дуралюмин марки Д1 и марки Д6 оговариваются специальными техническими условиями, согласованными между изготовителем и потребителем. [c.130]

На фиг. 205 показаны кривые старения дуралюмина при разных температурах. Химический состав дуралюмина см. стр. 234. Старение дуралюмина при комнатной температуре начинается не сразу, а 15 [c.227]

Химический состав дуралюмина марки Д1 3,8— 4,8% Си 0,4—0,8% Mg 0,4—0,8% Мп х<0,7% 51 <0,7% Ре остальное А1. [c.234]

Таблица 12 Химический состав некоторых марок дуралюмина

Химический состав вторичного дуралюмина. [c.38]

Медь, входящая в состав дуралюминия, растворяется в алюминии при комнатной температуре в количестве 0,1 % остальное количество добавленной меди образует с алюминием химическое [c.136]

В состав дуралюмина входят следующие элементы медь, магний, марганец и кремний, которые с алюминием и между собой образуют химические соединения, обладающие переменной растворимостью в алюминии. [c.106]

Деформируемые сплавы, упрочняемые термообработкой Найболее распространенными представителями группы алюминиевых сплавов, применяемыми в деформированном виде и упрочняемыми термической обработкой, являются дуралюмины (от французского dur- твердый). К ним от носятся сплавы системы А1 - Си - Mg-Mn. Типичными дуралюминами являются марки Д1 и Д16, Их химический состав приведен в табл. 1S.. [c.119]

Химический состав двух наиболее употребляемых в приборостроении дуралюминов приведен в табл. 37. [c.270]

Марки дуралюминов начинаются с буквы Д, за которой следует кодирующая цифра, определяющая химический состав. Например, дуралюмин обыкновенной прочности обозначают как Д1. Высокопрочный дуралюмин маркируют Д16. В конце марки дуралюмина повышенного качества, т. е. более чистого по примесям и с более узкими пределами по содержанию отдельных элементов ставят буквы А например, Д16А. [c.279]

Алюминиевые сплавы на основе этой четверной системы относятся к термически упрочняемым, обладают самой высокой прочностью (а до 750-800 МПа у прессованных полуфабрикатов) и наряду с дуралюминами являются основным кон-стрзтадионным материалом авиационной и ракетной техники. Марки и химический состав приведены в табл. 16.36. [c.666]

К упрочняемым термообработкой алюминиевым сплавам относят следующие сплавы дуралюмин Д1, Д16 и другие на основе системы А1—Си — Mg, авиаль типа АВ на основе системы А1 — Си — Mg — 51, высокопрочные сплавы типа В95 на основе системы А1 — Си — М — 2п и жаропрочные сплавы типа АК4-1 на основе А1 — Mg — N1 — 51. Из этих сплавов широко распространены дуралю-мины Д1, Д6, Д7, Д16, Д19 и др. Химический состав дуралюмина Д1 следующий 3,8—4,8% Си 0,4—0,8% Mg 0,4—0,8% Мп и ос- [c.212]

Наибольшее распространение в качестве машиностроительных материалов получили упрочняемые алюминиевые сплавы дуралюмины и сплав В95. Дуралюмины являются сложными алюминиевыми сплавами. В их состав, кроме алюминия, входят медь, магний и марганец, а также примеси, обычно содержащиеся в алюминии, — железо и кремний. Химический состав некоторых марок дуралюминов в процентах приводится ниже. [c.229]

Сопоставим для примера химический состав трех марок дуралюминов (в %) [c.137]

Дуралюмины. Дуралюмины — сплавы системыА1— u Mg. В состав дуралюминов (марки Д1, Д1П, ДЗП, Д6, Д16, Д16П, Д18 и др.), кроме алюминия, входят медь, магний и марганец, а также обычные примеси, содержащиеся в алюминии (железо, кремний и др.). Содержание этих примесей ограничивается. Химический состав некоторых марок дуралюмина по ГОСТ 4784—49 приводится в табл. 12. [c.194]

Химический состав (%) и механические свойства наиболее распространенных дуралюминов после закалки и старения [c.61]

Химический состав оксидир уемо-го металла (сплава). Оксидирование дуралюмина протекает примерно так [c.221]

По строению пластмассы состоят из полимеров (связующей ос-дювы) и наполнителя. Полимеры, входящие в состав пластмасс, существенно влияют на их механическую прочность, диэлектрические и антифрикционные свойства, водостойкость, химическую стойкость и др. Наполнители, входящие в состав пластмасс, могут иметь Органическое (например, древесная мука или ткани) и неорганическое происхождение (асбестовая бумага, стеклянная ткань). Наполнители существенно влияют на механическую прочность деталей, как бы составляя ее механический каркас. Пластмассы по прочностным характеристикам приближаются к дуралюмину и некоторым сортам стали, а по коррозионной стойкости, электроизоляционным свойствам в ряде случаев превосходят их и имеют меньший вес. [c.215]

Для дуралюмина наблюдается обратная картина хромат цинка вызывает более сильное торможение анодного процесса, чем смешанный хромат-бария (рис. 8.15). Это также согласуется с данными, полученными при исследовании водных вытяжек. Защитная способность лакокрасочных покрытий зависит, как уже упоминалось, не только от пассивирующей способности входящих в состав покрытия пигментов, но и от физико-химических свойств пленок. На скорость протекания электрохимических реакций, а следовательно, и коррозионного процесса большое влияние должны оказать водо- и паропроницаемость покрытий, а также способность их к проникновению ионов солей. [c.139]

По пассивирующим свойствам при нанесении грунтовки на изделия из черных металлов хроматы располагаются в следующий ряд смешанный хромат бария-калия>хромат стронция> >хромат цинка. Если грунтовка защищает изделия из цветных металлов, например, дуралюмина, наблюдается обратная зависимость хромат цинка сильнее тормозит анодный процесс, чем смешанный хромат бария-калия [20, с. 107]. Это свидетельствует о том, что защитное действие покрытий обусловлено не только пассивирующей способностью пигментов, входящих в состав грунтовки, но зависит также от химических и физико-химических свойств пленкообразователя. Грунтовочные покрытия не имеют непосредственного контакта с агрессивными коррозионными средами, так как защищены покрывными эмалями. Поэтому такие свойства как водо-, соле- и паропроницаемость достигаются не только при грунтовании, но и при нанесении последующих слоев комплексного покрытия. [c.255]

Химическое травление деталей применяют с целью удаления с их поверхности относительно толстой с высоким и неравномерным электрическим сопротивлением пленки фазы у, образующейся в процессе горячей обработки прокатки, термической обработки (алюминиевых сплавов типа дуралюминов). Эта пленка препятствует процессу точечной сварки данных металлов. После химического травления на поверхности деталей образуется пленка фазы е, более тонкая, с низким и довольно равномерным электрическим сопротивлением, которая с течением времени вновь приобретает электрические свойства пленки фазы у. Во избежание быстрого нарастания пленки в атмосферных условиях Б состав травильного раствора вводят пассивирующие элементы, тормозящие процесс нарастания окисной пленки. Окисная пленка, образующаяся на поверхности алюминиевых сплавов системы А1 — Mg, по составу и структуре несколько отличается от описанной пленки, однако сущность процесса ее удаления химическим травлением аналогичная. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...