Марки серых и высокопрочных чугунов

МАРКИ СЕРЫХ И ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЧУГУНОВ [c.216]

Марки серых и высокопрочных чугунов [c.152]

Находят применение в промышленности электроды марок МНЧ-1 со стержнем из монель-металла и МНЧ-2 со стержнем из константана. Обе марки имеют электродные покрытия вида типа Б. Сварку выполняют электродами диаметром 3. .. 4 мм, ниточным швом, короткими участками при возвратно-поступательном движении электрода, не допуская перегрева детали, для чего рекомендуются перерывы для охлаждения. Наплавленные валики в горячем состоянии следует тщательно проковывать ударами легкого молотка. Для заварки отдельных небольших дефектов на обрабатываемых поверхностях отливок ответственного назначения из серого и высокопрочного чугуна, пороков, выявленных на механически обработанных поверхностях изделий и при ремонте оборудования из чугунного литья, используют также железоникелевые электроды со стержнем из сплава, содержащего 40. .. 60 % Ni и 60. .. 40 % Fe. [c.427]

Марку чугуна, из которого следует изготовлять детали дизелей, можно выбирать по табл. 14 и 16. Характеристики серого и высокопрочного чугуна приведены в табл. 17—19. [c.30]

Серый, а также и высокопрочный чугун разделяются на марки в зависимости от значений механических свойств. [c.216]

Электроды марки Ц4-ЗА, содержащие 45—50% никеля и 50—55% железа, применяют для сварки как серого, так и высокопрочного чугунов. Присутствие в швах никеля уменьшает отбел в зоне сплавления, улучшает пластические свойства сварного соединения и его обрабатываемость. [c.174]

Для сварки изделий из чугуна, наряду с известными электродами 03Ч-1, МНЧ-1, ЧФ-3 и др. должны применяться новые электроды марки ЦЧ-4. Они обеспечивают высокое качество сварки деталей из серого и высокопрочного магниевого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Сварные соединения хорошо обрабатываются режущим инструментом. Хорошие результаты получаются и при холодной сварке чугуна трубчатыми электродами с гранулированной шихтой [13]. [c.234]

Серый, а также и высокопрочный чугун разделяется на марки, причем основанием разделения чугуна на марки являются его механические свойства. [c.152]

Для изготовления литых деталей применяют чугуны (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, магниевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые литейные сплавы, которые хорошо заполняют в расплавленном сосгоянии литейную форму и обладают после затвердевания необходимыми механическими, физическими и химическими свойствами. Марку материала детали указывают в соответствующей графе основной надписи чертежа. Многие литейные сплавы имеют в обозначении марки букву Л, которая характеризует литейные свойства материала и указывает способ изготовления детали. [c.256]

Антифрикционные чугуны изготовляются на основе серого (марки АСЧ-1, АСЧ-2, АСЧ-3), ковкого (марки АКЧ-1, АКЧ-2) и высокопрочного (марки АВЧ-1, АВЧ-2). [c.782]

По данным работы [17], длительная прочность перлито-ферритного ковкого чугуна при 425° С (соответствующая испытаниям в течение 4000 ч) одинакова с литой сталью марки 25Л после отжига, в то время как кратковременная прочность стали при этой температуре выше, чем чугуна. При температурах более высоких, чем 500°, длительная прочность феррито-перлитного чугуна оказывается меньше, чем указанной стали. Ферритный ковкий чугун при всех температурах имеет длительную и кратковременную прочность ниже, чем сталь. Сопротивление ползучести ковкого чугуна выше, чем серого, но ниже, чем высокопрочного чугуна. [c.124]

Чугун (5). Условное обозначение марок чугуна (6). Механические свойства отливок из серого чугуна (7). Примерное назначение отливок из серого чугуна (8). Механические свойства отливок из ковкого чугуна (9). Примерное назначение отливок из ковкого чугуна (10). Сравнительные показатели механических свойств ковкого чугуна и других машиностроительных материалов (10). Марки антифрикционного чугуна в зависимости от формы включения графита (11). Примерное назначение и предельные режимы работы литых деталей пз антифрикционного чугуна (11). Механические свойства отливок из высокопрочного чугуна (12). Примерное назначение отливок из высокопрочного чугуна (13). Механические свойства отливок из жаростойкого чугуна (13). Примерное назначение отливок из жаростойкого чугуна (14). Физико-механические свойства отливок из кислотостойкого чугуна (15). Примерное назначение отливок из кислотостойкого чугуна (15). [c.536]

Высокопрочный чугун получают введением в жидкий серый чугун магния (0,3... 1%) или его сплава с никелем, медью, алюминием или кремнием. Марки этого чугуна обозначают буквами ВЧ (В —высокопрочный, Ч —чугун) и двумя группами цифр первая означает предел прочности при растяжении, а вторая — относительное удлинение. Например, ВЧ 45-5 — высокопрочный чугун, предел прочности при растяжении Од = 450 МПа, относи- [c.29]

Антифрикционные чугуны применяют для работы в узлах трения (со смазкой), подшипников скольжения, втулок, вкладышей. В качестве антифрикционных используют нелегированные или низколегированные серые чугуны с пластинчатым графитом АЧС-1-АЧС-6, высокопрочные чугуны с шаровидным графитом АЧВ-1, АЧВ-2 и ковкие чугуны АЧК-1, АЧК-2 (табл. 7.13). В обозначении марки антифрикционного чугуна цифра — это порядковый номер чугуна (ГОСТ 1585-85). [c.420]

Примечание. Буквенные обозначения А—антифрикционный СЧ, ВЧ и КЧ—соответственна серый, высокопрочный и ковкий чугун. Чугун марки АКЧ-2 имеет твердость НВ 167—197. [c.16]

Высокопрочный чугун получают путем введения в жидкий серый чугун небольшого количества магния, что придает углероду округленную, шаровидную форму и обеспечивает высокие механические свойства чугуна (прочность, износоустойчивость, антифрикционность). ГОСТ 7293—54 предусматривает следующие марки высокопрочного чугуна ВЧ 45-0, ВЧ 50-1,5, ВЧ 60-2, ВЧ 45-5, ВЧ 40-10. Первое число показывает предел прочности при растяжении второе — относительное удлинение б% например, чугун ВЧ 60-2 имеет предел прочности при растяжении = = 60 кГ/мм , относительное удлинение 6 = 2%. [c.124]

Антифрикционные чугуны (ГОСТ 1585—57) делят на серые (марки АСЧ-1 с твердостью НВ 180—229 и АСЧ-2 с твердостью НВ 190—229, легированные хромом, никелем, медью и титаном для работы в паре с закаленным валом, и нелегированные марки АСЧ-3 с твердостью НВ 160—190 для работы в паре с незакаленным стальным валом), ковкие (марки АКЧ-1 с твердостью НВ 197—217 для работы с закаленным валом и АКЧ-2 с твердостью НВ 167—197 для незакаленного вала) и высокопрочные с шаровидным графитом (марки АВЧ-1 с твердостью НВ 210—260 для работы с закаленным валом и АВЧ-2 с твердостью НВ 167—197 для незакаленного вала). [c.48]

Вставку изготавливают из алюминиевого сплава марки АК-6, близкого по химическому составу и прочностным свойствам к сплаву АК-4 (см. табл. 38). Юбку поршня изготавливают из серого легированного чугуна, близкого по химическому составу к применяемому для поршней дизелей типа ДЮО. В первые годы эксплуатации тепловозов (1961— 1964 гг.) головку поршня изготавливали из высокопрочного чугуна, легированного никелем и молибденом (см. табл. 37). На этих поршнях наблюдались частые случаи образования трещин 14, 15, 16 и 17 см. рис. 18). Разрезка поршней показала, что трещины 14 возникали с внутренней стороны вблизи прилива для отверстия с резьбой, трещины 16 — с наружной стороны днища, а трещины 17 — с внутренней [c.32]

Стальные электроды используются нескольких видов. Электроды оо стержнем из проволоми св-Ов с покрытием основного типа марки ЦЧ4 предназначены для сварки н наплавки без подогрева изделий из серого и высокопрочного чугуна. В. состав покрытия введены элементы, активно вступающие в химическое соединение с углеродом свариваемого металла я образующие устойчивые карбиды, нерастворимые в железе. Электродами УО НИ-13М5 и УОНИ-13/55 пользуются при сварке чугуна с применением стальных шпилек. [c.98]

Механические свойства ВЧШГ, регламентируемые ГОСТ 7293—70, и рекомендуемые для него разными авторами [10, 16, 28, 50, 51] составы представлены в табл. 1.19, а механические свойства, не вошедшие в ГОСТ,— в табл. 1.20 . Особенности технологии и производства ВЧШГ изложены в [10, 28, 50, 57] и в РТМ (руководящем техническом материале) Технология плавки и внепечной обработки серого, ковкого и высокопрочного чугуна [44]. Значительные трудности представляет получение самой высшей марки чугуна — ВЧ 120-4. В дополнение к рекомендациям табл. 1.19 можно указать на целесообразность ведения плавки (и при этом преимущественно в электропечах) с применением шихт с высоким содержанием стали или выплавки чисто синтетического чугуна с добавочным легированием молибденом в количестве 0,2—0,4% и вводом при модифицировании комплексных модификаторов (КМ), как это указано в гл. III, а также изотермической закалки с температуры на 10—15° С выше Л" в среде с 350 С. [c.69]

Фиг, 88. Относительное затухание крутильных колебаний для образцов серого чугуна марки СЧ21-40(/), высокопрочного чугуна марки ВЧ 50-1,5 (2) и стали марки 45 (3). Расчетная длина образцов 160 мм. [c.134]

Серый, ковкий и высокопрочный чугун маркируется двумя буквами (соответственно СЧ, КЧ и ВЧ) и цифрами, характеризующими его механические свойства. На-прпмер, СЧ 12-28 означает серый чугун с пределом прочности на растяжение 12 кгс/мм и пределом прочности на изгиб 28 кгс/мм , КЧ 30-6 и ВЧ 38-17 — соответственно ковкий и высокопрочный чугун с пределом прочности на растяжение 30 и 38 кгс/мм , относительным удлинением при растяжении 6 и 17%- В технике щироко применяются следующие марки чугуна СЧ 12-28, СЧ 15-32. СЧ 18-36 и т. д. до СЧ 44-64 КЧ 30-6, КЧ 33-8, КЧ 35-10, КЧ 37-12, КЧ 45-6, КЧ 50-4 и т. д. до КЧ 63-2 ВЧ 38-17, ВЧ 42-12, ВЧ 45-5 и т. д. до ВЧ 120-4. [c.21]

Высокопрочный чугун (ВЧ) применяют как новый материал и как заменитель стали и серого чугуна. Применяют в станкостроении (станины, шпиндели и др.), для прокатного и кузнечно-прессового оборудования. Стандартные марки чугунов ВЧ35, ВЧ40,. .., ВЧЮО. [c.38]

Серые чугуны марок СЧ 24-44, СЧ 28-48, СЧ 32-52, высокопрочный чугун ВЧ 45-06, литейные алюминиевые сплавы АЛ1, АЛ2, АЛ10В, АЛЗО, АЛ26, деформируемые алюминиевые сплавы АК2, АК4, АК4-1, специальные чугуны и алюминиевые сплавы Пружинная сталь марки 65Г или 70Г [c.233]

Высокопрочные чугуны (ВЧ) отличаются высокими прочностью и пластичностью. Применяются для изготовления ответственных изделий, заменяют сталь. По ГОСТ 7293—85 их марки ВЧ 450-5, ВЧ 600-2, ВЧ 1200-4 и др. Число при ВЧ обозначает то же, что и при КЧ. Высокопрочный чугун получают введением в жидкий серый чугун магния или силикокальция, способствующего превращению пластинчатого графита в сфероидальный. Высокопрочный чугун применяют для производства коленчатых валов, зубчатых колес и подобных деталей, он часто заменяет сталь. [c.47]

Чугун маркируется буквами и цифрами. Буквы обозначают вид чугуна, а цифры — его механические свойства СЧ — серный чугун, КЧ — ковкий чугун, ВЧ — высокопрочный чугун. Например, марка чугуна СЧ12-28 расшифровывается так серый чугун со средним пределом прочности при растяжении 120 МПа и пределом прочности при изгибе 280 МПа ККЧ36-14 — ковкий чугун с пределом прочности 360 МПа и относительным удлинением 14%. [c.11]

В машиностроении применяются серые чугуныс пластинчатым графитом, ГОСТ 1412—54 высокопрочные чугуны с шаровидным графитом, ГОСТ 7298—54 ковкие чугуны, ГОСТ 1215—59, получаемые из отливок белого чугуна после длительной термообрабоТ и при температурах 800—950°. Марки и свойства чугунов даны в табл. 96, 97, 98. [c.310]

Антифрикционные чугуны используют в подшипниках трения, работающих при больших удельных давлениях и малых скоростях вращения вала. Обычно применяют серые, высокопрочные и ковкие чугуны. Из серых чугунов хорошими антифрикционными свойствами обладают легированные чугуны марок АСЧ-1, АСЧ-2, АСЧ-3, содержащие 0,2—0,4% хрома и никеля, 0,3—0,7% меди из высокопрочных — марки АВЧ-1, АВЧ-2 и из перлитного и перлитно-феррит-ного ковкого чугуна — марки АКГ-1 и АКГ-2. [c.171]

Чугуны, модифицированные магнием, делятся на марки ВЧ 60-2, ВЧ 40-10 и др., где ВЧ обозначает высокопрочный чугун , первые две цифры — минимальный предел прочности на растяжение в кПмм , а последующие цифры — минимальное относительное удлинение в %. В отличие от обычного серого чугуна чугуны с шаровидным графитом обладают повышенной пластичностью, а в особенности при ферритной структуре. [c.138]

Высокопрочные чугуны отличаются от серых наличием в структуре шаровидного графита. Благодаря этому они обладают высокой прочностью (до НВ 369) и некоторой пластичностью. В промышленности применяют следующие марки высокопрочных чугунов ВЧ45-5 (НВ 160—220) ВЧ 50-2 (НВ 180—260) ВЧ 60-2 (НВ 220—280) ВЧ 80-3 (НВ 220—300) ВЧ 120-4 (НВ 302— 360) и др. [c.45]

Марки чугунов обозначают буквами и цифрами СЧ — серый чугун, ВЧ — высокопрочный чугун, КЧ — ковкий чугун, МН — магниевый чугун, ЧМ—антифрикционные ковкий и серый чугуны, ЧНМХ — термостойкий чугун, ЧЯ — жаростойкий чугун, ХТВ, ПЧ, ПЧЧ, ХНВ — чугуны для поршневых колец. Цифры, стоящие после буквенного обозначения, показывают значения предела прочности, относительного удлинения или среднее содержание основных легирующих компонентов в процентах. [c.202]

Высокопрочный чугун с щаровидным графитом имеет значительно более высокую прочность и пластичность, чем серый чугун. Марки высокопрочного чугуна ВЧ38-17ч-ВЧ 120-4 (см. приложение, табл. 2). Такой чугун получают модифицированием магнием, иногда Mg-FeSi лигатурой, церием и другими модификаторами, которые вводят в расплавленный чугун, находящийся в ковще. Один из наиболее рациональных способов — модифицирование в специальных автоклавах с давлением до 3—5 ат. Модификатор, например, 0,2—0,4% Mg от массы чугуна помещают в контейнер с отверстиями, который вводят в жидкий металл. Магний расплавляется, испаряется ( юш=ИОО°С), его пары проходят через чугун, частично выделяясь и сгорая на поверхности. Чугуном усваивается до 0,05% Мд. [c.441]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...